石油管道改线施工组织设计

沧淄线盐山县城规划区改线工程施工组织设计130石油管道改线施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间：目录第一章编制依据 11、业主提供的资料 12、施工现场技术交底 附表2管道焊接作业指导书一、综述1.编制依据1.1《高速公路与xx石油管线交叉拆迁协议说明书》；1.2《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）；1.3《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005；1.4《油气长输管道工程施工验收规范》GB50369-2006；2.编制说明2.1本作业指导书是高速公路与xx石油管线交叉拆迁协议组焊作业的指导性文件，为管道组焊作业规范化、标准化、系统化而编制。2.2相关人员应严格按本作业指导书的要求施工。凡因现场条件变化、焊接工艺参数变动，须项目技术负责人批准，并下达书面通知后施工。2.3各工种操作人员遵守遵守本作业指导书的同时还应遵守本工种的现行有关安全操作规程。2.4本作业指导书的持有者应妥善保管，不得私自随意涂改。二、管道焊接作业指导书1.焊工资格1.1所有施焊的焊工必须有业主或监理颁发的考试合格证书或上岗证书。1.2所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书。1.3焊工施焊的方法、焊接位置、有效期等均应与本人考试合格证相符。1.4合格焊工要进行等级编号，施焊资格应得到现场监理工程师的确认。2.焊接设备2.1焊机选用手工下向焊焊机。2.2机械手应按焊机的说明书和安全操作规程进行操作，专人专用，定期保养，确保电焊机等焊接设备完好，仪表灵敏可靠，数据准确，能够满足生产需要。2.3机械操作员要认真做好设备运转记录，设备管理员按工艺要求不定期进行检查。3.焊接材料3.1焊材入库时，材料负责人应按要求对其进行检查，保管员应对焊材产品合格证和同批号的质量证明书进行确认，检查验收合格后分类登记，建立验收台帐。3.2焊材存放应防潮、防雨、防油等物质的腐蚀，分类别、分规格放置在通风干燥的地方，并且离开墙壁和地面各0.3m，以防受潮变质，要求库房相对湿度小于60％，由保管员负责落实。3.3焊条发放以根为单位，领取者签字后方可带到现场使用，保管员作好发放记录。3.4现场焊条随用随取，若发现焊条药皮有脱落、裂纹、偏心等缺陷，不得用于焊接。施焊过程中，一旦发现药皮变色、发红、燃烧或严重偏弧时，应立即更换焊条。3.5对当天未用完的焊条，必须如数收回，单独存放，按要求进行烘干，并优先发放，烘干次数不得超过两次，保管员要作好记录。3.6本工程使用纤维素焊条烘干温度为80～100℃，烘干时间为0.5～1h。在包装良好，未受潮情况下，纤维素焊条可不烘干。4.施焊环境当施工现场环境温度不低于5℃、风速小于8m/s、雨天或相对湿度不超过90％，均可施焊。施焊时要求技术人员作好施工技术日志，并按要求进行检查，若不能满足上述环境要求，应采取有效的保护措施后方可施焊。5.管道组对5.1坡口形式及组对要求：Ⅴ型坡口60°±5°；钝边1.0±2.0mm允许错边量不大于1.6mm（0～2.0）mm（0～2.0）mm11.1（12.7）mm60°±5°（2－3）mm（1.0±2.0）mm5.2管口清理及效圆：用棉纱、汽油、纱布、锉刀、钢丝刷、千斤顶或其他有效办法将管口50mm内的油污和铁锈清除干净，并效正管口，如管口缺陷超出效正规范标准则切除缺陷管口。管端坡口应完好无损，无铁锈、油污、油漆，端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡，坡口不得有加工形成的内卷边，如发现，则须用锉刀或电动砂轮机清除，但应注意不得形成钝边。5.3对口组装时，不得再用大锤直接锤击管口强力矫正，严禁采取加热或硬撬方式对口；对因管口尺寸误差引起的错边，应在对口前进行管口级配，使错边量均匀分布；沟上焊接作业空间高度应大于400mm，沟内焊接工作坑，应保证焊工操作方便、安全。6.管道焊接6.1焊前准备6.1.1焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。