净水项目土建施工组织设计

净水项目土建施工组织设计一、工程概况时间内，让各位专家知晓本《施工组织设计》所表精当、精炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信若我公司有幸中标，我们将依据本《施工组织设计我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工计划开工时间2009年7月1日，竣工时间2009年变电室、反应沉淀池、滤池、加氯加药间、收发建工程，厂区给排水工程、采暖工程、厂区内道二、工程特性及施工条件层高4.6米。建筑面积160平方米.12、滤池、反应沉淀池外围钢结构：单层轻钢结构，檐口高度7.5工程都具有其施工独立性。故本工程可进行多个水池等的土方开挖；第二项为砼及钢筋砼模板工程；第四项为地沟及设备基础施工；第五项为第八项为内、外墙面的粉刷和喷涂；第九项为顶地平施工；第十三项为室外散水、坡道、踏步及内外照明及防雷接地施工；第十七项为厂区道路十八项为配合设备、水、电安装、修补因安装碰2、施工用水：建设单位在现场提供生产、生活用水，供砼拌和及3、施工用电：建设单位在现场提供电网电源；并自备120KW柴三、施工总体布署与总体施工方案1、如我方中标，我们将本工程列为我公司重点工程，派遣一批有行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞2、合同签定后，根据招标文件的要求和本合同项目的工程内容和工程特点，为使本工程保质保量按期完成，我公司将专门成立**供水项目净水工程土建施工工程项目部。并及时派遣测量人员和技术人员到达现场，进行前期测量工作，编制详细的各分项工程施工方案。组织前期作业人员和主要设备及时到场，进行临建修建，修筑场内施工道路，建立垂直运输系统、砼搅拌系统和施工临时供水、供电线路，以及其它临施工组织机构框图项目经理项目副经理项目副经理项目总工综合办综合办公室安全管理部技术质量部工程物资部财务核算部土方施工队模板施工队混土方施工队模板施工队混凝土施工队砖砌体施工队钢筋施工队装饰装修施工队机电安装施工队机械维修队脚手架施工队钢结构施工队我公司将组建精明强干的项目管理班子，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等，对工程项目进行管理。公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。确保本我们将在现场成立一项目经理部为首的“四部一室”对整个工程进行垂直有效管理。“四部”为：技术质量部、工程物资部、安全管理部、财接责任人，负责全面施工管理，施工管理细则。批准实施性施工汁划，工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；具体负责组织对本标段工对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中关键技术和重大技术难题。负责本标段A、严格按《采购控制程序》的要求完成采购供应管理工作，保证验，协同复试工作，完成主要材料的进货检D、严格按《施工过程控制程序》要求，做好物资材料的搬运储存建技术档案、经济档案，要有运行记录，单独存放，做好防雨、防潮、G、负责按工期要求，编制和落实施工计划，做出劳动力、材料供A、负责质量、环境、职业健康体系管理文件的登记、发放和管理工作及归档移交工作，做好档案管理及印鉴使用登记。做好会务工作和明施工，保障现场环境、办公环境的良好，杜绝食物中毒事件发生，保D、认真落实领导交办的工作，负责信访、来访和来宾接待工作，做好行政后勤工作。负责管理信息、采编、管理工作和办公计算机网络动力的管理和对劳务采购供方的选择、初评、申报，进退场管理，劳务G、负责安全保卫、消防、交通安全管理工作和对易燃易爆物品的H、负责管理特殊工种的验证、换证登记管理工作。负责编制《岗A、负责施工组织设计的编制，施工图的设计变更、设计交底、技术交底、测量复核、技术措施、工艺设计、特殊过程、作业指导书的编工程分部分项竣工产品的标识和状态标识及追溯、不合格品的控制、统计技术的选用等质量管理；质量纠正和预防措施、质量记录、内部审核部位工程，中间过程进行检查，对特殊工序过程，关键工序过程和工序D、执行质量管理的各项规定和制度，对工序过程中不合格情况及时有效的控制和纠正，将发现的问题及时地通知有关部门。配合公司进过程中进行监督，处置后复验，并将工程质量事故自理记录提交经营开发部。负责工程纠正预防措施的制定和落实。正确使用质量否决权，防证文件资料清楚整洁，真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按H、检验试验设备及计量器具，按有关标准周期进行检查。做到量并填写《基础设施进、退场验收单》，执行专机专人、持证上岗，禁止大修后技术数据记录归档，并填报《机械设备大修交付验收单》，由公D、对施工现场所有的基础设施，要有防腐措施，提高它们的利用案。负责现场文明施工，杜绝安全事故发生，施工不扰民，保证工程顺G、负责对施工方案中的环境、职业健康等措施监督检查、贯彻实施。负责危险源的辩识与控制，现场环境因素的识别及主要环境因素的H、负责对施工操作人员进入现场安全教育和技术安全文字交底，关人员进行整改和对现场所发生的安全事故进行调查、分析、记录、报D、负责将项目工程施工过程中完成的中间计量提供给建设单位认投入该工程项目班子组成情况职务姓名职称备注项目经理工程师项目副经理工程师项目技术负责人工程师物资部负责人工程师工程师安全管理负责人工程师工程师技术质量负责人工程师项目技术员工程师测量员助理工程师施工员工程师财务部负责人造价师会计会计师根据招标文件的控制工期，结合本工程施工特点以及我公司人员素并及时联合业主、监理等有关部门在工程范围内选定合适位置，进行临依据业主提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点,测量委托试验室，进行砼配合比的执行及质量检验，能够进行砂浆及砼试块的制作和试验并负责砼的成品、半成品的质量检验、钢材的取样、提前进行工程中使用各类主材订购和采购，并向供应商索取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及木四、施工总平面布置本工程能够布置临时设施的部位在预处理站位置，临时设施布置受到一定的限制。根据本合同的工期、质量和安全的要求，本着节约、适场内道路畅通，干扰小，以达到节省投资、方便施工之目的；在有限的道路的修筑以方便施工为前提，连通所有主要的生产、生活设施。道路两侧设排水沟，以利雨水、施工废水的排除和路旁设施的安全。施工期时备用2套120kW柴油发电机组，以确保施工的正常用电。五、施工进度计划详见表“为实施本工程承包人拟投入的主要施工机械”投入本合同工程的主要施工机械表212362333333531详见“劳动力计划表”主要劳动力计划表水、电333222286628524444445555588222282222222811111114六、工程进度保证措施准备，争取早开工，尽快形成施工高潮。特别是关键工序，集中力量抓早、抓紧。组织强有力的工程项目经理部，建立建全项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业施（二）根据总工期编制出能够控制、调整施工计划的施工网络图。并分别编制年、季、月、周施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随（四）尊重监理工程师意见，遵守施工规范，抽好与当地政府及相邻（五）重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如灌注桩、底板、池（六）做好施工材料采购和供应，对供货周期的材料应提前做好采购充分调动广大取工的工作积极性，提高工作热情。