锅炉启动烘炉煮炉及试运方案

锅炉启动烘炉煮炉及试运方案第1章锅炉辅机及附属系统的试运第2章锅炉启动前检查及冷态试验第3章锅炉烘、煮炉方案第4章锅炉72小时整套试运1锅炉辅机及附属系统的试运工业冷却水竣工后，试运前应组织人员进行一对以上各项检查完毕后，应将阀门开启，并将排地沟阀为止。在投水试运时，各管线、阀门畅通、水量充足，22风机启动前，应将风机进口风量挡板关机电流的变化不超过额定值，风压的变化、振动的大小、温如一切正常，应使风机继续运行两小时。运行期间应经常检停车检修；如无问题，各项指标均符合要求，方能组织有关3磨煤机的试运标准，如一切正常，进行电机单机试运两小时，次进行，首次将总装球量的20－30%运转15分钟，运转中应作上述3－4项方面的检查，符合要求停运，并逐步停紧衬板，钢瓦螺栓，然后再加20%钢球运转，直至4次加到钢球所需的重量。每次装球后试运转一次，并93装球运转结束后,检查大齿轮啮合情况，并再次5给煤机的试运油不得有泡沫，整个机械运转平稳，连接处不漏6制粉系统的联动试运整风门挡板开度，保持风量和炉膛负压、磨煤机风压，112粗、细粉分离器调节挡板能够手动调节0°-90°范围，各项指标并7燃油系统的试运炉前油循环。在炉前油循环时，油枪的进、回油阀应关8吹灰系统的试运9疏水系统的试运第十节冲渣系统的试运满足冲渣要求。当渣船水位达到溢渣口水位时，排出的水12送放灰系统的试运2锅炉启动前检查及冷态试验1锅炉启动前的检查10)弹簧安全阀应进行弹簧压缩试验，试验压力1.5倍工作压力，并给出弹簧特11)弹簧安全阀组装时，内外的偏心度应不大于0.5毫米，支撑面的强度应大于14)煤粉仓机械测粉装置应好用，布置合理。并有保险线，浮标离粉仓底面3锅炉启动前的准备和试验2)对各阀门和风门挡板的编号应依据系统流程图，按照工质流向顺序进行编应观察各疏水门放水门，以放出的水清洁为止。压.5)将送风机入口挡板及各风门全部关闭，起动送风机达到正常转速时,记录电机电流，然后缓慢开大送风机入口挡板，观察电动机的电流动机电流与送风机空转电流相等或接近时，表明自送风机至如果空气预热器管头有空气喷出则表明这根预热器管4锅炉冷态试验或热敏电阻风速计。在高风速区、壁与燃烧器出口射流中，冷却水系统图、疏水系统图、冲渣系统图、送、放灰系统图、消防水200锅炉风道、烟道及除尘器安装和保温工作结束，201锅炉辅机系统安装完毕，并经分部试运合格，能疏水系统、工业冷却水系统、消防水系统以及有关厂用膨胀指示器不受阻碍，各膨胀指示器已按设计要206烘、煮炉所需的通讯、照明设备已安装试验完毕208烘炉所需带回油油枪并经校验、调试，油压在2.0Mpa时出力在400-209烘、煮炉运行、检修、化验人员均已分值配齐，并经210烘、煮炉方案、系统图表、记录表格、安全241检查与烘炉有关的厂用系统及设备完好242检给水、除O2系统设备试运合乎要求，可244检查工业冷却水系统管道阀门齐全，管线畅245按试运方案要求，作好锅炉上、下和点火前的检上至汽包中心水位时，开启旋风筒、水冷壁下联箱各7)待汽包压力升至0.1－0.2Mpa时，关闭各点空气门，9)待100℃恒温烘炉结束后，适当加强燃烧，以10℃/h的温升速度继续升温烘序2指过热器出口处的空气温度即恒温烘炉3530转换2做好放水点火准备85指过热器出口处的00℃恒温烘炉160恒温烘炉100恒温烘炉6020给水烘炉阶段7煮炉前的检查及准备工作256煮炉前应按煮炉方案进行一次工4)按锅炉最高水位时的水容积70m3，每m3水加NaOH4kg、Na38)起动临时加药泵运用上述第(3)项向炉内加药，所用药品应一次加完，加药13233415627897)配制碱液时，必须遵照有关安全规定，以防碱液灼伤，并应备用2%高锰酸6)自点火煮炉开始，每隔4小时对饱和蒸汽和过热蒸汽各作1次碱度分析。7)煮炉时，炉水碱度不能低于46.5毫克/升，否则应启动磷酸加药泵向炉向补位以及汽水品质分析，数据等记录，并对各项煮炉操作和工作压力严密性试验及安全2.5Mpa2.5MPa煮炉排换水整2.4内注排污2.0入煮13--1.5MPa煮炉1.6炉药20T/h0.80.4MPa煮炉09煮炉后的蒸汽吹管试验及停炉检查以检查冲洗质量。靶板采用铝板制成，宽度为装设靶板处管道度等于管子内径，装设的方向应对正汽流冲击方向。在吹管300吹管方法：本次采用的吹管方法是降压吹管法。吹管时，锅炉升压到2.4MPa后，保持锅炉稳定的燃烧，尽快全开控制阀（最好采用电动阀利用压力升压，按上述方法再次吹管，如此反复几次直至合格门止。煮炉冲4七十二小时整套试运2试运应具备的条件整完，指示正确、动作良好。生产区消防、保卫工作已安4试运前的检查及准备工作 3)各转动机械轴承油位正常，油位在红线处，油质清晰。4)检查各风门档板开关灵活，转动装置是6)关主油枪阀及回油阀，开启中间泵房供#7炉总油阀及回油阀，油压控制在开启给水母管后电动门，缓慢开启主给水母管前电动门b关闭汽门，水冲连通管。开启汽门。c关闭水门，汽冲连通管。开启水门、关闭放水-150Pa。7)开启二次风总门，开启二次风量挡板，调整风量风速，维持炉膛负压20-12)在升温过程中，温升速率为1.2－1.5℃min，监视汽包上下型壁温不大于406)当压力升至0.5MPa时，对旋风筒、二次室水冷壁进行逐个一次放水，加强6蒸汽严密性试验及安全阀的调整杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正物件，在接合面四周放置一会，观察是否有水球凝集在其阀。在调整试验各安全阀和压力数值时，为防止其它锅炉工作压力（MPa）安全阀动作压力（MPa）根据以上规定#7炉安全阀动作压力