6.1.2正式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，按要求引接地线。6.1.3当相对温度高于90％时，不得焊接。管口上有雨水或潮湿时，应用喷灯对管口进行烘烤。6.2焊接工艺6.2.1焊接工艺为：其焊接方向均为下向，每层焊道采用2名焊工，对根焊、热焊、填充焊、盖面焊工序进行流水作业，根焊与填充焊间隔时间不大于10min，层间温度应大于等于50℃且小于150℃。焊接层数：管壁厚小于8mm施焊为3层；管壁厚大于8mm且小于12mm时，施焊为4层。本工程两处改线段管道壁厚为11.1mm和12.7mm，施焊为4层。6.2.2管道主线路焊接工艺参数必须符合下表规定：主干线手工电弧焊根焊采用E4310纤维素焊条，填充、盖帽采用E5015低氢焊条，焊接工艺应符合《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012、《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006。。6.3工艺要求6.3.1焊接收弧应在坡口内反向引弧，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意引弧、收弧的质量，收弧时，应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮机打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。6.3.2每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，错开30mm以上，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。6.3.3对口器在根焊均匀对称完成环焊缝总长的50％后方可拆除，管口不允许点焊固定。6.3.4焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊。6.3.5焊接时，管子应保持平衡，不得受到冲击或震动，以免影响焊接操作。6.4焊接操作6.4.1根焊施焊运角度在时钟12－1处为100°－110°，在1－5点处约为70°－80°，电弧应尽量保持短弧。运条方式为直拉，焊接接头应打磨坡度至30°－50°为宜，以保证焊接接头成型良好，根焊道厚度为2mm为宜。6.4.2根焊时，为避免烧伤根焊道，焊接速度要适当，如遇到错边时，电弧稍向管壁高的一侧。此外，要根据此处的内部成型情况，要平滑过渡。根焊完成后，要根据根焊表面进行打磨清理，清除熔渣及缺陷，修磨坡口成Ｕ型，但不得伤及管子外表和坡口形状，并满足热焊要求。6.4.3对根焊清除后，立即进行热焊焊接，时间间隔不能超过10min；焊丝与整道焊道角度尽量保持90°。7.焊缝外观检查盖面焊完成后，应使用电动磨光机和电动钢丝刷除去焊缝表面附着的飞溅物及熔渣，焊工先自检，焊缝外观检查应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）的规定，主要控制点如下：7.1焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、气孔、夹渣、熔合性飞溅等缺陷。7.2焊缝应整齐均匀，盖面焊道的咬边深度应不大于壁厚的12.5％，且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。7.3焊缝表面不得低于母材，焊缝盖面尺寸应符合：宽度：坡口上口宽＋（2～4）mm；余高：0～1.6mm。局部不超过3mm，且长度不大于50mm。8.焊缝缺陷修补应符合《钢质管道焊接及验收》－SY/T4103－2006的规定:8.1经外观检查不合格的焊缝，通知焊工本人及时修补；8.2经无损探伤检查不合格的焊缝进行返修，返修应有持有返修焊工证的焊工进行返修，返修后要重新检验。8.3焊口返修前，焊缝表面上的涂料、铁锈等杂物清理干净，将缺陷彻底清除，并修磨出便于焊接的坡口形状，坡口及周围25mm处应露出金属光泽；8.4每处修补长度应大于50mm；8.5相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行修补；8.6同一部位的修补及返修累计次数不得超过一次。