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文档简介

住宅项目施工质量管理方案第一节质量管理目标第二节质量管理机构! 项目经理部! 项目经理部公司总部公司总工项目技术部项目质安项目技术部项目质安公司质安部施工前控制质量保证计划质量保证体系质量保证体系施工过程 质量保证措施 工程质量政府监督质监站设计监督专业质检公司工程质安部政府监督质监站设计监督专业质检公司工程质安部监理公司及业主代表工程材料实验室项目部专职质量检查员项目部专职质量检查员专业作业队质检员专业作业队质检员工序工序工序专业作业队质检员专业作业队质检员工序工序工序工序工序专业作业队质检员工序(1)项目总工程师负责监督文件和资料控制,检验和试验状态(2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查,对违反技术(3)质检员独立、客观开展质检工作,对质量不合格品有权禁(4)测量员发现因测量数据不准造成质量事故时,应及时通知(5)试验员、计量员参与调查处理的调试,因试验、计量失准第三节施工准备各阶段的质量管理第四节建立质量管理制度2、材料、成品、半成品的难和进行验收制度,材料、成品、半由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录,合格后方可进(1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等(2)对重要工序的施工进行技术复核,工程的测量放线由专职第五节技术保证措施序号隐蔽项目验收内容参加单位1各层楼板、板板筋、梁、柱筋、墙筋接头、墙筋、保护层厚度甲方监理、乙方质监(抽查)2屋面防水保护层、找平层、泛水、空鼓、孔洞翘曲、厚度甲方质监、监理、乙方3预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲方、监理、乙方4建筑防雷焊接数量、位置、焊接、长度是否答合设计要求甲方、监理、乙方序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组工长、甲方代表、规划部门监理2墙体模板木工组工长3梁、楼板模板木工组工长4各楼层面标高测量组工长5楼梯标高测量组工长6楼层翻线测量组工长7砌体垂直度砖工组工长项次控制方法1测量定位建筑物的定位,标高、垂直度控制、结构放样设控制点,测量资料及成果,必须有包括业主、监理在内的互相验证。2钢筋连接配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点,有关项须经验证,其中对焊必须按规定执行。3砼试配、投料搅拌采用商品砼设控制点,试配按规定搅拌后随机抽取,做试块。4隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格后才能进入下道工序施工。设控制点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录。5管道接口上下水安装中,管道之间的接口及管口与器皿,走道楼地面的接口设控制点,上水管做打压检验,下水管做闭水检验、业主/监理旁站记录6避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主/监理旁站记录7电气线路按设计要求埋设(安装)好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查,并作记录8焊接作业包括钢筋竖向焊接,按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作检查、检验9防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,重要部位实行旁站冬、雨季施工对冬、雨季施工时采取特殊的作业方法,确保工程质量对施工能力进行鉴定,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,编制详细的冬季施工措施,并设监证点,实行旁站,监督检查(1)模板支承体系施工前由项目总工程师设计,以确保模板体2、砼工长负责填写“混凝土浇灌许可证”,“砼浇灌许可证”1、认真贯彻执行国家计量法,加强计量监督管理,保障量值准3、现场设置计量人员一人,认真履行自己的质量职责,严格监4、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用,并按规定及时送6、加强计量人员业务学习,搞好计量安全教育工作,根据工程8、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计第六节上部主体工程质量保证措施2、配备有丰富经验的测量人员2名,负责轴线的检测及标高控3、测量前对测量所用经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行4、当控制网和主轴线测定后,立即对桩位采取保护措施,并将(1)观测时应做到前后视线等长,测设水平线时,用直接调整(2)由±0.000水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经验6、根据场地平面控制网,校测建筑物控制桩后,将建筑四角和7、取正倒镜面上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心,成品运输时确保不变3、下层剪力墙的钢筋露出部分,宜用工具式柱箍将其收进一个4、剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时,因振捣及撞动,易产生偏5、对梁柱节点钢筋密集处筋,严格按设计绑扎,如绑扎困难可采用上下对口箍焊接,并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利6、绑扎板筋时,注意板上部的钢筋,要防止被踩下,特别是雨8、在浇筑楼板砼时,在浇筑面上搭设可移动操作通道,不得在9、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢材表核对配料单和料现浇钢筋砼结构中剪力墙、暗柱中直径≤Φ20的钢筋采用电渣1)钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前采用气割切断和矫正,端2)钢筋端部熔化到一定程度后,上面钢筋迅速下送适当加大抵4)在引弧过程中应精心操作,防止操作杆提得太快或过高,以6)焊剂在使用前必须烘干,否则不仅降低保护效果,且容易形8)焊接前把钢筋夹紧,夹具电极上粘附的溶渣及氧化物要清除1)重视预热作用,掌握预热要领,力求扩大沿焊件纵向的加热2)采取正常的烧化过程,使焊件获得符合要求的温度分布,尽5)采用适当的顶煅留量,使其既能保证接头处获得不小于钢筋6)采取尽可能快的顶锻速度,如果顶锻速度很快,焊口闭合的8)根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度,并9)采取低频预热方式,适当控制预热的接触时间,间隙时间以14)电极度宜做带三角形槽口的外形,长度应不小于55mm,使可能出现的质量问题预控措施焊接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好,应进行自检,并按规定取样进行性能试验。