机械制图教学工作页 第2版 课件 项目1、2 尺规绘制并识读方形垫片零件图、尺规绘制并识读带螺纹孔

项目1尺规绘制并识读方形垫片零件图任务1识读方形垫片零件图任务2尺规绘制方形垫片零件图识读方形垫片零件图任务1方形垫片零件图的识图步骤一、图纸幅面、图框

根据方形垫片的外形尺寸可以判断此图纸幅面的尺寸是A4图纸210x279

步骤一：读图纸幅面、图框和标题栏知识链接一（一）幅面用A加上0~4这5个数字构成代号表示，即A0、A1、A2、A3、A4。（二）1~4中的数字表示对A0全张纸对折的次数。1.A0的尺寸长度L=1189mm，宽度B=841mm。2.A1的尺寸长度L=841mm，宽度B=597mm。3.A2的尺寸长度L=597mm，宽度B=420mm。4.A3的尺寸长度L=420mm，宽度B=297mm。5.A4的尺寸长度L=297mm，宽度B=210mm。图纸图面可以根据情况按图示加长。标准图纸幅面及图框格式（GB/T14689-2008）（三）图纸上的图框必用粗实线画出,周边宽度e与图纸幅面大小有关。

A1~A0幅面e=20mmA4~A2幅面e=10mm（四）对中符号:是图纸微缩摄影和复制定位标记。是从图纸四边的中点画入图框内约5mm长，宽度不小于0.5mm的粗实线段。X型不带装订边的图纸Y型不带装订边的图纸（一）标题栏采用的是学生作业用的简化标题栏如图所示图。（二）标题栏的内容包括：1.零件名称——方形垫片2.制图——注明设计画图者的姓名3.校核——注明审核图纸者的姓名4.比例——采用的绘图比例是2:15.数量——需要加工的方形垫片的数量2个6.系班——制图者所在班级信息7.日期——记录制图者制图的具体时间及校核者校核图纸是否有错误信息的时间8.材料——方形垫片的材质信息是45号钢9.图号——是指在部件中的零件编号，如为单独的一个零件，该项无意义。方形垫片零件图标题栏二、识读方形垫片的标题栏知识链接二标题栏（GB/T10609.1—2008）（一）标题栏作用是可以为产品加工制造和管理者提供图样所表达的产品及图样管理等若干信息。图框和标题栏是零件图样上不可缺少的内容。（二）标题栏的位置和内容一般应位于图纸的右下角，标题栏中的文字方向为看图方向。标题栏的主要内容包括：零件名称、制图、校核、比例、数量、单位、日期、材料和图号。图1-4所示为学生制图作业建议采用的简化标题栏，格式和尺寸如图所示。填写标题栏时，一般情况下，小格中的内容用3.5号字，大格中的内容用7号字。学生作业用简化标题栏国家标准规定标题栏步骤2：识读一组视图及使用的图线方形垫片零件图只有一个图形，这个图形由一个正方形和6个圆构成。（1）有一个用粗实线绘制而成的正方形（2）有一个用细点画线绘制而成的大圆（3）有一个用粗实线绘制的中等圆是粗实线正方形细点画线大圆4个粗实线小圆粗实线中等圆知识链接三1.机械图样中的图线分粗线和细线两种。粗线与细线的宽度比率为2:1。2.图线宽度的推荐系列为：0.13，0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1.0，1.4，2.0mm。3.一般粗线常用0.7或0.5时,对应细线的图线宽度为0.35或0.25。4.同一图样中，同类图线的宽度和结构要素应基本一致。国家标准GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》表一方形垫片零件图样使用的图线步骤3：识读全部尺寸如图所示方形垫片的组成结构要素的位置和大小是通过图样上的尺寸数值来表达。尺寸包括Φ40、Φ15、4xΦ15、□50±0.1、t10、45°。1.50±0.1——表示在加工这个方形垫片时，这个正方形的边长最长可以加工到50+0.1=50.1，最短可以加工到50-0.1=49.9。2.Φ40和45°——Φ40的圆和45°角度线是用细点画线，确定了4个Φ5小圆的中心所在位置。二者属于定位尺寸。3.Φ15——方形垫片上的中心有一个直径是Φ15的孔，属于定形尺寸。4.4xΦ5/EQS——表达有4个分布均匀的直径是Φ5的通孔。5.t10——表示方形垫片的厚度是10。