第八章文控管理措施与竣工资料编制计划1、信息管理项目部设一名专职文控员负责信息、文控、档案管理，各职能部门有兼职的文控管理人员。1.1信息的传递1.1.1信息按来源可分为外部信息和内部信息。1.1.2外部信息是来自业主、监理、第三方质检、地方政府等部门的信息。主要是指令性、指导性信息。1.1.3内部信息是项目内部为施工生产及管理而传递的指令信息和反馈信息。1.1.4各职能部门是信息收集传递的主体，各部门以接受和传递本专业的信息为主，同时也收集相关职能的信息。1.1.5信息传递流程项目的信息传递流程如下图：项目经理部项目经理部业主监理部现场监理第三方质检基层作业处公司对口部室1.2信息的处理1.2.1对外部的指令性信息要加以分析研究，制定相应措施。并及时将实施过程和结果的反馈信息传递给有关部门。1.2.2内部各职能部门向下传递的指令性信息要有跟踪，及时收集反馈信息，各基层单位要积极配合，对反馈信息进行分析研究，得出结论，以便能够更好地指导施工。1.3信息管理措施1.3.1安装传真电话，实现通话、数据、图文传真。1.3.2利用电话与网络，能够发送电子邮件。1.3.3做好工程各种报表、统计、施工进展情况等技术资料的收集整理工作。1.3.4做好竣工资料的收集和整理工作。1.3.5利用P3及EXP管理软件，进行工程进度管理、资源管理、合同管理。1.3.6实现办公自动化、微机化。1.3.7建立项目计算机局域网，实现资源共享。2、文控管理2.1文件的分类2.1.1技术文件：包括与监理、业主之间有关工程技术的信函、报告；业主的技术要求及技术文件；施工图纸及设计文件；业主指定的施工验收规范、标准；其它相关的规范、标准；承包商内部的技术文件；施工记录及各种检查验收报告等。2.1.2质量文件：包括与监理、业主之间有关质量的信函、报告；业主的质量要求及规定；业主指定的质量评定标准和检验程序；承包商的质量手册、质量控制程序及质量管理文件；质量检验记录及质量评定资料等。2.1.3HSE文件：包括与监理、业主之间有关健康、安全、环保的信函、报告；业主关于健康、安全、环保的规定和文件；承包商的HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE报告、记录文件等。2.1.4合同管理文件：包括主合同文件；合同管理记录及评价报告；合同变更文件；与业主、监理之间关于合同管理的信函、报告等。2.1.5控制管理文件：包括施工计划；施工统计记录；进度控制报告；成本控制报告；工程预决算资料。2.1.6采办文件：包括甲供材料、设备需求计划及调配台帐；自购材料采购计划；供货厂商资质资料；材料、设备交接记录；材料、设备的质量证明书、合格证。2.1.7财务文件：包括包含财务报表、财务报告成本分析报告等财务管理文件等。2.1.8行政文件：包括包含各种内部、外部行政文件。2.2文件的接收和处理2.2.1由办公室文控员接收并负责登记，记录应注明文件的来源、主题、编号、版本号、接收日期等信息。2.2.2呈送项目经理或其指派人批示，批示处理意见和文件的分发意见。2.2.3根据批示建立文件分发矩阵分发矩阵包含应分给的部门（单位）及其份数。2.2.4按照分发矩阵分发文件并做好记录，记录必须有接收人的签字。2.3文件的发送 2.3.1项目部所有向外呈送的文件全部交由文控员处理。2.3.2文控员将文件呈送项目经理或其指派人审阅并签发，如有不妥，则将文件返回制作部门，修改再送或作废处理。2.3.3对签发的文件，及时发送到有关单位，并做好发送记录。2.3.4项目内部文件的发送可以不通过文控员，直接由各职能部门制发，基层的报告，资料也可以直接呈送各职能部门。2.4文件的存档2.4.1文件存档以书面文字形式为主，辅以电子媒体或其它形式。2.4.2各部门的文件自行建立存档。2.4.3经过文控员的所有接收、发送文件全部要留一份（或拷贝件）存档。2.5作废文件的处理。2.5.1各类文件和资料的发放部门，对已作废文件，应及时从发放单位收回，并填写作废文件回收记录。2.5.2对于为积累知识或法律目的而保留的作废文件，文件发放部门要在该文件上加盖作废章，并做好记录。2.6文件的更改2.6.1内部文件的更改由原文件的审批人更改。2.6.2对于外部文件，无权进行任何更改。任何更改都需要外来文件的发文单位进行。