裙房办公楼施工组织设计

2.1工程概况 22.2建筑与结构设计概况 22.3施工目标 42.4地质概况 三、施工总承包管理及项目管理组织结构图 3.1项目管理组织结构图 3.2项目总承包管理 4.1施工现场部署 4.2施工程序 4.3做好组织协调工作 五、施工准备 5.1组织准备 5.2材料准备 5.3技术准备 5.4机械设备准备 5.5场地准备 5.6测量准备 六、主要分部分项工程施工方法 6.1施工总体流程 216.2施工方案 236.2.1桩基工程 6.2.2降水工程 6.2.3土钉墙施工 6.2.4土方开挖 6.2.5模板工程 6.2.6钢筋工程 6.2.7混凝土工程 6.2.8砌体工程 6.2.9脚手架工程 6.2.10抹灰工程 6.2.11楼地面工程 6.2.12门窗工程 6.2.13油漆、涂料工程 6.2.14屋面工程 6.2.15钢结构工程 6.2.16幕墙工程 6.2.17水、电安装工程 6.2.18绿化工程 6.2.19垂直运输 七、确保工程质量的技术组织措施 7.1现场施工管理 967.2质量保证体系 977.3质量管理措施 977.4工程质量技术保证措施 987.5计量管理 7.6主要分项工程质量通病预防措施 7.7工程成品保护措施 7.8保证工程质量措施 7.9测量放样及保证竖向标高的措施 7.10结构工程质量控制 7.11工程质量的管理及控制 7.12工程成品、半成品管理和内业技术资料管理： 八、项目实施重点、难点和解决方案 8.1施工测量 8.2土方工程和边坡支护工程 8.3地下室防水工程 8.4屋面工程 8.5钢结构工程 九、劳动力、机械设备和材料计划 9.1主要劳动力计划 9.2机械设备表 9.3材料投入计划 十、确保工期的技术组织措施 10.1组织管理措施 10.2采用有效的新技术新施工方法 10.3配备充足的机械设备，提高机械化程度 10.4为确保本工程按期完成的几项措施 十一、确保安全生产的技术组织措施 11.1施工现场场容管理 11.2安全生产组织措施 十二、文明施工和环境保护措施 12.1工地创标化措施 12.2社会治安及计划生育管理 12.3施工现场环境保护 12.4环境保护的定期检查 12.5建筑施工现场防止大气污染措施 12.6建筑施工现场防止污染措施 12.7建筑施工现场防噪声污染扰民措施 12.8施工现场环卫卫生管理措施 十三、季节性施工措施 13.1冬季施工措施 13.2雨季施工措施 十四、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 14.1使用环保腻子 14.2卫生间地面防水 14.3采用德国汉高防霉填缝剂 14.4油漆工程 十五、降低成本措施 15.1人工管理 15.2材料管理 15.3机械管理 15.4施工管理 15.5经济承包责任制 15.6新技术、新工艺的应用 15.7财务管理 本工程建筑定位详见图纸总平面图。本工程顶棚：乳胶漆顶棚、金属扣板顶棚、防霉涂料、防水顶节能设计：本工程节能设计按照《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005与浙江省标准《公共建筑节能设计标准》DB33/1036外窗及幕墙采用隔热金属型材窗框，玻璃采用6+12+6中空Low-E玻璃；建筑外墙A、B、C栋详见施工图，D、E、F、G、H、J栋为C30；基础垫层混凝土为C15；过梁、钩采用HPB300级钢筋，钢板与型钢采用Q235B。上部结构梁：300×500、300×400、300×600、200×500、200泥砂浆实砌；±0.000以上墙：主楼卫生间、楼电梯间、机房墙体采用MU10烧结页岩空心砖、专用砂浆砌筑。其余墙体采用轻质砂蒸压加气混凝土（AAC）砌块（强A5.0，体积密度B06AAC砌块专用粘结剂砌筑。建筑图示轻质隔墙采用GRC或其他轻基础：地下室底板下部钢筋40mm下室底板上部钢筋25mm，地下室外墙外侧钢筋杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，把该工程创建④-2层，亚层粉质粘土：灰色，软可塑，切面粗糙，局部粉土含量较高。局部含部相变成淤泥，局部夹有少量的粉土。场地西侧分布，层厚1.1~.5.8米，层顶埋深⑥-1层，亚层粘土：灰黄色，硬塑状，刀切面较光滑，韧性中等，干强度较高，⑥-2层，亚层粉质粘土：灰黄色，软可塑状，刀切面较粗糙，韧性中等，干强度⑦-1层，亚粘质粉土：灰色，稍密状，摇震反应较慢，含有少量的白云母碎片，⑦-2层，亚层砂质粉土：灰黄色，灰色，中密-密实状，含有少量白云母碎片，摇震反应快，局部夹有薄层粉砂，中等压缩性。全场地分布，⑨-1层，亚层粘土：灰绿色，硬可塑状，切面较光滑，具油脂光泽，含有氧化物结核及渲染，韧性高，中等压缩性。全场地分布，层厚1~4.4米，层顶埋深30~32.8⑨-2层，亚层粉质粘土夹粉土：灰黄色，软可塑状，切面粗糙，含有铁质黄斑和白云母碎片，局部摇震反应局长，中等压缩性，局部相变成粉砂。全场地分布，层厚⑾-1层，亚层粘土：青灰色，硬可塑状，局部软可塑状，切面较光滑，具层理，⑾-2层，亚层中砂：灰色，中密状，含10%砾石，最大粒径40mm，砂粒含量63%⒁-1层，亚层全风化钙质砂岩（K紫红色、棕红色，少量灰黄色，岩芯呈砂土⒁-2层，亚层强风化钙质砂岩（K棕红色，岩芯呈短柱状，局部原岩结构基本⒂-1层，亚层全风化石灰岩（C3灰黄色，岩芯呈土状，硬塑状，原岩结构已破育，夹有少量的全风化，用手捏易碎。仅部分场地分布，层厚1.7~2.2米，层顶埋深RQD60~85%，裂隙中充填方解石脉，局部硅化明显，锤击声较清脆⒂-3层，夹层溶洞（C3分布于中风化石灰岩中，揭露石灰岩勘探孔为52个，钻孔揭露岩溶发现率为80%左右，溶洞充填率80%，充填物多为粘性土夹碎石块，粘性 对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体我们将设置独立的总承包管理部门,配备各种专业监督协调管理工程师，采用有效设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充，以指导该阶段的施使其认真执行。保证每周至少一次对整个施工现场包括各分包单位施工资料的检查评整套施工资料交给总包和业主审核，在完全符合要求项目总承包部根据施工进度网络计划确定各分包工程的最迟必须开始时间和经济的和行政的手段予以解决，这些手段的依据是总3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管的。该阶段重点在于搞好各专业协调配合，各放线——墙、柱扎筋——墙、柱、梁、板支模，搭设梁、板支模架---墙、柱浇筑3、制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分1.与业主配合的“三个服从原则”1）业主要求超出合（3）搞好图纸管理，减少变更、洽商，从而达到降低造价、控制投资的目的4）提意见让位于监理；2）总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理；3）总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；4）建立积极的与监理沟通5）与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报业主、监理业主、监理协商后，责成专职人员绘制方案图，并（1）根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划，以（2）收到图纸后，立即即对图纸进行全面的审查，对在学习图（3）对深化设计的部分内容进行初步审查，并将有关深化设计（5）及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷人员，以各就其位，做施工准备工作。