针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术接到中标通知书向监理提交进度计!监理审批协调会议与指令检查执行情承包单位责是采取赶工措施!调整进度计划监理审核↓工程竣工验收!工程维修↓合同保修期结束监理下达开工令监督计划实监理下达开工令监督计划实七、主要工程施工方案⑴、由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩，妥善保护好交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料，并根据交⑵、根据施工图，先测放出构筑物的基础大样，再以大样为基础，测放开挖边线，并做好记录，交监理工程师复核，复核无误后，方可施基面保持干燥和基坑边坡稳定，故基础基坑土靠井管自重下沉，井管内部使用预备潜水泵运土。当土方挖至地下水位时，由井点降水2-3天后，根据降水情况再开挖出来的土方先进行平衡计算，用作回填土的土方选择在运距最短，既不影响施工且合理的临时堆放场地进行，多余的土方应及时装车外运，以减少基坑四周的土压力，在沟槽开挖过程中，应根据土层的变建筑物基础土方挖至基槽底时，尽快进行钎探，探点采用梅花型探点，间距为1.5米，建筑物四角必设探点，打钎采用人力打钎，钢钎采用φ22的钢筋制成，钎尖呈60度尖锥状，钢钎长度为2.1米，锤重为记录一次锤击数，基坑全部钎探完成后，应会同设计单位、勘察单位和建设单位以及质量监督等部门检查底土质是否符合设计要求，如符合设计要求参加各部门应签证隐蔽工程记录及地基验槽记录才能允许下道工程施工。尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，及时做好基础排回填前，清除回填处地基表面浮土及杂物。用光轮振动碾进行碾压根据碾压设备确定铺土厚度、土料最佳含水量、碾压遍数等施工参铺上层土料前，下层碾压面应刨毛，避免出现层间光面、层间中空等质量问题。回填中断时，表面铺20cm厚松土保护填筑面，恢复回填前，清除保护土层后，再进行回填。中断回填而不设保护土层时，应清除表层土后再进行回填。回填中，严格控制土料含水量，防止出现橡皮土，已经出现的必须换填；土料含水量偏低时，洒水湿润后压实，防止碾压时，碾压方向应做到与铺土方向保持一致，且分层叠压，无遗老土层表层土及杂物清理干净，随新填土料一同碾压密实，使二者结合素浆，边刷浆，边铺土，边夯实；刷浆高度与铺土厚度一致，并与下部根据这一结构特点，不设垂直施工缝；根据我们近期竣工工程的施工经验，待底板浇筑完毕，再进行四周池壁施工，池壁设水平施工缝，每次定位坐标网和高程点确定工程轴线位置和±0.00标高。根据轴线及±B.底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序v48双拼钢管53015模板撑杆模板撑杆@09双拼钢管@09/p48钢管 1@057/p48钢管@0316拉杆@预埋筋@0316拉杆@预埋筋钢管钢管48钢管LL3~4eo76L10~15meo76C.底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常16＃槽钢“久安16＃槽钢“久安”20拉杆48钢管30壁厚3.25外@30，内@300“志”20拉杆止水杆474，两端拉杆500地锚第四步第四步301516＃槽钢16＃槽钢第一步3015第一步3015第二步3015第三步3015（锥（锥、垫板、三星母）16＃钢铰拉线16＃钢铰拉线16＃钢铰拉线16＃钢铰拉线地锚地锚池壁模板支模图a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于15b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内5不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。为使混制线）→支搭池顶支架及模板→池壁顶部混凝土顶板钢筋→支搭池壁与顶板腋角的模板→验收→模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱程，支架上摆置大龙骨（50×100方木）大龙骨上铺18mm胶合板。支架间距800—1200mm，大龙骨600—架立水平筋，排架立筋的间距一般取60—80c初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场粘接，其原理是把生胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。橡胶止水带的安装采用上下两块模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对w、墙板混凝土强度达到70％才能拆模，以免振动装模用的拉杆导w、跨度≤8.0m之间的梁，可在设计混凝土强度达75％后拆除。⑶、宽度<2m的板及2m≤宽度<8.0m的板（除清水池顶板）分别a、所有上述材料试验单及混凝土试配报告均报监理工程师审批，并b、提前清理车辆进出路面、安装泵送混凝土输送管模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及止水带相连成变形缝,为保证止水带的施工质量,凝土设计强度达到70%的强度后(约10天)后在施工前进行天气预测,根据气温情况采取外加墙板选用坍落度为13-15cm混凝土，清理好施工缝后,均匀浇筑5cm厚与墙板混道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水），③泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于⑤泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长①泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内），②泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左③泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道②、弯形缝橡胶止水带应用铅丝固定在钢筋上碰止水带，顶板底板设置的止水带在未浇筑前先质量控制：止水带的型号、质量应符合设计要求，止水带接头采止水带木模板组合钢模板撑撑拉杆混凝土预埋钢钉止水带封头模板固定示意图由于本工程砼有一定的抗渗要求，其施工一定要认真对待，只自有受潮、变质或过期现象，不能降格使用。砂、石子的含泥量影响砼加入搅拌机内，严禁将外加剂干粉和高浓度溶液直接加入搅拌机，以500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关（2）构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓为了保证施工安全，外脚手架应设安全网，架设安全网时，其伸出应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查在钢筋脚手架上施工的电焊机，砼振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空饮水设备涂料增加了一个新品种，其主要技在树脂和粉料配合搅拌均匀后，一方面是树脂中高分子微粒脱水而粘连在一起，从而形成连续的是颜填料吸收树脂中的其余水分，发生水化反应聚合物链共同组成互穿网络的耐水涂膜结构，从度。