2.7文控管理措施2.7.1专门为文控员配备一台微机，采用现代化的文控管理模式，建立电子化的文控管理系统。2.7.2由文控员统一管理收发各种文档并分类归档，建立收发制度。2.7.3定期向业主报送各种报表，并接收业主下达的各种计划、指令、文件。2.7.4做好与业主、监理、业主分包商等外部单位的往来信函管理。2.7.5项目部向外呈送的文件、报表及信函，必须由项目经理签发才能生效。2.7.6文控管理人员要明确责任及时传递文件，以免延误时间。3、竣工验收资料编制计划3.1项目部根据有关标准、规范的要求，在施工过程中，组织施工人员认真填写原始记录，并在验收前由施工技术人员按工程交工资料规定编制竣工资料。3.2所有原始记录及有关资料均根据资料归档要求由项目部按规定整理，并保存公司档案室，其保存期限按有关规定确定。3.3项目部在施工过程中接受监理公司的监督及时整理竣工资料，并会同有关单位办理签证确认手续。3.4项目部在整理竣工资料的过程中其内容保证与工程实际情况相符，并随本工程的施工同步进行。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、计量单位规范、文字，数字清晰工整，图面整洁、签字、签章齐全，一律用不易退色的黑色签字笔填写和绘制。3.5施工资料按单位工程进行编辑和立卷。竣工图、施工组织设计、施工总结、操作维修手册，按单位工程单独组卷外，施工技术资料和质量评定资料每单位工程为一卷组成。3.6竣工图纸的编制。施工中没有变更的施工图加盖“竣工图专用章”，施工中有部分变更的图纸，可在原图上修改，修改部分加盖“竣工图核定章”，改动大的施工图应重新绘制新图，并加盖“竣工图专用章”。编制竣工图时，所有竣工图均应加盖竣工图专用章。竣工图专用章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期等内容。3.7由施工单位承包人编制一套完整的竣工记录，该竣工记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关的规范和数据和实施的施工文件，收集资料主要内容有：3.7.1竣工验收文件⑴工程概况表⑵工程竣工总结⑶开工报告⑷工程交工证书⑸交工项目表⑹交工主要实物量表⑺单位工程质量竣工验收记录、报告⑻声像、微缩、电子档案⑼竣工图3.7.2施工文件⑴设计技术交底记录⑵图纸会审记录⑶管道竣工测量成果表⑷管沟复测记录⑸地基验槽记录⑹定位测量基准交接记录⑺工程定位测量记录⑻沉降观测记录⑼护桩测试记录⑽工程设计变更通知单明细表⑾工程设计变更通知单⑿工程施工变更单单明细表⒀工程施工变更单⒁工程洽商记录⒂材料代用单⒃钢材机械性能试验报告⒄砂石试验报告⒅水泥试验报告⒆混凝土、砂浆配比试验报告⒇混凝土、砂浆试块抗压强度试验报告单（21）混凝土施工记录（22）回填土夯实施工记录（23）土建基础复测记录（24）合格焊工登记表（25）焊口X射线探伤综合报告（26）钢结构埋件焊接记录（27）钢筋焊接试验报告（由试验单位提供）（28）钢筋焊接记录（29）防腐工程施工记录（30）防腐绝缘层电火花检测记录（31）管道隐蔽工程检验记录（32）其他工程隐蔽工程检查记录（33）管道线路构筑物施工检查记录（34）跨越混凝土墩、塔检查记录（35）跨越钢索（主索、锚固头）破断试验记录（36）跨越管道吊索拉力调试记录（37）锚具硬度检验记录（38）管道试压记录（39）管道清管测径记录（40）管道焊口统计表3.7.3HSE管理⑴工程重大质量事故处理记录⑵重大质量事故处理鉴定报告⑶一般（大）质量事故处理鉴定记录3.7.4工程质量验收记录⑴分部工程质量评定等级汇总表⑵单位工程综合质量评定表⑶质量保证资料核查表⑷主要材料合格证⑸设备开箱检查记录⑹主要设备及备品备件接收清单⑺主要设备说明书与安装图及维修手册3.7.5其它管理性文件⑴建设单位发放工程管理文件目录⑵监理单位发放工程管理文件目录⑶管道线路青苗赔偿及地貌恢复检查合格证⑷遗留工程项目一览表3.8交工技术文件的编制、整理、汇总按下列要求进行：3.8.1项目部负责汇集、整理、编制工程竣工资料。3.8.2编制竣工资料时接受监理公司的督促，并积极配合监理公司的审查。3.8.3编制竣工资料时积极配合招标人最后的审定、签字并加盖公章，按照规定的时间要求交付竣工资料。3.8.4资料归档要求：执行招标文件要求在中交验收后三个月内向建设方提交符合建设方归档要求的档案资料。