专业达标管理制度

专业达标管理制度1.制度目的本制度的目的是为了规范企业生产管理流程，提高生产效率，确保产品质量实现专业标准，并为企业的可连续发展供应保障。2.适用范围本制度适用于公司内全部生产部门及相关人员。3.基本原则以顾客需求为导向，全面提升产品质量；强调标准化生产流程，确保稳定的产品质量；优先考虑安全和环保问题，保障员工健康与企业形象；鼓舞创新和团队合作，不绝改进生产管理流程。4.生产计划管理4.1产品生产计划生产计划由生产部门依据销售部门的需求和市场趋势进行订立；生产计划应合理布置生产时间、数量和优先级，并及时与相关部门进行沟通；生产计划一旦确定，必需严格执行，紧急情况下应及时调整并通知相关部门。4.2原材料子供应计划采购部门应依据生产需求订立原材料子供应计划；原材料子供应计划应与生产计划相匹配，保证原材料子供应的及时性与稳定性；采购部门应建立健全的供应商评估体系，确保原材料子供应的质量和可靠性。4.3生产设备维护计划生产部门应订立生产设备维护计划，确保设备的正常运行；定期进行设备维护保养，及时处理设备故障，减少生产停止的可能性；生产设备维护计划应与生产计划相协调，确保设备维护不对生产进度造成影响。5.生产操作规范5.1作业引导书生产部门应依据产品生产流程编制作业引导书；作业引导书应包含操作步骤、安全注意事项、质量要求等内容；操作人员在进行作业时必需依照作业引导书的要求执行，确保生产过程的规范和稳定。5.2工装夹具使用工装夹具应进行定期检查和维护，确保其正常使用；严禁私自修改、更换工装夹具；使用工装夹具时，操作人员必需依照操作规程进行正确使用，确保产品质量和生产安全。5.3废品处理废品应依照相关规定进行分类、整理和处理；废品处理程序应明确，确保废品不对环境造成污染和安全隐患；生产部门应定期对废品处理情况进行检查和评估，提出改进看法和措施。6.质量管理6.1质量标准订立生产部门应依据产品特性和市场需求订立相应的质量标准；质量标准应包含产品外观、尺寸、性能等方面的要求；质量标准应明确、具体，便于操作人员进行质量掌控和检验。6.2质量掌控生产部门应建立质量掌控体系，明确质量掌控的责任和流程；生产过程中应进行质量掌控点的设定和监控，随时发现和矫正质量问题；质量掌控结果应及时记录和分析，以引导生产流程的不绝改进。6.3品质检验生产部门应建立独立的品质检验部门或岗位，负责对生产产品进行质量检验；品质检验应依照质量标准进行，结果应明确、准确地记录；发现质量问题时，品质检验部门应及时提出矫正措施，并跟踪改进的效果。7.安全环保管理7.1安全管理生产部门应建立安全管理体系，订立安全操作规程；操作人员必需依照安全操作规程进行操作，严禁违章操作；定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急本领。7.2环境保护生产部门应订立环境保护措施，确保生产过程不对环境造成污染；定期进行环境监测和评估，检查环境保护措施的实施情况；发现环境问题时，应立刻采取措施进行整改，并防止再次发生。8.绩效考核和改进8.1绩效考核生产部门应依据质量、安全、环保等指标订立绩效考核指标；绩效考核应公正、透亮，结果作为评定个人和团队绩效的依据；绩效考核结果应作为改进生产管理流程的紧要依据。8.2改进措施生产部门应定期评估生产管理流程，识别问题和改进点；建立改进团队，订立改进计划，推动改进措施的实施；改进措施应经过验证，效果显著后才正式引入生产流程。9.附则本制度的解释权归企业管理层全部，生产部门及相关人员应严格遵守本制度的规定，任何违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。结束语本制度的订立旨在规范企业的生产管理流程，确保产品质量实现