图样中的尺寸单位无特殊要求时均为毫米（mm）知识链接四方形垫片零件图样中的尺寸没有标注单位，机械图样中没有特殊说明的尺寸单位是mm，一般不写出。读图时应注意标有□、φ、t、EQS等符号，它们分别表示正方形、圆的直径、零件的厚度和相同结构沿着圆周均匀分布等。确定图样中几何要素形状的尺寸叫定形尺寸，确定几何要素相互位置的尺寸叫定位尺寸。国家标准GB/T4458.4-2003尺寸注法(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(2)机件的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(3)图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的单位代号或名称。图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸，否则应另加说明。(4)标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词。常用的符号和缩写词尺寸标注基本规则：步骤4：识读技术要求1.方形垫片零件图中标注的尺寸公差、几何公差（1）尺寸公差：

如50±0.1，其中50是公称尺寸，±0.1，它表示这个正方形边长的上极限偏差时+0.1，下极限偏差是-0.1，这个边长最长可以是50.1，最小可以是49.9，这个尺寸的公差值是0.2；（2）几何公差有平行度和垂直度：方形垫片零件图中，有序号1、2、3、4所指的框格和符号，机械制图规定中1、2所指被称为几何公差框格，3、4所指被称为基准符号。根据框格中的字母和基准符号字母判断1与4是一组，2与3是一组。1、4组的含义是以方向垫片的下面为基准，上面与下面平行，平行度公差值是0.01。同理，2、3组的含义是以方向垫片的右面为基准，上面与右面垂直，垂直度公差值是0.01。方形垫片零件图中的技术要求有两类，一类标注在图样中，一类用文字书写在标题栏附近。知识链接五尺寸公差是上极限尺寸减去下极限尺寸或上极限偏差和下极限偏差所得的代数差。它也是允许公称尺寸的变化范围。公差是正值。公差值越大，尺寸精度越低，公差值越小，尺寸精度越高。图样中的尺寸公差在生产实践中，被加工的零件不但会产生尺寸误差，而且还会产生几何要素自身形状和几何要素相对位置误差，如果零件存在严重的形状和位置误差，就会影响机器的寿命和质量，因此对于要求加工精度较高的零件，除给出尺寸公差外，还应合理定出形状和位置误差的最大允许值。这个最大允许值被称为几何公差。一般被测要素或基准要素为零件的表面、轮廓或轴线。当被测要素或基准要素为表面或轮廓时，指引线箭头或基准代号应该指向该要素的轮廓或其延长线上；当被测要素或基准要素为轴线时，指引线箭头或基准代号应该与该要素的尺寸线对齐。图样中的几何公差尺规绘制方形垫片零件图任务2绘制方形垫片零件图样的步骤1.选择图纸幅面根据方形垫片图样的尺寸选择图纸幅面，方形垫片最大轮廓尺寸是正方形边长50，因此，选择A4图纸幅面即可满足绘图要求。2.准备主要绘图工具（1）铅笔——B、HB、H铅笔各一支，B型铅笔笔尖削成楔形，用于绘制粗实线，HB、H削成圆锥形，HB型铅笔用于书写汉字、数字和标注尺寸，H用于绘制图形底稿。在绘制图线过程中一定要用力均匀，从左到右画水平线段，从上到下画垂直线段。（2）圆规——用于绘制图样中的圆，在绘制圆的过程中，一定要将金属尖垂直定在圆心位置，用力均匀顺时针或逆时针完成圆的绘制。圆规铅芯同理，绘制粗实线圆用B，细实线、细点画线圆用H。（3）铅笔刀、橡皮——用于削铅笔，擦除多余或画错的图线。（4）三角板和直尺——绘制直线。