医院医疗综合楼质量创优方案

医院医疗综合楼质量创优方案 2 4 4 5 5 6 8 8 9 123456789该工程地下2层，连成一个整体，主要功能为车库、设备机房、医疗配套用房；地上分为2部分，第一部分为21.95m高的4层门诊楼；第二部分为50.00m高的12层病房楼。总建筑面积为80501m2,其中地下室面积24996m2,地新、特、多”来概括，具体的分析详见下表。施工中，针对这些特点进行逐项分析，制定切实可行技术措施和施工方案，并将其作为施工管理的重1高设计标准高2341钢材等级高：大量使用III级钢筋、Q345GJ－C和2混凝土强度等级高：柱、墙混凝土强度等级达C60~567新艺8特楼采用位移相关消能器，共78个。这是本工程施工的特多设计选材广、组合多功能全、专业系统管理配合多监理企业总部施工部门质量保证计划质量保证体系监理企业总部施工部门质量保证计划质量保证体系业主项目经理部质量检查部门技术部门施工过程质量保证措施质量保证措施产品工程质量 动动事中控制事后控制事前控制施工质量管理组成施工质量管理职责事中控制事后控制事前控制施工质量管理组成施工质量管理职责成品保护施工质量管理体系监理杨世泰政府质量监督部门政府质量监督部门项目执行经理窦同宽!↓项目安装经理项目技术负责人吉亚玉张俭锋!↓项目安装经理项目技术负责人吉亚玉张俭锋工程管理部潘志专技术质量部工程管理部潘志专技术质量部刘国钧交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，材料并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员1实行例会制度：总包领导每天召集分包领导进行碰头会，每周召集分包3建立多样、丰富的奖罚激励机制：总包将质量目标责任分解到所有分包1构23456789施工准备退货!退货物资进货检验物资进货检验合格合格合格合格合格合格第一道工序施工第一道工序施工整改或返工整改或返工小组自检、班组互检专业工程检查专业工程检查第二道工序施工第二道工序施工按第一道工序的检查过程进行检查分部分项工程合格分部分项工程合格图图2.5.3工序检查程序图成品保护就是在施工过程中对已完成的成品采2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护3、专业工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做5、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏序号分部工程名称分项工程名称合格率一次交验质量目标1地基与基础工程钢筋工程满足长城杯要求砼工程地下防水工程钢结构工程2主体工程钢筋工程满足长城杯要求砼工程钢结构工程3建筑装饰、装修工程楼地面工程满足长城杯要求工程门窗安装工程满足长城杯要求玻璃安装工程涂饰饰面工程满足长城杯要求抹灰满足长城杯要求幕墙满足长城杯要求轻质隔墙满足长城杯要求满足长城杯要求4屋面工程屋面工程各分项满足长城杯要求5建筑采暖卫生工程给水工程满足长城杯要求排水工程6建筑电气安装工程线路敷设工程满足长城杯要求母线和滑接线安装工程电气器具设备工程避雷针网及接地装置工程7通风空调工程风管制作安装工程满足长城杯要求空气处理设备安装工程采暖管道安装工程防腐与保温工程8电梯安装工程牵引装置组装工程满足长城杯要求导轨组装工程电气装置组装工程安全保护装置工程表3.1.3质量控制点设置一览表123图纸及国家技术标批准的施工组织4图纸及国家技术标批准的作业指导书5焊接工艺评定报告6物资需用量计划7编写物资平衡计划组织进货8保管员和材料检9施工机械设备验用特殊过程进行过程能力鉴定件各项过程施工记录制定调试及试压方案上报设备、管道清洗施案交工验收资料整理件2在申报年度取得名额后，由局负责，项目部具体填写申报材料，完成申3在申报年度取得名额后，由局组织成立相关领导小组、现场小组、资料4自查整改工作结束后，复查之前，成立复查迎检小组，进行复查阶段组5复查阶段认真陪同专家检查，听取并记录意见和问题，进行整改并回复由项目经理部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源2鲁班奖工程要求科技含量高，对于本工程的设计和施工，要积极推广应4项目经理部要将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人；要编制详细的项目质量管理计划（工作安排对于施5为确保创优目标的实现，项目经理部要增大检查监督力度，以保证工程制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接7坚持不懈地加强与业主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保8做好各个阶段的细部处理，细节不能疏漏，特别是工程观感质量，如：9在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工混凝土浆、背楞上剩余的混凝土等。模板清④模板板面及背面清理不净，脱模剂未刷，清理烂根。混凝土浇筑采用分层式，分层厚度不得大于450mm。（3）框架柱：模板拆除后，先进行浇水，再包裹塑料薄膜，塑料胶带缠牢进行表面上松动砂石和浮浆，剔凿至表面露出石（2）在浇筑新的混凝土之前，先刷一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆做结合（3）墙体水平施工缝浮浆剔凿前，必须弹出楼板底、梁底标高线和浮浆剔凿控（1）采暖、消防、生活给水管道管件连接处不论明装还是暗装均要将油麻清（2）自动喷淋管道不允许存在倒坡现象，特别是配水管的配水支管，管道的坡度应坡向洩水装置或辅助排水管，并应按（4）消防水泵和消防水池之间连接时增加柔性连接管，吸水管上的控制阀不（9）管道安装不允许存在管段中间拼接短管过多，环向焊缝具支架净距、直（10）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设牢固，（11）在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口（12）采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格要与卫生器具相匹配，地漏安装在楼地（13）管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔要规矩、美观不允许用白水（14）消防喷淋头和烟感器及各种灯具要求排列位置合理、成行、成线、均衡（1）风管在制作中要求咬口紧密、宽度一致，法兰螺栓（应为镀锌及加镀锌垫圈）朝向一致，不允许存在半咬口和胀裂及四（2）风管保温层要与风管之间安装严密，固定牢固，风管保温钉排布规矩，（3）防排烟系统的柔性短管要求采用不燃材料制作如：三防布或铝箔玻璃布（4）管道焊接组对焊口错边、结瘤、咬边、夹渣或未焊透、焊缝堆积过高现（6）设备安装：风机和水泵的连接轴处要加设防护罩，基础加减振垫，螺栓错误。