确保施工劳动产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室区施工，还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响，因此必须认真调⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有良好的泵送性能，满根据现场条件和施工需要，选取塔吊作为结构施1、由于现场场地较狭小，本着施工区与办公生活12345678123456789——————3——3——注：其他如对讲机、钢丝线、尼龙线、墨斗等井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各年观测不少于二次，第三年后，每年观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。段进行施工，A栋主楼下部车库为第一区，B栋主楼下部车库为第二区，C栋主楼下部（2）主体阶段主要包含砼结构工程和砌体工程二大部分；给排水、强电、暖通及消防施工准备→桩基施工→轴线复测→基坑围护及土方开挖→地下室基础垫层砼、防→结构验收→砖墙工程→安装施工→屋面防水施工→检查桩位基线与高程主流程主要检测内容子流程检查桩位基线与高程护筒中心偏差、垂直度钢筋笼制作，导管检查钢筋笼定位高程与中心偏差钢筋笼制作，导管检查钢筋笼定位高程与中心偏差一、测量放样测量放样流程↓ ↓↓↓现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样采用RTS-632B全站仪，以轴线控制点作测站，极坐标法进行桩位放样，通过人工扰动将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔。18型钻机利用大锥角特制重型定心钻头①根据不同地层地质情况控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥③遇地层中有块石、砂砾石等造成钻进困难或蹩钻，并使钻头因超负荷而损坏。基础上，会同业主及监理代表共同验收，并在有关减短二次清孔时间，同时慢速扫钻以扰动孔1、钢筋笼制作时，主筋应校直，焊缝饱满，搭接4、针对本工程桩基配筋情况，严格控制钢筋笼制作长度，防止因钢筋笼过长，在吊装时易产生变形。分节钢筋笼制作长度不应超过9m；5、钢筋笼由钻机吊起，通过钻机的起重功能来确保钢筋笼处于自然垂直状态，且6、钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和业主、监理单位代表对钢筋笼的7、钢筋笼保护层采用砼预制空心圆盘套入，另加设与螺旋筋同规格的一道箍联接，依设计要求，钢筋笼保护层厚度50mm，每节笼至少二道，沿钢筋笼周边均匀布8、钢筋笼起吊时应对称吊在加强箍筋上，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下放，避2、清孔方法：本工程采取气举反循环法进行二次清孔，实践证明采取气举反循环3、导管使用前，认真检查其完好的情况，必要时做压水试验，保证导管的上下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺4、密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性这时分别向孔内下入测饼和测针，用测饼和测针分别测得的孔深之差即为孔底淤积厚度。保程孔底淤积满足设计要求(≤50mm若未达到设计要求，则1、砼浇筑方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为Ф230mm或Ф5、在砼灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，防止导6、雨季施工时，为防止泥浆被雨水稀释，工地对供浆池搭建防雨堋或覆盖物，并7、砼开浇时采用隔水栓分隔泥浆与砼，孔口料斗内将装满砼并在孔口平台上详见降水专项施工方案4、分段分层开挖，以后浇带为界分段开挖，第一层开挖至5、在土方开挖过程中，不可避免地会遇到各种障碍物，如原有块体等障碍物，给6、如遇大型块体或数量较大，风镐短期不能马上处理完的，视条件许可，采用带7、在基坑开挖过程中，应严格管理制度，除对挖土、清障操作班组进行严格1、详细阅读工程施工图纸，根据工程结构形式、1、编制模板支设作业设计：根据工程结构形式、预制拼装支撑系统规格和间距、支撑方法绘制模板设计配板图6、构造柱钢筋绑扎焊接完，预埋水电管线、预埋件，绑好钢筋保护垫块，并已办底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇排，以保证尺寸的精度。梁底支撑小横杆间距900mm，支撑中距800mm。详见附图三模4、梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂5、圈梁模板的底板为砖混结构的砖墙，安装前宜用砂浆找平。圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔1.27、梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模后受损伤为准，则圈9、拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模后的模板应及时清理、修整、刷隔离剂，并堆放整3、预埋件四角可用钢钉固定在模板上。如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在4、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免（1）模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝或贴胶带纸，预埋件安（2）模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板累计面积应不大于400cm2。模板涂刷脱模剂时，应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3232、楼层边梁混凝土强度能保证拆模时其表面及5、在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动；不得用重物6、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉4、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止5、在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆2、模板施工应配合安装工程预留好设计明确的各种孔洞、套管和预埋件及插筋，2、板缝应严密，不得有漏浆现象，当板缝钢筋弯曲机，砂轮切割机，闪光对焊机，钢筋冷拉调直1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有2、楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板5、楼板下层筋下每隔@800mm梅花式布置砂浆式布置Φ12钢筋撑脚，撑于上排（两根）筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢；梁下部每6、钢筋采用冷拉法调直时，I级钢冷拉率不大于4%，III级钢冷拉率（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格（3）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位（3）绑扎钢筋。