33层全住宅楼施工组织设计

33层全住宅楼施工组织设计全保证措施、现场文明施工管理及扰民措施等进行了重点的阐1234567894号楼为33层吊2层，建筑总高度均为106.35m，±0.00屋面：防水等级设计为二级，防水采用两道柔1、2、3、4号楼结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等设防类别为丙类。结构设计使用年限为50年。2.3.1****1、2、3、4号楼基本同时开工，应与建设单位、监2.3.21、2、3、4号楼工程系高层建筑，体量大，平面复杂，2.3.4本工程材料堆场所需场地较大,因此，施工期间应对入场2.3.61、2、3、4号楼主体施工期间，车库工程正在进行土石方施工作业，整个施工场地的文明施工管理是本工程最大的难合同工期：500天，严格按照合同工期完成工程全部内容。确保文明施工达到优良等级，力创重庆市市级文明施工工工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各使用场地的布局、施工现场道路的畅通将是至关重要尽量降低运输费用。都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也按规划安4.2.7现场大门入口悬挂带有企业标识的统一规格、整洁的图4.2.10现场材料按划分的区域堆放，要求场地平整，无积水，4.2.13进入施工现场必须带有符合各自身份有企业标志的安全4.2.14工地办公室窗明地净，桌面整洁，办公用品用具排放有放工作，并作好材料的串换工作，保证施工本工程临时供水自建设方指定地点接出，现场主水管采用上部结构及装饰用水：加设高压水泵，安装φ25镀锌铁管池内，经过多级沉淀后，流至市政雨水管网。沉淀池采用砖砌片石硬化进行路基铺筑，厚度350mm（做法以场区道路施工做法在施工大门附近布置工人部分住宿用房、食堂等生活设施。塔吊（臂长42m能够满足工程垂直运输要求，其平面位置见砼输送泵由商品砼厂家提供，根据现场需要，和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9002—管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质施工组织机构图施工组织机构图建，后安装；安装与装饰穿插进行的原则进行施工。6.3.2.1总体施工程序↓6.3.2.2主体结构阶段施工程序基础结构验收合格后即可进行主体结构工程施工。6.3.2.3装修阶段施工程序门窗框安装门窗框安装门窗框抹灰收口外门窗安装外门窗安装6.3.2.4水电安装工程施工新设备所节省的时间，我公司承诺1、2、3、4号楼m2m2mm3块张台1台2层高高度测量台2部1部1部1对4台1台4台4台2台2台4台4台4台2台8台4台2台台4台2台2台1台4序号6含配合人员主体结构插统882288332442同条件养护试件、每楼层一组或250m3区内引测3个控制点，埋深1.5m，用砼浇筑并作钢柱标记，并8.1.3.1标高控制根据场地内设置的水准点，将±0.0塔尺水准仪±0.000塔尺水准仪钢尺塔尺分由于受结构高度和周边建筑物的障碍采用内控外校法进行轴8.1.4.2在工程主控制线点的相应位置楼板上预留200x200孔测角中误差：10″，观测站上测定高差中误差：2mm；水平面在施工水平面上测定高程中误差4mm,竖向传递轴线点中一端埋入墙内，用1：2的水泥沙浆填实，并用红油“四固定，并做好每次的观测记录。本工程主体结构施工防护架及外装饰脚手架采用型钢挑钢配制4套。8.3.1.3柱模、墙模、梁模、板模配制后，均按编号位置排列，注明尺寸、部位及方向。要求高（一次交验合格为了确保工程的质量和进度，对于在寸制成定型大模板，模板间采用Φ12成品拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度距为600mm，木枋外通过T型钩头螺栓、山型卡与Φ48×3.5钢（1）熟悉图纸，确定施工方案，进行模板设计，模板及支撑架的设计应根据工程结构形式和荷载大小、施工设备及材料供应b.应具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在砼浇灌过程中不d.做好配板设计，包括平面分块图、模板组装图、节点大样图根据模板设计图纸和模板施工工艺由技术人员进行技术交（2）施工机具、材料已按计划进场，作业区内所需脚手架已搭（1）框架柱模板安装操作程序为：柱底平面找平放线→安装模板及临时支撑→加设对拉螺栓→调直校正→安装柱箍→检查校（3）柱模采取整配，高度配至梁侧模下口，上段采用梁侧模直杆，并加钢管柱箍与整体架进行连接，直到调直校方正为止。（3）墙体内外模按九夹板模数整配。墙内模配至板底；墙外模出板面50mm，作为上层墙模的引模，且在板面下50～100范围（4）电梯井内筒采用大模板整配，阴角采用活动模板100×100（5）墙体配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面（6）墙体配模时，背肋木枋间距为250～300（中至中在阴、阳角、端部需增木枋加固，木枋必须竖背。（8）模板拼缝应用双面泡沫胶条塞缝，每块模板裁口边应把毛刷削掉，并用尿醛涂刷作保护。（1）安装程序为：找平搭架→支梁底模→支梁侧模→铺板底木当梁跨度在6～10m时，梁模板起拱按2‰考虑。对于截面高度（6）梁侧模严格按梁侧模直接伸至柱阴角，高度配至板底-10mm，对于纵、横交叉梁，梁侧模从交叉阴角起算配制。对大（7）板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板（9）楼板模板铺设完毕后应复查标高，接缝应平整。