品管圈QCC推动实务培训

品管圈QCC推进实务11/24/20241品管圈QCC推动实务培训第1页课程大纲一、相关「品管圈」讨论？！二、何谓品管圈活动？三、为何要导入品管圈活动—品管圈信心在哪里？四、品管圈活动基本概念五、品管圈活动基本精神六、品管圈活动要领七、品管圈活动目标八、品管圈活动结果评诂九、品管圈活动导入步骤十、品管圈QCC营运方法十一、生产绩效评定十二、QCC处理问题步骤与方法—QCSTORY11/24/20242品管圈QCC推动实务培训第2页课程大纲十三、问题处理型QCSTORY另一面貌十四、问题处理型QCSTORY案例演练十五、QC手法活用十六、提升TQM关键品质思维十七、用户导向思维十八、依据事实管理,依据数字说话十九、转动PDCA,提升竞争实力二十、团体合作,共创双赢未来二十一、QCC推行成功关键原因二十二、“成功方程式”其实很简单二十三、结语（Q＆A）11/24/20243品管圈QCC推动实务培训第3页一、相关「品管圈」讨论?！？请问导入品管圈QCC

对企业有何好处?利用脑力统计法分组演练·发表11/24/20244品管圈QCC推动实务培训第4页二、何谓品管圈活动品管圈是同一工作现场人员自动自发进行品质管理活动所组成小组谓之品管圈(QCCIRCLE)这些小组作为全方面品质管理活动一环在自我启发、相互启发原則下活用各种统计方法以全员參加方式连续不停进行维实及改进自己工作现场活动谓之品管圈活动11/24/20245品管圈QCC推动实务培训第5页品管圈QCC是什么？1.相同组织/工作性质/工作场所编成小组。2.定时/不定时集会(脑力激荡会议)。3.活用各种手法(QC.IE、VA/VE、事务合理化etc)。4.含有自我启发/相互启发自主挑战精神。5.连续不停进行维实/改进工作(PDCA)。6.目标为改进企业体质、繁荣企业。11/24/20246品管圈QCC推动实务培训第6页三、为何要导入品管圈活动1.

日本能，美国为何不能?!2.

日本管理危机?!3.不可忽略20%——品管圈信心在哪里?11/24/20247品管圈QCC推动实务培训第7页1980年美国NBC报导高阶层中阶层基层（劳力

+

脑力智慧）3-1日本能,美国为何不能?!11/24/20248品管圈QCC推动实务培训第8页3-2日本管理危机?!

终生雇用

协调决议

人才轮调

年功敘薪

重视人际……生产管理

生产力/ROBOT

品管圈改进提案11/24/20249品管圈QCC推动实务培训第9页3-3

不可忽略20%区分品质责任美国日本管理层80%7574现场20%510~15总计100%808511/24/202410品管圈QCC推动实务培训第10页四、品管圈活动基本概念品管圈精神品管圈作法自己工作现场自动自发自我启发全员参加全员讲话相互启发尊重人性建立光明愉快现场发挥人能力开发无限脑力资源改进企业体质繁荣企业品管圈目标提升现场水准提升现场士气提升品質意识提升问题意识提升改进意识现场成为品管重心11/24/202411品管圈QCC推动实务培训第11页五、品管圈活动基本精神2.发挥人能力,开发无限脑力资源。3.改进企业体质,繁荣企业。1.尊重人性,建立光明愉快工作现场。11/24/202412品管圈QCC推动实务培训第12页

同洲电子企业文化（价值观）

客户第一阳光沟通团体协作拥抱改变学习成长11/24/202413品管圈QCC推动实务培训第13页QCC基本精神<1>

尊重人性,建立光明愉快工作现场11/24/202414品管圈QCC推动实务培训第14页5-1XYZ管理,何所取舍?!红萝卜vs.教鞭11/24/202415品管圈QCC推动实务培训第15页5-2MASLOW人类需求层次论自我实现需求受尊重需求社会性需求安全需求生理需求．发挥自己能力．自信心、自尊心、知识欲．受认可、必定、尊敬．团体、友情、爱情．保护自己，免于危险．衣、食、住、行需求11/24/202416品管圈QCC推动实务培训第16页5-3经理与员工认知差距◆

