电厂主厂房上部混凝土结构施工质量策划

电厂主厂房上部混凝土结构施工质量策划关于“如何确保清水镜面砼施工工艺质量”的研讨会。结合**电厂主厂房除工程质量全面达到国家和部颁标准，上部框架混凝土达到镜面混凝土要(2)、柱根部-0.5m处向上施工柱子时，模板：1220×2440(大面采用定型模板柱宽小面模板与PVC拼缝大面模板与PVC拼缝这样拼缝与传统的接缝处粘贴胶带纸施工方法相比较，避免了模板与PVC板(4)、PVC板接头处要刨净边、直缝，使接头易于处理，PVC板要到边，PVC板接缝应采用2cm宽、5mm厚的橡胶条，橡分隔条处的PVC板接头，先要用107胶掺加水泥把接头处批平后，再粘贴窄损坏情况回收清理后周转使用在柱角；木线条在柱角处只用一次，派专人将间里出外进的情况。塑料线条用铅丝在后面的凹槽内拉紧，使塑料线条与模板连接紧密。木线条在小面模板上的钉子间距200～250mm，以保证木线条在支设大面模板时不变形。用小钉向模板上固定木线条时，钉子离模板边的距线条上应薄涂一层树脂胶。该项工作要派专人来做，并认真验收，若发现有鼓泡等现象，用针刺破以排出气体。海绵条要设专人裁剪，以便规格一致，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；拆承重部位，有梁板先拆柱、梁侧模，再拆顶采取梁、板、柱一起浇筑的方法。柱子浇筑前要先在柱底铺一层5cm厚位置，施工框架时再用短钢管将此部分补齐，煤斗层浇筑时，砼要提高一个梁侧模板向下伸过梁底模板，梁底模板起拱梁侧模板高度不变；柱子大梁侧模板1梁侧模背楞方木梁底模板48钢管垫平用木楔梁底方木48钢管垫平用木楔梁底水平48钢管1柱钢筋d＝6mm橡胶条 槽钢加固柱 压型钢板 压型钢板与钢次梁连接砼楼板砼楼板砼楼板砼楼板 压型钢板压型钢板 压 型钢板梁侧模板压 型钢板梁侧模板梁侧模板 ②、楼层板底有预留洞时，洞四周从下向上打自攻螺丝将压型钢板加固。根据预留洞的大小和形状，先制作木模型，将木模型放置在预留洞处；待砼浇楼板洞口④、楼层板底有预埋件时，从下向上用自攻螺丝下留记号、上面埋入砼梁角的角钢埋件改成扁铁，并离开柱、梁角30mm，在柱角、梁底角有其它埋（1）、铁件与模板采用螺栓连接办法固定，使用前应在铁件上钻孔，固定时铁件与模板间要加垫3mm厚双面胶带，防止两者之间夹浆，造成铁件位钢筋在加工车间成型后，在车间和现场均要按不同规格码放规矩，下垫电测距仪测设方格网轴线点，然后用激光铅垂仪逐层传递轴线，这样可以高精度地控制轴线，误差可控制在2mm以内。激光投点位置布置见下图所示。对较高的框架柱使用经纬仪检查垂直度，对较低的框架柱使用吊垂球法米标高基准点，然后采用DS2水准仪和50米高精度的防水钢尺，钢筋绑扎完毕后要及时进行砼浇筑，避免遇雨后钢筋生锈污染砼表面；作改为半自动切割机操作。钢煤斗带弧度的材料，制作切割机的专用轨道，3、为保证钢煤斗弧度，钢板在卷弯过程时，采用多道轧成来控制弧度,卷制过程中必须用样板靠在半成品上，弯板两线盒、灯位盒安装位置正确，与砼面齐平，杜绝后期砼面上剔槽；灯位盒采用定制的40×60H50型铁盒；集控楼后期在砌筑墙体上暗配的管道采用剔槽机剔槽；明配管道确保规范要求的质量外，管卡拟采用内爆膨胀螺栓固定，克服塑料胀塞固定不牢的缺点，另外重点策划汽机屋顶灯具安装，前期配合钢梁制作单位，在钢梁吊装前将导管、电线、灯位盒做好，吊装完成后，只2、管道安装DN50以下的前期不做预留洞，后期采用水钻打眼；管径在DN50以上的做好孔洞预留，以免后期打洞影响结构强度；在保证直的基础上，重点保证管道支吊架的制作安装，管道支架除做好倒角外，同样采用内爆膨胀螺栓固定，克服普通膨胀螺栓露出螺帽长度不一的缺点；另外管道支吊架的面漆做到与其接触的管道和墙壁颜色分别一致，以保证整体的协调性；