单向板四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距分开，穿次梁的4）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9）梁筋的搭接：轴心受拉和小偏心受拉构件必须采用焊接，焊接长度要符合规范规3）按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外。其余各6）在钢筋的下面垫好钢筋砼保护层定位件，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求4）底板筋绑架完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符2、构造柱钢筋接头多设在梁板上面，伸出3、如现场绑扎构造柱时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构4、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点上下应适6、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即7、圈梁钢筋在模板支好后绑扎。采用预制绑扎骨架时，将骨架按编号吊装就8、如在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢9、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入计要求.合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接2、焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种，坡口焊又3、钢筋帮条焊宜采用四条焊缝的双面焊，有困难时亦可采用两条焊缝的单面焊，4、帮条焊尽量施水平焊，两主筋端面之间的间隙应为2~5mm，帮条与主筋之间应焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。当立焊时，焊接电流应比平焊减少5、搭接焊多采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须（4）钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合（1）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松51、构造柱、圈梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应3、钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污4、避免踩踏、碰动已绑好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底5、钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止8、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周持干燥。大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，2、主要工具：磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗贮料斗大捣上一层时应插下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证4、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板梁、板同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先5、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强6、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提7、楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏8、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振尺刮平，待混凝土稍收水后，再用滚筒反复滚压，直至出浆，作两组试块，梁、板及悬挑结构作三组。试块拆2、圈梁混凝土应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面3、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形称位，螺栓、拉线1、混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及4、基础完成后，应及时回填四周基坑土方，避免砼长7、混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保温保温养护，以控制2、主要工具：瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾（5）砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。1用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器2度52、清除脚手板上杂物→拆除密目安全网→拆除竹笆片→拆除剪刀撑→拆除栏杆及挡脚杆→拆除连墙件→拆除纵向水平杆→拆除横向水平杆→拆除立杆→循环以上步骤搭接长度不小于0.8m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不应大于1m，靠边坡3、横向水平杆的构造：主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁1、在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续杆的不应少于4跨，且不应小于6m，跨越立杆的最多根数为6根，剪刀撑斜杆与地面2、剪刀撑应用旋转扣作固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件3、剪刀撑杆设置时杆与杆之间不得用对接接头扣接，一律采用搭接。剪刀撑的搭斜杆相交时把钢管别弯。斜杆头直接与地面顶牢，斜杆搭接长度不小于0.8m，用3只1、竹笆片排设时从二步架开始向上均满铺。竹笆3、安全网上口、下口与外侧纵向水平杆绑扎，绑扎用铁丝为单股16#或双股20#3、在脚手架使用阶段，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地4、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有6、拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控7、脚手架搭设后由专职安全员负责验收，验收通过后才能使用，在使用期派9、有变形、裂缝、锈蚀的钢管和有裂缝、尺寸不全、立杆的高度时约6m，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。