《车载用铜及铜合金镀锡带材》

1YS/TXXXXX—XXXX车载用铜及铜合金镀锡带材本文件规定了车载用铜及铜合金镀锡带材的分类和标记、技术要求﹑试验方法﹑检验规则、标志﹑包装﹑运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于车载用铜及铜合金镀锡带材（以下简称镀锡带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T351金属材料电阻率测量方法GB/T728-2020锡锭GB/T3131-2020锡铅钎料GB/T3260（所有部分）锡化学分析方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志﹑运输、贮存和质量证明书GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法GB/T37568-2019铜及铜合金镀锡带材YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法YS/TXXXX铜及铜合金带箔材弯曲试验方法3术语和定义GB/T37568-2019规定的术语和定义适用于本文件。4分类和标记4.1产品分类镀锡带分回流镀锡带（RFSn）和热浸镀锡带（HDSn）2种，其基材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。2表1镀锡带基材的牌号、代号、状态和规格0.100~~0(TH01)、固溶热处理+冷加工（1/2硬）+沉淀热处理(TH02)、固溶热处理+冷加工（3/4硬）+沉淀热处理(TH03)、固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理(TH04)、固溶热处理+冷加工（特硬）+加工余热淬火+冷加工（弹性TM08）+冷加工（3/4硬TM03）3YS/TXXXXX—XXXX4.2产品标记产品标记按产品名称、本文件编号、牌号（或代号）、状态、尺寸精度和规格的顺序表示。标记示例如下：锡厚度范围为0.8μm～2.0μm的回流镀锡热浸镀锡带YS/T××××-H65H02HD或热浸镀锡带YS/T××××-C27000H02HDSn高5技术要求5.1化学成分镀锡带基材的化学成分应符合GB/T5231的规定。热镀锡用锡原料的化学成分应符合GB/T728-2020中牌号Sn99.90的AA级的规定。5.2外形尺寸及其允许偏差5.2.1镀锡带基材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。表2镀锡带基材厚度及其允许偏差>0.150～0.200>0.200～0.300>0.300～0.400>0.400～0.600>0.600～0.800>0.800～1.200>1.200～1.5005.2.2镀锡带镀层厚度范围应符合表3、表4的规定。表3回流镀锡层厚度范围4表4热浸镀锡层厚度范围5.2.3镀锡带宽度及其允许偏差应符合表5的规定。表5宽度及其允许偏差>50.00～100.00>100.00～200.00>200.00～450.00>1.000～1.5005.2.4镀锡带的侧边弯曲度应符合表6的规定。表6侧边弯曲度>10.00～20.00>20.00～200.00>200.00～450.005.2.5镀锡带的边缘毛刺应符合表7的规定。表7边缘毛刺>0.500～1.000>1.000～1.5005.3力学性能镀锡带基材的纵向室温力学性能应符合表8的规定。表8力学性能断后伸长率A%——5YS/TXXXXX—XXXX表8力学性能（续）断后伸长率A%-———— ———6表8力学性能（续）断后伸长率A%—— 3——7YS/TXXXXX—XXXX表8力学性能（续）断后伸长率A% ——5.4弯曲性能镀锡带基材可进行90°弯曲试验。90°弯曲试验中，垂直于轧制方向（GW）与平行于轧制方向（BW）的弯曲示意图如图1所示。90°弯曲试验条件应符合表9的规定，弯曲试验后弯曲处外表面不应有肉眼可见的裂纹。厚度大于1.0mm的带材，弯曲试验条件由供需双方商定，表中未列牌号和状态的弯曲试验条件由供需双方商定。图1弯曲示意图表990°弯曲试验条件8表990°弯曲试验条件（续）9YS/TXXXXX—XXXX5.5电性能镀锡带基材的电性能应符合表10的规定。YS/TXXXXX—XXXX5.6可焊性镀锡带可进行可焊性检验，可焊性评级不低于附录A中2级。5.7附着力镀锡带可进行镀层附着力试验，其验收标准由供需双方协商确定。5.8抗氧化性镀锡带应进行抗氧化性试验，采取中性盐雾测试，防护评级不小于GB/T6461-2002中7级，外观评级不小于GB/T6461-2002中3级。5.9耐热性镀锡带可进行耐热性试验，耐热性评级不低于附录B中2级。5.10表面质量镀锡带的表面应光滑、清洁，不应有任何影响使用的缺陷。6试验方法6.1化学成分镀锡带基材的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁时按GB/T5121（所有部分）的规定进行。镀锡用锡原料的化学成分分析按GB/T3260（所有部分）的规定进行。6.2外形尺寸及其允许偏差6.2.1镀锡带基材和镀锡带的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。6.2.2镀层厚度测量按GB/T37568-2019附录B的规定进行。6.3力学性能镀锡带基材的拉伸试验按GB/T34505-2017的规定进行，试样号为GB/T34505-2017表3中P4。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。6.4弯曲试验镀锡带基材的弯曲试验按YS/TXXXX-XXXX的规定进行。6.5电性能镀锡带基材的电性能试验按GB/T351或GB/T32791的规定进行，仲裁试验按GB/T351的规定进行。6.6可焊性镀锡带的可焊性按照附录A的规定进行。6.7附着力镀锡带镀层的附着力按GB/T9286的规定进行，或者按供需双方协商的方法进行。