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文档简介
第46届世界技能大赛河南省选拔赛
技术文件
工业机械装调
第46届世界技能大赛河南省选拔赛组委会
2019年12月
目录
1.项目简介.....................................................................................................................1
1.1项目描述............................................................................................................1
1.2考核目的............................................................................................................1
1.3相关文件............................................................................................................1
2.选手需具备的能力.....................................................................................................2
2.1工作组织和管理................................................................................................2
2.2规划和设计........................................................................................................3
2.3交流和合作技能................................................................................................3
2.4问题解决、创新和创造能力............................................................................4
2.5安装....................................................................................................................4
2.6测试和调试........................................................................................................6
2.7维护、故障排除和维修....................................................................................7
3.竞赛项目.....................................................................................................................8
3.1竞赛模块............................................................................................................8
3.2模块简述............................................................................................................8
3.3命题方案............................................................................................................9
4.成绩评判方法...........................................................................................................10
4.1评分标准..........................................................................................................10
4.2裁判员情况及评判工作任务..........................................................................11
4.3裁判员在评判中的纪律和要求......................................................................12
5.竞赛相关设施设备...................................................................................................13
5.1场地设备及设施..............................................................................................13
6.场地要求...................................................................................................................16
6.1场地面积要求..................................................................................................16
6.2场地照明要求..................................................................................................16
6.3场地消防和逃生要求......................................................................................16
6.4竞赛场地..........................................................................................................16
7.竞赛规则...................................................................................................................17
7.1选手资格..........................................................................................................17
7.2竞赛要求..........................................................................................................17
7.3竞赛现场规定..................................................................................................17
7.4竞赛流程..........................................................................................................19
7.5竞赛安全要求..................................................................................................20
8.赛场开放要求...........................................................................................................20
9.竞赛安排流程:.......................................................................................................21
附图:竞赛场地布局图.................................................................................................22
1.项目简介
1.1项目描述
本项目主要根据企业对工业机械设备制造、改进、维护、维修等职
业或岗位的能力要求为基础,以第44届和45届世界技能大赛工业机械装
调项目技术要求为标准,主要涉及设备或自动化系统的拆卸、加工、安
装、检测、维护、维修、调试等工作内容,这些工作一般由团队或个人单
独完成,所以要求技术人员有很好的工作组织、自我管理、沟通协调的能
力,要有解决问题、参与计划和设计、手工加工、机械加工、安装、调
试、报告、维护、维修、检测的能力。参赛选手必须根据工作要求,完成
零件的加工、部件的拆检、设备安装,调试,检测,维护等内容,使设备
能够可靠、稳定的运行。
1.2考核目的
通过竞赛,展示选手的职业素养,检验选手的专业基础理论知识,机
械加工能力,焊接加工能力,电气装配,检测能力,机械设备安装、调
试、检测等能力。从中选拔职业素养高、基础理论知识强、专业操作能力
精的选手,为在第46届世赛技能大赛国家选拔赛中取得优异的成绩而努
力。
1.3相关文件
本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件
外,开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用:
☆设备(车床、铣床、焊机)技术说明;
☆工具、仪器的使用说明;
☆工业机械电气接线图,图形符号JB/T2739-2015;
☆联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T3852-2008;
-1-
☆竞赛样题(总装图纸)。
2.选手需具备的能力
参赛选手要求具备工业机械装调的相关理论知识和技能水平,所以
要求参赛选手具备以下相应的能力要求:
2.1工作组织和管理
个人需要知道和了解:
健康和安全法规和文件;
工业设备和工业设施的安全工作原则;
个人防护用品必须使用时的情况;
工具和设备的用途、使用、保养、维护及储存,及它们对安全生产
的影响;
