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文档简介
焦化工程180m烟囱施工方案1.编制依据……………2.工程概况……………3.主要施工方法…………4.安全保证措施……………………5.质量保证措施……………………6.雨季施工措施……………………7.冬季施工措施……………………8.文明施工管理……………………9.项目组织机构……………………10.施工进度计划……………………11.平面布置图………12.劳动力计划…………13.施工机具计划………1、编制依据2、工程概况工程地质:根据***工程技术有限公司2006年8月提供的<<***钢铁联合有限责任公司钢铁厂一期项目详细勘察II标段岩土工程(焦化工程部分)工程采用绑扎搭接,搭接长度为50d,基础保护层厚度为50m水泥配制,水灰比不大于0.5,水泥用量每立方不超过450kg,也不应低于筋净距的3/4,同时也不超过60mm。筒身内衬采用MU10普通机制红砖和M5层采用憎水性水泥珍珠岩制品。密度不大于3.5KN/m³导热系数不大于0.22w/mk。所有钢结构预埋件的外表面经Sa2.5(喷射除锈)或St后,均采用脂肪族环氧富锌底漆一遍(干膜中锌粉含量不小于80%厚度为60um;环氧云铁中间漆一遍,厚度为80um;脂肪族聚氨酯面漆两遍,厚度为3.主要施工方法-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆--3.1基础施工3.1.1施工准备工作3.1.2.1.1施工测量放线:根据业主提供的控制图用经纬仪测量出烟囱中心的粉煤灰或减水剂或缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热,且水灰比降低在C.分层浇筑砼,每层厚度不大于500mm,以利于热量散发,并使温度分布1、进入雨季施工后,需及时了解天气情况,特别是大雨、雷电的气3.2筒身施工滑升设备安装3.2.1滑升模施工理由:该烟囱截面壁厚为540-200m收分模板(3mm厚模板)宽200mm,采用梯形杆人工调径,随升井架垂直运输,板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→般为22公斤,用Φ3#钢丝绳在滚筒上,摇架固定于平3.3筒身施工确保在同一截面竖向筋的接头数量不超过全部数量的25%。内外侧环向钢筋均互错开,同一位置处接头最少相邻三排钢筋,相邻接头间隔不少于1000mm,3.3.2模板工程:滑动模板在安装前应涂脱模剂,安装后的滑动模板的几3.3.3砼的搅拌与振捣:根据滑模的特砼表面凿成麻面,待主体完工后,在内吊平台度,且不小于6mm,安装前要求外露的金属构件(包括螺栓、螺母和垫圈)均3.3.10预埋件安装:各预埋件、测温孔、予埋钢板等均应在筒身浇灌砼不得低于90%,砖缝应平整。内衬厚240mm时,应用顶砖砌筑,3.5航空标志漆:3.5滑升设备拆除3.5.1准备工作3.5.2拆除方法(拆除示意图见附图5同时及时装上,不得事后补装。筒首爬梯,平降地面缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定,井架的全4、安全保证措施4.3本工程危险源点、重大危险源点辨4.5.1烟囱外围圈15米为危险警戒区,警戒线设置围栏或警戒标志,出入口通道应搭设安全防护棚,筒身入口+3米处设一道保护棚,地面施工人员4.7.2长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前罐笼自重:200kg人员罐笼自重:200kg料重:0.35钢丝绳之间荷载不均匀系数,对于6×19钢丝绳a=0.85Fg=0.5d2=0.5×12.52=绳与钢丝绳之间的摩擦系数近似为零,则绳卡数量按下式计算:P—钢丝绳上所受综合计算荷载(KN)P=绳卡间距不小于6倍的钢丝绳直径即90mm,取100mm5.1.1总体目标:争创“鲁班奖”(1)钢筋绑扎:严格按照施工规范的要求和设计要求进行钢筋绑扎,钢(2)中心纠偏:在滑升过程中,每提升一次应进行中心核对,发现偏差注意纠正要逐步进行,不能一次完成,操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇(3)纠扭:发现滑升设备旋转应及时纠扭,一般采用千斤顶相邻高差产5.8同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%,其位置应均匀分5.12混凝土浇筑:混凝土浇筑采用罐笼运输,人工浇筑的方法。