仓库租赁、物资仓储保管服务 投标方案（技术方案）

1仓库租赁、物资仓储保管服务投标方第一章服务方案 1.1.项目管理组织架构及岗位职责 1.1.1.针对本项目的服务架构 1.1.2.岗位职责 1.2.物品接管搬迁方案 1.2.1.一般物品的装卸搬运要求 1.2.2.危险物品装卸搬运作业要求 1.2.3.装卸设备的使用要求 1.3.装卸、搬挪、倒运方案 241.3.1.作业方法 1.3.2.作业要求 1.3.3.设备选择 1.3.4.作业流程 1.4.码放方案 1.4.1.物资码放的原则和流程 1.4.2.物资码放标准 1.4.3.分类物资码放细则 1.5.运输应急措施 1.5.1.基本要求 1.5.2.组织保障 21.5.3.基本应急措施 1.6.1.仓储信息收集与分析 50 521.7.物品仓储流程 55 56 56 1.8.仓储标准 65 1.8.6.账卡管理 1.8.7.仓库5S 1.9.仓管员工作细节 1.9.1.验收入库须把好数量关、质量关、单据关.681.9.2.保管要谨记4S 31.9.3.一定要做库存记录 1.9.4.发料须验证质量、数量 1.10.入库管理 1.10.1.加强日常业务联系 1.10.2.妥善安排仓库 1.10.3.组织人力 1.10.4.准备验收和装卸搬运的机具 1.10.5.准备铺垫、劳保用品 1.11.入库操作流程 1.11.1.大数验收 1.11.2.检查物品包装和标志 1.11.4.办理交接手续 1.11.5.办理物品入库手续 1.12.仓库验收管理 1.12.1.验收准备 1.12.2.验收工作的基本要求 1.12.3.核对证件 1.12.6.验收过程中问题的处理技巧 第二章保管、储存管理 2.1.保管作业 2.1.1.物品入库阶段 42.1.2.物品储存阶段 2.1.3.物品发放阶段 2.2.储存、保管控制要求 2.2.1.储存及保管控制要点 2.2.2.保管、储存控制要求 2.2.3.保管、储存的控制方法 2.2.4.库存品的科学存放要领 2.3.物品的存储时间和实际大小不确定性的应对办法872.3.1.物品堆放原则 2.3.2.物品堆放的方法 第三章搬运、防护管理 3.1.货仓搬运管理 3.1.1.搬运安全要求 3.1.2.货仓搬运的方法 3.1.3.货仓搬运注意事项 3.2.防护、交付管理 3.2.1.防护安全要求 3.2.2.防护控制要点 3.2.3.交付 3.3.仓库盘点管理 3.3.1.盘点前的清理工作 3.3.2.盘点培训 3.3.3.盘点计划 3.3.4.盘点作业实施 53.4.仓库记录与账表管理 983.4.1.仓库物证卡管理要求 3.4.2.物品卡管理要求 3.4.3.仓库安全管理制度 第四章仓储部综合管理制度 4.2.仓储部人员职责分工 4.2.1.仓储部工作时间与考勤管理 4.2.2.仓库分区管理 4.2.3.工作环境管理要求 4.2.4.仓库作业管理 4.2.5.仓储卫生管理 4.2.6.仓储安全管理 4.3.仓库日常管理制度 4.3.1.总则 4.3.2.清洁卫生管理 4.3.3.库房温湿度管理 4.3.4.库房害虫防治 4.3.5.库房安全管理 4.3.6.仓库的巡检管理 4.3.7.物资账目的管理 4.4.1.总则 64.4.2.建立仓库5S管理体系 4.4.4.仓库5S实施检查 4.5.物资入库管理制度 4.5.2.物资入库准备工作 4.5.3.物资入库作业 4.5.4.办理物资入库手续 4.5.5.入库问题及结果处理 4.6.物资堆垛管理制度 4.6.1.总则 4.6.2.物资垛位的设计 4.6.3.实施物资堆垛 4.6.4.堆码物资的日常管理与维护 4.7.仓储信息收集管理制度 4.7.2.仓储信息收集的质量要求 4.7.3.仓储信息的收集管理 4.7.4.仓储信息的保存 4.7.5.仓储信息的调阅 7第五章仓库消防管理制度 5.1.仓库火灾知识 5.1.1.火灾的危害 5.1.2.燃烧三要素 5.1.3.仓库火灾的种类 5.1.4.防火与灭火方法 5.1.5.仓库消防管理 5.2.1.严格把关、严禁将火种带入仓库 5.2.2.严格管理库区明火 5.2.3.电气设备防火 5.2.4.作业机械防火 5.2.5.入库作业防火 5.2.6.安全选择货位 5.2.7.保留足够安全间距 5.2.8.货物防火保管 5.2.9.及时处理易燃杂物 5.2.10危险品库的防火 5.3.叉车安全操作规程和使用管理制度 5.3.1.公司自有叉车使用管理 5.3.2.驾驶时的安全 5.3.3.货物装卸的安全 5.4.库区工具的保管、维修、摆放标准 5.4.1.使用工具的整理摆放目标 85.4.2.工具维修7S管理 5.4.3.整理 5.4.4.整顿 5.4.5.清扫 5.4.6.清洁 5.4.7.安全 5.4.9.素养 5.5.库区卫生清扫和垃圾清运管理制度 5.5.1.卫生管理要求 5.5.2.清洁要求 5.5.3.仓库的清场管理 5.5.4.清洁人员个体防护 5.5.5.物资接运记录单 5.5.6.仓库物资接收单 5.5.7.物资编码登记表 5.5.8.储位安排记录表 5.5.9.物资储位查询表 5.5.10.仓库巡检记录表 5.5.11.出入仓库登记表 5.5.12.仓库值班记录表 5.5.13.仓库消防检查记录表 5.5.14.仓库安全事故报告表 5.5.15.仓储信息系统维护记录表 95.6.服务质量承诺及保障措施 5.6.1.管理程序化 5.6.2.信息系统化 5.6.3.作业安全化 5.6.4.质量管理责任化 5.7.项目服务监督机制 5.7.1.总则 5.7.2.组织管理 5.7.3.督导职责 2015.7.4.督导工作纪律 5.7.5.工作程序 5.8.服务技术措施及安全文明操作措施 5.8.1.火灾预防措施 5.8.2.高空坠物预措施 5.8.3.危化品泄漏预防措施 5.8.4.触电预防措施 5.8.5.机械伤害预防措施 5.8.6.失窃预防措施 5.8.7.发生火灾应急预案 5.8.8.发生高空坠物应急预案 5.8.9.发生危化品泄漏应急预案 5.8.10.发生触电应急预案 5.8.11.发生机械伤害应急预案 5.8.12.发生失窃应急预案 5.9.工作安全保证措施 5.9.1.积极公司安全管理制度要求 5.9.2.装卸安全操作规范 5.9.3.事故原因分析预案 5.10.仓库内卫生管理要求 5.10.1.库房外的清洁 5.10.2.库房内的清洁 5.10.3.库房内的地面清洁 5.10.4.货架垫板的清洁 5.10.5.墙壁的清洁 5.10.6.器具清洁 5.10.7.仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处 5.11.仓库安全管理服务 2195.11.1.守卫大门和要害部门 5.11.2.治安检查 5.11.3.治安应急 5.11.4.巡逻检查 5.11.5.防盗设施、设备的使用 5.12.消防安全管理 2225.12.1.普通火灾 5.12.2.电气火灾 5.12.3.油类火灾 5.12.4.爆炸性火灾 5.12.5.严格把关、严禁将火种带人仓库 2245.12.6.严格管理库区明火 5.12.7.作业机械防火 5.12.8.入库作业防火 5.12.9.电气设备防火 5.12.10.安全选择货位 5.12.11.保留足够安全间距 5.12.12.及时处理易燃杂物 5.12.13.严管危险品仓库 5.12.14.物品防火保管 5.13.防台风及雨潮管理 2285.13.1.防台风工作管理 5.13.3.仓库应具有良好的排水能力 5.13.4.作好货垛衬垫 5.13.5.及时苫盖物品 5.14.作业安全管理 2305.14.1.人力作业安全要求 5.14.2.机械安全作业 5.15.