材料的性能、使用特点和储存要求;
保持一个整洁有序的工作区域的重要性;
材料回收利用的可持续性措施;
在保持质量的前提下如何最大限度地减少浪费和管理成本;
新技术的应用。
个人应能:
遵循健康和安全标准,规章制度;
遵循工业安全生产程序;
使用适当的个人防护用品,包括安全鞋靴、耳朵和眼睛保护;
正确选择工具和设备并安全使用、保持清洁、正确保存;
安全地选择、使用和储存所有材料;
合理规划工作区域,有计划的安排工作,最大限度地提高效率,并
保持工作区域的环境卫生;
-2-
有效地工作,定期检查进展情况和结果;
不断学习专业相关的新技术、新工艺,并能在工作实践中加以应
用。
2.2规划和设计
个人需要知道和了解:
不同类型的标准、图样、电路图和安装说明;
工作程序和技术手册等;
在不同环境中的材料管理和使用要求;
个人应能:
阅读、解释图纸和文件(主要包括布局图、原理图、工作说明和
工作程序);
使用图样、电路图和提供的协议文件来规划安装工作。
2.3交流和合作技能
个人需要知道和了解:
建立并维护与客户、同事等相到人员信任、协作的重要性;
建立和维持生产性工作关系的价值;
团队合作技巧;
迅速解决误解和冲突的方法和技巧;
准确、简明报告的重要性。
个人应能:
与同事、客户有效沟通、协商;
对产品提出技术改进或解决方案;
能对客户提出的个性化需求,能有效进行改善设计并达到要求;
当需要时为客户或同事提供书面报告;
-3-
估算成本和时间;
有效沟通,以避免误解;
在工作场所解决冲突。
2.4问题解决、创新和创造能力
个人需要知道和了解:
工作过程中可能发生的常见的问题;
解决问题和故障排除的诊断方法;
行业的趋势和发展,包括新技术、新标准和新工艺,如精密轴校
准方法及热成像检测方法。
个人应能:
定期检查工作,以便减少在工作过程后期产生的问题;
找出源自相关行业工作的问题;
以正确处理不正确的技术信息以防止出现问题;
积极尝试利用新技术、新标准及新工艺方法提高效率。
2.5安装
个人需要知道和了解:
检测设备的工作原理和使用范围;
工件装夹、附件使用方法以及切削刀具的切削速、进给量等金属
切削的原理知识;
熟练操作铣床和车床并能按照规定的公差和标准生产出零件;
紧固件的使用范围并能正确选用;
不同类型的润滑剂的性能及应用;
起吊协议,正确的手势信号;
手工电弧焊、气体保护焊等焊接设备的参数设置;
-4-
根据图纸要求固定金属部件和组件在一起并加以焊接;
电气与电子基础理论;
电气和电子术语,原理图,相关工具,安装和故障排除技术;
正确阅读和解释工程图纸、原理图,并能使用制造商提供的技术手
册
轴承的选择、拆卸、安装和维护;
液压、气动技术的原理和应用。
个人应能:
选择并使用手动工具,对零件进行加工;
能正确使用各种检测设备和量具;
能熟练使用所需的机床设备;
根据零件性能特点选择合适的刀具加工出合格零件;
根据不同的要求正确选用螺栓、螺母、定位销、卡环、化学紧固
件;
处理和存储润滑剂时,必须严格遵守安全规则、环境法规、制造
商特定的技术说明要求;
正确选择、检查和使用起重和索具设备;
使用TYP焊接技术以及手工电弧焊加工零部件;
在保证安全断电的情况下使用万用表检查电流和电压;
使用基本电气测试仪器安全地解决故障;
看懂装配图和零件图纸;
拆卸、检查、维修或更换和安装,对准和张紧(或设置齿隙),或槽
轮机构和蜗轮蜗杆减速机构的设置,减速齿轮箱、链条传动、皮带传
动、齿轮传动系统;
-5-
正确选择和使用适当的测量仪器、对准设备及工具;
2.6测试和调试
个人需要知道和了解:
适用于不同类型机器的工业法规和标准;
安装标准;
检测标准、方法和报告;
测量仪器的类型,如千分尺、游标卡尺;
激光校准仪、测量工具、振动分析、对中仪;
用于调试的工具;
机器检测调试的正确操作方法;
测试设备和安全工作说明。
个人应能:
安全地进行检测调试;
在上电前要确保人身、设备安全,必须要有完整的目视检查;
通电测试必须按功能要求完成每一个功能的检测,以确保新的(或
维修的)装置正确运行;
完成详细的调试报告。
2.7维护、故障排除和维修
个人需要知道和了解:
不同类型的设备以及特定环境设备的性能要求;
设备的使用周期及使用情况;
设备的使用环境及使用要求;
-6-
解决问题的诊断方法(故障模式和根本原因类比)。
个人应能:
适应不断变化的情况;
排除机械、动力传输、液压、气动设备的安装和基本电气故障,
根据需要进行识别和维修;
检查现有安装/设备是否仍然符合当前标准;
熟练使用测试和校准测量设备以诊断故障。
参赛选手还必须掌握下列理论知识,但是在本次选拔赛中理论知
识不单独列为考核项目
☆机械图样的表示方法、零件图和装配图的误读方法、制图标准
等知识;
☆机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等
知识;
☆金属材料的分类、牌号及性能;
☆常用电气元器件的工作原理、选择要求;
☆电气和电子技术基础知识;
☆机械结构的工作原理、传动方式、装配方法;
☆液压传动与气动技术;
☆常用量具的结构、测量方法;
☆车床、铣床的结构、切削刀具的选择等知识;
☆焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护;
☆常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、焊接工艺、焊接操
作方法;
☆装配工艺知识及装配工艺规程;
☆安全知识。
-7-
3.竞赛项目
3.1竞赛模块
工业机械装调各工种竞赛时间分配
竞赛分数
模块竞赛顺
模块名称时间功能、测
序号序评价分合计
min量分
机械加工(车
A-B3002828
削、铣削)
C焊接1203912
D电气控制1201212
E钣金6021012
F机械装调2403636
总评
注:正式试卷可以在此基础上进行10%的调整,竞赛时间作为参考
时间,竞赛时以竞赛试卷上的实际竞赛时间为准。