经理认为员工需要◆

员工真正需要1好待遇52工作安全性43升迁与成長64好工作环境75有兴趣工作16技术训练107对员工忠实88赞赏员工成就29赞助员工私事910归属感311/24/202417品管圈QCC推动实务培训第17页QCC基本精神<2>

发挥人能力,开发无限脑力资源11/24/202418品管圈QCC推动实务培训第18页5-4世界上最大处女地何在?1/10活动9/10休息1000亿脑细胞11/24/202419品管圈QCC推动实务培训第19页5-5脑力激荡法(BRAINSTORMING)1.不可批评2.自由联想3.构想愈多愈好4.欢迎搭便车四大原则11/24/202420品管圈QCC推动实务培训第20页5-6两歧图:

集思广益11/24/202421品管圈QCC推动实务培训第21页5-7婚前婚后:

愛情和面包11/24/202422品管圈QCC推动实务培训第22页QCC基本精神<3>

改进企业体质,繁荣企业11/24/202423品管圈QCC推动实务培训第23页5-8改进提案VS.品管圈改进提案(结果)QCC(过程)．纯改进．暂时性．个人或团体．结果较不可预期．改进⊕管理(PDCA)．计划性、连续性．圈/小组/小团体．结果可预期※若要取得丰硕改进提案结果,则务必重视QCC平时努力过程。11/24/202424品管圈QCC推动实务培训第24页5-9过程与结果,孰轻?孰重?毛毛虫茧(蛹)突破蝶11/24/202425品管圈QCC推动实务培训第25页六、品管圈活动要领1.自动自发2.自我启发3.全员参加4.全员讲话5.相互启发自主性追求卓越圈內全员脑力激荡法发表会、交流会11/24/202426品管圈QCC推动实务培训第26页七、品管圈活动目标

提升品质意识

提升问题意识

提升改进意识

提升现场士气

提升改进能力提升现场水准

品质提升

成本降低

效率提升...直接目标间接目标(因)(果)11/24/202427品管圈QCC推动实务培训第27页7-1软实力VS.硬实力(无形)(有形)硬实力

·产品·服务·品质·成本·效率·利润软实力·全员素质能力·团体凝聚力·团体协作力·团体自主性·团体士气·处理问题能力....11/24/202428品管圈QCC推动实务培训第28页7-2

丰田生产制度冰山模型文化变革:使员工投入连续改进透过丰田模式以杜绝浪费安灯图表看板作业小组6S口号价值流程图工作团体…11/24/202429品管圈QCC推动实务培训第29页八、品管圈活动结果评定1.有形结果品质方面成本方面产量、效率方面etc2.无形结果

品质意识问题意识团体精神/士气改进能力其他11/24/202430品管圈QCC推动实务培训第30页九、品管圈活动导入步骤6.选派数名委员参加厂外活动1.

动机2.

使高阶层充分了解3.教育训练4.

举行发表会5.

成立品管圈推行委员会7.

确定推行草案8.成立先锋圈—全厂9.

举行厂內发表会10.制订推行章程11.正式推行11/24/202431品管圈QCC推动实务培训第31页9-1品管圈推行机构总经理品管圈总部品管圈委员会推行机能別管理XX部XX部XX部XX部部门別管理品管圈推行小組提案改进小組标准化小組教育训练小組..11/24/202432品管圈QCC推动实务培训第32页9-2品管圈推行组织总经理品管圈总部品管圈委员会推行小组提案小组标准化小组教育训练小组XX部XX部XX部XX部XX部QMU会议QMU干事XX课课务干事圈长会议XX课XX课班长○○○○○品管圈活动品管圈11/24/202433品管圈QCC推动实务培训第33页方针管理VS.四头马车CEOCEO管理层基层经营层APCDAPCD11/24/202434品管圈QCC推动实务培训第34页9-3品管圈推行章程纲要1.推行目标与宗旨2.组织与职责3.圈组成与登记4.活动范围题目选定与确认5.活动标准6.辅导方式7.活动经费8.评价与考评9.发表会进行与奖励10.厂內外交流活动11.品管圈与标准化、改进提案之配合11/24/202435品管圈QCC推动实务培训第35页十、品管圈QCC营运方法