气压焊接面尺寸不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查项目质量问题主要原因钢筋绑扎与成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准,未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作,根据本单位设备经验和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,为了划线简单和操作可靠,要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用,板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定,对于设备老化的,应在成型案上划出角度准线,并先放实样检查后,再大批制作。安骨架外形尺绑扎不牢固1、绑扎时应牢固;2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑装寸不准,箍筋间距不一漏绑,未用尺量。扎;3、外伸部分加一道临时箍筋,并应缠扣绑扎;4、浇筑砼时,不能踩筋;5、划出箍筋位置后再绑扎;层过厚或过薄,甚至出现露筋现象;墙体双(1)按常规作法,钢筋保护层一般采用水泥砂浆垫块。垫块的(2)为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位,双(3)在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工(4)已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移,其间距不能满足体中心连接模板,对拉片间距为300*450、300*600,呈现梅花型布(1)剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方(4)剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误2、梁模板:采用组合钢模模板散拼散拆,钢管满堂支撑。对梁(1)梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产(2)梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,加设-3(3)梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上(4)梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱,一般为3、楼板模板:采用酚醛树脂防水胶合板,铺以背杆50×100木(2)支撑材料有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软(3)酚醛树脂防水胶合板与梁板连接处,板模拼铺到梁侧模外(5)首层模板支撑在泥土上时,注意雨水及养护水过多所能上(2)高处、复杂结构模板的拆除,有专人指挥和切实的安全措(3)工作前事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须(4)遇六级以上大风时,暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放,严(7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,在模板拆除后,随时(2)每人有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一通模板工程支模架不牢固,变形梁模夹具不牢固,底模未按规定拱起,梁柱接头2、对混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制,经检验合格3、搅拌砼时,后台上料必须按规定进行计量,各种材料的称量4、使用商品砼时,事先对商品砼生产厂家的质量保证体系进行5、砼浇筑前,模板内部清洗干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的6、砼浇筑施工实行挂牌制,以提高作业人员的工作责任心,保7、混凝土浇筑若遇雨天,及时调整配合比,并做好已浇筑混凝8、所使用砼骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性9、混凝土的拌制,注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制15、对班组进行施工技术交底,浇捣实行挂牌制,谁浇捣的砼1、配制泵送砼时,要求商品砼站严格按试验配合比配料,配料2、泵送砼搅拌严格执行砼施工配合比。浇筑前,对其配合比和5、高温天气泵送砼施工,将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿6、砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑8、砼浇筑前,向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天9、执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可(1)砂浆的配合比结合现场的材料情况进行试配,在满足砂浆(2)不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严格执行(3)拌制砂浆应加强计划性,每日拌制量应根据所砌筑的部位(8)在安排施工组织计划时,对施工留槎做统一考虑,尽量不(2)砂浆的原材料符合质量要求,做好砂浆配合比设计,砂浆稠度以50~70mm为好,同时具有良好的和易性和保水性。一般随拌(3)加气砼块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线,做砂浆饱满度达到80%以上。砌块底面朝上砌筑,外墙转角处和纵横墙长度不小于砌块长度的1/3,砌筑外墙时,砌体(4)在砌筑前,一定要根据砖的表现情况,用竹扫帚、钢丝刷(5)砖的经就位、校正、灌垂直缝后,随即进行水平缝和垂直(6)抹灰前,对砖墙的污斑、油、尘土等污物,用钢丝刷、竹(7)抹灰前检查墙的平整度,把凸起墙面较大处铲平,修补脚1、采用定型模具(一般采用钢管,其内径应大于管道外径40~3、管道就位并安放套管(套管应比楼板抹灰后高出20mm经水泥浆一道→勾抹1:1.5水泥砂浆10mm厚→刷素水泥浆一道→抹1:1.5水泥砂浆,管道根部呈八字形→地面施工。此施工方法经多个质量不符合要求、损坏等情况要查明原因、1.施工中首先保证楼地面基层标高准确,抹地面前,以地漏为中心向四周放射冲筋,找好坡度用刮尺刮平,抹面时,注意不留洼1.地面基层清理认真,充分润湿,以保证垫层与基层结3.块材砖初步试铺后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要1.由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺设时,在十字线交叉处安调一作为3.接缝必须拉通线,不能有偏差,铺设时,分段分块尺寸要事先安排好定死,以免产生游丁缝不均匀和最后一块铺不上或防止过优化施工顺序,在抹灰时应按下列工序进行,墙模浇水→贴拼→1.加强楼梯在结构施工中的复检工作,踏步高度宽度应尽可能一2.抹灰前根据平台标高和楼面标高,先在侧面墙上弹出一道踏级标准斜线,然后根据踏步数斜线等分,这样斜线上各等分点即为楼梯踏角阳角处裂缝2.抹灰前刷一道素浆结合层,水灰比控制在0.4-0.54.先后立面,后抹平面,使平面立面的交接处水平方面,将交接注意细微部位的基层清理工作,且做地面时项目室内抹灰及顶棚抹灰内外墙抹灰表面不平阴阳角台在水平

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