屋面避雷带不平直，单面焊接，防腐不暗配管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm，直线布管每30明配管弯曲处不应有褶皱，凹穴和裂缝，弯曲半径不小于管机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不大于3m1乙供材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位处于可追溯的受高程竖向传递采用全站仪测天顶距法，高程控制网的等级为二每段回填从基底开始分层向上回填和夯实，在回2）为使回填的质量能符合设计要求，必须对每层回填的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。检验结果达到2）转角处不易操作，施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足3）钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时，要求将穿铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样1～2遍防水涂料，做加强处理。涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化13243512艺3捣4护1缝2缝34筑本工程砼设计有C60、C50等，属高强砼，其质量应重点从配合比、原2）严格检验原材料，水泥活性指标、石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符6）加强养护，早期保水养护好坏对砼的强度发展、变形和耐久性都至关重劲性柱中栓钉、柱筋及箍筋相互交叉，钢筋密3）选用选用高性能外加剂和优质掺和料，如采用萘系缩聚物、共聚羧酸系5）劲性柱砼浇筑前，按操作平台搭设方案搭设好砼泵管布设通道，并认真1浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控2345678直1)梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板2)钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确3)梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢2)配合比设计应首先在满足强度要求和工作性能的前提下，减少水泥用量对温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗裂性支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作2)安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符3)模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中4)对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有5)模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整7)模板拼缝平整严密，局部采用白乳胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理项目1地砖楼地面铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基护2花岗石楼切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。项目地面3乳胶漆腻4大理石墙面项目5瓷砖墙面6铝合金条形板吊顶控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的项目7轻钢龙骨石膏板吊顶控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。装(1)丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；(2)丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；(3)填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；(2)针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。(3)严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用。的结构设计不合理（如焊缝过多，焊缝分布不合理等焊接过程中夹具设或环境温度太低气体来不及逸出，焊条受潮或焊条涂料太薄，焊体或焊正确对口间隙过小，焊件斜边太大焊件根部未熔。焊接材料中的氧化被冷却等原因，这样使得焊接母材之间或母材与金属之间出现部分的未焊(1)执行焊接规范，根据本工程焊接物件的材质（20#钢管工作条件（正常室(5)根据焊条的实际情况，在使用前对焊条进行预干燥处理。(6)及时按下表修理焊缝缺陷12345(3)矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。(1)法兰下料时尺寸要做到准确，下料后角钢要找正调直。(2)矩形法兰胎具和直角要准确。(3)校正法兰接口缝的焊接变形。(4)法兰螺栓的分孔样板分孔时要避免出现偏差。(5)法兰冲孔或钻孔时要采用相应的固定措施，避免出现孔中心位移。(2)保证法兰和风管的中心轴线相垂直。(1)测定孔的位置和数量要符合设