既具有有机高分子材料的柔性网络，又具有保持了无机硅酸盐材料抗老化能力强、强度、硬的基础上，又引进了有机高分子材料变形性好、c.低温柔性：-10℃~20℃根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含10：10：0～0.5；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多下层—叫呻层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已影响到水池饰面的垂直度、平整度等，因此一定程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应将水等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、综合楼为三层框架结构，现浇混凝土条形基础，建筑面积二层框架柱、圈梁、楼梯二层框架柱、圈梁、楼梯一层框架柱、圈梁、楼梯机械挖土→人工清基础→基础钎探→浇筑C15砼垫层→砼条基→线，并画出轮廓线，复测无误后，进行人工挖土至设计基底标高处，施钎长1.8米，在每个独立基础的四角及框架柱绑钢筋→支柱模板→浇筑框架柱砼→支梁板模板→钢筋绑①、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣要向柱内，便②、框架柱钢筋接头采用焊接法施工，接头位置设置在距各层楼板筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套⑤、柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米⑥、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次②、穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要A．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度必须符合D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分①、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划②、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆1)、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，3)、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设4)、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。5)、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60~4)、铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应5)、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺6)、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行1)、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连2)、墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉A、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平D、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模4)、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散1)、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水3)、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表2－43规定采4)、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内>C301)、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过503)、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间5)、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已1)、柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减2)、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停1)、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝2)、和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意3)、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强4)、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋5)、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，2)、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应及时在构件表面涂刷一层107胶，然后贴上薄膜，使构件中的水不被蒸 ↓ 跨，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间，在外侧立面整个长度和高度根据设计工程做法表要求，其门厅为大理石地面；中控室为防静电地板；其它地面面层为地砖。施工时严格按施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20m硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块净，并根据需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压（1）墙、屋顶基层处理：清除墙、屋顶基层浮灰、砂浆、泥土等杂（2）墙面、屋顶湿润：对墙面进行浇水，浇水方法为缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙角为止，防止砖墙处于饱和状态。屋顶湿润采弹灰线：将房间规方，用一面墙做基线，在距墙阴角10cm处用线坠调直弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼和标筋的标做灰饼：距顶棚约20cm处做上灰饼，以此为基准吊线做下灰饼。下灰饼的位置在踢脚线上方20-25cm处，灰饼厚度为抹灰厚度。