服务人员稳定性保证措施 5.15.1.提升企业效益，改善工作环境，制定合理的薪资体系 5.15.2.人才平台搭建 5.15.3.关注员工思想动态 5.15.4.严把入职关，提高员工素质 5.15.5.管理人员考核制度 5.16.人员保密管理措施 2395.16.1.我国法律要求 5.16.2.人员保密行为准则 5.16.3.服务热线 第六章仓库的应急预案 6.1.应急整体部署 6.1.1.工作内容 6.1.2.基本原则 6.1.3.工作要点 6.2.应急机构及职责要求 6.2.1.组织机构 6.2.2.工作职责 6.2.3.工作要求 第七章仓库事故应急预案 7.1.2.工作原则 7.1.3.适用范围 2517.2.组织机构及职责 7.2.1.组织机构 7.2.2.仓库应急领导小组职责 7.2.3.火灾应急预案 7.2.4.洪涝灾害应急预案 7.2.5.仓库被盗应急预案 7.2.6.停电应急预案 7.2.7.危险品泄漏应急预案 7.2.8.雷击灾害事件应急预案 7.2.9.应急处置 7.2.10.善后处置 7.2.11.保障措施 7.3.宣传、培训和演习 7.3.1.宣传教育 7.3.2.培训与演练 7.4.应急预案附则 7.4.1.预案更新 7.4.2.奖励与责任 7.4.3.制定与解释 7.4.4.实施时间 2597.5.安全事故报告、调查和处理制度 7.5.1.总则 7.5.2.事故信息报告 7.5.3.事故抢险、施救 7.5.4.事故调查 7.5.5.事故处理 7.5.6.突发事件处理标准 7.5.7.仓库安全配置及常规设备情况 2697.5.8.配套的消防设备情况…………271第一章服务方案1.1.项目管理组织架构及岗位职责经过**多年的经营，我公司已形成了一支强技术能力的工作队伍，现有企管部、财务部、业务部、场地管理部、仓储服务部、拆解销售部等专业从业人员**名，有能力承担并完成好**仓库租赁项目中规定的各项任务。中标后，针对本项目我公司将组建项目部，选派思想作风过硬、技术水平高、经验丰富、具有较强的组织能力和管理技巧的同志担任项目经理，并抽调业务经验丰富、责任心强的老骨干同志作为项目组核心成员。本项目也将是专项小组各成员在公司业绩考核的重要指标，我公司承诺在项目实1.1.1.针对本项目的服务架构我公司针对招标文件的深入解读，结合自身优势，建立了专项服务组织管理机构，具体组织机构图如下：项目经理项目经理(组长)安全员运输搬运人员叉车司机仓管员1、项目经理(1)根据公司的战略目标，提出项目系统规划方案、经营方针(2)根据项目业务规划构建合适的组织结构，并构建基本的组织团队(3)负责项目成员考核工作，对各部门人员进行合理的工作调配(4)主持建立各项工作制度，负责各项规章制度执行情况的监督并协调各部门之间的工作(6)组织处理各部门在运营过程中出现的重大突发事件(7)向各部门下达成本控制目标，并监督、检查其执行情况(1)遵守国家法令，认真学习熟悉安全规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设(2)负责公司内的安全、文明、卫生、环保和防火管理工作(3)组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，(3)在指定地点放置成品，防止混放情况出现(1)参与仓储部各类管理制度的制定与贯彻实施执行助下进行仓库储位规划(4)根据公司物资的性质合理决策存放区域，并确定物资的存放位置(5)组织仓库管理员做好各类物资的出、入库管理，对出入库物资进行安全质量检验(6)根据作业要求，配合其他部门人员及时做好物资装卸、搬运等工作；改善物资的存储搬运环境，提高物资的装卸效率(7)运用科学的仓储管理方法提高仓库各项资源利用率(8)定期检查仓库5S活动的推行情况，组织人员对仓库环境进行日常清理和维护，防止物资受潮、受损(9)定期组织库存物资的盘点工作，及时处理盘盈与盘亏情况(10)编制并落实仓库的消防安全与卫生管理规定，做好防火、防盗等安全防范工作(11)组织落实危险物资的防爆、防潮等安全管理工作(12)做好仓储部各项作业过程的安全管理工作，确保员工的人身安全(13)负责本部门员工的考核与管理工作，提高本部门员工的基本素质及业务能力装卸原则及要求为加强对物品装卸搬运工作的管理，确保物品安全、完好，提高装卸搬运效率，结合公司的实际情况，特制定装卸搬运人员在作业时，应遵循一定的原则，提高工作效率。装卸搬运原则如下表所示。原则说明省力化原则即能往下则不往上、能直行则不拐弯、能使用机械则不使用人力、能水平则不要上坡、能连续则不间断、能集装则不分散尽量减少搬运次数原则搬运设计尽量合理，如无必要，尽量不要搬运提高搬运活性原则待运物品须处于易于移动的状态，以便有利于搬运利用重力的原则利用重力减轻人力、物力的消耗，节约能源机械化作业原则在公司条件允许的情况下，应尽可能采用机械化搬运，以提高生产劳动率保持流程畅通原山只提高作业连续化，减少间断单元货载原则将一定数量的物品集中并用托盘和集装箱盛放，构建有利于机械搬运、运输、存储的单元货载系统提高综合效果原则装卸搬运在某种意义上是运输、保管活动的辅助活动，因此，特别要重视从物流全过程来考虑装卸搬运的最优效果装卸搬运要求装卸搬运要求◎必须采取保护措施，如穿戴手套、口罩、工作服、安全帽等防滑倒或绊倒◎必须检查机械设备，确保其正常运行◎应先检查货物是否包装完好、适合搬运作业◎应小心操作设备，平稳运行装卸搬运前的准备工作安全防护◎安全管理部门应根据危险物品的性质和装卸作业环境制定安全防护措施◎在安全防护措施没有落实的情况下，不得安排搬运作业◎作业部门必须做好安全防护工作，备足防护用具，禁止违章作业车船◎应对车、船进行必要的通风和清扫◎卸完物品后，车船上不得留有残渣，对于装有剧毒物品的车、船，卸后必须洗刷干净装卸搬运时的注意事项工作人员◎必须由经过严格训练的危险物品装卸班组和装卸专员负责装卸危险物品装卸◎危险物品装卸人员应按危险物品的性质佩戴相应的防护用品◎装卸时必须轻装轻卸，防止撞击、重压、志，正确、稳妥地堆放严禁事项◎严禁将包装破漏的物品装船、装车◎装运爆炸、剧毒、放射性、易燃、可燃气体等物品时必须使用符合安全要求的运输工具◎禁止用电瓶车、翻斗车、自行车等工具来运输易爆物品◎禁止用叉车、铲车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品◎化学性质、防护或灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得混合装运◎装卸毒害品、放射性物品的工具和防护用具应专具专用2.1托盘作业。托盘和叉车经常协同作业。2.5滑板作业和集装袋作业。保管的单元，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，产品，仓库人员进行收发货、盘点、记账等日常工作的工作量都是和托盘数成正比的，需要注意的是，如果标准化集装的操作人员不按标准操作(如标准是每层十个底，结果码成了九个底),在批量运作的情况下，仓储人员是很难发现错误3.3装卸搬运作业的合理化要求消除重复无效作业和减少不必要的装卸环节。通过托盘化作业物品生产下线后，标准化地装在托盘上，不管途中有怎样复杂的物品储运作业过程，都不改变托盘上物品的原状，直达终点，能充分发挥托装卸搬运作业必须组织严密，加强对人员、设备、工艺的管理；严格执行安全操作规定，避免造成人员伤害、机械和物资损坏的事故。1、应有统一的现场指挥发生事故。现场工作人员严守劳动纪律，服从指挥。非现场人员不得在作业区域内逗留。2、按操作规则作业机械作业人员必须有上岗合格证，经过专门岗位培训；作业时，严格执行操作规定，不准超符合作业和超符合装载或超速度运行。