发电机烟囱吊装专项方案

XXX项目柴油发电机组不锈钢烟囱卷扬机专项吊装方案XXX工程有限公司目录TOC\o"1-1"\h\u5019一、工程概况 329526二、吊装关键材料及设备 39683三、吊装方法 522145四、注意安全要求 629809五、应急预案 712644六、安全保障方法 8一、工程概况:1、工程名称:XXX项目2、工程地点:3、施工单位:XXXX工程有限公司工程内容:从地下二层1轴交A轴柴油发电机房内出来两根800的双层预制不锈钢烟囱，沿1/1轴线向北到E/F轴交2/3轴烟囱井内，竖向烟囱在烟囱井内从负一层直接到主楼屋顶（标高99.850）。烟囱立管段长度约为103米，每2层设置一付承重支架，顶部设置一付导向支架。使用部位：主楼负1层设备层烟囱井二、吊装关键材料及设备1、吊装材料：双层预制不锈钢烟囱2、关键设备：1T电动提升机(CD-K1500-1000KG型）电动提升机技术参数型号规格CD-k1额定提升规格（kg）500-1000提升高度（M）1-100提升速度（m/min）7-14电机功率（kw）2.2额度电压220V/50HZ标配钢丝绳型号8三、吊物核定载重量计算：已知电动提升机额定载重量：500～1000kg，取500柴油发电机烟囱采用预制成品双层不锈钢保温烟囱，内壁直径600，材料为SUS316不锈钢板，厚1.2mm；外壁直径800，材料为SUS304不锈钢板，厚1.0mm；保温材料为硅酸铝棉，厚度100mm，容重为80--90Kg/m³。不锈钢保温烟囱每节1.2米，经计算可得每节重量约34Kg则每次安全可吊运烟囱节数：500/34=14.7节三、吊装方法首先把不锈钢保温烟囱利用施工电梯搬运到需要安装的楼层烟囱井道位置，根据现场实际情况，每11层作为一个吊装区间，吊装烟囱时不得超出电动葫芦核定载重量，而且必需使用专用吊具把烟囱捆扎牢靠，预防松动坠落。吊装时时刻注意周围物体有没有阻挡上升空间，以防出现剐蹭意外。吊装时配置三个人，一个人在上方看护卷扬机并控制开关，两个人在烟囱两侧托住烟囱移动，当吊装到位后，先查看烟囱牛角支撑是否已经挂牢才能松开电动挂勾，如果出现高差，要及时用槽钢支撑加固，焊接牢靠后才能松开电动挂勾，并再次对烟囱进行平整及垂直度调整。四、注意安全要求1、设备安装完成后，必需经过验收合格后，方可进行作业。2、电动葫芦使用前应检验设备机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。3、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检验电动葫芦制动情况，确定完好后方可正式作业。4、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索和物体之间，吊物上升时应严防冲撞。5、工作间歇不得将重物悬挂在空中。6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检验，排除故障后方可继续使用。7、在起吊中不得急速升降。8、作业完成后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。9、吊装时严禁在下方站人或有些人在下方施工，设置警戒区和警戒人员以预防材料吊装破损时坠落伤人。10、起吊作业必需有稳定可靠操作平台，高处起吊作业人员必需配置安全带，作业时安全带悬挂在安全可靠位置。11、吊装人员必需经过专题安全教育及安全技术交底，方可上岗作业。五、应急预案发生潜在（事故）事件、物质：不安全行为、物不安全状态；心理素质发生潜在（事故）事件场所：生产作业区域发生潜在（事故）事件场所配置器材：抢救器材、设施、防汛物资、止血带等同时加强对多种应急物资日常检验管理。表1：机械伤害、高空坠落事故应急预案预案应急方法应急准备1）建立项目部机械伤害、高处坠落事故应急准备和响应领导小组组长：组员：安全管理责任人专业施工队长2）本事导小组负责对项目突发机械伤害、高处坠落事故应急处理。培训和宣传安全责任人负责组织职员安全教育培训，同时开展机械伤害、高处坠落事故应急响应宣传。各组员按其职责分工，协调配合完成宣传工作。过程中由组长组织对"应急响应"有效性进行评价，必需时对"应急响应"要求进行调整或更新。宣传、评价和更新统计应给予保持。2）安全责任人负责对职员进行应抢救援预案交底。应急响应火灾处理程序一旦发生机械伤害、高空坠落事故由现场员立即组织抢救，同时现场人员通知应急组织，拨打"120"抢救电话，描述以下内容：项目名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、关键路线、随即到路口等候救护或直接送至医院，由施工队长保护好现场预防事态扩大，如有轻伤或休克人员，现场安全责任人组织临时抢救、包扎止血或做人工呼。六、安全保障方法凡参与该吊装施工全体人员全部必需遵守"安全生产六大纪律""十个不准"相关安全生产规程。1、吊装作业人员应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，必需熟知本工程安全操作规程，卷扬机操作人员和指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包含手势、旗语、哨声等。2、应常常检验起重机械多种部件是否完好，有没有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重设备不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重"十不吊"。3、在使用过程中应常常检验钢丝绳多种情况：(1)、磨损及断丝情况，锈蚀和润滑情况，依据钢丝绳程度及报废标准进行检验；(2)、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，多种使用情况安全系数不得小于标准；(3)、钢丝绳在滑轮和卷简位置正确，在卷筒上应固定可靠；4、滑轮在使用前应检验：(1)、表面有没有裂纹及刻痕；(2)、吊钩吊环自然磨损不得超出原断面直径10%;(3)、钩胫是否有变形；(4)、是否存在多种变形和钢材疲惫裂纹；5、检验绳卡、U型环等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；6、起吊物离地面10~30cm时，应指挥停机检验设备和吊物有没有异常情况，有