奖励交流/标杆学习调整支援

组圈

登记

题目选定

上级确认

查核评价发表会

活动实施教育训练座谈辅导APCD11/24/202436品管圈QCC推动实务培训第36页

QCC营运基本步骤品管圈编组品管圈登记把握问题点活动题目标认可确定活动计划实施圈会朝会、晚会时间內活动查检中间查检实绩查检结果确实认发表会改进办法活动结果汇报书开会统计活动计划书问题点一览表厂內登记卡全国品管圈总部登记所属课长、主管了解进行情况,在活动中给予指导、帮助。11/24/202437品管圈QCC推动实务培训第37页10-1QCC编组原則1.建制相同2.工作场所相同3.工作性质相同4.人数以4～8人（10人以内）11/24/202438品管圈QCC推动实务培训第38页

品管圈编组（例）组长班长班长班长班长班长○○○品管圈11/24/202439品管圈QCC推动实务培训第39页

品管圈编组（例）组长班长班长班长班长○○○○○○○○○品管圈品管圈11/24/202440品管圈QCC推动实务培训第40页10-2QCC题目选定标准3.经常发生或困扰问题2.用户(后作程)经常埋怨问题1.上司经常要求事项4.经常发生项目比如；

品质－不良率多、变异大。效率－工時、运转率、达成率低等。成本－废料高、修理工时多。安全－事故发生件数多。11/24/202441品管圈QCC推动实务培训第41页10-3QCC活动实施—圈会1.改进活动圈会朝会时间2.日常管理圈会待料或生产变更空档时间3.启发学习圈会郊遊、聚餐、卡拉OK..4.促进感情圈会工作时间外定时活动配合

QCSTORY

步骤11/24/202442品管圈QCC推动实务培训第42页10-4QCC教育训练第一阶段:品管圈管理干部讲座第二阶段:品管圈活动实际演练法11/24/202443品管圈QCC推动实务培训第43页10-5QCC管理干部培训1.目①管理干部对品管圈活动成敗,具相关键重大影响。②灌输正确观念和推行手法,进而产生推进热忱。2.內容(时数9-12小时)①品管圈活动基本概念③

品管圈活动实际演练法

②品管圈活动导入及营运④品管圈案例介绍与综合讨论11/24/202444品管圈QCC推动实务培训第44页10-6QCC实际演练法第1周:成立品管圈,决定圈名、圈长—品管圈登记。第2周:

提出现场问题点决定活动主题。第3周:

把握影响问题点要因。第4周:观察现场搜集数据把握事实。第5周:

把握现实状况设定活动目标值。第6周:把握影响问题点主要要因。11/24/202445品管圈QCC推动实务培训第45页10-6QCC实际演练法第7周:提出处理问题对策第8周:

对策实施效果确认第9周:

对策实施改进提案第10周:

标准化第11周:

结果比较整理结果汇报书第12周:

发表与交流11/24/202446品管圈QCC推动实务培训第46页10-7QCC活动查核

重视平时活动考评

与日常管理相连结1.每七天查检圈会统计2.每个月查检圈会次数圈会参加率圈会讲话率

进度延迟率

标准书修订件数……3.每单元查检

发表会11/24/202447品管圈QCC推动实务培训第47页10-8QCC活动评价1.圈长自我评价2.品管圈活动评价表(P-D-C-A)3.

改进提案评价4.

单元结果发表评价5.