浇筑时沿筒壁四周均匀下灰,每层浇筑厚度为400mm,每浇筑一层及时振捣,采用插5.13混凝土养护:砼养护可以采用涂刷砼养护剂或浇水养护。浇水养护上水,养护管系在最下面的吊脚手架上,分别沿内外壁安装一圈Φ25钻孔的5.15本工程筒身钢筋混凝土以及内衬工程每5m做为一个检验批报验一6.1做好现场排水系统,将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在梯井口等处设挡水设施,保证水流通畅,雨后6.2所有机械棚搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。安装6.4做好防雷电设施。塔吊和龙门架安装避雷装置,建筑物利用结构钢做避6.5在暴风雨期间,着重做好脚手架联结是6.7对临时道路中易受冲刷的部分,应铺石块、矿渣、砾石等渗水、防滑材6.8雨期中指定专人负责维修路面,②、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂④、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避7.2.3砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃~60℃标号小于525#的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥60℃~40℃7.2.5热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试20°C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝7.2.10.1模板的保温可采用模板外挂一层石棉被,外吊梯沿周围挂上一层7.2.10.3采用蓄热法施工,均需在砼的外露面进行覆盖保温,并要在筒体8、文明施工措施8.5及时清除场内杂物,运至指定地点9、项目组织机构项目组织机构见项目组织结构图(附图6)10、施工进度计划11、平面布置图12、劳动力组织计划13、机具设备计划机具设备计划见附表2劳动力组织计划11213141516878962228附表2施工设备计划112134435161788921411611141附表3滑模装置组装的允许偏差表允许偏差模板结构轴线与相应结构轴线位置的偏差3mm围圈位置偏差水平方向3mm垂直方向3mm提升架的垂直偏差水平方向3mm平面外3mm安装千斤顶的提升架横梁相对标高的偏差5mm考虑倾斜度模板尺寸的偏差上口-1mm+2mm千斤顶安装位置的偏差5mm圆模直径方向周长的偏差5mm相邻两块模板表面平整度的偏差2mm附表4工程质量标准表1烟囱中心线垂直度的允许偏2345筒壁内外表面的局部凸凹不平6789天轮防冒顶装置拔杆支撑井架限位装置调径丝杆千斤顶支承杆鼓圈安全网天轮防冒顶装置拔杆支撑井架限位装置调径丝杆千斤顶支承杆鼓圈安全网避雷针栏杆外模外吊架吊笼带安全卡手扳葫芦手扳葫芦拦杆安全网筒体附图3航标漆施工示意图钢丝绳手扳葫芦安全网筒体3mm的钢板筒体50mm的木板安全过道Φ48的钢管5000mm挡板3000mm基础5mm的木板附图5滑升设备拆除示意图双筒卷扬机钢丝绳井架双筒卷扬机钢丝绳 附图6项目组织结构图项目副经理:项目副经理:总工:质量检查员:技术负责人:施工班组质量保证体系项目经理:↓项目总工:安全负责人:安全负责人:材料负责人:质量负责人:技质量负责人:技术员:↓ 施工班组自检安全保证体系项目经理:项目总工:项目总工:安全负责人:技术员:班组安全员:!技术员:班组安全员:材料员:↓施工班组附图7施工平面图(略)时间第一个月第二个月第三个月第五个月第六个月第七个月525525525525525525525网络计划施工准备土方开挖基础工回填土滑升设备安装囱主施衬砌筑钢平台爬梯安装航标漆滑升设备拆除电器安装平平台制制作劳力动态20人20人3535人75人25人5人人序号动故别依据-作业危险性评价危险等级LECD一11323移132453336落3337落1328落33391302害13391132二1当击36322落164视三11632击3333333四16342落6343击33724落634视五1具落634视2落364六1料634视2误落634十1落634视2戒击333
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