大学交流中心施工组织设计

大学交流中心施工组织设计1编制依据及原则1.1国家现行有关验收规范、技术规程1.2有关法规、规定、文件等1.3业主提供的有关资料1.4编制原则2工程概况2.1工程概述2.2结构概况2.3施工现场条件2.4工程特点3施工布署3.1施工指导思想与目标3.2施工总体安排3.3施工现场平面规划4施工组织机构及劳动力安排4.1施工承包管理与组织机构4.2施工承包管理主要人员职责4.3施工承包管理4.4劳动力安排5施工机具配备5.1施工机械配备5.2周转工具配备6主要材料供应6.1建筑结构材料的采购供应6.2安装设备的采购供应6.3主材控制参数及质量保证措施7施工进度控制计划7.1总进度安排7.2施工顺序7.3进度计划网络图8施工准备8.1现场准备8.2物资的准备8.3技术准备8.4机具准备8.5劳动力组织准备9主要工程项目施工方案9.1施工测量9.2土方工程9.3桩基础施工9.4钢筋工程9.5模板工程9.6砼工程9.7砌筑工程9.8防水工程9.9屋面工程9.10脚手架工程9.11水泥砂浆楼地面9.12装饰工程9.13门窗工程9.14给排水工程9.15通风空调安装工程9.16电气安装工程10质量保证措施10.1质量保证体系图10.2保证工程质量的组织措施10.3保证工程质量的技术措施10.4保证工程质量的管理措施10.5保证工程质量的计量措施10.6重点分项质量通病的克服措施11安全保证措施11.1安全保证体系图11.2建立健全安全生产责任制11.3安全教育11.4制定安全技术措施11.5安全检查11.6人员标识管理11.8设置现场标识11.9一般脚手架防护与管理11.10攀高作业防护11.11悬空作业防护11.12其它防护11.13防火设施11.14安全用电11.15施工机械机具安全措施12“两型五化”施工现场措施12.1创建“两型五化”施工现场措施12.2施工现场管理12.3成品保护总体实施12.4成品保护具体措施13工期保证措施13.1组织管理措施13.2加强技术管理13.3加强计划管理13.4加强现场施工管理13.5推广应用先进的施工技术14季节施工措施14.1雨季施工措施14.2冬季施工措施14.3高温季节施工措施14.4农忙季节施工措施15配合协调措施15.1与业主单独分包工程的配合协调措施15.2与当地政府部门配合及协调周边群众关系措施15.3与建设和监理单位的配合制度16现场消防、保卫、防噪音措施16.1消防措施16.2保卫措施16.3防噪音措施17其余建议及措施17.1新技术、新材料、新工艺推广应用17.2合理化建议17.3工程回访及保修办法1编制依据及原则1.1国家现行有关验收规范、技术规程《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建设施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-1991《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19991.2有关法规、规定、文件等1.3业主提供的有关资料****（****）****区工程招标文件和答疑文件。本标书在编制时遵循实用、合理、可行、安全、经济的原则。2.1工程概述****（****）****区——国际交流中心工程位于***经济开发区长路**侧，***南路东侧，***路北侧。该工程共9层，建筑檐高30m,建筑规模21000m2。2.2结构概况该工程结构形式为框架结构。2.3施工现场条件该工程所在地区属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，冬无严寒，夏无酷暑，历年平均气温12.30C，春夏多东南平均侵袭或影响13次，年平均降雨量711.20mm，近百年最大年降雪量270mm，季节性冻土深度500mm。(2)施工现场特征拆迁及“三通一平”已完成，现场交通良好。场地施工材料堆放、办公、工人住宿及施工机具容易布置。2.4工程特点本工程为框架结构;质量要求高、施工工期紧,工程跨越一个冬季;虽然施工现场场地较宽阔，但进入主体施工和后期装修过程中的资金、人员、机具、材料供应比较集中，要求施工单位需具有很强的协调能力。3施工布署3.1施工指导思想与目标3.1.1指导思想本着“业主至上”的原则，我们施工的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量管理体系，建立完善的工程质量保证体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按《建设工程项目管理规范》组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。3.1.2施工目标A.质量目标：优良。B.工期目标：天，确保按期竣工。C.安全生产目标：杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制1.5‰以内。D.文明施工目标：施工现场达到安全文明优良工地标准。3.2施工总体安排3.2.1根据工程特点和工期要求，将其总体划分为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段，包括设备进场、临时设施搭设、道路修建，临水、临电施工等。第二阶段：工程的全面施工阶段。第三阶段：竣工验收。第四阶段：工程回访及保修。3.2.2施工段划分（1）地基基础部分根据施工总平面图分成四个施工段（或具体施工期间依据置钢板止水带，分别做防水处理，确保地下室不渗漏。（2）主体部分为确保工期，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度地利用机械设备的原则，结合设计特点，计划将本工程主体部分分为四个施工段，屋面层不设施工缝，整浇施工。施工缝原则上留在次梁跨中1/3处；对施工缝的处理，严格按照结构设计图纸说明要求，确保结构的刚性和整体性。3.2.3工程项目部设置本工程施工设项目经理部，负责施工生产、技术、安全、文明施工及生产资金的全面协调管理。各人员均按照青岛市上级主管部门的规定，持证上岗。3.2.4施工顺序本工程施工顺序先地下后地上，先主体后装修，按基础、主体、装饰三个阶段依次组织施工，同时提前插入装修。互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。3.3施工现场平面规划3.3.1施工现场总平面布置由于施工场地十分宽阔，给施工现场总平面布置带来很大的方便。在施工平面布置图中，分别布置：主要施工机械、施工生产用的临时设施、材料堆放、办公设施、安全保卫、临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。3.3.2施工用水（1）临时供水分类工地临时供水主要包括：生产用水、办公及生活用水和消防用水三种。（2）用水量计算a.生产用水，主要考虑砼养护及模板冲洗用水等。2/8×3600)q1—施工用水量（L/S）k1—未预计的施工用水系数，本工程取1.15Q1--每日工程量，按浇筑砼150立方。（要预算一段工程N1--施工用水定额，取养护砼用水400L/SK2--用水不均衡系数，取1.5t—每天工作班数，取1q1＝1.15×150×400×1.5/1×（8×3600）＝3.59（L/S）b.施工现场生活用水，主要考虑饮用水、办公用水Q2--施工高峰人数，取320人N2--施工现场生活用水定额，取30L/人·天K3--施工现场生活用水不均衡系数，取1.3q2320×30×1.3）/(8×3600)＝0.43（L/S）c.配水管径选择q＝3.59＋0.43＝4.02 d=√4q/3.14v×1000＝0.065其中：d为配水管直径（m）v为管网中水流速度（m/s取v=1.2可采用管径φ70mm的给水钢管作为供水干管。施工现场临时用水布置图详见施工总平面图。3.3.3施工用电（1）现场供电线路设计施工现场配电采用三级配电、两级保护。施工用电由五芯电缆从总变配电箱引至各分配电箱，最后引至各用电设备。根据现场机械设备布置，配电线路分为以下几路：a.现场办公照明用电b.