8、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限7、制止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。制止不搭设时未及时设8、制止在搭、拆过程中未采取安全防护措施，包括不设置防护和不使用安全防护（1）楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供（4）所有构造柱及圈梁混凝土表面必须先凿毛，凿点间距纵横均不得大于5cm，（6）安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全面安装完毕，如有特动开裂，开始粉刷前严格检查，凡有两根以上线管并列的，须各自分开，间距不小于到位，刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，灰面厚度须控制在2mm3、门窗洞口处均须留有3-4cm空隙，作粘结层，底糙与面糙必须错开至少5cm，4、每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，其上口边角必须7、墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不4、用机械振捣，必须振捣密实，直到表面泛浆为止，6、当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进1、施工前应先清理楼面，贴出灰饼，做水泥砂浆板块地面铺砌前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度并找平，将地面垫层上的污物、杂物清除干净，如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，凿毛深度为5-10MM，凿在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石板的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50CM线往下返，找出面层板块进场后应侧立堆放在室内，底部加垫方木。要详细检查板块材料的品种、规试拼：在正式铺设前，对每一房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列试排：在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚以便钟检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞后即散为宜。厚度控制在放上板块时宜高出面层水平线3-4MM。摊铺砂浆长度应在1M待板块表面阴干后方可铺设，正式铺贴前应安放标准块，标准块是整个房间水平当设计无规定时，不应大于1MM在十字控制线交点处开始试铺，试铺的方法是：铺锤（或木锤）轻轻敲击木垫板（不得直接敲击板块使砂浆振实，当锤正式铺贴时，安放板材时应注意四角同时往下落，然后用皮锤或木锤敲击平实并踢脚板施工前要认真清理墙面，提前1天浇水湿润镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，也可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片中涂施工方法：先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，加入适量细石英砂（粉充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应3、进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场，运到现场和应分2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有预埋件的窗洞口还应检查预埋墙边墙体砌筑时，按规范要求预埋素砼，素砼块一般距门窗上口为200mm，间距（2）门窗的水平位置以楼层室内+50cm的水平线为准向上翻，量出窗下皮标高，弹线（1）门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求（2）安装时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装门窗制作必须在加工厂制作检查完成后运至施工现场。制作好的门窗检查门窗品种、规格、开启方向及附件，并对外形及平整度安装缝隙）制作门窗框安装门窗框填塞四周1、门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和和塑料薄膜封同贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施3、严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划1、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损3、窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工1、乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书。其种类2、白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、2、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关4、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连2、在涂刷墙时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完的分部3、最后一遍涂料涂刷完后，应设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防漆膜4、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防1、操作前认真检查脚手架和跳板是否牢固，高度2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工3、贮存涂料的仓库要有防火措施，不得在有焊接作业的下边施涂涂料工作，以防4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头，因此，大面积涂刷时，应配备6、涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每连续，其高度同找平层，宽度应符合设计要求，3、铺设砂浆。按由远到近的程序铺设砂浆，分格缝内宜一次连续铺完，同时严格5、含水率。柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定的要求，否则含6、修补。找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，防水层铺设前应及时修屋面防水卷材的铺设方向，应根据屋面的坡度、防水卷材的种类及屋面工作条件卷材搭接的方法、宽度和要求，应根据屋面坡度2、保温材料在施工时应保持干燥，其含水量不得3、在水泥砂浆找平层上弹出保温层铺设准线，每隔若干块保温块弹出大方格，拉5、在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用1、分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转2、本工程纵横分格缝按开间设置,如有困难3、钢筋网铺设按设计要求，设置直径为4mm，间距为150mm双向钢筋网片。焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的5、分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确。可采用先在隔离层上满铺钢6、浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整度；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40mm。7、材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的小滚(30-40kg，长600mm左右)来支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安主要施工机械的选择:1234567891台2套2台1组1组1组1组1台1台1台1台1辆4台4部5同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁b组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置 确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面（1）用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直（4）安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺（1）进口钢立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基放线组施工人员首先在结构上依据施工图分 （1）固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影（3）连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔（4）安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X130不锈钢螺栓连接（5）一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的（6）待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根竖料图6-4靠近钢码处测量（8）相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖靠近钢码处测量（1）竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保（2）横梁竖料间采用专用角码进行连接，角码的一端固定在竖横梁上，角码的设计应符合设计的要求，连接横、（5）横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行（6）横梁安装过程中应注意设计图中的排水系统，冷凝水排出（1）须先在金属板下端内垫氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻（4）安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安（5）玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的石材的颜色保持一接地点焊接的方式。焊接的质量采取抽样做试验的方法，确5、在施工过程中，合理处理好与业主、监理、室内精装修、石材供应等各单位的直径12膨胀螺栓→5'角钢焊接安装→板材开槽→安装不锈钢挂件→调整固定→干挂板（5）干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M（1）每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼（4）管子敷设后，为了防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头（9）为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及（1）穿线前清扫管内的灰尘、泥水，保持管路畅通。应清除浮锈，丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵（2）同一系统同一用途的导线采用线色一致，并按以下规定选用：A相——黄色，B（3）管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。（4）导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕（5）单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，（6）导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相A、钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少要有（1）灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装（2）所有的控制开关均切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡（3）配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱（5）灯开关距门边框一般15-20cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是（6）开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定。开关并立安（8）有金属外壳的开关插座均需作有效的接地保护，开关、插座的（1）电缆敷设前必须检查型号、电压等级，截面，合格证等是否与（2）电缆头制作应在干燥的环境中进行，进设备盘柜端应留有足够（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均不圆度超过标准、弯（1）根据设计图纸及技术规范进行检查，核对预留孔洞大小尺寸是（2）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm，冬季，（3）立管安装：先用线重测定管中心位置，安装好管卡后，再安装每根一只，高度为1.5~1.8m。每层甩口尺寸、标高要正确统一。立管在一、三、五层（4）支管安装：应按实测尺寸：先在地面上进行预制，将吊卡固定（1）该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设（2）排水管道在安装时，对暂时或临时的排水脱口，应采取封堵措（3）各管道安装后，应注意保护，防止当脚手架攀登，尤其是丝扣（4）各种卫生设备及附件的安装，必须等手轮房间上门上锁后再安（5）对有些标准较高的铜活设备安装时，必须采用专用扳手或多功（6）加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建护工作，珍惜劳动成果，如发现有不珍惜成品保护的（1）施工中严格按图纸施工，除施工中出现的更改外，一律不得破凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要（3）电气设备附件进场后，必须加强看管，严格进出库制度，一般1、给排水系统在施工中应按图纸要求，搞好施工2、给排水系统管线安装时，应主动与土建协商，确定先后安装顺序，以免互相影4、各系统管道安装与装修的施工配合：装修前必须对各种管道进行试压保温。