（一）绘图准备铅笔与圆规铅芯的规格、形式及用途基本常用绘图工具绘图技巧：1.绘制直线时一般由左向右用力均匀，匀速绘制2.圆规钢尖与图纸面垂直，圆规铅笔尖削成楔形；圆规顺时针或逆时针沿着一个方向匀速旋转，力度保持一致，切忌用力和速度不断发生变化，即可绘制出线条均匀的圆。圆规的使用方法步骤1：绘制图框和标题栏步骤2：用细点画线绘制两条互相垂直中点相交，长度是56的线段，交点为O；步骤3：以O为圆心，用细点画线绘制Φ40圆，再通过O点画45°和135°的角度线，与圆相交得到4个交点，确定了4个Φ5小圆的圆心；步骤4：以O为圆心用细实线轻轻地画Φ15圆；步骤5：加深图线，完成绘图；步骤6：标注尺寸；步骤7：几何公差；步骤8：填写标题栏。（二）绘图步骤知识链接六1.图纸外框边用细实线绘制，内框用粗实线绘制；标题栏的尺寸格式如图1-4所示。2.绘制点画线时注意长画和短画之间间隔1mm，借助45°三角板绘制45°和135°的角度线。3.使用圆规一定注意钢尖垂直纸面，铅笔尖一侧用力均匀逆时针或顺时针绘制圆，圆尽量一次绘制完成，否则圆心错位容易出现双线。绘图要点：标注尺寸一定按照国家标准规定，绘制尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭头。箭头的画法如图所示。尺寸四要素及箭头的画法：在标注尺寸和填写标题栏时要书写数字和汉字，字体标准规定如下：1.字体高度公称尺寸系列：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20，单位mm。高度按比例递增。汉字应写成长仿宋字，并应采用国家正式公布的简化汉字。汉字高度一般应不小于3.5。2.字母和数字分A型和B型两种。（1）A型字体的笔划宽度d=1/14h，B型字体的笔画宽度d=1/10h。（2）在同一张图样上，只允许选用一种型式的字体。字母和数字可写成斜体或直体。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75度。图样上字体的书写：（3）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般采用小一号的字体。字符之间的距离应是2d。如果某些字符写在一起，距离可以是1d，例如：TA，TV等。为确保绘制草图时尺寸标注出现数字混淆，手写体数字的书写规定如图示。（4）几何公差框格和基准符号画法和尺寸如下图所示手写数字规定几何公差框格和基准符号画法项目2尺规绘制并识读带螺纹孔的正六棱柱零件图任务1识读带螺纹孔的正六棱柱零件图任务2尺规绘制带螺纹孔的正六棱柱零件图识读带螺纹孔的正六棱柱零件图任务1带螺纹孔的正六棱柱零件图的识图步骤根据带螺纹孔的正六棱柱的外形尺寸可以判断此图纸幅面的尺寸是A4Y型图纸，尺寸规格210x279

步骤一：读图纸幅面、图框和标题栏一、图纸幅面、图框标题栏采用的是学生作业用的简化标题栏（1）零件名称——带螺纹孔的正六棱柱（2）制图——王微（3）校核——刘文（4）比例——采用的绘图比例是1:1（5）数量——需要加工的带螺纹孔的正六棱柱的数量200个（6）系班——19机械1班（7）日期——2月6日（8）材料——零件采用的材料是45号钢（9）图号——是指在部件中的零件编号，如为单独的一个零件，该项无意义。二、识读方形垫片的标题栏步骤2：识读一组视图及使用的图线（1）主视图外轮廓是一个正六边形，正六边形有一个外接圆，中心有一个螺纹通孔；（2）俯视图外轮廓是一个矩形，矩形又被划分为3个小矩形，3个矩形分别是正六棱柱的侧面投影。有4条虚线是螺纹孔的投影。（3）左视图的外轮廓是矩形，矩形又被划分为2个小矩形，2个矩形分别是正六棱柱的侧面投影。有4条虚线是螺纹孔的投影。