年间活动评价6.品管圈结果发表大会评价11/24/202448品管圈QCC推动实务培训第48页

品管圈大会发表评价表厂名:

圈名:

评审署名:

项目评价点评级NOABCDE题目选定题目选定是否恰当1评价特征是否适当2解析过程要因分析是否充分确定3必要数据是否齐全4是否活用具管技巧解析问题5是否完全掌握影响问题点主要要因6对策实施是否依据解析结果提出对策7对策方法是否详细可行8对策是否具创意，充分发挥脑力资源9对策实施努力程度10效果确认效果有没有确认11有没有改进前后比较12效果维持有效对策是否合理订立标准13改进效果有没有充分维持14计划下期活动计划是否明确订立15发表图表、发表、交流是否得当16合计11/24/202449品管圈QCC推动实务培训第49页10-9为何要举行发表會、交流会透过有系统资料整理1体会处理问题步骤透过结果发表、交流2提升成就动机、荣誉感、士气透过相互观摩、学习3自我启发、相互启发透过评审讲评4了解自己优点、缺点PDCA转动、提升水准11/24/202450品管圈QCC推动实务培训第50页10-10QCC活动表彰1.活动题目处理表彰

单元完成汇报书2.结果发表奖特优、优异、努力奖3.年间活动奖金奖、银奖、铜奖11/24/202451品管圈QCC推动实务培训第51页十一、生产绩效评定11/24/202452品管圈QCC推动实务培训第52页11-1

生产绩效管理生产绩效涵盖面1.生产力绩效（Productivity）2.品质绩效（Quality）3.成本绩效（Cost）4.时效绩效（Time）5.安全绩效（Safety）6.行为绩效（Attitude）设法将绩效目标转化成可衡量之数字,才能评定好或坏。11/24/202453品管圈QCC推动实务培训第53页利润Q/品质C/成本D/交期S/安全M/员工士气Man/作业者Machine/机器Material/材料Method/方法Measurement/量测Environment/环境5M1E基本目标管理项目查检项目(K级)(L级)11-2

现场管理五大任务—QCDSM11/24/202454品管圈QCC推动实务培训第54页11-3

制程

与5M1E制程=人+设备+材料+环境(Man)(Machine)(Material)(Environment)操作方法测定(Method)(Measurement)11/24/202455品管圈QCC推动实务培训第55页

11-4工作管理三个层次

维实、改进与改革维实A改进PDC维实A改进PDC维实A改进PDC维实A改进PDC改革改革领先稳定11/24/202456品管圈QCC推动实务培训第56页11-4工作管理三个层次

维实、改进与改革维实维持实力转动PDCA管理循环,确实依照作业标准或要求实施作业。

改进提升普通日常管理实力转动PDCA管理循环,当采取再预防措施时改变现有作业方法(标准)使效果更加好。

改革提升到达成目标值实力进行专案研究,专题改革,品管圈活动,有突破性改变作业方法(作程)(系统),抵达目标值。11/24/202457品管圈QCC推动实务培训第57页十二、QCC处理问题步骤与方法

—QCSTORY—11/24/202458品管圈QCC推动实务培训第58页12-1何谓问题？所谓问题（Problem),即是目标与现实状况差距,也是必须处理事情应有情况希望状态期待结果想要到达程度实际情况预想到状态未料到结果已经做到程度目标现实状况问题差距11/24/202459品管圈QCC推动实务培训第59页12-2问题结构有如冰山现象(可感觉、可量测)问题处置/应急一次因(近因)n次因(远因)治标治本11/24/202460品管圈QCC推动实务培训第60页12-3问题发觉与处理三个步骤3.处理问题2.界定问题1.意识问题真吗？真吗？真吗？为何？为何？为何？对策对策对策11/24/202461品管圈QCC推动实务培训第61页12-4

目标与现实状况差距目标现状差距原因对策问题11/24/202462品管圈QCC推动实务培训第62页12-5

PETT问题处理型QCSTORY2.影响问题点要因分析－特征要因图3.了解问题点事实情况－查检表4.把握影响问题点主要要因－柏拉图1.提出现场问题点5.提出处理问题之对策计划6.对策之实施7、效果确认－推移图8、效果维持－标准化9、结果比较10、资料整理、发表会11/24/202463品管圈QCC推动实务培训第63页12-6