6.1禁止倒置、撞击。轻起轻落，平稳操作。6.4先行试吊，机器离地20厘米高时，检查是否牢固。应大于1:3。7.3根据工作需要供给人员披肩、垫肩、手套、口罩等7.4经常进行装卸搬运作业的场所，应设有工人休息的场所和供应足够的饮料(水),并准备简单的医药急救设备。7.5从事装卸搬运的工人每连续工作两小时后，有不少于10分钟的休息间歇时间。7.6作业前应有负责人详细介绍物品种类、性质重量以及装运地点和经过的道路等相关事宜。7.7对于新参加的装卸搬运的工人应进行基本操作方法的培训，应提高劳动生产率，避免工伤事故的发生。1、两轮或四轮手推车特点是灵活，方便，容易操作，回转半径小，储放空间小，载荷可达300公斤，缺点是人力推动，轴容易坏。适合2、插腿式手动液压车属基本工具，应用广泛，可配合托盘使用，也可单独使用，灵活，载荷可达3000公斤，可人力推动或者电动驱动行3、托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的物品和制品的水平平台装置，是使静态物品转变为动态物品的一种活动的载货平台，单元化、标准化作业的关键设备是现代物流的基础工具之一。木质和塑料材质的托盘较多，还有纸质、金属托盘。塑料托盘的优点是：结实耐用，装卸搬运风险低。缺点是：价格贵，采购成本300元左右，盘点时也要作为资产盘点，不能维修。建议按国际化标准，采用统一规格的塑料托使用手动托盘车操作，宜采用单面托盘，以便前腿插入托盘；当托盘高度不够、前腿无法插入或拔出托盘时，可以临时用木方垫高托盘边缘，人为增加托盘车的操作空间。托盘的底部需直接和物品的上面相接触时，宜采用下面间隙小的双面托盘，防脱倒垛。4.1分内燃柴油车和电瓶车配合托盘作业。叉车也是机动车辆，操作员要经过上岗前培训，取得操作证才能驾驶，以避免出现人员伤亡和财务损失。只能在仓储区内短距离运输，不准长距离运输或上快车道。它具有适用性强、机动灵活、效率高的优点。4.2内燃柴油车会造成空气污染，不利于环保，适于室4.3电瓶叉车无污染，环保，适合室内作业。5、手动堆垛装货机公斤的物品装上车；举升高度1.5米，适合经常装卸搬运重运送散装物品，载荷500公斤。绞车、葫芦、桥式起重机、门式起重机、特种起重机、喇叭，周围无障碍时才能行驶。装卸人员要认真检查车辆、线的余尾长度应不超过300毫米。装载超限、超长、集重物3.1叉车倒运走行机构灵活可靠，液压机构正常，各部无异响，无漏油、3.1.2出车(1)工具准备：带齐随车工具及安全绳。(2)起车：门架后倾，提叉至地面0.2~0.3m,(3)行车：货场及站台上右侧行驶，距站台边沿0.3m以上，前后车厢距3m以上，行驶速度不超过103.1.3作业前准备(5)搭设渡板：搭设渡板坡度在20%以内，卡好卡板或销好钉销，必要时可搭设两级渡板。(6)安全防护：外侧车门开启宽度应小于叉车宽度，否(7)了解物品性质：熟悉物品性质，根据不同物品准备必要的属具和托盘。3.1.4叉取搬运(8)对位：减速，对正要叉取的物品，门架前倾，落下(9)进叉：水平平稳进叉，叉架与货件贴靠。不冲撞、叉取码高物品时，要将货盘升至距下盘物品0.1m时鸣笛、退以安全绳捆绑或扶护。(11)起车：门架后倾，提叉至地面0.2~0.3m,了望、鸣笛，一挡起步，逐级换挡，平稳加速，载货影响视线时倒贵重品及易倒塌物品应捆绑或扶护。其他要求要符合“(11)3.1.5落货(13)对位落叉：至指定货位后，停车、落叉，货盘稍(14)抽出货叉：了望、鸣笛、退车。货叉水平抽出，3.1.6整理(15)撤下渡板整理托盘：将渡板、托盘、篷布及其他(16)清理剩余物品：按货运员要求，整理剩余物品，3.1.7停车(17)停车：打正车轮，货叉落地，门架落地，门架前(18)检查：将叉车开回指定地点后，擦试、检查、排(19)入库：入库后，排列整齐。停车要求同上。3.2人工倒运(平板车、手推车)3.2.9安全第一，轻拿轻放，堆码稳固，预留通道，横看成行，竖看成列，标签向外，箭头朝上，大不压小，重不压轻，好不压坏，方不压圆。3.2.10装卸人员入职后必须掌握原仓库区域划分情况，以及各区域的具体功能作用。3.2.11倒运过程中做好对易碎、易损、贵重、精密物品的保护，在倒运工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、物品严禁倒置等。3.2.12有批次要求则还要进行物品分批，并将物品放在仓库指定位置，如发现物品数量异常情况要立刻报告采购人管理人员处理。3.2.13倒运人员不得踩踏或坐在物品上，也不得将个人物品、仓库内用的各类工具等放在物品上。3.2.13单个或几个大件物品装车时要做好相应的紧固措施，在倒运小件物品时要用纸皮等缓冲物塞满物品间的空隙以保证同层物品水平方向紧凑，防止物品在行车中晃动或倾倒而损坏物品。3.2.14倒运人员在人工徒手作业或用其他方式作业时，不得将物品在地面上拖行，不得远距离抛接物品。3.3汽车倒运我公司采取固定物流公司合作配送模式进行配送，每辆车均配备具有多年大车驾驶控制经验的专业司机和GPS定位系统，可随时进行跟踪、调度配送车辆，保证配送过程的高效、准确，同时对物流系统运作全程进行有效的监控。车队的配送能力大于招标实际需求的用料额度，因此保证不会影响配送进度。我公司的配送要求是“三专”,专人、专车、专线。专人——安排专业工作人员实施配送方案；专车——针对本项目的实施。配备项目服务车辆，驾驶人员一对一进行实施专车配送，完全能够确保按时送达到目专线——配送路线均不少于2条，如遇到交通管制、交通意外或堵塞，可以第一时间更换配送路线，保证按时送达。1.1牢固：不偏不斜、不歪不倒。1.3整齐：包装标志一律朝外。距(50cm)、灯距(50cm)、墙距(外墙50cm,内墙30cm)、柱距(30cm)、垛距(50-80cm)、主通道宽度2.5-4米。2.1码放前的准备工作度所确定的堆高限定等，确保码放作业的合规性、安全性。2.1.3准备码放场地，包括场地的清洁、隔潮如遇明显损毁的物资，要立即与采购人工作人员说明情况。2.2货垛的设计设计内容包括垛基、垛型、货垛参数、码放方式、货垛苫盖、货垛加固等。2.2.1垛基：将整垛物品的重量均匀地传给地坪，保证良好的防潮和通风，保证垛基上存放的物品不发生变形。2.2.2垛型：包括平台垛、起脊垛、立体梯形垛、行列2.2.3物品堆码方式(1)堆垛方式特点图片1“五五”堆垛是以五为基行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层”,堆数。便于物品的数量控制、2通风式物品在堆放时，每件相邻的物品之间都留有空隙，以便通风。层与层之间采用压缝式或者纵横交错式，此方法适用于需要通3栽柱式N堆放物品前在货垛两侧栽上木桩或者钢棒，然后将物品平放在柱与柱之间，几层后用铁丝将相对两边的柱栓连，再往上摆放物品。适用于棒材、管材等长4压缝式将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。如果每层物品都不改变方向，则形成梯形形状；如果每层都改变方向，则类似5衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，树垫物平整牢靠后，再往上码。适用于不规则且较重的物品，如无6纵横交错式堆放。适用于管材、捆装、长箱装物品等。该方法较7仰伏相间式纵横交错式对上下两面有大小差别或四凸的物品，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相8重叠重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码，件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式(2)货架方式性能和特点，确定每一库房、货棚、堆场存放的物资种类、1.2重型横梁货架区用于存放单个托盘重量在1吨-1.51.3悬臂货架区用于存放重量小于1.5吨，长度较长类1.4搁板货架区用于存放重量小于0.5吨，尺寸不超出防火间距。