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文档简介

油库大型储罐施工方案【倒链倒装法】电动倒链分布示意图阳极保护网敷设及罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损中心伞架、环梁→罐顶组焊（留16处倒扫→防腐→内浮盘安装→内浮盘充水调试→竣工验收（施工流程图见附图一）在整个的施工进程中按设计图纸的要求，在每一圈壁板提升前，做NDT检●所用钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的●选用的材料及附件，检查是否具有质量合格证明书，选用的焊接材料应具有所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成4—在每台罐基础边缘选择适当方位预留一个深700mm、宽600mm、向罐中心长弓形边缘板的焊接应先焊外侧300mm，焊完经无损检测合格后磨平。边缘板剩的焊接应由数对焊工均布，沿同一方向跳焊或退焊接完后打磨至与母材平并按设计要求及规范要求进行NDT顶圈壁板安装完后，安装包边角钢，包边角钢拼接缝和壁板纵缝应错开个3t手拉倒链拉紧，然后开始焊接纵缝。纵缝外侧焊完后，即可开始提升顶圈罐壁。提升时将封口处倒链适当松开，以免起升困提升，查明原因，消除隐患后重新开始提升。提升到约600mm左进行提升。重复上述操作，直至提升到所需高度斜拉杆斜拉杆电动倒链装到第二圈板下口，并顶紧固定好。然后安装其余倒装立柱，共44根，每根立合设计文件或有关现行国家规范的要求。喷漆采用环氧富锌底漆，干膜厚度要求75цm，面漆四遍采用储罐防静电涂料匀，并应保持匀速。边角、附件等无法用滚筒储罐的检查和验收按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规●从事油罐施工的焊工，必须具有相应钢材类别、组别和试●焊接材料应设专人负责保管、烘干和发放工作，焊材的烘●焊工要配备性能良好的保温筒，烘干后的焊条必须放置在雨天或雪天手工焊时风速≥8m/s相对湿度≥90%形边缘板焊接时，先焊外缘300mm焊缝，其它焊缝应在大角缝焊接后，收缩缝从事本工程的无损检测人员必须持有劳动监察部门颁发的相应检测资格证↓·胶片处理：手工处理·曝光量：尽量采用低能量射线，其曝光量不少于每张底片均有完整的编号系统，包括工程编号、焊缝编号、底片编号、定●返工及扩探：及时下达返工通知单，在被检部位准确标定缺陷位将磁膏挤在刻度板上；按比例倒入盛有洁净水的塑料桶

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