第九章施工准备1、技术准备1.1项目总工程师到位，同时专业技术人员到位，制定项目实施计划。项目管理体制、方式、方法和工作程序满足业主的要求。1.2收集相关的施工技术标准及验收规范，熟悉图纸，准备对基层施工机组进行详细的技术交底。1.3组织有关技术人员对施工现场进行详细的现场踏勘，熟悉各个进场路线，特殊地段施工。1.4参加设计交底会议，参加现场交桩。1.5根据现场踏线情况，编制施工组织计并结合现场踏勘对方案进一部细化，并按规定程序进行审批。1.6编制特殊地段河流公路穿越施工方案，并按规定程序进行审批。1.7与业主及监理单位取得联系，落实各种施工技术质量表格的样式，为施工作好准备。2物资准备2.1组织物资管理人员培训，了解相关的技术要求；2.2与业主物资管理管理部门取得联系，办理领料备案手续；2.3向业主提供材料计划，报请业主批准。2.4了解业主确定确定的提管地点，确定临时堆管场地。2.5编制自购工程材料加工品计划，并按规定报批。2.6编制施工所需措施用料，消耗材料计划，及时采购。2.7了解加油站分布情况，签订油料供应协议，根据施工地段设立临时油库。2.8编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。3、施工人员准备3.1成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员调配。3.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的中原人形象，从生活作风社会道德，尊重当地居民的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神风貌。3.3对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件地理环境的特种条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。3.4组织特殊工种培训，练兵。对拟参加施工的所有电焊工防腐工管工起重工等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。3.5组织电焊工和防腐工需参加业主组织的上岗取证考试，领取上岗证书。考试合格后才能参加本工程施工。4、施工设备准备4.1根据施工组织工程量和工期，配备所需设备进行工程施工。从公司范围调配性能良好的设备运至施工现场，由设备维修人员进行检修，确保设备处于良好的工作状态。4.2施工设备检修保养，应根据设备配置计划，分批进行检修保养，并根据设备状况确定自检自修或进厂维修。保证在开工前设备完好。4.3根据施工工艺特点进行工具器具制作和改造。4.4编制人员及设备调迁计划，并组织实施。5、施工现场准备5.1派人到现场查看地形，选择生活点位置，并进行踏线和现场交桩。5.2完成现场营地建设。落实施工暂设，进行队伍调迁安置。5.3办理施工临设及施工现场水电讯路的使用许可证和相关协议。5.4进行现场平面布置以及各种标识标牌制作。5.5实施施工驻地施工现场的安全防护和环保措施。5.6对于现场堆管点的设置应根据当地交通条件和施工线路的情况设置，在对现有道路进行加固加宽休整后，并在修筑临时便道、伴行道路后，合理确定堆管点。5.7确定生活临时设施5.7.1根据施工现场分布情况，可租用当地招待所或民房作为办公与住宿。项目部设固定电话，传真机，并建立宽带网络连接，以保证通讯联系。5.7.2项目部下设的各施工队伍生活设施的设置充分利用当地民用设施，以公路主干线为依托，尽量靠近施工作业线。5.7.3各施工队租用满足各自组工人数的当地民用设施作为住宿和办公用房，并设有材料房和工具间，配套施工队的生活临设尽量与相应施工区域的管道施工队(的生活临设)靠近，以便相互之间工作的协调配合。各施工队生活驻地设移动电话5—6部，以保证与项目部通讯联系。5.7.4项目部和各施工队驻地配置食堂洗澡堂等生活设施。6、管理文件及资料准备6.1项目一经成立，应按业主要求编制以下工作程序：⑴项目执行计划/管理方案⑵项目组织机构及关键/主要人员⑶人力资源的计划⑷关键/主要施工设备和设施的计划⑸质量管理和控制方案、体系及程序⑹现场管理方案和措施⑺HSE管理方案、体系及程序⑻内部工作协调方案及程序（内部组织分工和配合，内部资源的获取途径等）⑼与业主的工作协调方案及程序⑽文件、信息管理及控制程序⑾其他的工作程序6.2在开工前提交详细的工程施工组织设计。