易燃易爆物资以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品名称、性质和灭火方法。5、码垛要求为轻启轻放、大不压小、重不压轻；标志直观清晰，标签朝外；四角落实，整齐稳当；袋装物品定型码垛，重心应倾向垛内，纸箱包装和桶装物品箱口应向上，破6、为了防止物品受潮，可采用垫垛的方式，垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。1.4.3.分类物资码放细则1、堆场物资码放1.1其它类物资码放1.1.1按物资种类码放，同一区域或仓位不得混放，按尺寸相近原则从低到高整齐码放；物资码放时需将包装正面朝过道方向码放；物资码放需横竖成行，不压内线边缘；墙距大于30cm。1.1.2物资码放可以选择两种码放形式：①以排结构码放，每两排为一组，每组之间留100cm左右宽的过道，为人工作业空间，标签方向朝向作业通道；-区标签②以列结构码放，每两列为一组，每组之间留100cm左右宽的过道，为人工作业空间，标签方向朝向作业通道。注：如仓库采用手动液压叉车，通道宽度应为150cm。1.1.3无附件或附件较少的物资，按照要求五五码放(五个一层、五个一堆、五十成行),附件需紧贴物品整齐码放。1.1.4附件较多的物资按区域整体码放，主设备置于前方，附件置于主设备后面整齐排列码放。1.1.5无包装物资需要按照物资类别，同型号或同外形可堆叠物资需严格控制堆叠层数，不得超范围堆高码放，1.2货架区物资码放轻中型货架码放不得凸出货架范围5cm,按照物托盘码放物品后，不得凸出货架横梁5cm;托盘与立柱之间距离控制在10-15cm间距，托盘间距离应在10-15cm,不安全的隐患及时采取措施清除，以确保运输工具的安全；各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、通过采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。在运输发生交通事故时，现场人员及时保护事故现场，解除。不可抗力的影响消除后，如果具备继续承运的条件，项目部将在确保运输人员安全的前提下，继续实施运输计划。仓储信息管理工作的目标是通过提高仓储信息系统管理水平，保证仓储信息系统的正常运行，确保数据的安全、完整、准确和及时性，并且能够合理利用系统资源，提高仓储作业效率，提升企业市场竞争力。仓储信息收集与分析设计仓储信息系统功能模块仓储信息系统开发高仓储作业效仓储信息系统运行与维护库存信息管理信息仓储信息处理作业仓储订单信息处理目标提高仓储信息管理水平，提事项2仓储信息系统管理率，提升企业1.6.1.仓储信息收集与分析1、仓储信息收集仓储信息收集是仓储人员最基本的工作。仓储人员需熟悉条码和射频识别两种信息采集工具，及时快速掌握仓库的2、仓储信息分类仓储信息收集人员需了解仓储信息分类标准，在对信息仓储信息系统开发人员根据设计的功能模块实施仓储六、仓库(室)内要设置安全防范设施，做好防火、防八、对外单位或个人出借物资，必须经有关部门批准，1.7.物品仓储流程入库管理仓库管理员必须根据物资的特点进行恰当的物资接运、储位安排、编码、堆码工作，从而进行物资的有效管理，保证物资的质量，实现仓库容量利用率的最大化。物资入库管理的工作目标与工作事项之间的关联如图事项2事项4事项1物资入库是仓库管理员接触到物资的第一个环节。物资入库管理主要包括接运物资、物资编码、储位安排及入库物资的堆码工作。1、接货准备入库管理人员在接到接货通知单后，要制订接货计划，进行接货前的准备工作。接货准备主要包括查阅掌握物资的资料、准备好接货的设备和人员、安排好接货的流程、确定好接货的方式等内容。入库管理人员在接货的过程当中需要依据运单及有关资料核对物资的品名、型号、规格，清点物资数量，并进行物资的质量检查，确定合格后与运输单位办理接收手续，并安排人员转运回库。企业成立物资编码小组，对目前已实行的物资编码规则进行分析，并综合考量公司未来的发展，制定有弹性、完善的新物资编码规则。物资编码规则制定好之后，入库管理人员对入库物资的品种、类别、规格和性能进行整理划分，确定其各大类、中类、小类物资的分类编码，确定统一的、规范的并且可追溯性的物资编码。物资编码通常用符号及数字表示，常用的编码方法有连续编码法、层次编码法、段式编码法及混合编码法。由于储存物资的类型繁多、特性各异以及存储条件的千差万别，所以在物资入库堆码之前需进行储位安排。储位安排主要包括以下三项工作内容。1、储位规划在存储作业过程中，为有效、科学地对物资进行管理，必须根据仓库、存储物资的具体情况实行仓库分区、物资分类和定位。2、储位确定入库管理人员应根据物资的周转率、相关性、特性及先进先出的原则，对物资进行详细分析，并按照物资分类定位每类物资的储存区域。3、储位指派储位指派又叫库位分配，是指在储位确定之后，需要考虑用什么方法把物资指派到合适的储位上。储位指派过程中，应当遵循同一法则、类似法则、互补法则、先进先出法则等，并利用人工或者计算机指派的方法为物资指派1、物资堆码设计仓库主管必须根据仓库的实际情况、物品本身的特品名物资基本信息接运信息接运责任人单价数量规格接运方式接运时间安排储位姓名备注仓库名称物资的基本信息接运信息储位信息接收责任人单价类别规格数量日期位置代码姓名备注物资编码登记表页号成品编号成品名称规格物资码说明物资编号物资基本信息储位信息品名数量规格储位编码储位位置仓管员职责仓管员应认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、体制和法律法规，树立高度的责任感。热爱仓库工作，具有敬业精神，严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物品入库验收、保管保养和出库发领工作，严格执行各项手续，保证账物相符，把好收、发、管三关，具体如下所示：1.8.1.仓库管理规划(1)熟悉仓库的结构和布局(2)熟悉仓库规划，熟悉堆码技术，掌握堆垛作业要求(3)在库容使用上做到，妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固、间距合理，方便作业、点数、保管、检查、收发(4)了解物品编号方法，掌握并熟练运用所管物品、产品的编号于工作中1.8.2.入库管理(1)依物品验收规定点收物品(2)点收的物品依序整齐摆放(1)熟悉仓库储物资的特性、保管要求，能针对性地(2)熟练地填写表账，制作单证，妥善处理各种单证业务(3)妥善处理风雨、热冻等自然灾害对仓储物资的影(1)掌握各种仓储物资的搬运方法(2)熟练操作各种搬运工具(3)搬运、交付及时(4)严格执行仓库安全管理的规章制度，保好防火、(1)定期进行仓库盘点(2)协同其他部门进行盘点差异处理(1)建立完整的物品账、物品卡(2)当日料账，当日完成(3)定期做好各项仓库报表1.8.7.仓库5S(4)清洁(1)整理(2)整顿(3)清扫(4)清洁(5)素养(1)数量、品种、规格验收，检查到物品资在数量、(2)质量验收，凡是仓库能检验的，由仓库负责检1.9.2.保管要谨记4S管这些物资，首先要谨记“4个S”——整理、整顿、清(1)制作库存总账(2)做好出入库的记录(3)将现货与总账相互对照核算所需的货位面积(仓容)大小，确定存放位置以及必1.10.4.