板缝拼缝带企口木枋10厚竹胶板带企口木枋50×100木枋次龙骨50×100木枋主龙骨木枋夹具木枋25做为梯帮侧模；梯步立面模板采用18厚九夹板，平背50×100向均减小5mm，制作成矩形盒子，卫生间盒子模板搁置在梁侧面（3）梁板模板支设好后，木工工长配合班组，把板面控制标高项目5柱、墙、梁+4-5度不大于5m6大于5m825335+10，02+10，0+10，08.3.9.2拆模时，必须注意保证砼结构的质量和安全，应严格遵求试压（楼板为浇筑完砼7d左右根据同条件试块的试压情况板>2，≤8>8梁>88.3.9.5管理控制：项目应制定拆模申请制度，拆模应有专人负8.3.9.6模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和8.3.10.2吊装模板轻放轻取，不准破坏砼成品，并注意防止模8.4.4.6钢筋焊接接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。区不得超过25%；受压区不得超过50%于25mm。8.4.4.8接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。8.4.4.10楼板双层钢筋网片之间加设定型塑料垫块，间距@0.8m×0.8m，垫块高度根据板厚度及保护层厚度确定尺寸后在工8.4.4.11梁底筋保护层采用花岗石碎块控制；板筋、墙筋、柱8.4.4.12梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫8.4.4.13梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同8.4.4.14雨蓬板、阳台板、空调板、窗台板等悬挑板要严格控8.4.4.15板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。8.4.4.16框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利灌注砼。8.4.4.17对于梁、柱、墙在绑扎完后，浇筑砼前应加以厚度等（1）根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否正确。特（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直（4）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的（6）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。当设计无具体（7）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符长、宽钢尺量连续三档，长宽、高钢尺量两端、中间保护层柱、梁板、墙5+3，0（1）板的底部钢筋伸入支座梁中心线锚固长度≥10d且不小于（2）板的边支座处钢筋锚入支座未注明时，一般应伸至梁外边-保护层厚度，且不小于200mm。不得有积水。模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。8.5.1.6填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等（2）掺用外加剂必须有出厂合格证和检验报告，并能满足工程（1）工艺流程作业准备→混凝土运输（砼运输车和输送泵）→砼浇筑振b、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜要d、转向90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定e、泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆和水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现f、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气a、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管使砼下落。e、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋，预埋件和f、墙、柱、梁砼采用插入式振动器进行振捣，使用插入式振动入下层砼内的深度应不小于50mm。g、楼板砼首先用插入式振动棒将各部位振捣密实，大致找平，h、梁板结构表面应适时用木抹子抹平两遍以上，防止表面出现i、本工程楼面标高有多个，采取在钢筋上作油漆标记j、浇筑砼时应连续进行，若有间歇时，其间歇时间应短并应在K、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕a、墙柱与梁板砼强度等级不同时，先浇墙柱高强度等级砼，后待砼沉实1.5h后，再浇筑该区域的梁板砼。c、梁板低强度等级砼与墙柱高强度等级砼的界面处理：采用4项目墙、柱、梁8588井筒长、宽+25，0筋位置准确，且不损伤结构机械钻孔后，采用结构胶将拉墙搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑砂浆应随拌随用，一般在（1）弹线：砌筑前，应校核墙体轴线，并弹出墙体的中线和边（2）找平：墙体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙（3）弹砌筑控制线：砌筑墙体时，根据砖的模数及框架梁的截（4）排砖撂底：在砌筑前，根据预先绘制的砌块排列图进行排（7）每层砌筑应从转角处或定位砌块处开始，皮皮拉麻线控制（9）严格按照设计图及现行施工规范留设构造柱和马牙槎。构（10）当墙高大于4m时，在墙中设置钢筋混凝土梁带，高度120mm，宽同墙宽，上下各2Φ10锚入墙和柱内La，箍筋为￠项目1253845法，在主体结构施工到10层，第一次分段结构验收后，相继插砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。