3.2模块简述
3.2.1模块A-B:机械加工模块
机械加工主要包括车削加工与铣削加工,按照图纸要求,合理选择
加工工艺,规范使用工具,加工出图纸要求的工件,并达到规定的精度
和要求。
车削加工要素:车端面、外圆、螺纹、倒角、切槽、钻中心孔、钻
孔、镗孔、手工套螺纹等(公差等级IT7、IT8)。
铣削加工要素:铣外形、铣台阶、铣槽、铣键槽、钻孔、锪孔、手
工攻螺纹等(公差等级IT7、IT8)。
3.2.2模块C:焊接加工模块
按照图纸要求,合理选择焊接工艺,规范使用工具,合理下料,加
工出图纸要求的工件,并达到规定的精度和要求。
-8-
加工要素:计算、切割、布局、焊接方法、焊接材料、焊接变形与
预防、焊接缺陷与保护、焊接工艺参数、CO2气体焊接(公差+/-0.5-
2mm)。
3.2.3模块D:电气装配与检测
根据功能要求,参照电气原理图,选择正确的元器件,规范使用工
具,完成线路的连接、检测,并符合工艺要求,达到功能控制要求。
加工要素:布局、接线工艺、启动控制、停止控制、互锁控制、急
停控制、防触电保护、电路检查与检测。
3.2.4模块E:钣金加工模块
按照图纸要求,合理选择钣金工艺,规范使用设备与工具,合理下
料,加工出图纸要求的工件,并达到规定的精度和要求。
加工要素:计算、下料、折弯、切割、钣金变形与预防、钣金缺陷
与保护、抛光、手动电动工具的使用等(公差+/-0.5-1mm)。
3.2.5模块F:机械装配、检测与调整模块
根据装配技术要求,按照图纸,制定合理的装配工艺,规范使用工
具、检测量具、仪器,合理布局完成零件的预加工、零部件的初装配、
精度检测与调试并进行试运行,保证设备达到设计的精度和功能。
加工要素:锯割、锉削、布局、装配、位置精度检测、运动精度检
测、调试、试运行等。
3.3命题方案
本项目不设单独的知识和理论测试,只设操作技能竞赛。竞赛试
题以第44届、45届世界技能大赛技术文件要求为标准,以44届、45
届世界技能大赛的竞赛技术要点为基础结合我国设备、设施特点进行
命题,试题以检验参赛选手的车加工、铣加工、焊接钣金加工技术、钳
加工技术、电工技术、装配、调试、检测能力为重点,竞赛项目涵盖
世界技能大赛机械装调项目所涉及部分主要内容并保留世界技能大赛的
-9-
基本技术难度,竞赛时间为16—17小时。考核内容:机械模块装配调
试设备为样题设备;车铣加工模块、焊接加工模块,钣金加工模块均加
工样题设备零件并进入装配,考核样题设备结构原理不变,零件加工结
构允许有一定变化;电气模块采用配电盘配合装调设备考核。
4.成绩评判方法
4.1评分标准
本项目评分标准分为测量和评价两类。凡可采用客观数据表述的
评判称为测量;凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。
4.1.1评价分(主观)
评价分打分方式:3名裁判为一组,各自单独评分,分别给出权
重分值,分值为“0”、“1”、“2”、“3”,然后计算出平均权重
分,除以3后再乘以该子项的分值计算出实际得分。裁判相互间分差必
须小于等于1分,否则评分无效,各自需要给出确切理由并在小组长或
裁判长的监督下重新评分。
权重表如下:
权重分值要求描述
0分差(各方面均低于行业标准,包括“未做尝试”)
1分一般(达到行业标准)
2分良(达到行业标准,且某些方面超过标准)
3分优(达到行业期待的优秀水平)
样例:焊接外观质量评分
权重分值要求描述
0分差(有焊瘤、烧穿、未熔合、裂纹或焊件变形较大)
-10-
1分一般(成形尚可,焊瘤、烧穿少于3处,焊件变形较小,外观整洁)
2分良(成形较好,焊瘤、烧穿少于2处焊纹均匀,焊件变形较小,外观整洁)
3分优(焊点分布均匀,无焊瘤、烧穿,焊件变形小,外观整洁)
4.1.2测量分(客观)
测量分打分方式:按模块设置若干个评分组,每组由3名及以
上裁判构成。每个组所有裁判一起商议,确定评分方案,对选手工
件进行检测,三位裁判一起确定检测结果并达成一致后最终只给选
手一个分值。
测量分评分准则样例表:
类型示例最高分值正确分值不正确分值
满分或零分42(+/-0.03mm)0.50.50
4.2裁判员情况及评判工作任务
4.2.1本次竞赛裁判长和副裁判长由赛区组委会委派,采用第三
方裁判员评分,第三方裁判为8-10人,由裁判长指定组长,分别对
各模块进行评分。若比赛技术工作人数不能满足工作需要,裁判长
有权指定相应人员从事相应技术辅助工作;
4.2.2裁判员主要负责各项竞赛技术工作;负责竞赛场地、设
备、工具、材料等的检验;负责竞赛全过程的执裁及竞赛成绩的汇
总、审核、报批等。
4.2.3裁判员应自觉服从裁判长的管理,裁判员的工作由裁判长
指派或抽签决定。各裁判员不得在工作时间无故迟到、早退、中途
离开工作场地,否则将视其耽误或缺席预定的裁判工作,随时取消
裁判资格;
-11-
4.2.4裁判员按工作需要,由裁判长分为现场裁判、检测监
督、安全监督及现场客观评判等若干小组开展工作,检测监督裁判
员承担检测过程监督、检测结果记录及部分测量工作,各小组在裁
判长安排下可轮换开展各类工作。
4.3裁判员在评判中的纪律和要求
4.3.1竞赛前,裁判员需将所有具有通信功能、拍摄功能、存储功
能的电子设备上交;
4.3.2竞赛期间,裁判员应尽量避免离开赛场,无执裁期间在裁判
员区域进行休息;
4.3.3裁判员不得参与非本人执裁工位的任何执裁及技术评判工
作;
4.3.4竞赛期间,裁判员不得与任何单位选手进行技术交流;
4.3.5竞赛过程中,裁判员不可长时间、近距离观察选手操作;
4.3.6竞赛过程中,裁判员不可对选手进行任何暗示性动作或语言
提示;
4.3.7竞赛过程中,裁判员不可询问选手所在单位及地区;
4.3.8竞赛过程中,若发生安全故障,裁判员可第一时间暂停考核;
4.3.9竞赛过程中,若产生由于非选手操作引起的设备、安全故障,
需技术人员处理时,裁判员应及时将选手调整到备用工位继续竞赛,