现场生产施工供电（2）主要的施工用电设备及其用电量如下：机械设备名称型号规格数量额定功率QTZ60255.5QTZ801施工井架2搅拌机JS5004混凝土输送泵HBT602柴油泵双笼电梯SCD120/1201插入式振动器HZ6X-608平板振捣器ZB112楼板砼施工蛙式打夯机HW-6033MJ-2251313交流电焊机BX-120223.4KVAUX1-1001钢筋切断机GJ5-4023钢筋弯曲机GJ7-7023高压水泵1（3）总用电量计算P0—供电设备总需要容量（KVA）P1—电动机额定功率（KW）P2—电焊机额定功率（KVA）2）/0.75+（23.44+100×1）]=492(KVA)办公及生活用电和生产用电比较，用量可不计。从上述计算得知，施工现场高峰用电量不超过500KVA，建为防止突然停电，我单位现场配备一台300KVA移动式发电机3.3.4施工道路及场区临时排水施工临时道路主干道路宽6米，保证施工高峰时施工材料的运输，素土压实，打150mm厚C20砼，现场雨水排放采用集水井砼暗管排水，砼暗管沿路边铺设并与城市排污管网相通。生活及砼搅拌、清洗砼泵污水需经沉淀后排入市政排污管网。4施工组织机构及劳动力安排4.1施工承包管理与组织机构根据业主要求，结合我单位综合实力，针对本工程特点，制定如下施工承包方案：(1)施工承包管理组织机构我单位将充分发挥综合优势，选派具有丰富施工管理经验和同类工程施工经验的管理人员及技术骨干，组成精干高效的施工承包项目经理部，为业主提供最优质的服务。项目经理部严格按项目管理规范对施工全过程进行管理，接受业主指令，代表本企业履行施工合同，即对本工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。项目经理部下设四部二室，其具体职能为：a.总调度室：负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、各专业的协调以及治安、消防、企业CI形象、文明施工等b.工程技术部：负责工程施工技术管理，施工技术方案和措施的编制、审核，向作业层进行技术交底。解决施工过程中技术难题以及技术资料等工程档案的管理工作。c.质量安全部：负责工程质量的跟踪检查及预控，以及施工现场的安全监督管理工作。d.物资采购供应部：负责施工材料设备采购供应和施工机具的调配租赁工作。e.合同预算部：负责工程的合同管理、工程预结算、材料、机械需用计划的编制。f.计量试验室：负责工程试验及计量工作。进行原材料检测、复试，砼、砂浆配比的委托试验，试样送检及计量器具的管理(2)施工承包管理组织机构图见下页图。4.2施工承包管理主要人员职责a项目经理：统筹负责项目土建及水电安装工程施工与协调，控制整个工程的施工进度，工程成本及施工质量，建立和运行项目质量保证体系，保证项目质量计划的实施，是工程的第一责任人。b项目副经理：负责施工现场的施工组织、安排、调度、工程质量、安全文明施工、分包协调等工作。c项目总工程师：负责项目的质量策划、图纸会审、施工组织设计编审、主要施工方案的审批及新材料、新工艺、新结构运用等工作并组织实施。对工程的施工方案、质量保证、安全措施负技术责任。d质检员：负责现场工程施工质量的检验工作，做好质量记录。对施工质量进行监督和布置。委托送检任务。负责收集整理试验资料。检查原材料的使用及砼、砂浆配合比执行情况。负责试验仪器、设备、器具的保管、维护及日常的管理工作。f安全员：组织项目的安全生产教育，落实安全生产责任制，监督检查安全技术措施的落实情况，巡回进行安全检查；作好检查记录，并行使工程安全检查奖惩权。g安装工程师：水电暖三位工程师分别负责各自安装工程的技术、质量工程检查，作好质量记录，对现场的材料进行现场检查并进行委托试验。4.3施工承包管理项目施工承包管理机构—项目经理部代表企业严格履行工程合同，并积极应用经济、行政等手段对工程实施施工承包管理。为保证预期目标的实现，具体应重点抓好以下几个方面的①加强对工程进度、质量、施工技术、安全生产的管理。②统一编制单项工程施工组织设计和分部工程施工组织设计。对作业层作好技术交底工作，并执行签字手续。③统一现场平面管理。现场材料、机具摆放，临设搭建必须符合总平面布置图的要求，同时搞好现场美化、绿化和标识。④编制施工进度网络计划。根据合同工期要求，应用计算机网络技术对各分部、分项施工进度计划严格控制，并通过编制周、月、旬和年进度计划，对工程实行整过程的网络计划动态控制，确保工程形象进度和总工期目标按期完成。项目经理土建项目副经理项目总工程师土建项目副经理项目总工程师安装项目副经理工程技术部财务部质量安全部合同预算部计量试验室总调度室工程技术部财务部质量安全部合同预算部计量试验室总调度室装饰施工队土建施工队防水专业队物资采购部安装施工队⑤统一各专业、各工种交叉作业的平衡调度，确保诸如施工材料、工作面、时间、机械、脚手架和施工用电等资源供应的和谐有序⑥抓好现场安全文明施工，严格按照省、市级安全文明样板工地标准要求搞好现场的安全、文明施工管理。⑦搞好与建设、监理、设计及政府有关部门的对接工作，要以合同为据，接受建设、监理单位的指导和监督，搞好与设计单位的配合，同时要接受政府部门和社会机构的监督，搞好同周边单位和群众的关系，为工程建设营造一个良好的外部环4.4劳动力安排根据工程的实际工作量和工程特点，我单位将派出与我单位长期合作、整体素质好，能打硬仗的先进劳务作业队承担本工程的施工。工人进场前首先进行入场教育，确保特殊工种持证上岗率100%。新工艺、新技术施工前严格进行培训，合格后方准上岗。根据本工程工程特点、工期要求和我们的工人的专业操作水平，按计划分阶段进退场，工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，各阶段劳动力投入如下：①主体基础施工期间劳动力投入：钢筋工4040285②装饰及安装施工时劳动力投入：装饰木工装饰用工5施工机具配备5.1施工机械配备根据本工程的施工需要，我单位将组织性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要作好替换储备，一旦需要随时进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。其施工机械配备详见下表：施工机械设备使用一览表序号机械名称及型号单位数量进场时间退场时间1QTZ60塔吊台22002.112003.22QTZ80台12002.112003.23施工电梯、井架台32003.12003.54台22002.112003.25砂浆搅拌机台22003.22003.56台22002.112003.27钢筋弯曲机台22002.112003.28钢筋切断机台22002.112003.29台12002.112003.2台12002.112003.2砂轮机台12002.122003.5平板震动器台22002.112003.2振捣棒个82002.112003.2台22003.32003.6折方机台12003.32003.6型钢切割机台22003.32003.6角钢卷圆机台12003.32003.6台32003.22003.6套丝切管机台22003.22003.6把62002.112003.65.2周转工具配备开工前必须根据需用计划，作好充分准备。拟投入本工程的主要周转工具有：竹胶合板、碗扣式脚手钢管、工具支撑、脚手板等，其周转工具配备详见下表：周转工具配备计划表序号料具名称单位数量1覆膜竹胶模板m260002WJ齿碗扣式工具支撑套30003脚手钢管T2504个200005脚手板m36m240007塑料薄膜m240006主要材料供应工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。本工程招标文件中提及钢筋、水泥材料为业主采购6.1建筑结构材料供应（1）采购供应计划主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需用计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。（2）材料进场材料进场时，随材料同时附带该材料的产品相关证件。