抹灰时墙依据。室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于1.8m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，在用素水泥浆抹成小圆角（用角铁捋子护角厚度应超出墙面墙柱砼与页岩空心砖墙体交接基层处沿缝铺钉300宽铁丝度为9mm，扫毛或划出纹线，待干后，及时再抹泥砂浆厚度为6mm，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平，用托线板度为5mm，抹平、压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压（2）砂：应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，含泥量不大于3%。（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm然后拉水平线开始抹灰饼（50×50横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即地面面层标（4）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为（6）木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。上去稍有脚印铁板压上去不再有压纹时，用铁板把二遍压光涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆的水灰比要控制在在铺设地面面层砂浆时，应先检查垫层的坡度是否符合要 基层处理一刮腻子一砂纸打磨一细部涂饰（2）刮腻子：在清理完的墙面满刮两遍腻子，每道腻（3）第一遍腻子满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角（5）成品保护：涂刷完毕后，要将门窗、地面 （1）基层处理：将窗洞口清扫干净，对饰面破损部位用砂浆修（2）基层弹线：根据设计的安装要求，首先在运至现场安装。门窗框安装用射钉枪将门窗框与连接件固定即（5）打密封胶：安装完毕的门窗框周围的缝隙度70不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，1、2、3（4）号楼质量检验批划分表检验批123砼45112每三层住宅地坪为1个3每四层公共通道地坪为845每三层塑钢门窗为1个6每三层塑钢门窗为1个7383931每四层公共通道为1个833屋面1121314151的基层检查、作业层的操作质量检查形成一个横向从土建、 ↓↓↓ ↓ ↓↓交接检隐预检记录↓↓装修材装修材料报验装修材料材质装修材料保管质量组织保证体系 ↓ ↓↓工长组织工长组织初检审批技术交底方案专职质量检查员复验监理工程师检查认可三工序操作操作过程保证操作过程保证产品维修保证产品维修保证加强原材料质量检测。根据国家规范要求对所采购的物质保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常要奖罚分明，严格纪律和制度。根据以往同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。空间，科学组织结构、设备安装和装修三者为早日插入装修，结构分三次验收，第一次10层以下结构在结构施工阶段我方就应配合建设方一道确定：装修做法及样本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题影响量上争取工期缩短，钢筋工程是占用工期总时间的主要工作程积极主动和各级政府主管部门联系，办理夜间施工许可证9.3.1钢筋工程：控制好钢筋原材料进场及钢筋加工成型质量,钢筋的绑扎严格按图纸及规范要求进行,注意克服钢筋纵横间距偏大、过大：墙、柱主筋跑位,搭接位置错误；垫块不到位等质9.3.4地下防水工程：选质量过硬的防水施工队伍,做好基层处理工作,施工过程中跟踪检查,交工质量达到防水工程验收规范9.3.5对钢筋、模板、混凝土等分项工程分别成立QC小组，运用PDCA循环,对工程质量进行控制监督,层层落实,把好关键工9.3.7认真执行施工方案,并对每道工序进行详细的技术交底,通过施工技术交底形式明确和统一起来,做到操作者心中有数。分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理检验,待监理认可后,在进行下道中,认真做好检验及计量工作,保证技术资料与工程施工同步进安全管理方针是“安全第一，预防为主”项目安全保证体系图施工员和安全员必须督促与检查施工班组的安全防护措施9.4.4.1认真贯彻落实国家和重庆市颁布的安全生产法规、规9.4.4.3队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活械伤害和触电事故。杆防护。9.4.4.10建筑物的所有出入口，搭设双层防护棚，以确保行人9.4.4.11作好临边防护：沿未安装栏杆的阳台周边，卸料平台边必须设置1.2米高的红白相间钢管双层围栏或搭设安全密眼9.4.4.14上施工作业层必须搭设双钢管踏面作梯踏步，坡度不9.4.4.15卸料平台正前方采用工具式钢板活动门，并上油漆。筋规格Φ20以上）环上。吊装平台时，必须有塔吊指挥人员、9.4.4.16焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，其二次线长度不大于30m，严禁用电焊9.4.4.18清理电梯井水平防护上渣子时，必须系安全带，遇不防护悬挑平台，挑出宽度不小于3m，下层用钢管顶撑，上层用9.4.4.20施工现场凡生产、生活临时房屋设施在塔吊吊转半径9.4.4.21施工升降机为人货两用电梯，其导轨安装时，应用经高度的5/10000。