期间产生的时间差不计入总竞赛时间;
4.3.10竞赛过程中,若裁判员发生技术争议,以裁判长决议为准;
4.3.11裁判长可对所有裁判员的打分过程公平、公正性进行监督。
5.竞赛相关设施设备
5.1场地设备及设施
5.1.1场地提供设备
-12-
场地设备及设施表
序号设备名称型号及主要参数单位数量备注
宏大CF6140,
1普通车床台4
云机CA6140
2立式升降台铣床威达X5032A台6
3CO²气体保护焊松下台2
4切割机台2
焊接三维柔性工作
5台2
台
6剪板机Q11-12X300台1
7手动折弯机WS1.5-1000台1
8台式钻床杭州新科Z4116A台2
机械装调技术综合
9天煌THMDZT-Ⅰ型台4
实训装置
10多功能榉木钳工桌带台虎钳台4
11齿条压力机台4
12空气压缩机台4
场地提供工具量具表
1机用平口钳及扳手套
3焊丝Ф1.2盘状(20KG)盘
4CO²导电嘴Ф1.2个
5CO²喷嘴个
6煤油4
7油壶把4
8棉纱4
9毛刷把4
0~150mm深度游标卡
10把4
尺
11宽座角尺把4
12杠杆百分表(2块)块8
13磁力表架(大)把4
14磁力表架(小)把4
-13-
15钢板尺1000mm把4
16钢板尺500mm把4
17塞尺套4
18铜棒个4
19打击套个4
20打击柱个4
21轴承分离器套4
22三抓拉马个4
内六方扳手(九只
23套4
装)
勾头扳手22-26,28-
24套4
32
25锯弓把4
26锉刀把4
27尖嘴钳个4
28十字螺丝刀把4
29手锤把4
30高度尺把4
31平板块4
32V型铁块4
33万用表块4
34剥线钳把4
35U型冷压端子钳把4
36针型冷压端子钳把4
37手电钻把4
选手自带工具、刃具、量具
10~25mm外径千分尺精度0.01mm把1
225~50mm外径千分尺精度0.01mm把1
350~75mm外径千分尺精度0.01mm把1
475~100mm外径千分尺精度0.01mm把1
50~200mm游标卡尺精度0.01mm把1
-14-
60~25mm壁厚百分尺精度0.01mm把1
735~50mm内径百分表精度0.01mm把1
80~200mm数显游标卡尺精度0.01mm把1
9钻夹头莫氏4号或5号把自定
20*20
1090°外圆车刀加工钢料把自定
刀杆
20*20
1145°端面车刀加工钢料把自定
刀杆
20*20
123mm切槽刀加工钢料把自定
刀杆
20*20
13镗孔刀加工钢料把自定
刀杆
20*20
14三角形螺纹刀加工钢料把自定
刀杆
15垫刀片自定
16中心钻加工钢料支自定
M16×1.5-6g
17套自定
螺纹环规
M14×1.5-6g
18套自定
螺纹环规
19机心夹个自定
20Φ35钻头加工钢料支自定
21Φ16铣钢刀加工钢料把自定
22Φ6铣钢刀加工钢料把自定
23Φ5铣钢刀加工钢料把自定
24平行垫铁套自定
25M4丝锥加工钢料支自定
26M6丝锥加工钢料支自定
27绞杠把自定
28M8板牙加工钢料个自定
29板牙套把自定
30塞尺套自定
-15-
31Φ3.3钻头支自定
32Φ5.2钻头支自定
33前顶尖个1
34活顶尖莫氏4号或5号个1
35棘轮式扭力扳手5Nm套1
36莫氏变径套1#~5#套1
37焊接手套副1
38焊接面罩个1
39焊接定位器个2
40卷尺3m个1
41记号笔支1
42活动扳手把1
43手锤把1
44水笔把1
45划针个1
46样冲个1
47防护眼镜个1
48劳保鞋双1
49工作服套1
5.1.5比赛场地禁止自带使用的设备和材料
序号设备和材料名称备注
1各类板材、型材
2二类夹具
3电子设备
4存储介质
5易燃清洗液
6选手自备工、刃、量具表以外的物品
6.场地要求
-16-
6.1场地面积要求
竞赛工位提供不少于12平方米的操作面积;竞赛场地工位数应
不少于参赛选手数,并有备用工位。
6.2场地照明要求
竞赛场地光线充足,照明良好。
6.3场地消防和逃生要求
赛场配备消防设施,并有明显的逃生标识。
6.4竞赛场地
竞赛场地布局图见附件1,竞赛场地布局可能会有部分调整,竞赛
场地布局图只能做参考。
7.竞赛规则
7.1选手资格
7.1.1凡出生于1999年1月1日以后(以省文件为准),各级各
类职业院校、技校全日制在校生(含应届毕业生)及各行业从事本工种
或相关工种工作的从业人员均可报名。
7.1.2选手身体条件应能够适应焊工、铣工、钳工、电工的操作
要求,并具有长时间、高强度站立工作的能力。
7.2竞赛要求
7.2.1选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备。
7.2.2选手在拿到竞赛试题每一模块后,有15分钟的时间进行赛
前准备。正式比赛期间,除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工
作区域,不许主动与选手接触与交流,选手有问题只能向裁判长反映。
7.2.3未参赛的选手和领队教练不得出现在当前竞赛现场,不允
许观摩当前竞赛选手的比赛。
7.3竞赛现场规定
-17-
7.3.1参赛选手必须持本人身份证并携(佩)戴竞赛组委会签发的
参赛证件参加竞赛。
7.3.2参赛选手必须按比赛时间提前20分钟检录进入赛场,并按
指定机位号参加比赛。迟到15分钟者不得参加竞赛,比赛期间不得离
开赛场。
7.3.3参赛选手应认真阅读竞赛须知,自觉遵守赛场纪律,按竞赛
规则、项目与赛场要求进行竞赛,不得携带任何通讯及存储设备、纸
质材料等物品进入赛场,赛场内提供必需用品。
7.3.4选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经
裁判人员同意后作特殊处理。
7.3.5参赛选手在比赛过程中,如遇问题需举手向裁判
温馨提示
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