对于需要复试的材料在复试结果未出来前，现场收料员只对材料数量和外观进行验收，同时该材料被标示上正在检验的标示，在检验结果未出来之前严禁使用在工程中（3）材料的使用③骨料材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。6.2安装设备的采购供应①业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后，与业主及时办理验收手续。②我方自行采购的设备，采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报，经业主和监理确认后，方可采购进场。③安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保管措施，以防设备损坏。6.3主材控制参数及质量保证措施①钢筋钢筋屈服强度不小于235Mpa，抗拉强度不小于370Mpa，伸长率不小于25%，冷弯满足1800d=a;Ⅱ级钢筋采用螺纹钢筋，钢筋的屈服强度不小于335Mpa，抗拉强度不小于510Mpa，伸长率不小于16%，冷弯满足1800d=3a。②水泥水泥宜采用火山灰质硅酸盐水泥（底板宜采用矿渣硅酸盐水泥水泥应符合国家新标准GB175—1999、GB1344—1999、GB12958—1999的有关规定，C30等级以下砼、砌筑、抹灰等装饰工程采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，C30等级（含C30）以上砼采用42.5Mpa水泥，水泥的3、7天强度及28天强度、应符合标准的规定，安定性经沸煮法检验必须合格，初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于10小时。砂子采用中砂，平均粒径0.35～0.45mm，细度模数3.0~2.3mk，含泥量应小于3%；石子采用碎石，粒径在10～25mm之间，含泥量≤1%，其中针片状颗粒含量≤15%。④防水材料如工程采用改性沥青防水卷材，该材料的性能指标：不透不流淌，拉伸强度≥550N，延伸率≥30。⑤质量保证措施材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。7施工进度控制计划7.1总进度安排本工程工期业主要求262天，我单位计划工期为262天。为保证总工期目标的实现，必须加强各专业、各工种的施工过程计划调控，加强与材料供应商的协作，材料供应必须及时。并明确各部门管理人员的职责分工，做到责任到人。根据总工期计划设置如下主要控制点：序号控制点内容控制点完成时间12002.11.052地下室施工2002.11.203主体砼结构施工2003.01.244主体砌筑2003.02.165抹灰工程2003.03.236精装修工程2003.6.247安装工程2003.6.1982003.06.199工程竣工2003.06.307.2施工顺序工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进主体结构土方回填7.3进度计划网络图施工进度总计划网络图见附图。8施工准备8.1现场准备（1）根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等，为正式开工作好前期准备。（2）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。现场的废水、污水工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求。（3）建立施工现场测量控制网根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。（5）组织施工机具进场根据施工机具需用量计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。（6）组织物资材料进场根据物资材料、构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（7）拟定有关试验、试制项目计划物资材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。（8）做好季节性施工准备按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。8.2物资的准备8.2.1物资准备工作内容（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前20天将材料分批需用量计划报送业主，使业主有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备施工两层的材料用量。（2）构（配）件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。8.2.2物资准备工作程序编制各种物资需要量计划→签订物资采购合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管。8.3技术准备（1）图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。（3）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。（4）为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。8.4机具准备按本工程施工方案和进度计划的要求编制施工机械需用计划和料具需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进8.5劳动力组织准备（1）建立施工承包项目领导机构根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导（2）组建精干的施工队伍根据施工组织设计的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。（3）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。9主要工程项目施工方案9.1施工测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。（1）测量仪器本工程定位用日本产的全站仪PCS—215，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用光学水准仪，方向测定采用苏州产J2-1光学经纬仪。所有仪器使用前必须经校检合格。（2）平面控制根据本工程情况设置控制轴线，用激光测距仪控制轴线距离。控制轴线一端控制桩采用砼墩内埋置Φ25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，砼墩尺寸及做法见控制桩图1。控制轴线另一端在围墙或建筑物上用红三角油漆标识。600600铸铁盖C20砼 块石砼控制桩图2Φ25钢筋400毫米长铸铁盖C20砼 块石砼控制桩图2Φ25钢筋400毫米长施工时，将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必须在楼面上架经纬仪进行检测修正，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。根据现场给定的高程在现场设置±0.00标高控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。标高控制点的尺寸及做法详见标高控制桩图2。±0.00以上标高均由此点用钢尺直接向上引测。为消除偶然误差，在塔吊的塔身、电梯井钢筋和边柱的钢筋上设置三个以上向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取三点高差平均值控制层高。施工注意事项：在施工前要保证仪器经过校验，避免仪器误差过大，控制点要埋设牢固，避免破坏。（3）倾斜度观测采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I＝Q／H计算层间垂直度，层间垂直度＜3mm，全高垂直度＜3H／10000，且不大于15mm。