准备验收和装卸搬运的机具为保证入库作业的顺利进行，根据入库物品验收内容和方法，以及物品的包装体积、重量，准备齐全各种点验物品数量、质量、包装和装卸、堆码所需的点数、称重、测试机具等所有用具。1.10.5.准备铺垫、劳保用品根据入库物品的性能、数量和储存场所的条件，核算所需铺垫用品的数量，据以备足必须的数量。同时根据需要准备好劳动保护用品。1.11.入库操作流程1、大数验收范围这是物品入库的第一工序，由仓库收货人员与运输部门进行物品交接，物品由货运公司或其他仓转移，运到仓库时，采购经办人员要到现场监卸及代办入库事宜。2、大数验收方法(1)逐渐点数，靠人工点记费力且易错，可采用简易的计算器，计算累计以得总数(2)对于包装大小一致，数量大或体积大的物品，适宜用集中堆码点数法、即入库的物品堆成固定的垛形排列整齐，每层、每行件数一致，一批物品入库完毕，货位每层(横列)的件数与堆高(以列)的件数相乘，即得总1.11.2.检查物品包装和标志(1)在物品大数验收的同时，对每件物品的包装和标志也要进行仔细检查，收货人员应注意识别物品的包装是否完整、牢固，有无破损、受潮、水湿、油污等异状。(2)对液体物品要检查包装有无渗漏痕迹(3)认真核对所有物品包装上的标志是否与入库通知(1)经过复核，仓库留下仓管员存查及仓库物品账登(2)物品入库手续办理完毕后，仓库账务人员根据仓管员(或验收员)签收的物品入库凭证，将仓储有关项目(3)仓库的保管账必须正确反映物品进、出和结存(1)准备相应的检验工具，如游标卡，磅秤及需用的(2)收集和熟悉验收凭证及有关资料。物品必须及时在规定期限内(一般为10~20分钟)完(1)采购部门提供的入库通知单、订货合同等(2)供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、(3)运输单位提供的运单，若入库前在运输中发生残只能按它的打、盒、包或千只、百只等单位数量进行验收。对一些特殊物品(在此主要指铸件),接收和发货时以件供求双方人员都在场情况下，任意选取10~20件称出重量，得出平均重量，平均重量再乘以到货件数即为物品总重量，(2)听觉检验：轻敲某些物品，细听发声，鉴别其质(3)触觉检验：探测包装内物品有无受潮、变质等异数量不符，物品损益在规定磅差以内仓库可按实际验收数量验收入库，并填写收料单；超过规定磅差的应查对核实，做好验收记录，并提出意见，该批物品在未作出处理结果前不得动用。5、证到货未到凡有关证件已到库，但在规定时间内进仓物品尚未到库，应及时向采购部门反映，以便查询处理。第二章保管、储存管理堆码、盖垫物品的维护(如需保养),物品的检查、盘点(1)入库或储存品的验收。(2)出库的控制。(3)储存的环境和方法(4)储存标识、账物卡管理(5)需特殊储存产品的储存方法和防护措施(6)有储存期限产品的储存控制(7)储存产品的发放、流转(8)储存品的定期查验(9)超期物品的处理措施应与产品要求相适应，如必要的通风、防潮、控温、清洁、(1)如定期检验、对在库产品实行先入先出的原则，(4)储存物品应有一套清楚完整的账物卡管理制度。(1)防湿品应存放于温度控制室中或利用防湿包装及(2)易碎和易坏品应格外小心存放。(3)做好防尘工作，注意防止变质、变色或腐烂。(4)危险品应单独存放。2、成品的存放要领成品的存放保管应利于出库，便于提高出库效率，具体(1)存放品应便于计数和检查，最好横放，避免计数时(2)同种类成品，应集中存放于同一场所。(3)厚重品置于下方，轻薄品置于上方。出货频率高的产品应存放于出入口附近。(4)产品摆放应呈纵横列或斜放，以便于出库。(5)取拿方向应一致，各物品存放堆之间应留有足够通(6)存放时，应方便搬运机械操作。(7)大件物品尽量使用机械搬运，以保证人身安全。(8)充分考虑到物品的自重，以免压损其他物品。(9)产品摆放一定要稳固，以免因搬运机械震动而塌落。(10)考虑地面承重力，在允许范围内存放。避免保管品的误发和破损需注意下列各点：(4)存放地与通道之间应划黄线界定。(1)各类库存品账簿应单列。(2)每次出入库都应作详细记录。(3)库存账簿应经常检查核对。(2)通道宽度应利于搬运机械的搬运和运行。(3)包装或开包地点应尽量选在中间位置。2.3.物品的存储时间和实际大小不确定性的应对办法2.3.1.物品堆放原则物品堆放时，必须考虑下列原则：(1)多利用货仓空间，尽量采取立堆放方式，提高货(2)利用机器装卸，如使用加高机等以增加物品堆放(3)通路应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持物品搬运的顺畅，同时不影响物品装卸工作效率。(4)不同的物品应依物品本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式。(5)物品的仓储要考虑先进先出的原则。(6)物品的堆放，要考虑储存数量读取容易。(7)物品的堆放应容易识别与检查。2.3.2.物品堆放的方法1、五五堆放法(1)要求：根据各种物品的特性做到“五五成行，五五便于点数、盘点和取送。(2)适用范围：此方法适用于物品品形较大、外观规则4、分类管理法第三章搬运、防护管理3.1.货仓搬运管理3.1.1.搬运安全要求在生产过程的各个阶段搬运物品时，应提供防止损坏物品或使物品不会变质的搬运方法和手段。对搬运工作的管理可通过编制搬运作业指导书加以有效控制和监督。搬(1)在工序间运送或搬运中，对易磕碰的关键部位提供适当的保护(如保护套、防护罩等)。(2)使用与物品特点相适应的容器和运输工具(如托盘、货架、板条箱、集装箱、叉车、载重汽车等),加强对容器和运输工具的维护保养。(3)对精密、特殊的产品还要防止震动和受到温度湿度等环境的影响。(4)物品搬运过程中需通过环境有污染的地区时应进(5)对易燃、易爆或对人身安全有影响等的产品，搬运时应有严格的控制程序。(6)对有防震、防压等特殊要求的物品，搬运中要采取专门的防护措施并加以明显的识别标记，并注意保护有关的标识，防止丢掉或被擦掉。(7)保证正确无误地送到指定的加工、检验点或仓(8)对搬运人员要培训，使其能掌握必须的作业规程(1)尽量使用工具搬运，提高效率。(2)如何减少搬运次数，减少搬运时间。(3)如何缩短搬运距离，节省人力。(4)通道不可有障碍物，以免阻碍运输。(5)应注意人身及产品安全。一、防护(1)储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、(2)物品上下叠放时要做到“上小下大，上轻下(3)易受潮物品严禁直接摆放于地上，应放在货架或(4)不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电(6)危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并(7)仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。(8)执行货仓管理“十二防”安全工作，即：防火、(9)定期检查电线绝缘是否良好。(10)消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，(1)防护、隔离及标识措施。(2)防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、5、仓库的物品管理人员应于正式盘点前找时间自行盘手增援。对于从各部门抽调来的人手，必须加以组织分配，对于认识物品的培训，重点在于复盘人员与监盘人员，(1)分配易于认识的物品给物品认识不足的复盘人员(1)指定时间停止仓库物品进出。两人一组，在仓管员引导下进行各物品的清点工作。