灰饼做好后，再在灰饼附近定上钉子，栓小白线挂水平通线，按间距1.2-1.5m（4）门窗洞口做护角：室内墙面、门窗的阳角要求线条清晰、挺直角用方尺规方，靠门框一边以门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为依据。粘好靠尺板并用托线板调直，方尺找方。然后在靠尺板的另边抹好后，再把靠尺移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后轻轻地将靠尺拿下，待护角的棱角稍干时用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后在墙角处用靠尺浆后，用硬尺与灰筋通平，然后将灰筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与由上往下抹，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹于墙面上，前后第二层：待第一层凝结后抹第二层，以灰筋厚度为基准抹平，然后用大刮尺按标筋刮平，随后用木抹子搓磨一遍，使其表面平整密实。搓平后用2m靠尺检查，超过者进行修整。墙的阴角可用阴角器上下抽动腻子干透后用木砂纸全部打磨至表面平整光滑、不留砂纸印子。腻子重至右、从上往下滚，辊子的着落位置应与前一次重合，手要平稳，运行⑾、塑料搅拌桶；⑿、粗砂纸。⒀2m拖线板>10m20>5m102、挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平4、预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口⑶、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整⑸、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接⑹、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使⑶、用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进⑵、贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接⑶、网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1浆应大于其直径的6倍，配管锯切后，管口应平整、光滑，管与管连接、管与盒、箱连接应用插入法，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢a.以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱的实际b.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口入盒箱a.敷设塑料管时，应选用无折扁和裂缝的塑料管，敷设后应穿入铁c.暗配于地板砼内的塑料管在配管工作完成后，应采取防止塑料管得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。a.管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前要b.管路过长，弯曲较多，穿线困难时，可加入适量滑石粉。两人穿c.进入配电箱、端子箱、控制箱的导线、电缆应排列整齐美观，并d.穿线工作完成后，应进行各回路的绝缘电阻测试，绝缘电阻值应a.作为接地的基础钢筋和作为引下线的柱内主筋应密切配合土建施a.各型灯具、开关、插座、配电箱其型号、规格必须符合设计要求b.各种管道、盒箱已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并做完绝缘摇测，建筑物抹灰工作，室内装饰、地面清理工作已均a.灯具安装方式应严格按设计去做，产品要有合格证，必要时对产b.安装灯具前，应用干净布将灯具擦拭干净，保证灯具的亮洁，接c.灯具的吊卡应牢固，镶嵌平稳、美观，成排灯具安装偏差应小于b.插座安装在同一室内安装高低差不应大于5mm，必须按插座上标a.配电箱安装位置应严格按图施工，箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整，间距均匀，b.根据设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱外形尺寸调整预留的孔洞，将配电箱调整平直后固定，管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱灯具、开关、插座、配电箱安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作是否灵活可靠，如安装→干管单项试压→立管、支管安装→支吊托架安装→用水器具安装管安装→闭水试验→立、支管安装→支吊托架安装a.安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否b.预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分c.干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以备试压用，安装前清扫管膛。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管通d.立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度，方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找e.管道安装做到横平竖直，坡度符合设计（或规范）要求，生活污DN100，i=0.020；DN150，i=f.管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，埋设平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设g.管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚b.管子加工切断应使用钢锯或专用切断机械，切断后要清理管口毛a.认真检查管材、管件的质量，防止有裂纹，沙眼等现象发生。使用细齿锯或割管机进行切割，切割管材要保证管口平整且垂直于轴线。b.粘结前应将承插口试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，管端插入承口深度符合规定c.管材和管件在粘结前严格检查管口和承口表面，检查无污后，用d.将粘结剂涂刷在插口外侧，管件承口内侧结合面，宜由里向外均e.涂粘结剂的管表面经检查合格后，立即找正方向将插口以准承口迅速插入用力挤压，使管端插入的深度至所划线应达到承口位置，保证试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具安装后必须进卫生洁具应配套。卫生洁具安装严格按照国标《③管道穿墙和楼板处应设钢制套管，套管内径应较管道外径大a.焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊b.管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及c.管道上的对接焊口应避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部d.焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返⑦散热片组装后，必须逐组进行水压试验⑨散热器安装：散热器卡子、托钩安装详见国标96T922《散热器主管后支管依次进行，直至排出水中不夹带污物及杂质，且水色不混浊是有无错误和矛盾：掌握设计内容及各项技计：会审图纸，搞清地下基础平面与周围地开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，4、将施工区域内所有的障碍物清理干净，将测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包平准点，做好轴线控制和测量和校核。控制网要各方控制点上做控制桩，并测出各标桩处的自然挖，填土方量和施工控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底修检查，试运转，并运至使用点就位；准备4、基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构数杆上，坚向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁），应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构项序12345理67般项目12345672.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用2.3外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为80度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之度的2‰~3‰。地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水1)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后（2）底模在砼强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严五、场地道路、围墙及附属工程施工场地道路设计为18厘米厚的砼路面，共计6177.8m2，设计荷栽汽根据设计要求，路基回弹摸量≥20Mpa，施工时，可根据具体情况①加设垫层材料为天然砾石或粗砂；碎石；工业废渣；4%水泥②对土基顶部采取换土，但必须符合路基填土要求，换土厚度不小路基碾压完成后，先在表面做25厚粗砂垫层，然后浇筑180厚砼路面；砼浇筑采用机动翻斗车运输直接入仓，分格浇筑，平板振捣器拉!期范围内。其精度必须达到以下要求：精度为万分之一的钢卷尺；J2型《水工金属结构焊接通用技术文件》的规定，如有缺陷按上述标准修补试合格。制作场地采用场外钢结构专用制作符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓，2.2样板上的定位标记应根据需要加放2.3凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制4.4梁间的连接板的钻孔必须单件验收后方可样板，H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺机打磨平整光滑，经打磨后基本与铣平相似。在此基础上方可组装柱底5.2柱H型钢组合时，必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约5.3柱H型钢组合时，必须将三块板连接密贴，腹板与翼板的中心线偏6.2屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装7.2檩条流水线必须在试生产首根时进行b.不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。a.钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合表面锈蚀等级和除锈等级》规定的要求，不允许在构件表面存在其它一b.钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。c.涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度≤85%摄氏度，构件表面a.当天使用的涂料应当天配置，不e.构件涂装后尚未干透，不得捆叠在2.2结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当2.3钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到2.4汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设5.1对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复b安装起始位置选择从A轴线开始进行主厂房选用12T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。第一根为确保安装质量，减少高空安装节点，加快安装进度,屋面梁采6.6吊装第一组合完成后，由于中间组合跨度大，选用25T和12T屋面梁就位后与5轴线的钢柱和第三组合屋面梁进行连接，当主框6.8主厂房柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业后，均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩的±5%到±3%之间。本工程为M22x100高强度螺栓其预拉力210KN，扭A.本工程的彩钢板分为两种规格:屋面彩B.屋面板安装前应事先在其梁上放线，并拉紧，以比线作为屋面C.屋面板安装时，应使其紧固螺钉安装在彩钢型板的波峰上.八、质量目标与质量管理措施质量目标是：创优质工程，单位工程的检查（二）质量管理措施为实现质量目标，施工队伍进场后，项目部将根据本工程的各项要求和工程实际，认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求和技术按工程施工进度计划要求，经常性的进行质量意识教育。实施各级领导层层把关，建立质量奖惩制度，在人员、机械等技术力量配备和物资保小组成员包括质量、技术、试验、安全、施工、物资、机械等各部门。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，以推动和改进施为了确保工程质量，在项目经理部内部，实行三级质量管理制度，项目经理部设质检部，每个现场施工队配专职质检工程师，施工班组设建立严格的质量保证措施，完善施工管理，确保质量目标的实现。为了确保工程质量，项目部将在开工之前，根据工程建设的需要，建立讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制定定相应的质量计划，明确技术难度，材料计划、检验、标识、工程试验、合格后，应会同工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括1）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料。成品和半成品，要马设立标志和帐止卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容1）项目名称、工程使