（4）沉降观测①选水准基点基点要非常稳固，高程固定不变。布设沉降观测点，观测点按设计要求布设，采用长120mm的角钢，在一端焊一铆钉头,另一端埋入墙内，用1:2水泥砂浆填实，如下页图：②观测为了测出微小变化，用二等水准进行水准观测，使用仪器正好相反。观测值输入PC-E500计算机作平差处理后，打印输出。主体施工时，从±0.000开始，每层观测一次，主体完成后，每两个月观测一次，直至竣工。竣工投入使用后，再观测300-600300-6009.2土方工程A、土方开挖基坑开挖程序：测量放线—切线分层开挖—修坡—整平—留足预留土层；根据工程图纸要求挖至工程施工要求，护坡根据地质条件再施工期间采取措施；基坑开挖为尽量防止对地基土的扰动，避免破坏基底土，机械开挖时保留土层厚度20cm，余土人工清槽。B、基础降水根据本工程地质条件我单位拟采取管井集中降水方案，这种方法施工工期短，费用教底，主要设备为潜水泵。主要须确定管井的数量和间距，依据计算和具体现场的实际情况，拟计划在建筑物周围间距30m设管井，口径300mm（钻孔直径φ500mm）。井管采用单节长900mm，厚50mm的水泥石子管，在井内各设一台型号QSZ5-24-3型潜水泵24h不间断抽水，来满足工程施工需要。9.3桩基础施工本工程基础如采用桩基础施工，拟采取打预制桩施工，其具体施工方案如下：1、准备工作在打桩前，对现场做充分的了解，收集勘察等有关交流资料，如场区内存在大块抛石，应进行清理。对场地的整平标高和桩位进行放线测量。2、打桩方案将预制桩运至施工现场，吊立定位，采取锤击法进行打桩。开始沉桩时应轻击数锤，并观测桩身、桩架及桩锤等垂直一致。桩头之上应具备合适的弹性垫层，以缓和打桩时对桩头的冲击3、打桩的贯入度控制打桩的贯入度检验，以打桩的最后10击的平均贯入度小于或等于荷载试验或设计确定的控制数据。在满足贯入度要求后，并达到了设计标高，该桩的施工结束。9.4钢筋工程（1）钢筋验收钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4。对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样做机械性能检间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。（2）钢筋制作a.钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。b.钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。c.盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋应做成135°,其平直长度不小于d.制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做好标识，防止污染。运输时，应按部位分批运输。（3）钢筋焊接①钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。②对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：a.钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。b.设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。c.Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条的型号、焊剂的品种必须符合施工规范的规定，焊条、焊剂的合格证必须齐全有效。③闪光对焊施工工艺本工程直径大于16毫米的梁和板钢筋接长时，考虑使用闪光对焊。a.施工准备:将钢筋接头的油污及杂物清理干净；将要焊接的钢筋对齐，不能出现走位现象。b、焊接工艺:本工程采用闪光-预热-闪光焊。其工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光和顶锻过程。c、闪光对焊注意事项闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部位之和，另加8毫米；对焊前应清除端头约150毫米范围内的铁锈、污泥等，以免因在夹具和钢筋之间因接触不良而引起“打型号规格时应制作焊头试样，试焊试验合格后方可进行焊接；不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5；焊接场地应有防风、防雨、防雪的措施以免钢筋接头骤冷、骤热发生；在高温天气施工时，焊接施工现场要作好防暑降温工作。外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个；接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤；接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。从每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批，每批次抽取六根，三根做抗拉实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；三根做弯曲实验，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。如实验结果不合格，则取双倍数量的试样进行复验。④电弧焊施工工艺本工程大于16毫米的板筋及梁筋的连接，在无法采用闪光焊施工工艺：a、钢筋的预弯和安装，应保证钢筋的轴线在一直线上。b、搭接焊时，应先在两端点焊固定，定位的焊缝应离搭接c、施焊时应在搭接钢筋的一端开始，受弧应在搭接钢筋的另一端结束，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。特别在定位焊缝的始端和终端，应良好的熔合。d、焊接完后应将焊缝表面上的焊渣敲掉，看是否漏焊。电弧焊接头清渣后逐个进行目测或量测，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差符合规范要求；强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸实验，三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样呈塑性断裂。否则应取双倍数量的试样进行复验。⑤电渣压力焊施工工艺对框架柱和剪力墙暗柱竖向钢筋，采用电渣压力焊接头。a、电渣压力焊焊接使用的钢筋的端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应将不符合部分切除。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砼浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。b、电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前须经恒温250℃烘焙1～2小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。c、电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源（“造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。d、施工注意事项1）在整个焊接过程中，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，应采取措施防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。2）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸实验，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。