(3)初盘人员在清点物品后，填写盘点卡，注明物品编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡(5)初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物品盘点卡资料填入。盘点清册一式三联，一联存被盘仓库，另两联交复盘人员。(1)初盘结束后，复盘人员在各负责人带领下进入盘点区域，在仓管员及初盘人员的引导下进行物品复盘工作。(2)复盘可采用100%复盘，也可采用抽盘，由公司盘点领导小组确定，但复盘比例不可低于30%。(3)复盘人员根据实际状况，可采用由账至物的抽盘或由物至账的抽盘作业。①由账至物，即在盘点清册上随意抽出若干项目，逐一至现场核对，检查盘点清册、盘点卡与实物三者是否一致。②由物至账，即在现场随意指定一种物品，再由此回批盘点清册、盘点卡并核对三者是否相符。(4)复盘人员对核对无误的项目在盘点卡与盘点清册上签字确认；对核对有误的，应会同初盘人员、仓管员修改盘点卡、盘点清册中所载的数量，并签字负责。(5)复盘人员将两联盘点卡及两联盘点清册一并上交(1)账：仓库物资档案(台账)(2)物：仓库储存物资(3)卡：明确标识与物资所在位置而便于存取的卡片(4)证：出入库的原始凭据、品质合格记录等。(1)物品编号(2)物品名称(3)物品的储放位置或编号(5)物品的安全存量与最高存量(6)物品的出入库及结存纪录(1)详细的存货记录应由一个未得到存货移动或存货(2)明细的存货记录应当反映存货的数量。永续盘存制时，该记录应当表明地点、最低与最高存货水平、(4)详列的个中类别的存货记录至少每季度与总分类账核对调节一次。存货储藏期分析与永续盘存制记录予以核对调节。由指定人员审批该调节表。各项管理计划3.4.3.仓库安全管理制度一、库内应有明显的“严禁烟火”标示牌，仓库周围不许堆放木材和其它易燃物品。二、库房的通道及出入口不准堵塞，应保持畅通。三、仓库内不准存放易燃、易爆化学品，贵重物品要与一般物品分开储存。四、库房内禁止乱拉临时电源和照明线，如发现电路有故障，应立即找电工修理。五、仓库内要设定特定区域用来停放和修理各种机动车、电瓶等，要经常保持库内清洁。六、非工作人员不得进入库内，如工作需要必须进库时要经本库工作人员允许，方可进库。七、仓库内禁止一切明火，如须动用明火作业时须经有八、仓库人员每天下班前，对自己所管辖的仓库要进行一次安全防火检查，确定无疑后，关好门窗，切断一切电源及水源，并认真填写检查记录。九、对本公司的消防器材需妥善保管，工作人员应熟悉放置地点及使用方法。十、仓库安全检查事项1、对照原批准的图纸文件检查库区内、外部安全距离及4、检查库房门口部位是否用标示牌标示清楚核定的危第四章仓储部综合管理制度第一条目的为了规范仓储部的日常工作，为仓储部各项工作的开展提供指导，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于仓储部综合管理以及仓储部人员的管理4.2.仓储部人员职责分工第三条仓储部经理1.负责按照职务说明书履行职责，具体包括仓库物资存置规划、仓储部员工的管理，仓储物资的定期整理和盘2.合理协调完成物流总监下达的任务。3.制定并修订仓储管理制度，积极落实仓储管理的各第四条仓储主管1.按照职务说明书履行职责。2.协助仓储部经理进行库房的日常管理工作。3.监督下属员工履行工作任务与值班安排。第五条仓库管理员1.按照职务说明书履行职责。2.做好仓库物资的存储、保养、整理工作。3.协助出入库人员做好出入库管理工作。4.协助库存管理人员做好物品的盘点工作。5.服从上级领导的安排，完成其分配的其他任务。第六条仓库质检员1.负责出入库物资的检验工作，确保“不合格品不入2.做好质量检验记录，并定期编制《质量验收报第七条入库管理员1.做好物资入库准备，组织物资入库作业。2.做好物资入库的点收与凭证核对工作，确保入库物3.做好入库物资的编号与储位安排工作，并及时登记第八条出库管理员1.根据出库单或者订单做好出库物资的拣选和配货工2.整理出库物资，并对其进行包装。3.与接货人员进行交接，并办理出库手续，登记出库第九条库存管理人员库存管理人员包括库存主管和库存专员，主要负责完1.做好库存物资的定期盘点工作，掌握实时的库存信2.对库存物资的进出状况进行分析，并且优化库存管3.对库存成本进行核算，并提出降低库存成本的改善第十条装卸搬运工1.完成仓库内各项装卸搬运作业。2.熟练操作装卸搬运设备，协助设备管理员对其进行第十一条设备管理员1.做好仓库各类设备的管理、维护和保养工作。2.对各设备操作人员展开培训，并指导其了解设备操4.2.1.仓储部工作时间与考勤管理第十二条普通仓库及办公室作息时间午休时各普通仓库的主管和仓库管理员必须有人值班，由仓储部经理或助理进行合理安排。遇到入库、出库和临时紧急任务，必须进行加班工作时，各工作人员必须服从仓库主管的安排。第十三条配送中心作息时间1.仓库的作息时间为三班倒：夜半上班时间为0:00~8:00;早班上班时间为8:00~16:00;晚班上班时间为16:2.仓库每天24小时必须有人值守，确保配送中心分拣、出入库作业不中断。第十四条仓储部考勤规定1.公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间内不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。2.普通仓库周一至周五为工作日，周六、周日为休息日，因工作需要，周日或夜间可安排加班。3.配送中心员工可每周选择两天休息，轮流调休，具体上班时间安排由其所在配送中心的主管负责。4.2.2.仓库分区管理第十五条仓库分区本公司的普通仓库按照功能分为存储区、入库作业区和第十六条存储区划分按照物品性质，存储区可分为以下四个区域。1.大量存储区：物资以整箱或成组的方式存储，并且采用堆码、高层货架的方式摆放。2.分拣存储区：物资主要为拆零货品，采用陈列的方式存放在陈列架上，以利于分拣和出货作业。仓库管理员应当及时补充陈列架上的货品数量。3.促销区域或畅销区域：仓储部应将短期内销售数量大，因畅销或者参加促销活动致使短期内出货数量大的物资放置于该区域内，以提高配货、分拣效率。4.残品区：存放因残次而导致无法销售的货品。第十七条入库作业区划分仓库的入库作业区应至少包括入库暂存区、验收区和退货区三个区域，具体功能如下。1.入库暂存区：验收完毕后，等待入库作业的物资在3.退货区：将准备退换的商品放置在专门的货架上，便于二次检验，将合格品放入上述存储区，将残次品放入第十八条出库作业区划分1.配货区：分拣出来的物资在此配货。2.包装区：对无包装的物资进行包装，分拣出来的物资在此按照订单进行物流包装，对不需要包装的出库物资进行打捆等。后，在此暂存等待装车。4.2.3.工作环境管理要求第十九条作业员工应当爱护和保护仓库内的物资，并根据公司相关制度做好仓储工作。在入库、退货、存储作业过程中，必须穿着工作服，工服应干净、整洁，不能由于人为因素造成物资损耗。第二十条各种物资必须要合理存放，避灰避尘，清单第二十一条仓库管理员应做好仓储区的温度、湿度调节工作，保持通风良好、干燥、不潮湿。第二十二条仓储部下辖的各仓库内必须设有防水、防火、防盗等设施，以保证库存物资的安全。第二十三条仓库管理员负责辖区内的物资整理工作。在自己负责的仓储区域内，当一类物品有整箱的存货时，应在指定地点摆放整齐。仓库货架上的同类产品要整齐码放，产品要正向摆放，让出库管理员能迅速地识别产品，以方便4.2.4.仓库作业管理第二十四条入库作业管理第二十五条存储作业管理第二十六条出库作业管理第二十七条装卸搬运作业管理第二十八条仓储卫生管理的范围第二十九条仓储卫生清理的标准如下。1.门窗(玻璃、窗台、窗棂)上无浮尘。