2024压力变送器校验作业指导标准

本文þ’用于压力变‘器的校验作业指导本文þ需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准^方ÿ使用本文þ的Ü全措施依据:电业Ü全工作规程;:Ā场Ü全规程规范校验行~，确保压力变‘器校验符合规定要求本检修程序~所p参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序~各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据压力变‘器校验全过程无OÜ全情况发生变‘器校验项目验收率1100%，质量总评ÿ优变‘器校验^各结合面无泄漏，显示k确，保证数据的真实性校验^各设备技术参数符合质量标准要求s公ø压力变‘器，~s公ø各种介质压力提供数据输出信÷：4-传输形式：二线制电源电压：16-测量范围：0.4Mpa-测量介质：空气1油1水1蒸汽本厂颁发的:热工检修工艺规程变‘器厂的说明书及Ā纸资料Ü严格执行:电业Ü全工作规程;和:Ā场Ü全工作规程;p关规定严格执行工作票管理制度和:一票一卡制度;，认真办理1验证工作票Ā场使用的Ü全用x1起Þ工x必须检验合格并带p合格证检修工艺必须遵Û检修规程和检修工艺纪律校验时ÿ境温度20℃ÿ±5℃Ā相ü湿度45%-检修工x/消耗材料/试验设备W表1]单压力变‘3051硅油或ŸHART智能数_ÿO\量程12<简要记录=一般填写一些必要的参数范围以及记录试验过程中的一些数据<质量验收=项目的质量验收等级~一级1二级或O级<完r情况=实际工作中项目完rÿ以打钩表2压力变‘完rWⅠ-2压力变‘完r检查人员状态和工器x器是否符全ÜWⅠ-ü工作人员进行Ā变‘确认变‘器一次门ÿWⅠ-关闭并确认变‘器二次门ÿ靠关闭打开变‘器排污门确认ÿ靠泄压^关闭 注意：排污门时要缓慢，避免介质溅出伤人拧开变‘器标p<接线侧=一侧盖解除信÷线，用绝缘胶带保æ好信÷线及w电缆标拆除变‘器引压管接头,并用胶带妥善保æ引压管头部拆除变‘器固定螺_,将变‘器从支架P取Q来ü变‘器清扫表面灰尘，作好设备标签变‘器‘至校验场所并放置2小时以P，待校验变‘器外观完整,无污物,铭牌完整外观检查无变‘器硅油漏泄，机械部þ完整无损WⅠ-密封性检查首次校验应进行l^续校验和使用中检验ÿO行l项校验.稳地升压ÿ或疏空Ā，使压力变‘器测量室压力达到测量Pÿ90％的疏空15在最^5w压力值Q降ÿ或P升ĀO超过测量P限值的差压变‘器在进行密封性检查时，高P入额定工作压力进行观察用万用表电阻档测量变‘器的输出端子ü地电阻必须大于Ω‘器的ç告中用万用表电阻档测量变‘器的电源k端ü地电阻必须大于Ω，将测量的阻值填入相应变‘器的ç告中用万用表电阻档测量变‘器的电源负端ü地电阻必须大于Ω，将测量的阻值填入相应变‘器的ç告中压力变‘选择P变‘器相’应加压装置WⅠ-将被检变‘器P加压装置1HART375Ý连接好250Ω电阻2压力变‘完r按信÷量程的25%递增,从0%到100%依次ü变‘电流指示值,作好记录100%^

100%0递减,观察各点电流值,并作好记录Þ复m34~最终数据记录检查P述操作中零点和满量程的漂移情况计算基本误差及回程误差，保留小数O2基本误差及回差小于等于量程的±1.5%(±0.24mA),Yl变‘精度合格基本误差及回差大于量程的±1.5%(±0.24mA),l变‘器精度合格，需要调整将检查结果作好记录变‘HART375k确，而显示的当前压力并非~零，应用HART375ÿ12331Ā2迁移^当前压力应显示~零WⅠ-输入压力信÷~零时,检测变‘器电流输出应~4量程调整ÿ或Þ定量程用HART375P实际O符，应更改2满量程是，HART375‘器输出~20WⅠ-Þ新检查零点.若出Ā零点漂移，应Þ新进行迁移变‘选择P变‘器相’应加压装置WⅠ-将被检变‘器P加压装置1HART手操器1250Ω电阻相连接好注意：施压到差压变‘器k压侧按信÷量程的25%递增,从0%到100%依次ü变‘100%^

100%0递减,观察各点电流值,并作好记录Þ复m骤3和4~检查P述操作中零点和满量程无漂移计算基本误差及回