QCSTORY

架构与关键点NO.步骤要点1课题选定·目标订定

·活动计划2问题要因分析·脑力激荡

·5M1E3事实查检·查检表设计

·层别应用4把握主要要因·重点指向

·现象/原因分类5对策思索·5W2H·愚巧法应用6对策实施·应急方法·永久有效方法7效果确认·有效性确认·提出改进提案8效果维持·标准化·连续落实9结果评价·改进前后比较·有形/无形结果10发表会·相互观摩学习

·水平展开11/24/202464品管圈QCC推动实务培训第64页12-7QCC活动实际演练法11/24/202465品管圈QCC推动实务培训第65页12-7QCC活动实际演练法1.封面设计(乙张)2.QCC小组介绍：组名:组员:所属单位:3.前言：（企业介绍、组动机、组名介绍）4.主要作也流程介绍：（本组活动范围标示）5.活动题目：6.选定理由：活动期间:辅导员:组长:11/24/202466品管圈QCC推动实务培训第66页7、活动目标:8、活动计划表:

计划线

实施线

(參考用)12-7QCC活动实际演练法11/24/202467品管圈QCC推动实务培训第67页10、数据搜集:（将所搜集之查检表数据列出，数据从查检表设计后(现实状况把握)到改进对策提出前并于表下注明）9、特征要因分析（要因圈选并与查检表项目配合）搜集人:搜集期间:搜集周期:搜集时间:搜集方式:天天检验数亦应于表上表示出。12-7QCC活动实际演练法11/24/202468品管圈QCC推动实务培训第68页11.柏拉图分析:(针对上面所搜集之数据作整理分析)12.改进对策实施计划:13.改进对策实施经过与效果:用条文写出尽可能用图标说明原情形及改进,并作每项试行结果之检讨.12-7QCC活动时间演练法不良项目原因分析对策方法对策评级提案者实施期限责任者帮助者ACE11/24/202469品管圈QCC推动实务培训第69页14.总效果确认12-7QCC活动实际演练法

总推移图ＸＸＸ不良率对策前P0

=对策中P1=对策后P2=日期不良数检查数不良率11/24/202470品管圈QCC推动实务培训第70页15.结果比较12-7QCC活动实际演练法※改进前、后柏拉图比较(搜集期间总检验数相同时可用不良数比较,如不相同转换成不良率比较并把统计图列出)（1）有形结果:①不良率由××%降至××%。②·本期工时节约金额·本期不良率节约金额·改进费用·整年总节约金额（2）无形结果:改进前项目→不良率％累积影响度检验数:不良数:不良率:不良率％检验数:不良数:不良率:100%100%改进结果改进后000011/24/202471品管圈QCC推动实务培训第71页16

、标准化17、活动甘苦谈18、下期活动目标（题目）12-7QCC活动实际演练法11/24/202472品管圈QCC推动实务培训第72页十三、问题处理型QCSTORY另一面貌步骤品管历程说明使用具管手法（例示）1选定主题

列举问题点

集中问题点

决定主题2选定主题理由11/24/202473品管圈QCC推动实务培训第73页步骤品管历程说明使用具管手法（例示）3现况掌握搜集事实‧数据决定目标拟订活动计划将不良程度数据层别，掌握所处情况。十三、问题处理型QCSTORY另一面貌11/24/202474品管圈QCC推动实务培训第74页步骤品管历程说明使用具管手法（例示）4解析针对所集中不良项目画特征要因图找出主要要因。对要因再画柏拉图调查哪些要因具最大影响。有时再将影响较大要因，部分扩大画成特征要因图，以找出真正原因。误失项目Ａ设备材料方法人bcad要因ａabc十三、问题处理型QCSTORY另一面貌11/24/202475品管圈QCC推动实务培训第75页十三、问题处理型QCSTORY另一面貌步骤品管历程说明使用具管手法（例示）5拟订及实施对策方案以脑力激荡法列举对策方案对策案加权评价以5W1H制作对策实施表实施对策WhyWhatWhereWhoWhenHow目标或要因实施项目场所担任日期或时程方法对策实施表改进前狀況或问题点要因对策方案误失项目A123要因a有影响