经1、从事专业电气的安装人员，施工中首先应熟悉2、电气敷设管线时，必须与土建交叉同步进行。待土建支平台时就位，用油漆画复核对准确无误，报业主或监理部验收，在浇3、电气施工与其它工种间的配合，如施工中发生矛盾，电气管线应主动让位作出严格按设计图施工，并执行《城市绿化工程施工及验收规范CJJ/82-99》施工规范标达到要求后，确定取土点并办理取土合法手续，进土，运进的种植土按每块绿地的需要量均匀地倒在场地内，每天组分布合理，高度不得低于1.5m，丛长灌木枝条至少在4-5枝以上，有主干的灌木主干按设计施工图定植数量,有计划地调运苗木，做到随起随运随栽，以减少苗木根部根系损伤或破坏，如有损伤的应锋利的枝剪将断拢好。装绿篱苗、易折断的小灌木和地被植物时最多不得穴挖成圆柱形，坑壁垂直达到坑底，其直径大于土球直径40cmc以上，或大于根展宽f换土：针对土壤营养层（栽植土层清除栽植坑槽中的建筑垃圾或石砾后回填木根糸充分结合以保证成活。散球的苗木必要时可以拌泥浆或拌用吸水树脂的土壤栽①、在栽植前应检查栽植穴的规格，然后灌水，待水分层回土，轻踩使之紧实，最后将坑体填平，并略高出根际线3cm左右；栽植后应围③、苗木栽植后立即浇定根水，浇水须灌足灌透，待水全部支撑固定以减少外力(风力等)对苗木的摇动而影响成活，并用草绳緾绕树干以保湿保口平滑，不劈裂并注意留芽的方位。超过2cm以上的剪口，用刀削平，涂抹防腐剂。-4月份）每两个月修剪一次，其频度根据其苗木品种的不同也不尽相同，如金叶女贞害易感期加强观察，及时发现，及时扑灭，②特别注意天气预报情况；以便在可能出现极端气温④在冬季浇水时应十分注意避开早晚浇水，尽可3、塔吊基础应提前制作，计划在进场后，马上进行施工放线，定出塔吊位置，争4、使用前必须认真检查塔吊机械各部位的完好性及可靠性，发现机械有可疑噪音对漏电保护开关必须每日检查，发现有损坏或试跳9、设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求。进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、安7.3.3、严格坚持“八制”1、施工准备上，项目经理部做好施工组织设计和3、劳动力培训，对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持7、计量统计方面，加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正1、严格按事先确定组织设计进行操作施工，发现2、模板工程为整个结构工程的前提保证，因此保证模板及支撑结构材质符合规范3、保证模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形；模板4、模板安装好后，要仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝过程中派专人经常5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，在浇筑混凝土前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准6、钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否计量工作是工程施工的管理基础，为了使项目施工过程中的计量管理工作落到实1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工2、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程3、钢筋加工、现场钢筋绑扎、混凝土搅拌、模板拼装的施工质量直接影响工程质4、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具5、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好b梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后d混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透,旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等⑴通病现象：爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝⑴钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，不致骨架歪斜底柱侧露筋。铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,⑸浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑3、对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、4、由于带肋钢筋挤压连接具有性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工水平影响，件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积混证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时⑴预拌混凝土生产要严格控制配合比，经常检查自动计b预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产d负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高f砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩;墙体顶部②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长1、基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层面渗漏、倒返水等。造成的原因：水泥质量不好（过期或受潮2、面层空鼓、起壳。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润重视原3、消除质量通病措施有:c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真负责,堵塞孔c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人1、一般抹灰:d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂h.门窗框两边塞灰不严或发泡剂涨出门窗框边；墙体预埋件松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工i.门窗洞口、墙面等面灰接槎明显或颜色不一致。主⑶刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，混凝土保护层:②消除质量通病措施有:6.