三个试样拉伸实验结果均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。否则，取双倍数量的试样进行复验。（4）钢筋绑扎a.在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。b.在梁、板、柱节点处钢筋绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布置，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。c.所有钢筋交错点均应绑扎，抗震较高部位用双股铁丝绑扎。同一直线上相邻绑扣呈“八”字型，并朝向混凝土内部。d.墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。过梁箍筋过门洞边5cm。（5）钢筋定位a.钢筋的保护层施工时墙板及柱钢筋采用在钢筋上绑扎塑料垫片来保证厚度。楼板采用高标号的砂浆垫块来保证厚度。b.底板钢筋定位首先进行钢筋位置画线，然后再布放钢筋，以保证钢筋位置的正确。为保证底板上层筋位置的准确，在底板上层筋下沿横向设马凳架立筋。底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋采用螺纹Ф18@1.0m×1.0m的钢筋，梅花状布置。凳筋高度＝板厚-2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。如下图所示：c.保证楼板负筋位置措施为保证楼板负筋位置准确，在楼板上层筋下梅花型布置凳筋，间距1000×1000，采用螺纹Ф12。马凳高度为凳筋高度=板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。见上图：d.柱钢筋定位措施根据现浇砼柱的截面尺寸，用φ12钢筋加工柱筋定位器。在柱子模板支设完毕，砼浇筑前，将定位器放置于柱子上端，卡在柱主筋，控制钢筋位置，确保柱筋不因浇筑砼而产生位移，同时配合使用新型钢筋保护层塑料定位卡，也确保了柱子钢筋的保护层厚度。e.墙钢筋定位措施现浇砼剪力墙利用φ12钢筋加工梯形钢筋定位器，作为控制墙体钢筋间距、位置和保护层厚度的工具，操作方法同柱筋定位器，在柱墙砼浇筑完毕初凝后，撤掉定位器，周转使用。（6）注意事项a.较长的钢材运输过程中，设置若干支点，以防钢筋产生过大挠曲。b.焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，钢筋焊接端应弯折，确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。c.钢筋保护：底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。d.钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面，符合要求后再进行砼施工：检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查梁板负弯矩筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。9.5模板工程（1）模板配置由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。根据本工程的特点，其模板体系采用覆膜竹胶模板体系。（2）剪力墙模板墙体模板利用对拉螺杆紧固，对拉螺杆采用ø14钢筋制作。对拉螺杆的布置水平450mm，竖向750mm间距。地下室外墙穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊，支模板时螺杆两端设ø50高40mm锥台型塑料穴模，待砼浇筑完毕拆除模板后，将穴模取出，割掉螺杆，凹槽用防水砂浆抹实、压光。地下室内墙及地上剪力墙对拉螺栓部位设置16mmPVC套管，套管与墙体等宽，对拉螺栓穿入其中，拆模后将对拉螺栓取出，周转使用。（3）梁、顶板、楼梯模板顶板、梁、楼梯模板全部采用12mm厚覆膜竹胶板，按清水砼制安。装修时梁及顶板不再抹灰，只作局部修整，直接刮腻子即可。从而克服了梁及顶板抹反手灰易空鼓、裂的通病。顶板竹胶板搁栅采用60×100的木方，间距250，与木方相垂直的方向采用间距450的水平钢管做托梁。模板拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1mm，且接缝处用胶带找补平整。梁模板同样采用12mm厚的镜面竹胶板，外侧与底模支撑均采用60×100的木方，间距200，木方按与梁平行方向水平布置，与木方相垂直的方向采用间距450的水平钢管做梁托，支撑水平钢管的两排立杆间距80cm。梁高小于700mm的直接用钢管顶撑，梁高大于700mm的采用对拉螺栓固定，对拉螺栓间距450，长度为梁宽加400。顶板支撑如图所示，梁支撑参见下图所示。//\ （4）柱模板柱子模板采用12mm厚的镜面竹胶板组拼，竖向支撑采用60×100的木方，间距150，水平方向采用双排钢管做柱箍，竖向间距为450。同剪力墙一样用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出10cm的距离，用来设置一道水平木方。柱子模板支设详见下图：水平支撑，间距45060*100木方，间距200混凝土柱混凝土柱腹膜竹胶板对拉螺栓，间距450柱子模板支设详图（5）核心筒及洞口模板予留洞口及门窗洞口采用50mm厚刨光木板，表面钉12mm厚的竹胶板作模板。浇制出的砼阳角方正顺直，观感好。洞口内支撑采用钢管支撑固定，安装拆卸方便。核心筒采用组合式铰接筒模，筒模模板采用木胶合板支撑为冷轧型钢，筒模与移动式操作平台配套使用。砼浇灌后，通过内丝杠内收模板与砼脱离，然后用塔吊吊至上层周转使用。（6）模板支撑梁及楼板支撑均采用脚手钢管支撑，一般梁支撑纵向间距为600～800mm，楼板支撑为1000×1000mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，横杆步距约为1500mm。为了保证支撑系统的稳定应每隔4～6米设一道剪刀撑。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。324569 1、旋转手柄3、传动机构4、筒模模板5、筒模平台6、筒模平台导7、角模8、筒模导向轮9、平台吊钩10、角模调节器轮13、模板背楞14、三角支架15、螺栓16、螺栓7 （7）模板支设方法7 a.校正清理模板,模板表面涂刷脱模剂；b.复核轴线并用油漆标记清楚，外墙模板应弹出剪力墙的边线，顶板、墙板预留洞位置在模板上弹出。c.剪力墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道予埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。起拱，悬挑梁跨度大于2.0m时，按1/300起拱，支模制梁底、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大处用100mm宽胶带密封。e.梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇砼墙体牢固贴紧。（8）预防大模板预留洞口变形、位移措施a.大模板预留洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢护角加木框的散支散拆方案，角部配置钢护角，四周模板用50mm木板加工，用木方支撑。b.预埋木盒前仔细阅图，并对预留洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。c.