11/24/202476品管圈QCC推动实务培训第76页十三、问题处理型QCSTORY另一面貌步骤品管历程说明使用具管手法（例示）6确认效果比较改进前与改进后确认所采对策效果未抵达时，返回步骤3改进后11/24/202477品管圈QCC推动实务培训第77页步骤品管历程说明使用具管手法（例示）7标准化將有效对策标准化彻底周知‧说服调查对后续工程及其它部門影响◆按照步骤进行标准类制订、改订、废止◆实施改进方案时，调查是否带來后续工程及其它部门不便与困扰◆标准类制订、改订、废止，须联络其它部门8管理落实

考虑愚巧法

确立日常管理◆改进輔助工具，將改进方案融入设备、改进系統等◆以检核表或管理图表追踪十三、问题处理型QCSTORY另一面貌11/24/202478品管圈QCC推动实务培训第78页步骤品管历程说明使用具管手法（例示）9剩下问题点及今后方针活动、营运反省並向今后反应此次所得效果水平展开至其它部门至步驟1备注※于掌握现实状况步骤中进行目标设定很多。※步骤9也可將“剩下问题点”及“今后方針”分別列出。十三、问题处理型QCSTORY另一面貌11/24/202479品管圈QCC推动实务培训第79页十四、问题处理型QCSTORY

案例演练11/24/202480品管圈QCC推动实务培训第80页14-1

改进小组介绍圈名:爱因斯坦圈圈长:姚绮欣圈员:黄晓丹、呂宝茵、何寒梅、李彥玲辅导员:周古虎所属单位:包裝课活动期间:.2.19—.4.2811/24/202481品管圈QCC推动实务培训第81页14-2

序言本厂生产工业用碳酸钙粉,供塑胶、橡胶、涂料、医药使用,其包裝使用纸袋时常破裂,造成成品损失,同时污染环境,而且有害于人体健康及机械寿命,本圈以“爱因斯坦”命名,希望秉持QCC活动自动自发、相互启发,研究分析,不断开创脑力资源,以改进工作方法及环境。11/24/202482品管圈QCC推动实务培训第82页14-3

作业程序原石→粗碎→粉碎→分级→虚线格內为本圈之活动范围包裝→堆栈→积存→出货。11/24/202483品管圈QCC推动实务培训第83页14-4问题点一览表问题点检讨上级指示本圈问题圈员参加度本期达成可能性主要度包裝量无法掌握△○△○B包裝错误△△○○B包裝纸袋破裂太多○○○○A环境太乱△○××C人员流动率△×○×C11/24/202484品管圈QCC推动实务培训第84页14-5

选定活动主题预防包装纸袋破裂11/24/202485品管圈QCC推动实务培训第85页14-6

活动计划表计划线实施线11/24/202486品管圈QCC推动实务培训第86页14-7

特征要因图材料潮湿栈板变形操作方法其它设备为何纸袋会破裂纸袋不良驾驶不良品质插破破裂风压太大捆不牢搬运疏忽包裝破裂摔损卡车漏水堆栈场太牢故障齿太长堆高机包裝机腊胀机不齐堆栈积存11/24/202487品管圈QCC推动实务培训第87页14-8

数据搜集2月3月累计不良数192021222324252627281234561.积存时插破412.包装时破裂273.堆栈时不齐倾倒194.纸袋不良75.搬运时破裂76.其它33/1合计104查检数pcs120036003600360012001200360012001200120036003600360036003600360043200破损率%（每100pcs）33.52519.42516.733.322.2252533.327.819.422.22519.427.724.10%查检人:呂宝茵、何寒梅查检期间:二月十九日~三月六日

查检时间:每日11:00~16:30

查检周期:每日一次查检总数:43200pcs查检方式:全检

统计方式:

日期项目11/24/202488品管圈QCC推动实务培训第88页14-9

现实状况把握

包裝破裂数192021222324252627283/12345611/24/202489品管圈QCC推动实务培训第89页14-10

活动目标活动目标:由当前24.1%降到12%11/24/202490品管圈QCC推动实务培训第90页累计影响度14-11

柏拉图分析100%83%破损率（)％100PCS包装破裂柏拉图查检期间：2/19-3/6检验总数：43200PCS不良项目破损数（PC）破损率（每100PCS）累积破损率%影响度%累积影响度%积存时插破419.59.53939包装时破裂276.315.82665堆栈不齐倾倒194.420.21883纸袋不良71.621.8790运押时破裂71.623.4797其它30.724.13100累计10424.110011/24/202491品管圈QCC推动实务培训第91页不良项目原因分析对策方法对策評评级提案人实施期限责任人ACE1.积存时插破1-1驾驶技术不熟

速度过快

1-1-1举行驾驶专业训练

李彥玲3/7~3/15李彥玲1-1-2速度限10KM/HR

1-2堆栈距离太小1-2-1堆栈距离由原有10公分加大至25公分

何寒梅3/7起呂宝茵1-2-2在仓库地面画黃线

2.包裝时插破2-1膨胀管紧定不良2-1-1改良紧定裝置

呂暴茵3/15何寒梅2-2操作条件未固定风压过大2-2-1设置标准操作确实遵行

黃晓丹3/7~3/15黃晓丹2-3疏忽2-3-1统计破袋数,提升警觉

3.堆栈不齐倾倒3-1人工操作费劲且误差较大3-1-1改用自动堆棧作业后当能平坦整齐

黃晓丹3/12~3/15黃晓丹3-1-2未修改前尽力矫正作业之缺失

呂寶茵3/12起呂宝茵14-12

改进对策实施计划11/24/202492品管圈QCC推动实务培训第92页14-13

实施经过11/24/202493品管圈QCC推动实务培训第93页14-14总推移图

11/24/202494品管圈QCC推动实务培训第94页14-15

改进前后柏拉图比较不良项目破损数破损率累积破损率%影响度%积存时插破419.59.539包装时破裂276.315.826堆栈不齐倾倒194.420.218纸袋不良71.621.87运押时破裂71.623.47其它30.724.13改进前查检期间:2/19-3/16查检总数:43，200Pcs不良项目破损数破损率累积破损率%影响度%累积影响度%积存时插破123.83.835.335.3运押时破裂82.15.923.558.8包装时破裂51.876.7714.773.5纸袋不良50.877.6414.788.2堆栈不齐倾倒40.898.3311.8100累计347.9100查检期间:3/22-4/6查检总数:57，600Pcs改进后11/24/202495品管圈QCC推动实务培训第95页破损率由改进前之24.1%降至7.9%。改进前纸袋破损104个/16天，改进后破损34个/16天，以纸袋每只＄18.5元计16天共节约:(104-34)×＄18.5=1,295元整年计每年将可节约1,295元×365/16=29,542元。改进费用:支桿一支15元。(1)有形结果:14-16

结果比较11/24/202496品管圈QCC推动实务培训第96页熟悉QCC手法,并应用愚巧法,想出很好对策,提升工作士气很多。因圈会进行,使圈员相处更为融洽。以团体精神、热心度、对品管圈了解、对QC手法了解、对工作了解、责任感作全体圈员自我评价,并绘制雷达图(如右图),发觉无形结果有很大进步。(2)无形结果:14-16

结果比较11/24/202497品管圈QCC推动实务培训第97页一、操作包裝前,须检验风压等操作条件符合以下作业规范。风压:XXXkg/in2添装速度:○○○yg/cm装袋位置:○○○二、驾驶堆高机人员须经专业训练,非专业人员禁止操作。三、驾驶堆高机速度不得超出10公里/小时。四、积存时各栈板距离前后左右须在25±5cm,并画黄线以区別。14-17

标准化

11/24/202498品管圈QCC推动实务培训第98页1.一分耕耘，一分收获。2.视野更宽，精神更充实。14-18

活动甘苦谈11/24/202499品管圈QCC推动实务培训第99页题目:降低包裝错误率目标:將错误率由当前之12%降到6%。14-19

下期活动主题11/24/2024100品管圈QCC推动实务培训第100页十五、QC手法活用事实资料数值资料语言资料Q7手法N7手法整理情报PDCA转动掌握真正KnowHow！QC＝11/24/2024101品管圈QCC推动实务培训第101页15-1