第三十条仓库属于重点防火单位，仓库内所有场地均第三十一条仓库工作人员及其他人员必须服从仓储管第三十二条存放物资的库房必须保持干燥，确保通风第三十三条物资入库后须及时进行分类加工，按规定第三十四条物资放于地面上时应垫有枕木并保留空第三十五条除作业设备外，严禁在仓库内使用其他电第三十六条车辆入库时必须装上防火筒，停车后立即第三十七条消防水池必须确保水源充足，并备有消防第三十八条仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物第三十九条仓库应设立监控设备，监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次；专职人员负责记4.3.仓库日常管理制度4.3.1.总则第一条目的为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房物品品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本第二条适用范围本制度适用于公司所属各类仓库物品的养护管理、库存的盘点、仓库的安全卫生管理等日常管理工作。第三条管理职责1.仓库主管负责监督仓库的日常管理工作的执行情2.仓库管理员负责仓库日常管理工作，其他各相关人4.3.2.清洁卫生管理第四条每日清扫仓库管理员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂第五条每周清扫1.仓库管理员需每周清扫地面和地台板，尤其要注意清理地台板下的杂物。2.对产品包装上的灰尘进行清除，应尽量使用布或鸡3.对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛第六条每月清扫1.仓库管理员应擦洗仓库的门窗及周边管道，对天花板进行清扫。2.仓库管理员应对仓库四周的水渍进行清洗，防积3.每月应及时清除灯罩上的灰尘。第七条工具摆放管理仓库应有专门的地方供小拖车出入和清洁工具摆放。第八条卫生检查仓库主管和仓库管理员一起定期对仓库清洁工作进行4.3.3.库房温湿度管理第九条温湿度检查仓库管理员每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录，确保仓库温湿度控制在标准范围之内。第十条温湿度异常处理1.当仓库温度超出标准范围，仓库管理员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取措施，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。第十一条害虫防治措施1.库房所有门窗应该是密封的，门窗若必须长4.为了切断害虫的食物源，不能在仓库内和仓库外1第十二条蚁虫放置工作(春季),应对仓库建筑物和四周围环境进行全面普查，防第十三条鼠害防治工作1.仓库管理员应在库房各个地点放上捕鼠胶，每天对库房内的捕鼠胶进行检查，看是否有老鼠粘在老鼠胶上，如果有应马上清理。2.仓库管理员对失去黏性的老鼠胶应立即进行处理或更换，应保证老鼠胶的黏性。4.3.5.库房安全管理第十四条出入人员管理1.除仓库工作人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准不得进入仓库。2.因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。进仓人员工作完毕出仓时，应主动请仓库管理员检查。3.库房范围及库房办公地点不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。第十五条仓库物品管理1.进仓人员不得携带背包、手提袋等物进仓。2.任何人员不得将打火机等火种带入仓库内。3.仓库内不准保管私人物品，也不得擅自储存未经领导同意的其他单位或部门的物品。4.除验收需要外，任何人员不得将仓库物品开封试第十六条消防安全管理1.公司所有仓库必须建立健全的防火组织和消防制2.仓库应每月检查防火设施的使用实效，并接受保安3.严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。4.检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。5.严禁随意动用仓库内的消防器材。第十七条仓库防盗管理1.仓库管理员离开时必须严格进行交接班工作。2.仓库必须保持有值班人员值班，特殊情况下仓库无人时，仓库管理员必须锁好仓库大门。3.仓库管理员每天必须检查仓库门锁有无异常、物品第十八条其他安全隐患管理1.仓库管理员下班前须认真检查是否拉闸、断电并排除所有不安全隐患。2.严禁在仓库内乱接电源、临时电线、临时照明设4.3.6.仓库的巡检管理第十九条日常巡检仓库主管需每日对仓库进行检查，并做好相关记录。日常检查工作主要包括以下内容。1.检查并记录仓库温湿度控制情况(每日定时做两次记录，上午为9~10时，下午为2~3时)。第二十条定期检查检查项目检查物资数量◆检查物资账、卡、物是否相符检查物资包装、外观情况◆检查储存物资有无潮湿、霉变、虫蛀、鼠咬、检查物资存◆对于存储期长或接近有效期、易变质品种有贮质量情况无质量问题检查需特殊管理的物资◆物资在储存和发放时，是否执行双人、双锁制度，是否有记录检查物资堆放情况◆是否按规定垛形、垛高堆放◆是否采用科学的方法、形式堆放检查物资防锈、防腐等情况◆是否做好物资的防锈、防腐、防蛀、防潮、检查温湿度控制情况◆检查温湿度是否符合要求，是否通风良好◆检查每日的温湿度控制、巡查记录检查养护装置情况◆养护设备进行检查，查看是否进行定期修理与保养第二十一条巡检问题的处理1.仓库主管及仓储部经理在巡查过程中发现上述问题时，应认真填写“巡检记录表”,对责任人员提出处理办法，并限期要求责任部门对发现的问题提出整改办法。2.仓库主管在日常巡检过程中，如遇到突发问题、重大问题需及时向仓储部经理汇报。4.3.7.物资账目的管理第二十二条物资账目设立登记1.仓库管理员应当配合财务人员，合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。2.仓库管理员根据实际情况和各种库存物资的品名、规格、型号设置明细台账、货位卡。第二十三条物资账目登记更新1.仓库管理员对于当日发生的业务，应及时逐笔登记明细台账，做到日清月结，确保明细台账的数据准确无2.仓库管理员需定期对各类物资进行日常的检查工作，确保账物一致。第二十四条本制度由仓储部负责制定、修改、解释。第二十五条本制度自总经理审核通过之日起生效执4.4.仓库5S管理制度第一条目的第二条适用范围第三条术语解释(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)五个项第四条管理职责1.5S推行小组负责制定仓库5S管理规范，并监督、检3.各相关人员配合仓库进行5S管理。第五条仓库5S管理的目标2.仓库物资的数量、质量、规格清晰。3.货架、物品、地面清洁。4.物资的账、卡、物一致。5.库存区域、货架、货位准确定位。4.4.2.建立仓库5S管理体系第六条制定仓库5S管理规范5S推行小组应根据仓库5S活动目标制定仓库5S管理规范，指导仓储部做好仓库5S管理工作。第七条制定仓库5S实施办法5S推行小组应带领各相关主管人员制定仓库5S实施办法，明确5S推行要点。第八条制定仓库5S考核与奖惩制度1.5S推行小组应及时制定仓库5S的检查、考核等办法，促进5S实施工作。2.针对仓库5S活动的考核结果，还需制定相应的奖惩制度，以加强对仓库工作人员的激励。