为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向、次龙骨平行于洞口长方向，间距均不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设不连接阴角顶点的斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。d.将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框、间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。（9）操作注意事项a复核轴线，重点检查各墙、柱位置、各预留洞口位置。b.检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢c.模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等常见通病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。d.模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。（10）模板拆除模板拆除顺序为：柱、剪力墙模→楼板模→梁侧模→梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可结构类型按设计砼强度标准值的百分率计板梁悬臂构件9.6砼工程本工程砼采用现场搅拌。（1）砼配比设计a.砼配比到由当地建委认可的具有实验资质的实验室根据现场技术要求进行试配工作，试配结束后报监理单位进行审批，符合后方可准予实施。砼配比应满足设计及现场施工需要。b.对砼原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准使用。c.用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。d.砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。e.砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10～25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于1%，各项指标达不到要求者不得使用。f.砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。g.本工程砼配比设计时各项控制指标要求：水灰比不大于0.4，砂率40%；坍落度180～200mm，坍落度损失不大于10mm/h；初凝时间底板不早于6小时，其余不早于5小时；7天强度达到设计强度的85%。（2）砼搅拌由于本工程场地空阔，现场砼采用现场搅拌。在现场设立搅拌站集中统一搅拌，用砼输送泵泵运至现场。砼搅拌站应选择先进的工艺设备。为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌砼时均派专门技术人员跟班监控，并做好有关记录。（3）砼浇灌A、底板砼浇注①降低砼水化热措施底板砼施工时应采取可靠措施降低砼水化热，减少砼内外温差，从而避免温度裂缝的发生。为此在底板砼配比设计时选用水化热低的水泥，底板砼应配制成低收缩、低水化热、缓凝的防水砼，并在满足强度设计的前提下，尽量减少水泥用量，使其控制在450kg/m3以内；同时在砼中掺加膨胀剂，补偿砼的收缩应力；掺加缓凝型外加剂，延缓砼的凝结时间，并有效地降低水化热峰值，推迟水化热峰值出现的时间。②浇灌方式底板砼浇灌采用1台砼泵从一端分层向另一端推进。底板混凝土浇筑采用斜面分层、一次到顶，在浇筑后一层混凝土时对接茬部位进行二次振捣，保证混凝土密实，所有层与层浇筑间隔时间绝对不超过混凝土初凝时间。在钢筋密集的部位，由于钢筋的阻挡砼流动不畅，此时应用振动棒加强振捣。为了有效地监控已浇灌砼的内部温度，我们采取在砼内部不同高度部位埋设温度传感器来监测。当底板砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与大气温度之差超过25℃时，应立即采取相应的可靠措施降温。③底板砼的养护底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草袋进行保温、保湿养护，两层草袋的铺设方向互相垂直，而且草袋子搭接50mm。砼养护浇水要及时，一般在砼浇灌后5～6小时后开始，浇水应均衡连续，杜绝忽冷、忽热，急干、急湿，养护时间不少于14天。B、主体砼浇灌①垂直运输方式砼的场内垂直输送均采用固定砼输送泵来完成。②砼浇灌方式地下室墙体及顶板砼采取两次浇注，地上主体结构剪力墙、柱及梁板砼采取两次分开浇灌。施工时先浇剪力墙及柱砼，当剪力墙及柱砼落差大于3米时加串筒或溜管布料。剪力墙、柱模板拆除后，再支设梁板模板，浇梁柱砼。（4）砼的养护常温下砼凝结后应立即浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼的养护应有专人负责，浇水应及时，以防止砼早期脱水出现干缩裂缝，影响砼的质量。楼板砼浇灌后应派专人分次用抹压收光吸水机抹压平整，最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草袋养护。墙柱模板拆除后应及时喷洒养护剂进行养护。普通砼的养护保证砼浇筑后昼夜内处于足够的湿润状态。防水砼湿润养护14昼夜。已浇筑的砼强度达到1.2Mpa后，方准在其上行人和安装模板及支架。（5）施工缝留设施工缝应留在剪力较小且容易施工的部位，墙、柱留水平施工缝，部位在楼板上皮和梁板下皮。地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮500mm处，内墙留在底板上皮。地下室外墙与底板间的施工缝按设计采用钢板止水带。（6）砼试块留置a.每一工作班、每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方米取样不得少于一组试块，不足100立方时，同样留置一组。同时现场每层尚应留置适当数量的同条件试块，以确定楼板和梁的拆模时间。b.砼试块留置时，会同监理及建设单位现场代表共同现场取样并签字封存。c.抗渗试块的留置：砼浇筑量为500立方米，应留两组抗渗试块，每增加250～500立方米留两组，其中一组标养，另一组同条件养护。9.7砌筑工程本工程结构形式为框剪结构，其墙体主要为填充墙，现以填充墙体为砌块施工进行方案编制。（1）主体施工时，在砌体与砼构件相交处预埋6cm×240cm×6mm厚的钢板预埋件，砌体施工时焊接拉接筋。根据设计要求和砌块尺寸埋设预埋件，竖向间距不大于500mm。拉结筋的放置数量每12cm墙厚设一根，但不少于二根。（2）对于进场砌块应检查是否符合设计要求、质量保证资料是否齐全，同时还应进行外观检查验收。并到相应试验室进行抽验，检测合格后方准进场使用。砌筑材料配合比要提早到相应试验室进行试配。（3）砌块采用全顺砌筑方式，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。砌块砌筑时应试摆。（4）砌筑时灰缝厚度8—12mm，水平缝应横平竖直，饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌块使用前除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌块面再洒水湿润，但其含水率不得大于1.5%；垂直灰逢灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。（5）砌块每天砌筑高度不超过1.8米。（6）根据抗震规范要求，砌块墙墙长超过5米在墙中间设置一根构造柱，墙高超过4米设置一道圈梁。（7）填充墙与梁（板）底接触处要用实心砖斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖的倾斜度在50-80度之间。为防止墙体因沉陷出现裂缝，斜砌砖必须在下部砌体完成后隔天再砌。（8）填充墙砌筑时沿每层墙底部至少应砌不底于20cm高的实心砖，便于安放踢脚板。