6.3编制针对本工程项目的详细的质量保证计划并在开工前10天提交项目监理核查、评审合格，报业主批准并监督执行。6.4制定项目管理文件，文件的内容包括项目技术质量管理办法，经营管理办法劳资管理办法项目考核办法材料管理办法等，以保证项目施工有法可依。收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业处。6.5准备各种管理资料所需用的台帐表格，如文件收发台帐调度派车路单等，满足工程开工施工的需要。6.6与业主及监理联系，得到业主批准的有针性的对焊接工艺评定，以便于施工设备和机具的准备。6.7与监理联系并协商，在开工前确定报审表格及施工资料表格，以便满足开工后施工需要，确保工程资料与工程同步。6.8检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。6.9建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和HSE管理责任制度。第十章质量管理措施1、质量管理组织机构及质量控制系统为保证质量管理措施的实施，实现质量方针和目标，发挥各部门及各类人员在质量工作中的作用，项目部建立精干高效的质量控制组织机构，并将竭尽全力保证人员、设备等资源的配置，满足工程施工的需要。项目部严格执行工程质量控制计划，把“质量第一、用户至上”的质量原则贯彻到生产的全过程，达到“用户满意”的质量承诺。项目质量管理体系组织机构图项目经理项目经理安全监督安全监督工程部安全部财务计划部综合办公室工程部安全部财务计划部综合办公室顶管穿越组管道焊接机组清管打压组管顶管穿越组管道焊接机组清管打压组管道防腐组阴保安装组管沟开挖回填组2项目质量方针执行标准规范，遵循施工程序，采用先进技术，创建精品工程。3项目质量目标3.1总体质量目标：单位工程合格率100％；焊接一次合格率96％（按口计）以上；土建工程优良率60%；3.2管道工程质量目标:⑴管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100％；⑵弯管安装对号准确率100％；⑶管道现场焊接环焊逢一次合格率96％以上(按口计算）；⑷管道补口补伤一次合格率99％以上；⑸管道回填后，地面音频检漏漏电点数不超过5处/10km；⑹管道埋深及回填一次合格率100%;⑺管线通球扫线和耐压试验一次成功；⑻管线投产试运一次成功。4质量保证体系4.1总要求为确保顾客满意，并超越顾客期望，为实现既定的质量目标，要做到：⑴正确识别工程中的特殊工序、关键工序和一般工序。⑵对工序的活动及投入资源做出明确规定。⑶确定对工序进行监视、测量和分析的准则和方法。⑷为确保工序质量，应投入必要的资源。⑶明确工序监视、测量信息的收集和反馈方式，并通过对信息的判定来实现对工序的控制。⑹通过对工序监视、测量结果的分析，明确应采取的措施，以实现对工序质量的持续改进。4.2文件管理4.2.1文件管理范围对外部质量信息文件、报批文件、图纸及设计变更、施工组织设计、施工验收规范、规程、质量检验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、管理办法、控制程序、工艺标准、操作规程、作业指导书等与项目质量管理体系运行有关的文件均进行管理。4.2.2文件的编写和审批⑴文件的格式（如尺寸、标题栏等）应获得顾客的确认。⑵各类文件分别由相关部门编制，部门负责人审批，需报顾客批准的文件应在规定的期限内按顾客要求的数量报请顾客批准。⑶文件编制部门应确保文件的正确、清晰，易于识别和检索。4.2.3文件的发放⑴重要文件应在文件封面上加盖“受控”印章，并填写分发号；一般文件标识分发号即可。⑵各部门应拟定文件发放清单，经部门负责人审批后执行，保证与质量有关的各岗位人员都能够及时得到和使用有效版本。⑶文件发放时办理登记手续，签字领用。4.2.4文件的更改⑴文件的更改由各部门填写文件更改单，经原审批人员审批。若指定其他人员审批时，应获得审批所需依据的资料。⑵文件更改时，应按规定做好记录，保存更改单，适宜时收回相应作废文件。