电动吊篮安装程序

电动吊篮安装程序一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工项目，采用电动吊篮作为外墙施工的主要作业平台。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为120米，共计30层。外墙施工面积约为20,000平方米，施工内容包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等。根据工程特点，为确保施工安全、提高施工效率，现制定以下电动吊篮安装程序。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸及工程要求，明确吊篮安装位置、数量、型号等参数。

2.根据工程实际情况，编制吊篮安装、移位和拆除方案，并提交相关部门审批。

3.准备施工所需材料、设备、工具等，确保齐全、完好。

4.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全注意事项。

5.办理施工许可证等相关手续，确保工程合法合规。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的电动吊篮，其主要参数如下：

-工作高度：120米

-吊篮载荷：200公斤

-电机功率：1.5千瓦

-提升速度：8米/分钟

-下降速度：4米/分钟

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮篮体：采用优质钢材焊接而成，具有良好的强度和稳定性。

-电气控制系统：包括控制箱、电缆、限位器、急停开关等。

-安全保护装置：包括安全锁、防坠器、超载保护器等。

-附件：包括脚手架、防护网、安全带等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，首先对建筑物外墙进行检测，确保符合吊篮安装条件。

-根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮安装后稳定可靠。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，必须按照说明书和施工图纸进行，确保所有连接部件牢固可靠。

-吊篮篮体的安装应垂直于地面，保证其平稳运行。安装过程中要注意篮体的水平度和垂直度，避免倾斜。

-电气控制系统安装需符合国家标准，确保吊篮运行过程中操作简便、反应灵敏。

-安装安全保护装置，包括安全锁、防坠器等，并检查其是否正常工作。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的各个组成部分是否齐全、有无损坏，连接是否牢固。

-施工队伍之间进行互检，确保吊篮的安装质量符合要求，各个安全保护装置正常。

3、试车

-在试车前，确保吊篮周围无闲杂人员，通知所有施工人员远离试车区域。

-进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否正常，以及各安全保护装置是否灵敏可靠。

-在确认空载试车无误后，进行荷载试车，检查吊篮在满载情况下的运行状态。

4、验收

-试车合格后，组织相关人员进行验收，包括施工方、监理方、甲方代表等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全保护装置的可靠性等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同楼层之间移位。

-移位前，应制定详细的移位方案，并确保施工人员熟悉移位操作流程。

-移位过程中，严格遵守操作规程，确保吊篮稳定、安全。

6、拆除

-施工完成后，按照吊篮的安装顺序逆向进行拆除。

-拆除前，确保吊篮内无人员及物品，并对吊篮进行清理。

-拆除过程中，注意安全，避免对建筑物外墙及周围环境造成损害。

-拆除后的吊篮及配件应进行清点、检查、保养，确保下次使用时的安全可靠。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完毕后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行。

-检查支架的安装是否稳固，连接螺栓是否紧固，确保支架能够承受吊篮的全部重量。

-调整钢丝绳的张力，确保钢丝绳在吊篮满载时不会过度松弛，同时避免因张力过大而影响钢丝绳的使用寿命。

-检查滑轮组的转动是否灵活，有无卡滞现象，并加注润滑油，保证滑轮组运行顺畅。

-对安全锁进行调试，确保其在吊篮超速下降或钢丝绳断裂时能够迅速触发，有效阻止吊篮坠落。

2、电气控制系统的调试

-检查控制箱内所有电气元件是否安装正确，接线是否牢固，确保无短路、漏电现象。

-对控制按钮、开关、限位器等部件进行测试，确保其响应准确、动作可靠。

-进行电气系统的联动调试，包括吊篮的上升、下降、停止等动作，确保电气控制系统与机械部分配合协调。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，对操作人员进行培训，确保其熟悉吊篮的操作方法、安全规程及紧急情况下的应对措施。

-启动吊篮前，检查所有安全保护装置是否处于正常状态，包括安全锁、防坠器、超载保护器等。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切关注吊篮的运行状态，一旦发现异常声音、震动或其他故障迹象，应立即停止使用，并报告给技术人员。

-避免在恶劣天气条件下使用吊篮，如风力超过5级、雷雨、大雾等。

-使用吊篮时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵守施工现场的安全规定。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮始终处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮外观是否完好，连接部位是否牢固。

-确认钢丝绳、安全绳是否有损伤、断丝、磨损等情况。

-检查安全锁、防坠器等安全保护装置是否处于正常工作状态。

-检查电气控制系统是否正常，电缆是否有破损。

-确认吊篮篮体是否有变形、焊缝是否有开裂现象。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于：

-对钢丝绳、安全绳进行定期润滑，以延长其使用寿命。

-检查悬挂机构的各个部件，如支架、滑轮组、紧固件等，确保其无松动、变形或磨损。

-对电气控制系统进行绝缘测试，确保安全可靠。

-对安全保护装置进行功能测试，确保其在紧急情况下能够正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须接受专业培训，持证上岗。

-吊篮作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-确保吊篮内载荷均匀分布，避免超载。

-遵守现场施工安全规定，严禁在吊篮内嬉戏打闹。

-遇有风力超过规定值或其他恶劣天气，应立即停止吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮发生异常情况时，操作人员应立即按下急停开关，停止吊篮运行。

-若发生安全锁触发或钢丝绳断裂等紧急情况，应立即启动应急预案，进行救援。

-定期组织应急演练，提高操作人员应对突发情况的能力。

5、整机保养与运输

-吊篮使用一段时间后，应进行全面保养，包括清洁、润滑、更换损坏部件等。

-保养后，应将吊篮降至最低位置，进行试运行，确认无异常后方可重新投入使用。

-吊篮的运输应使用专业车辆，确保运输过程中吊篮稳定，避免碰撞和损坏。

-在吊篮运输和存放过程中，应做好防潮、防锈措施，避免因环境因素导致设备损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其具备安全操作吊篮的能力。

-实行吊篮操作证制度，无证人员严禁操作吊篮。

-定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2.技术保证措施

-吊篮的设计、制造、安装、使用应符合国家相关标准和规定。

-采用高可靠性的悬挂机构、电气控制系统和安全保护装置。

-定期对吊篮进行检查、维护和调试，确保设备处于良好的工作状态。

3.现场操作保证措施

-施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-吊篮作业前，应进行现场环境检查，确保无妨碍吊篮作业的障碍物。

-吊篮作业时，应遵守操作规程，严禁超载、违规操作。

4.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发情况下的救援措施、逃生路线等。

-定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事故的能力。

-配备必要的应急救援设备和物资，如救生绳、安全带、急救包等。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、断丝等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现损伤及时更换；避免钢丝绳与尖锐物体摩擦；严格按照保养手册进行保养。

2.电气控制系统故障

-故障现象：控制按钮失灵、限位器不工作、电机不启动等。

-处理方法：检查控制箱内电气元件，修复或更换损坏的部件；检查电缆线，修复或更换破损的电缆。

3.安全保护装置故障

-故障现象：安全锁无法触发、防坠器失效等。

-处理方法：立即停止使用，检查安全保护装置，修复或更换损