6.8抗氧化性镀锡带的抗氧化性按GB/T6461-2002的规定进行。6.9耐热性镀锡带的耐热性按照附录B的规定进行。6.10表面质量镀锡带的表面质量应用目视进行检验。7检验规则7.1检查和验收7.1.1镀锡带应由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件或订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量或外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同取样或协商确定。7.2组批镀锡带应成批提交验收，每批应由同一牌号﹑状态和规格的产品组成。每批重量一般应不大于5000kg（如果该批为同一熔次，可不限定组批量）。7.3检验项目镀锡带基材及镀锡带的检验项目及要求应符合表11的规定。表11检验项目材√√√√√Δ√Δ√√√Δ√Δ√√√Δ√√√度试验并在订货单中注明，应进行硬度试验，硬度试验仅供参考；当选择硬度试验时，如需方还要求拉伸试验并出现下列任一情况时，应进行型式检验：YS/TXXXXX—XXXXa)新产品首次供货或老产品转厂的试制定型鉴定；b)产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)连续二年未进行型式检验时；f)需方要求时（在订货单中注明）；g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.4取样和制样镀锡带基材和镀锡带取样应符合表12的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，弯曲性能试样制备按YS/T815的规定进行。7.5检验结果的判定7.5.1检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。7.5.2镀锡带基材化学成分检验结果不合格时，判该批镀锡带材不合格。7.5.3镀锡带基材和镀锡带的外形尺寸及允许偏差不合格时，判该卷带材不合格。7.5.4镀锡带表面质量不合格时，判该卷镀锡带材不合格。7.5.5镀锡带基材的力学性能、弯曲性能和电性能试验结果不合格时，应从该批带材中再取双倍试样（包括原检验不合格的那卷带材）进行重复试验，如重复试验仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，逐卷判定。7.5.6镀锡带的可焊性、附着力、抗氧化性、耐热性不合格时，应从该批带材中再取双倍试样（包括原检验不合格的那卷镀锡带）进行重复试验，如重复试验仍有试样不合格，则判该批镀锡带不合格，或由供方逐卷检验，逐卷判定。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1标志、包装、运输、贮存产品的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。8.2随行文件每批镀锡带应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：a)产品质量保证书，内容如下：.产品的主要性能及技术参数；.产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）；.对产品质量所负的责任；.产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。b)产品合格证，内容如下：.检验项目及其结果或检验结论；.批量或批号；.检验日期；.检验员签名或盖章。c)产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；d)产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等；e)其他。9订货单内容需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：a）产品名称；b）镀锡带基材牌号、代号；c）镀锡带基材状态；d）镀锡带基材规格；e）镀锡带重量；f）镀锡带基材的厚度及其允许偏差（高精级或有特殊要求时g）镀锡带基材的力学性能（拉伸试验或硬度试验）；h）镀锡带的可焊性（有要求时i）镀锡带的附着力（有要求时j）镀锡带的耐热性（有要求时k）本文件编号YS/TXXXXX—XXXX（规范性）车载用铜及铜合金镀锡带材可焊性的检验方法垂直浸渍法警示——本方法存在高温烫伤、灼伤的风险，操作人员应佩戴耐高温手套、防护面罩及防护服。实验室应具备良好的通风措施。A.1方法提要试样应以3mm/s的速率垂直浸入软焊浴（锡浴）中，停留5s后，以同样的速度取出。与镀锡带的标准图谱目视对比，评定试样可焊性级别。A.2试剂A.2.1软锡料：应符合GB/T3131-2020表3中S-Sn60PbAA牌号规定或供需双方协商。A.2.2溶剂：将600g纯松香（由天然树脂制成，不含卤素、不含添加剂溶解于1L无水乙醇中，再加入1L无水异丙醇,混匀。或用其他溶剂。A.3仪器设备可焊性试验机。A.4试样先切除镀锡带基材带卷外层或筒装外端的200mm的卷头，再取10mm×40mm的试样不少于三块。进行重复试验取样时，应先切除带卷的第一圈。试样表面不应有污染物或腐蚀性残留物。A.5试验步骤A.5.1将可焊性试验机预热，加热软焊浴（锡浴）内软锡料（A.2.1）至250℃±5℃,去除软焊浴（锡浴）表面浮渣。A.5.2将试样浸入溶剂（A.2.2）中，浸入深度大于25mm，取出风干。A.5.3将风干后的试样以3mm/s的速率浸入软焊浴（锡浴）中，浸入深度达25mm后停止，在软焊浴（锡浴）中停留5s，再以3mm/s的速率从软焊浴（锡浴）中取出。A.5.4试样冷却至室温后，检查试样。A.6评定试样与图A.1中镀锡带的标准图谱对比判定可焊性级别。a)镀层均匀且覆盖良好（一级）b)镀层覆盖较好（二级）c)存在未覆锡区域（三级）d)镀层覆盖不均匀（四级）e)镀层不均匀且存在未覆锡区域（五级）图A.1镀锡带可焊性级别对照图YS/TXXXXX—XXXX（