4.2.5文件的保存及销毁⑴文件应分类存放在干燥、通风、安全的地方。⑵各部门应指定专人负责保存相关的文件，并建立文件目录动态表，以方便存取和查阅，文件的保存期限为10年。当顾客有要求时，应向顾客提供文件目录动态表。⑶作废文件由各部门按规定统一收集销毁。⑷作废留用的文件应加注标识，单独存放。4.2.6对于外来文件，各部门应识别其适用性及版本的有效性并控制分发。4.2.7当顾客有要求时，各部门应在规定期限内为顾客提供相应数量的文件。4.2.8所有与项目质量管理体系运行有关的文件在工程完工后均应按照顾客要求装订成册，统一纳入项目管理文件集。4.3记录管理4.3.1记录管理范围⑴与质量管理体系有关的记录:文件管理记录、内部质量体系审核记录、纠正和预防措施记录、设备管理记录、培训记录、监视和测量记录等。⑵与质量活动有关的记录：合同评审记录、供方评价记录、产品标识记录、监视和测量装置检定记录、不合格品控制记录、顾客财产验证记录、服务及顾客投诉记录等。4.3.2记录填写要求⑴记录内容必须及时、准确、真实、全面，字迹工整、清晰，能够作为工程质量或工序质量符合要求的有效证据。重要记录需经校对和审批。⑵记录不得随意更改，确需更改时，应采取划改的方式，并在划改处签名。4.3.3记录的保管和储存要求⑴各部门应设专/兼职人员负责本部门记录的汇总、编目，并保持记录的顺序，以便于存取和检索。当顾客有要求时，相关记录应提交顾客保存。⑵记录的储存环境要通风、防潮、防火、防虫蛀鼠害等，计算机软件记录的储存要防潮、防划伤，且应有备份。⑶各部门应按照顾客要求来确定保存期限。需做永久保存的记录应移交档案馆保存。过期的或没有必要保存的记录，应经顾客或部门负责人批准后销毁并做好记录。4.3.4记录的格式在使用前应提交顾客批准。4.3.5所有与项目质量管理体系运行有关的记录在工程完工后均应按照顾客要求集中收入到质量保证档案中。4.4管理职责4.4.1管理承诺⑴采用各种形式对员工进行质量教育，规范员工质量行为，确保工程的所有活动满足顾客及法律法规的要求。⑵根据工程实际特点，制定合理的质量方针和质量目标，并确保质量目标在各级部门和层次上得以分解和实现。4.4.2以顾客为关注焦点⑴识别顾客的要求及期望，并予以满足。⑵承担与工程有关的责任和义务，确保法律法规的要求得到满足，最终达到增强顾客满意的目的。4.4.3职责、权限（1）工程部职责①负责本工程项目的质量管理工作，制定本工程项目的质量计划，组织贯彻国家的法律法规及相关的政策。②对本工程项目的监视和测量、监视和测量装置检定、产品标识和可追溯性、不合格品控制、内部质量体系审核、服务和顾客投诉以及工程创优、QC小组活动等工作直接负责。③支持各级质检人员工作，保证工程施工与检查活动的制度化和程序化。④严格“三标”生产和工艺纪律，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量目标得以实现。⑤加强采购供应和物资的验收、贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程提供合格的材料。⑥参加工程的中间交接和竣工验收。⑦负责竣工资料中的质量保证资料和质量评定资料的审核、收集、编目及整理。⑧对不符合标准、规范的行为进行制止，并下发不合格品通知单报技术部门制定纠正或预防措施。⑨按工程进度在规定期限内向顾客及监理进行质量报检并提供有关检查记录。⑩按照顾客要求向顾客提供监视和测量装置明细表和检定证书。（2）物质供应部职责①负责本工程项目的物资采购管理工作，确保采购物资的质量符合要求，采购活动应符合顾客的采购原则和策略，采购程序应获得顾客批准。②负责组织合格供方的选择和评定，所确定的合格供方名单应获得顾客批准，并通过对合格供方有效的管理建立互利的供需关系。③对采购物资实行计划管理，确保工程进展顺利。④负责编制采购物资的催货、包装、运输、验证、贮存、防护、标识和保管程序并获得顾客的批准。⑤负责向顾客提供验收记录和材质证明、使用说明等文件。⑥负责对顾客提供的物资进行验证和管理。（3）施工技术部职责①组织各专业技术人员进行图纸会审，并将所有问题提交设计答疑，确保工程施工顺利进行。②负责各工序控制程序的编制和关键、特殊工序（如尺寸、焊接、重量和重心控制等）的确定，所制定的控制程序应获得顾客的批准，并组织进行技术交底。负责制定各工序的标识方法以便于追溯，所制定的标识方法应获得顾客的批准。