保护层施工时应控制好跑水坡度和方向1.钢结构制作:试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》.开工前必须产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确1、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根2、各专业队的工作分别由各专业队设立专3、专业施工分包单位插入开展工作后项目部组织各分包单位定期共同进行对已完4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程1、成品指生产的成品：门窗、按放样单加工的断2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成5、成品运输：要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科⑶木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不⑹水平运输车道不能直接搁置在钢筋上，楼面浇注梁板⑶模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜⑵混凝土终凝前不得上人作业，应按方案规定1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有4、挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到1、水泥砂浆及块料块料面层的楼面，应设置保护4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作5、注意清洁卫生，楼层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应6、建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管，因工作需要进房检查、测试、调试散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊5、因设计变更，在已完防水层面上增加或换型安装设备及标牌搭设项目，必须事7.8.1我公司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一是抽查质检员是7.8.3严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保1.成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在10.及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以7.9.2主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线7.9.3建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过7.10.2支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高7.10.9砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，浇捣时应严格控对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格测量控制网的布设，根据规划部门所提供的测量控制点和设计要求进行测放控制进行本工程的控制测量及施工测量。全站仪在使用前必须经检验到底板面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。±0.00以J2型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直要严格控制其标高，并振捣密实。垫层混凝土采用混凝根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用材料准用证，进场材料应按照规范规定取样③铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷造成地缸砖起拱或板缝开裂过大，每100m2以度，因此我公司将配备专门的钢结构技术人员及设所有上岗人员进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消规范要求及进度安排，合理调配劳动力，避有对应的特殊工种上岗证；3）各专业具有熟练资格的技术员、施工员、质检员、测量确定合理工人数量。结合现场实际情况，选择四个主体单位工程需要的人数，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人序号123456786893447366666333根据本工程施工总体部署，利用自有和租赁来的施工机具123456789场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检10.1.1实行工期目标管理：从公司科室、专业工律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只10.1.2根据总工期，具体制定主体封顶，内部装10.1.4搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快如卫生解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行10.1.9准备充足的人力、周材、机械，在主体阶10.2.4砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用1:1水泥砂浆（细砂）喷涂施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打10.4.2施工所需钢筋、木工、砼、泥工、抹灰b、钢管脚手架设材作为模板支撑系统、架道材料10.4.5砼浇灌后，采用草垫或旧麻袋片复盖养始终保持砼的湿润状态，加快提高砼强度为尽快寸为800×800mm钢构架；面层采用木工板包裹地脚螺栓现浇砼浇筑，设置门牌标识，安全标4、施工现场采用全封闭管理。施工现场的入口处设立专职门卫及门卫值班制度,加强对出入现场人员的管理,进入施工现场必须佩带统一制作的胸卡和带有公司标志的5、施工现场道路平整，不得有烂泥，不得用模板、脚手片等垫路，搅拌机、砂浆6、操作层及楼地面的落地灰，砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，1、施工现场的场地、道路修整平整、坚实、畅通场地和散水坡边设置明沟排水，并确保现场无积3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清1、在施工区域，各类材料、半成品、成品等分区3、工程内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，必须单独设专用库房存放，施工材料应按施工进度和作业计划分期、分批进场，并消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设1、对新工人（包括更换工种的工人）必须进行公3、项目经理部的管理人员（项目经理、安全员、施工员、技术员、质检员）必须4、特种作业人员必须经劳动部门和行业主管部门进行专业技术操作和安全知识培训，经考核、复审合格后，方准独立操作；未经5、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技6、凡属违章违纪人员必须定期集中进行安全知识教育，增强他们的安全意识，提7、定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工每半月要进行一次，受教育8、严格执行班前安全教育制度，除对职工进行文字安全技术交底外，班组长还应9、积极利用警示牌、标语、宣传栏等多种形式宣传安全生产，使用权职工从中受录和考评打分记录，同时要做好日检安全记录，4、经常性检查:施工的安全检查。