如图所示该带螺纹孔的正六棱柱零件图有三个图形，分别是主视图、俯视图和左视图。1.视图（1）主视图外轮廓的正六边形使用的是粗实线，正六边形的外接圆使用的是细双点画线，这个外接圆表示该正六棱柱加工前的毛坯是圆柱棒料；中心螺纹孔的投影外面是直径为M16的3/4细实线圆，内部是0.85*16=的粗实线圆。（2）俯视图的外轮廓是粗实线绘制的矩形，矩形内部有2条粗实线和4条虚线。（3）左视图的外轮廓是粗实线绘制的矩形，矩形内部有1条粗实线和4条虚线。2.三视图使用的图线知识链接一视图是把人的视线假想成相互平行且垂直投影面的一组射线，将物体在投影面上的投影。三视图就是将物体置于三个互相垂直且交于一点的投影平面组成的三投影体系中，然后从物体的三个方向观察，在三个投影面上得到的三个视图，如图所示。三视图中的尺寸标注遵循的原则：（1）主视图标注——长、高尺寸（2）俯视图标注——长、宽尺寸（3）左视图标注——宽、高尺寸带螺纹孔的正六棱柱零件图使用的图线步骤3：识读全部尺寸零件图样中只有4个尺寸：Φ50、43±0.05和25。1.Φ50——表示加工成品之后正六棱柱的正截面的外接圆的理想直径尺寸是50mm。2.43±0.05——保证正六棱柱的正截面的外接圆的理想直径尺寸是50mm，需要在加工中随时测量的两个互相平行的一对侧面之间的距离尺寸，最大是43.05mm，最小是49.95mm。3.M20

——表示螺纹孔的公称直径。4.25——是正六棱柱最终加工完成的厚度尺寸。*同一尺寸只标注一次。步骤4：识读技术要求带螺纹孔的正六棱柱零件图零件图中的技术要求有两类，一类标注在图样中，一类用文字书写在标题栏附近。（1）尺寸公差：如43±0.05，其中43是公称尺寸，±0.05它表示上下两个面之间距离尺寸的上极限偏差时+0.05，下极限偏差是-0.05，这个距离最大可以是43.05，最小可以是42.95，这个尺寸的公差值是0.1；（2）几何公差有垂直度和平面度：如图2-所示，零件图中带有序号1、2所指的框格和符号，机械制图中1所指被称为几何公差框格，2所指被称为基准符号。根据框格中的字母和基准符号字母以及几何公差框格上的“六个侧面”判断零件的六个侧面与零件的前面垂直，垂直度公差值是0.03。六个侧面的平面度公差值是0.03。（3）表面粗糙度：如图所示，零件图中序号3、4、5所指符号为表面粗糙度符号。其中3、4所指的是零件的前后表面粗糙度值是1.6微米，5所指表示六个侧面的表面粗糙度值是3.2微米。（4）对加工后的锐边去处毛刺，零件表面进行涂防锈油漆处理（书写在标题栏附近）。1-几何公差框格垂直度——位置公差平面度——形状公差2-基准符号3、4、5-表面粗糙度3、4——表示所指表面的表面粗糙度值是1.6微米5——表示其余表面粗糙度值是3.2微米6——表示正六棱柱两个对面之间的距离知识链接二表面粗糙度表面粗糙度是加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂，是金属表面的塑性变形等原因，使工件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小的峰谷所组成的微观几何特性被称为表面粗糙度。表面粗糙度参数有算术平均偏差Ra和轮廓的最大高度Rz。表面粗糙度应用举例应使