QC七大手法（Q7）1、特征要因图/鱼骨图2、查检表3、柏拉图4、图表（推移图/管制图）5、直方图6.散布图7、层别法11/24/2024102品管圈QCC推动实务培训第102页15-2

新QC七大手法（N7）1、KJ法/亲和图法2、关连图法3、系统图法4、矩阵图法5、矩阵数据解析法6.PDPC法7、箭头图法11/24/2024103品管圈QCC推动实务培训第103页十六、提升TQM

关键品质思维※

TOYOTA汽车企业申请日本DEMING奖,社长对干部作2小时讲话,强调以下四个关键品质思维

用户导向思维依据事实管理,依据数字说话转动PDCA,提升竞争实力团体合作,共创共赢未来11/24/2024104品管圈QCC推动实务培训第104页

何谓TQM从企业经营立场为达成经营目标,企业最高经营者必须亲自领导,结合全企业內全部部门全体人员协力合作,建构一个能共同认识,易于实施而且有效果管理体系,并使工作标准化,且使所订各种事项能确实实施,使自市场调查、研究、开发、采购、生产、出货、销售、服务为止每一阶段之品质,都能有效加以维实、改进、改革,确实能以最经济最有效方法,达成用户满意目标。这就是所谓TQM（TotalQuality

Management）

——全方面品质经营。11/24/2024105品管圈QCC推动实务培训第105页

何谓TQM顾客满意共同认识易于实施并有效果维实改进改革品质品质研究市调服务销售出货检验生产采购总经理Ｘｘ部门Ｘｘ部门Ｘｘ部门Ｘｘ部门Ｘｘ部门全企业全部些人员协力合作协力合作管理体系标准化设计开发11/24/2024106品管圈QCC推动实务培训第106页十七、用户导向思维11/24/2024107品管圈QCC推动实务培训第107页17-1.企业永续经营真正焦点是什么？用户满意！用户满意！用户满意！···焦点11/24/2024108品管圈QCC推动实务培训第108页17-2我们唯一老板－用户我们唯一真正老板只有一个,那就是用户,只要他们把钱花到別地方,就等于是炒了我们鱿鱼,企业每个人饭碗,都可能不保,就算是董事长也难以幸免。Wal-Mart沃尔玛百货创办人(Sam‧Walton)11/24/2024109品管圈QCC推动实务培训第109页17-3用户永远是正确沃尔玛教诲员工口号是:第一条:用户永远是正确。第二条:假如用户做错了事，请参考第一条，所以“用户永远是正确”！11/24/2024110品管圈QCC推动实务培训第110页17-4企业、用户、员工关系

●快乐员工满意用户互动行销內部行销企业员工顾客外部行销11/24/2024111品管圈QCC推动实务培训第111页17-5国王鸭腿VS.掌声激励11/24/2024112品管圈QCC推动实务培训第112页十八、依据事实管理,

依据数字说话事实？11/24/2024113品管圈QCC推动实务培训第113页假如无法以数字來描述我们自认为知道事物,其实我们并不太了解这件事或物。假如不了解,我们就无足夠能力去控制结果。假如我们不能控制现象,其实我们是在靠运气侥幸生存了。～摘自６Sigma哲学～18-1依据事实管理,依据数字说话11/24/2024114品管圈QCC推动实务培训第114页18-2KKD

与掌握事实管理传统管理以品质为中心管理‧K（经验）KEIKEN

‧K（直觉）勘/KAN

‧D（胆识/干劲）度胸/DOKYO掌握事实管理（FactControl）11/24/2024115品管圈QCC推动实务培训第115页18-3何谓事实1.真象——结果之事实2.真因——原因之事实3.品管之基本标准——追求真象与真因11/24/2024116品管圈QCC推动实务培训第116页糖（真因）肾脏眼睛肺脏心脏神经水肿眼底出血肺结核血管硬化尿毒失明慢性