要督促整改，对复查没有按要求整改的要5、专业性检查：由项目部安全科每月组织各专业人员对塔吊、施工、脚手架安装9、基础挖土方时，必须采取有效的排水措施，并应特别注意边坡的稳定。下雨时1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺4、机械操作人员和配合人员，都必须按规定穿戴保护用品。高空作业必须戴安全5、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操8、塔吊的变幅指示器，力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用9、如风速超过四级以上时不得进行塔吊的顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇16、手持式电动工具应选用II类产品，其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，且不得有接头，并应装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。其施工现场临时用电必须严格按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规范要求进行施工，制定安全用电责任制，做好施工用电技术交底和健全安全用有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线的地方。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.3m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，（10）配电箱、开关箱中的导线的进线口必须设置在箱体的下侧箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使动。并且电气设备之间、设备与板四周的距离应装设漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持电电力线路的金属保护管等；（10）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还（11）总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和-2005的要求，使用安全电压照明。（3）架空线路相序的排列：TN-S系统时，和保护零线在同一横担架设时的相序排电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。电缆垂直敷设后，可每层或隔层设置分配电箱提供使用，固定设备设置开关箱，手持（3）室内配线所用的导线截面：铝线截面最小不小于2.5mm2,铜线截面不得小于各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技3、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未4、高空作业所需料具，设备等要根据施工进度随用随运，5、高空作业人员所用的工具应随时放入工内必须无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用3、预留洞口、坑、井等要按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于25cm,竖向孔洞高度大于75cm的）都要进行防护。较小的脚手架安全防护棚800300020002000出入口处脚手架搭设示意图4、建筑物出入口应搭设顶部能防穿透的双层防护廊，防止因落物产生的物体打击事故。出入口处防护棚宽度应不小于3.6m，长度不小于5m。防护棚顶部材料采用5cm厚的木板，两侧沿栏杆架用密目网封严。在主要出入口处5、楼板、屋面等临边防护：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度（1）临边防护栏杆由上、下两道组成，上杆离地面高为1.2m,下杆离地面高度为6、交叉作业的安全防护：立体交叉作业时，不得在同一垂直面上出现高低层次的排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降2、施工现场临时食堂的污水排放要设置简易有效隔没池，产生的污水经下水管道5、对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，2、施工现场要按比例绘制卫生区平面布置图，并设置卫生责任标牌，标牌上注明3、施工现场的施工区、办公区要有明确划分，设置导向牌，标牌上标明施工区或5、项目办公室内要做到天天打扫，窗明地净，文具摆放整齐，各项制度标牌制作6、宿舍要保证室内空气流通，无异味。夏季有防蚊蝇和防暑设施，冬季有取暖设7、办公室、宿舍、食堂、饮水站、吸烟室、垃圾站，厕所等，必须有统一制8、宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，室内设置储藏室、餐具、洗漱用品柜、鞋9、职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内外整洁卫生、无污水、垃圾。生活垃2、施工现场出入口设置门卫值班室，配备保安人员昼夜轮流值班，白天负责对外3、门卫值班人员不得随意离开岗位，夜间值班不得睡觉、喝酒，不断对重点的部4、值班人员必须做好值班记录，对当天发生的情况，要记录清楚，并将其移交给5、进入工地的材料，警卫值班人员必须进行登记，并注明材料的规格、品种、数7、门卫值班人员值班时要佩带执勤标志，全体职工必须凭项目部统一制作的9、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗1、必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和2、施工现场应有明显的防火宣传标志，并绘制防火责任区划分及责任人、消防器其悬挂在显要位置。定期组织保卫、防火工作检查，建3、根据消防要求，结合施工现场实际情况划分用火作业区、易燃易爆材料区、生5、根据建筑工程的施工特点和防火要求，在工程周围和施工现场内设置环形消防和配电线路，并设专人值班。另外施工作业层配备6、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，并做到7、加强对易燃、易爆物品的管理，现场设专用仓库存放，在存放处挂明显的8、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动其他有消防管理负责其他有消防管理负责人安技负人全术责理人度1、劳资部门控全技术措施和提下合理安目使用的火设备设2、财务部门有除施工不安全因关安全措施项3、解决施工过施的实施。械操作人3、组织现3、卫生、行政程中的不安全员持证操场消防队部门保证