砌块砌筑前应对砌块外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，并应清除砌块表面污物和碎屑。（9）当砌块墙体上开有洞口时，为了防止在洞口处开裂，砌筑时应在洞口的下部放2根Ф6钢筋，伸过洞口两侧边的长度不得小于50cm，当洞口宽度大于30cm时，按规范要求设置过梁。洞口上角过梁端部砌块灰缝、砖墙上消防箱背后、砼梁与墙在同一平面内的相接部位及其它可能出现裂缝的部位，密目钢丝网在接缝两侧各铺200毫米，用钢钉固定，以防止裂缝的出现。空心砌块墙的临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许（10）门洞口处内设防腐木砖，预埋木砖时小头在外，大头在内。木砖的留置位置按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在1.2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。木砖的（11）将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门洞口位置和其它尺寸线，墙体两端立好皮数杆，对于超过5米的墙，中间应每隔3米增加一皮数杆。砌筑时按先远后近，先上后下，先外后内的砌筑顺序。在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，砌一皮，皮皮拉线控制标高和平整度。砌筑应横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。砌到拉筋位置时，将拉结筋理直，铺平，并牢固的将拉结筋埋入水泥砂浆中。9.8防水工程防水工程的质量好坏直接影响到建筑物的使用功能，必须引起高度重视，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部处理、成品保护以及施工人员素质等方面严加控制。本工程分别在地下室、卫生间和屋面三个部位做防水工序。（1）防水材料防水的原材料必须附有产品出厂合格证，按规范要求对其主要经济指标复验合格，防水施工操作人员须有防水专业上岗（2）防水施工防水施工的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，基层的相临表面构成的转角处，应做成圆形或钝角。施工之前根据工程设计具体要求编制详尽的施工方案，经建设单位和监理公司工程负责人审批同意后方可施工。施工天气安排在+5—35度气温下施工。（3）施工流程和工序交接屋面防水施工工艺流程大致如下：安装、预留洞、管道就位正确→土建吊模堵洞→找平层→保温找坡层→保护层→防水层→灌水试验→保护层→灌水试验。卫生间防水施工工艺流程大致如下：安装、预留洞、管道就位正确→土建吊模堵洞→找平层→防水层→灌水试验→保护层→灌水试验。防水施工实行工序交接验收卡制度。每道工序经隐蔽验收并填写好工序交接卡后方准许进入下一道工序。防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工。工序验收卡见下页样表。工序验收卡（一）工程名称：部位：层数：节点处理情况施工检查人员签字日期水暖工长员工程名称：部位：层数：节点处理情况试验施工检查人员签字日期土建工长质检员（4）注意事项穿楼板管道埋设套管，避免管道同砼间因热胀冷缩产生缝隙。管道安装完毕后，预留洞口应认真仔细填堵，堵洞砼中掺10%UEA膨胀剂。注意局部处理，重点处理好楼板的立管周围，地漏周围、大便器周围。9.9屋面工程屋面做法应综合考虑各功能层的实际设计情况，合理安排工期和工序技术间歇时间，统筹安排施工。施工之前根据设计图纸要求编制详尽的施工方案，并报业主和监理公司工程师审批同意后进行施工。施工期间尽量避免在雨季施工，要注意听取天气预报。（1）基层清理：将屋面结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。（2）冲筋或贴灰饼：根据标高控制拉线（按照设计屋面坡度）冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为50×50mm，材料同找平层相同。（3）抹找平层：砼结构表面湿水湿润不少于24小时，基层无积水时，均匀扫素水泥浆一遍，要反复扫、以便将基层中未清理干净的灰尘包裹其中且和基层充分粘接、随扫浆随铺水泥砂浆、用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。（4）找坡层施工：找平层如采用膨胀珍珠岩时，首先进行材料检测，根据保温层设计厚度最薄处和屋面排水方向，拉线找出坡度，在女儿墙上标出高度控制点。（5）保护层：屋面找坡层做完后表面要立即做保护层。保护层分割缝按6米×6米分格，缝宽10，油膏嵌缝。保护层要压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆保护层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。（6）防水施工：按照设计要求采取的材料进行施工。（7）保护层施工：按照设计要求进行保护层工程施工。同时留设分格缝，砼或水泥砂浆保护层按6米×6米间距留设分格缝，缝宽20mm。用小木条嵌缝，并在砂浆终凝前取出。找平层硬化后，用密封材料嵌缝。（8）边角处理：女儿墙、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处均应抹成圆角，半径为50。9.10脚手架工程（1）搭设方案：本工程首层及裙房脚手架搭设采用落地双排脚手架。裙房以上采取双排悬挑脚手架，六层一悬挑。施工期间要严格按照设计计算书及模板支撑方案施工。（2）材料本工程采用扣件式钢管脚手架.钢管采用φ48*3.5的3号钢焊接钢管.扣件用机械性能不低于<<KT33-81>>要求的可锻铸铁制造.脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆.钢管及扣件不可锈蚀,否则要经过检验合格后降低标准使用.（3）设计及验算设计悬挑脚手架的斜杆采用双杆，间距1.6m，立杆纵距1.6m，横距1.0m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.3m，小横杆里端距墙0.2m.悬挑高度为六层。在结构施工时,在脚手架悬挑层每隔1.6m预埋Φ12钢筋两道,以便与悬跳杆拉结,下层预埋两道长度不少于400mm的20钢筋头与斜杆固定。所有内力杆必须在每一楼层处用6.5筋同结构拉（4）计算A、裙房外墙落地脚手架按照构造要求搭设，高度不超过25米，可以不予计算。B、悬挑脚手架的验算。①计算模型：小横杆挑出b=0.2m，连墙杆纵距3.6m，考虑铺设脚手板六层，作业层二层，六层脚手架高度21.6m，共计12步。计算简图如下页图：施工荷载P1=（B/2+b）×l×q1×n1=（1.2/2+0.2）×1.6×3.0×2=7.68KN其中q1──施工荷载，且q1=3.0KN/m2。脚手板荷载p2=（B/2+b）×l×q2×n2=（1.2/2＋0.2）×1.6×0.10×10=1.28KNq2──脚手板荷载，q2=0.10KN/m2脚手架自重p3=n3〖q3（h+l+B/2+b）+Q〗=10×〖0.0384（1.8+1.6+1.2/2+0.2）+0.026〗=1.796KN脚手架内外立杆分别传给斜架的荷载为：P7.68＋1.28＋1.7962＝5.378KN底层立杆所承担的轴压力NN=1.2×（P2+P3）+1.4×P1=1.2×（1.28+1.796）+1.4×7.68=14.443KN③杆件内力计算计算连墙杆最大弯矩M和最大轴向力N由力矩平衡条件，得支座反力PPP2900Rh=(1200+200)P/2900=2.596KN则：N＝Rh=2.596KN连墙杆在内立杆处弯矩最大，则有M＝1000X200XP／（1000＋200）＝896.3N.m计算斜杆最大轴向力N1斜杆只承受轴向压力，由力矩平衡条件得：N11200＋200）XPX2900／3900X（1200）=4.665KN④杆件承载能力计算φ48X3.5型钢管截面积A＝4.89X10－4M2,抵抗力矩W=5.08X10－6M3，惯性半径i=1.58X10－2M，抗弯刚度EI＝2.51X104N.M2a、计算连墙杆长细比λ=1.2／i＝76<[λ]=200（可）查表：得其纵向弯曲系数φ=0.807<[λ]=215Mpa（可）挠度f=5378X0.2X(3X(1＋0.2)2－4X0.22)／48EI＝3.7X10－3m＜［f］＝1.2/150=8X10－3m（可）b、计算斜杆底层斜称杆采用双杆考虑斜拉杆对斜杆的约束作用，故斜杆计算长度取约束点间的较大长度2700mm。