第九条学习仓库5S管理规范仓库5S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库5S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库5S工作实施要点，为5S活动的推行打好基础。第十条整理仓库主管在进行5S管理规范体系之后，则需进行5S第十一条整顿第十二条清扫第十三条清洁顿、清扫工作，将上面的3S实施做法制度化、规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。1.仓库清洁工作执行前，必须落实整理、整顿和清扫2.仓储部应制定目视管理的基准，制定5S实施办法，并制定考核制度、奖惩制度等，加强仓库5S管理工作3.仓库管理人员应带头做好5S工作，并定期检查，巩固5S管理的成果。第十四条素养仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作习惯，做好5S中的素养管理工作。1.素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。2.素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作习惯。3.仓储部应注意制定服装、臂章、工作帽等识别标4.素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。(1)制定服装、臂章、工作帽等识别标准。(2)制定公司工作规定及礼仪守则。(3)教育训练(新进人员强化5S教育、实践)。第十五条检查时间仓库5S推行小组应对仓库实施工作进行检查，检查时间包括上班前、上班过程和下班后。第十六条检查管理办法1.各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库5S管理工作的实施情况。2.仓库5S推行小组每天对仓库的5S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。3.检查完毕后，汇总并公布检查结果。4.对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内4.4.5.附则第十七条本制度由仓储部制定，经分管副总审议后通第十八条本制度自颁布之日起生效。4.5.物资入库管理制度4.5.1.总则第一条目的为规范物资入库操作，确保入库物资的质量，特制定第二条适用范围凡进入本公司仓库的物资均依本制度执行。第三条相关责任1.仓储部负责公司物资的入库验收、储位安排等作2.质量管理部质检人员负责成品入库检验工作。3.采购部负责提供物资的采购合同、采购单、验收标准、交货时间等资料。4.入库管理人员协助完成入库物资的验收工作。4.5.2.物资入库准备工作第四条安排入库物资的货位仓库主管需安排入库物资的货位，货位安排需要注意1.使货位合理化，即以最少的仓容储存最大限量的物资，提高仓容的利用率。2.注意物资自身的自然属性，货位安排需要适应储存物品的特性，以免影响物资的质量，发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化。3.注意方便出入库作业，要尽可能缩短入库作业时第五条入库物资的搬运准备1.仓库主管准备好搬运的设备、工具及人员，在装车启运前就应明确物资数量、批次，以利于搬运作业的开2.一般来说，对于入库工作，仓库主管可努力争取送货单位的配合，减少搬运次数。第六条入库物资的堆垛准备1.按进物品资的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛高，并计划好垛形。对于箱装、规格整齐划一的物资，其占地面积、可堆层数及单位面积重量可参考下表的公式计算。堆垛数据计算公式表占地面积占地面积=(总件数÷可堆层数)×该件物资的底面积占地面积=总重量÷(层数×单位面积重可堆层数可堆层数=单位面积(地坪)最大负荷量÷单位面积重量单位面积重量单位面积重量=每件物资的毛重÷该件物资的底面积2.在计算占地面积时与垛高时，必须注意上层物资的重量不能超过物资或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。3.垛底应打扫干净，并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料，如果需要密封货垛，还需要准备密封材料。4.检查利用条形码自动识别技术的数据采集系统是否4.5.3.物资入库作业第七条物资入库搬运过程要求入库管理人员监督搬运工人按入库单相同的物资集中起来，分批送到预先安排的货位。要做到进一批清一批，严格防止物资互串和数量溢缺。1.对于批次多和批量小的入库物资，分类工作一般可由入库管理员在单货核对、清点件数过程中同时进行，也可将分类工作结合搬运时一起进行。2.对有些批量大、包装整齐，又需要机械操作的入库物品，要争取送货单位的配合，利用托盘实行定额装载，往返厂库之间，从而提高计数准确率，缩短卸车时间，加速物品入库。3.在搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”,力求避免入库物资在搬运途中的停顿和重复劳动。第八条物资堆垛作业要求1.入库管理人员指导装卸搬运人员按规定的垛形、垛高、垛面积将物资堆垛成形。2.物资堆垛时，装卸搬运人员应遵守的基本要求如下物品堆垛要求表合理

垛形必须适合物资的性能特点，不同品种、型号、分开堆垛，以便合理保管

合理地确定货垛之间的距离和过道宽度，以便装卸、搬运和检查

货垛之间的距离一般为0.5~0.8米，主要通道的宽度约为2.5~4米牢

货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物品固和地坪

与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离，确保货垛牢固安全定量

每行、每层的数量力求为整数，过秤的物资不成整数时，每层应该明显分隔，标明重量，以便清点发货整齐

垛形有一定的规格，各个货垛应排列整齐有序，包装标志一律朝外

应节省货位，提高仓库的利用率

应节省人力，提高搬运人员的工作效率4.5.4.办理物资入库手续第九条收货扫描及清点1.利用数据采集系统进行到货入库清点工作，检查物2.收货扫描时，如系统不接受，应及时找信息技术部查明原因，确认此批物资是否入库。第十条建立物资明细卡1.物资明细卡能够直接反映该垛物资的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态。2.物资明细卡应按“入库通知单”所列内容逐项填3.物资明细卡一般有两种处理方式，其简要介绍和优物资明细卡处理方式一览表名称简要介绍优缺点管理责任制即由入库主管集中保存管理如果有进出业务而该入库主管缺勤时，就难以及时进行直接操作制将填制的明细卡直接挂在物品的垛位上，挂放位置要明显、牢固便于随时与实物核对，有利于物资进出业务的及时进行，可以提高保管人员的工作效率第十一条入库物资登账1.物资入库后，仓库应建立实物保管明细账，登记物品进库的详细情况。2.实物保管明细账按物资的品名、型号、规格、单价等分别建立账户，此账本采用活页式，按物资的种类和编号顺序排列，在账页上要注明货位号和档案号，以便查3.实物保管明细账必须严格按照物资的出入库凭证及时登记，填写应清楚、准确，记账发生错误时，可按划红线更正法更正。第十二条建立仓库工作的档案1.仓库建档工作是指将物资入库作业全过程的有关资(1)物资到达仓库前的各种凭证、运输资料。(2)物资入库验收时的各种凭证、资料。(3)物资保管期间的各种业务技术资料。(4)物资出库和托运时的各种