升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性，9.4.4.22室内砌砖时，必须采用钢筋专用凳子，在其上铺设跳板，且跨度不大于2.2m，跳板上堆载不得过重或集中，每跨上9.4.4.23石工剔打阳台边、窗台边等处砼时，遇较大砼碎块，9.4.4.26施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观9.4.4.27施工现场按平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫线巡逻，随时制止各种不安全行为和提醒施工人员加强注意。10.1.1.2建立健全成品保护工作体系，在安排施工生产的同时10.1.1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要10.1.1.4加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的10.1.1.5行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉10.1.1.6组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任（2）模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可（3）安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋（4）模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造（1）钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成（2）钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭（3）钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间（4）在砼浇筑过程中，砼泵送管道应设专用支架，不准直接放（5）设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的（2）加强砼的养护，特别在严寒季节，采用覆盖草垫、塑料薄（3）砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和（4）拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢（1）砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸（2）在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止（3）墙体拉筋及构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断（1）墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰（2）砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气（3）墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境（1）施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未（2）楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响（3）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和砂浆和砼（1）所使用的饰面砖应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落（4）楼梯的踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等（2）靠近施工的各道工序，在施工操作前用纤维板遮挡做好临（3）门窗框保护膜要封闭好，再进行安装，在室内外湿作业未（4）塑钢门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀（2）刷完内墙乳胶漆的表面应注意保护，防止触摸、撞击损伤（1）防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光（3）防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼（1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和（2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽（3）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以（1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹（2）管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业人员检查确认没有损坏成品，签字后方可离10.2.2.1严格按照国家的有关标准规范和本公司质量程序文件10.2.2.2现场设专职试验员一名，负责同监理一起10.2.2.3现场配备砼标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。10.2.2.4冬季标养砼