长细比λ=2.7/i=170<[λ]=200（可）查表得φ=0.270其轴心受压稳定条件σ=N／A＝9.54Mpa<φ215=58.05Mpa（可）所以斜称杆受力满足要求.大横杆按五跨连续梁计算，经验算符合要求。小横杆按一跨简支梁计算，经验算符合要求。（5）搭设①脚手架搭设要横平竖直、连接牢固,受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃,建筑物四周脚手连为一体.从基础开始搭设时,搭设范围内的地基应先行夯实平整,并作做好排水处理。在地基上设木板底座,以支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。②搭设时，脚手架随楼层施工而升高，脚手架外杆满挂安③结构施工时荷载≯3KN/m2,装修施工时≯2.0KN/m2,集中荷载≯1.5KN。使用过程中不得随意拆钢管扣件,不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。（6）构造①搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头要错开500mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开,其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性,沿架子纵向每隔10m设置一组剪刀撑,其斜杆分别扣紧在立杆的连接点,离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接,保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件。②本工程立杆纵距1.6m,横距1.0m,步高1.8m,内立杆离建筑物间距0.2m。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆和200mm高的挡脚板。每步底铺设上人竹笆,用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木质脚手板。脚手架阴阳角处必须设置立杆，每步架大横杆必须设四道。③围护:脚手架外围用用密眼安全网进行全封闭施工,安全网要与脚手架绑扎牢固。每悬挑层下必须设平网。④脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每6m左右设一处,竖向每层设一处,其连接点必须设在立杆与横杆的结点上。（7）搭设及拆除①脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为:排放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安放第一步大横杆、小横杆（与各立杆扣紧）→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设②脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。（8）安全措施①高低压线电路下不得搭设脚手架。当脚手架和高低压线路之间安全距离不足时，要搭设竹质隔离架，高空搭设及拆除时，操作人员必须系好安全带。②脚手架顶部设避雷针，采用1m长Φ12镀锌角的立杆上。接地线Φ8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50mm。避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。③雷雨大风时，脚手架上不得站人。④严禁在竹笆，安全网等围护设施处用电气焊和用火。⑤脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。⑥随时纠正杆件垂直和水平偏差。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。⑦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。⑧脚手架搭设必须满足国家、青岛市规定的安全标准。9.11水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层)上而成,是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速，费用较低等优点；但耐磨性略差。③配制砂浆水泥：用32.5MPa普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块.砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。⑵、主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车。主要工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴帚、手推胶轮车等。①地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成；混凝土强度已达到1.2Mpa以上。②室内门框、预埋件、各种管道等已安装完毕，经检查合格，并办理预检手续。③各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。④顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高的水平线或标志。⑷、施工操作工艺①清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。②冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1：2水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。面层水泥砂浆的配比为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大石屑，体积比水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。④铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4—0.5）一遍,随扫随铺砂浆.若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。⑤找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。⑥二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。⑦三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。⑧养护视气温高低在面层压光交活24小时内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。⑨抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。⑺、施工注意事项①面层施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取②水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省