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文档简介

电线电缆CCC认证及生产许可证检验注意事项检验过程过程检验成品检验第一章:概述进货检验进货检验过程检验成品检验对进货原材料进行的检验包含每批的进货检验和定期确认检验对过程产品进行的检验每个工序的检验,如拉丝退火、挤出、成缆等对出厂的最终产品进行的检验100%例行检验、逐批的成品确认检验第一章:概述检验原则产品标准试验方法国家规定企业文件第一章:概述政策:电线:CCC强制性

产品认证电缆:生产许可证原则:至少满足政策所规定的基本要求第一章:概述政策3C认证实施规则3C认证实施细则工厂检查相关要求生产许可证实施细则第一章:概述CNCA-C01-01:2014《强制性产品认证实施规则电线电缆产品》CQC-C0101-2014《强制性产品认证实施细则电线电缆产品》CQC/07流程0403(0103-0105)-2014《电线电缆类产品工厂检查作业指导书》XK06-001《电线电缆产品生产许可证实施细则》第一章:概述铜杆实芯铜导体绞合铜导体铜

铝杆实芯铝导体绞合铝导体铝

原材料PVC/CPVC/DPVC/E橡皮IE4绝缘

PVC/ST4PVC/ST5橡套SE3橡套SE4护套

第二章:原材料检验原材料检验第二章:原材料检验每批检验第二章:原材料检验序号产品原辅材料名称检验项目判定要求依据标准条款试验方法依据标准条款4额定电压1kV和3kV电缆电工用铜线坯体积电阻率或质量电阻率GB/T3952-2008第3.7条GB/T3048.2电工圆铜线体积电阻率GB/T3953-2009第7条GB/T3048.2电工圆铝杆体积电阻率GB/T3954-2008第3.5条GB/T3048.2电工圆铝线体积电阻率GB/T3955-2009第8条GB/T3048.2电缆导体结构尺寸GB/T3956-2008GB/T4909.2导体电阻GB/T3956-2008GB/T3048.4聚氯乙烯绝缘料PVC/A老化前抗张强度和断裂伸长率GB/T12706.1-2008表15GB/T2951.11体积电阻率()GB/T12706.1-2008表13GB/T3048.5交联聚乙烯绝缘料老化前抗张强度和断裂伸长率GB/T12706.1-2008表15GB/T2951.11体积电阻率()GB/T12706.1-2008表13GB/T3048.5乙丙橡胶EPR、HEPR老化前抗张强度和断裂伸长率GB/T12706.1-2008表15GB/T2951.11体积电阻率()GB/T12706.1-2008表13GB/T3048.5护套料ST1、ST2、ST3、ST7、ST8、SE1老化前抗张强度和断裂伸长率GB/T12706.1-2008表18GB/T2951.11表5-1企业生产电线电缆产品重要原辅材料进货检验项目及设备要求注1:采购的原辅材料代号可以与表5-1不同,但性能应满足相应电线电缆产品标准对材料性能的要求。(PVC/C=J-70)注2:若采购的原辅材料不在表5-1中,检验或验证要求由企业自行规定。注3:不同规格的原辅材料检验项目有所不同,应依据相应标准确定检验项目。注4:不同型号的电线电缆产品,使用的原辅材料可能不同,应依据相应标准确定所需的原辅材料。(70℃、90℃等)注5:判定依据为电线电缆产品标准的,试验应在电线电缆或电缆部件样品上进行;企业也可以按原辅材料标准进行检验,性能应满足原辅材料标准的要求,并且不得低于相应电线电缆产品标准对材料性能的要求。(GB8815)注6:应结合电线电缆产品标准对各种特性的要求,对原辅材料能否用于生产作恰当判定。过程检验要求也应注意类似情况。(按原材料标准时)《许可证细则》表5-1备注供方检验本厂检验第三方机构检验(需CNAS资质)定期确认第二章:原材料检验GB/T3952、3953、3956等除化学分析外的所有项目GB/T5023、JB/T8734全项目或GB/T8815全项目GB/T5013、JB/T8735全项目含老化、氧弹、耐油、低温等3C定期确认

导体

PVC料

橡皮第二章:原材料检验注7:具备以上原辅材料全性能试验能力的电线电缆生产企业,应自行进行全性能检验,至少一次/两年;不具备以上原辅材料全性能试验能力的电线电缆生产企业,应自行将主要原辅材料送有计量认证资质的第三方检测机构进行全性能检验(具备能力的项目可以自行检验),至少一次/两年。可以用电线电缆的全性能试验替代原辅材料全性能试验(特别注意需要加工后再检测的橡胶等原辅材料)。许可证对定期确认的要求政策区别只认可检验报告认可CQC证书3C许可证过程检验《细则》表5-2企业生产电线电缆产品过程检验、关键工序检验的主要设备要求第三章:过程检验电线电缆编织交联/硫化束线、绞线炼胶拉丝退火挤出成缆第三章:过程检验序号产品单元依据标准及

标准条款检验项目判定要求主要检验设备名称检验类别工序(产品品种)3(4)额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆GB/T12706.1第条和第13.1条外护套(挤包在金属套、铠装层外面)、隔离套的火花试验GB/T12706.1第条和第13.1条火花试验机过程检验外护套、隔离套挤包GB/T12706.1

第16.5条非金属护套(包含挤包隔离套)厚度GB/T12706.1

第条投影仪或读数显微镜过程检验护套、隔离套挤包GB/T12706.1

第16.9条EPR、HEPR、XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸GB/T12706.1

第16.9条热延伸试验装置、热延伸试验烘箱过程检验交联(硫化)GB/T12706.1

第7.1、7.2、7.3条内衬层与填充结构检查GB/T12706.1

第7.1、7.2、7.3条目测过程检验成缆、挤包GB/T12706.1

第9、10条金属屏蔽与同心导体结构检查GB/T12706.1

第9、10条千分尺、目测、导体电阻测试仪过程检验屏蔽GB/T12706.1

第12条金属铠装的结构、尺寸检查GB/T12706.1

第12、16.7条千分尺、目测过程检验铠装GB/T12706.1

第12.7条铠装电缆内衬层尺寸检查GB/T12706.1

第12.7条直尺、千分尺过程检验屏蔽表5-2企业生产电线电缆产品过程检验、关键工序检验的主要设备要求成品检验《许可证细则》表7:出厂检验项目及设备要求第四章:成品检验电线电缆3C例行检验及确认检验例行检验确认检验100%检验火花试验导体导通*逐批项目三个月一次项目*第四章:成品检验热稳定/热延伸*绝缘电阻*外径(圆护套f值)标志耐擦导体电阻电压试验(成品、线芯)结构检查绝缘/护套厚度绝缘/护套老化前机械性能*屏蔽/编织第四章:成品检验特软电线还有绝缘线芯绞合节距等项目导体检查尺寸检查热延伸导体电阻电压试验GB/T12706.1-2008第16.4条GB/T12706.1-2008第16

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