③组织和参加重要设备、构件的检查验收。④针对工程存在的不合格品，负责制定纠正措施，必要时应制定预防措施，纠正和预防措施应获得顾客的批准。⑤组织参加工程的中间交接和竣工验收。负责工程文件、记录的管理。负责工程所需标准、规范的管理。⑥负责项目网络运行计划的编制，并按计划组织生产运作与协调管理，所制定的计划应获得顾客的批准。⑦负责项目月进度报告以及周报、日报、完工报告的编制，并在规定的时间内提交给顾客。⑧负责员工的培训考核和取证、换证工作，员工名单及资质应书面上报顾客。⑨负责设备的检查和维护保养管理。⑩负责本工程的安全和文明施工管理。(4)经营管理部职责①组织进行合同评审，确保全面理解、掌握顾客要求。②负责工程分承包方的评定、选择和管理，所确定的分承包方应获得顾客批准。③负责顾客信息的收集并及时发布给有关部门。④负责工程成本的分析、管理和质量成本的控制。4.4.6内部沟通⑴通过沟通促进各部门和各层次间的信息交流，确保所有质量活动的有效性。⑵采取各种形式（会议、文件交流等）建立适宜的沟通渠道，必要时应形成记录。4.5人力资源管理10.4.5.1能力与意识⑴本工程根据质量管理体系各工作岗位、职责对人员能力的要求选择能够胜任的人员从事该项工作。⑵各部门应根据相应岗位职责，确定相关人员所具备的工作意识与能力，并通过招聘与考核，确定各岗位人员。4.5.2培训⑴由施工部根据参加项目人员能力和工程特点，分层次开办技术、质量培训班，保证与质量活动有关的所有人员接受培训，使之熟悉图纸、规范标准及作业指导书。⑵对电焊工、电工、探伤工等特殊工种及时组织取证、换证培训，考核合格后方可持证上岗作业。⑶对所有接受过培训的人员，应根据其工作实际和业绩，评价是否具备了所从事工作岗位所需的工作能力，并作为培训效果的评价记入员工培训档案。4.6生产设备管理4.6.1设备管理⑴施工部负责制定本工程的设备更新改造和维修保养计划，并组织实施。⑵施工部应定期组织设备检查，掌握主要设备的技术状况和使用情况，督促各施工队加强设备维护保养，确保设备的完好率和利用率。4.6.2设备维修⑴施工部应根据设备的技术状况和维修保养计划组织设备的维修保养工作。⑵施工部应做好设备修保质量的监督检查，保证设备的修保质量。4.7与顾客有关过程的管理4.7.1顾客要求的识别⑴经营部应识别顾客规定的要求与期望（包括项目部做出的质量承诺），以及法律法规的要求和其它社会要求。⑵当对顾客要求不能全部了解或理解有误时，经营部应组织各部门与顾客进行联系沟通，并保持相关的记录，确保顾客的要求全部被准确理解。4.7.2顾客要求的评审⑴经营部应组织招标人员以及各相关部门参加顾客要求的评审，评审对象为已识别的顾客要求连同项目部的附加要求。⑵评审结果应确保全面、准确的理解了顾客的要求。⑶对顾客要求发生变更的信息应及时传达到相关部门，以确保相关文件得到更改和相关人员获悉所变更的要求的信息。4.7.3合同处理⑴在确定投标文件满足顾客要求的前提下，由公司总经理（或委托代理人）签订建设工程施工合同。⑵在合同实施阶段，发生合同修改，经营部应与顾客协商一致，完成好修改后各条款的施工内容，并将与顾客办理的洽商、变更单及时送达相关部门。4.7.4顾客沟通⑴各部门、人员应加强对顾客的沟通与联系，及时掌握各阶段顾客的要求。⑵对于顾客投诉，应做好记录，并采取相应处置措施，必要时应制定纠正和预防措施，以防止问题的再发生。4.8采购管理4.8.1合格供方的确定⑴物质供应部应根据所需物资的质量要求，制定合格供方的评价和选择准则，并具体实施，以选择合格供货方。⑵物质供应部应对合格供方实行动态管理，并定期评价其按要求提供产品的持续保证能力，对不符合要求的应及时取消合格供方资格。4.8.2采购计划的编制⑴物质供应部负责根据合同、图纸所需施工材料、机具和半成品等的品种、规格、数量和有关的技术质量要求，编制采购计划表，并提交材料请购单报请顾客批准。⑵物质供应部根据计划、施工总体进度安排实施采购、验收、入库、出库。4.8.3经营部根据已选择的合格供方，负责组织招标、评标，评标结果报顾客批准后签订采购合同。对有特殊要求的物资，应在合同中注明或另签协议。4.8.4进货检验和试验⑴材料QC人员应根据采购物资的特性和物资验收规定按批量实施抽样检验，对于重要设备、构件应汇同技术、工程部门共同验收，检验合格后按规定向顾客或其代表报验并提交检验记录以及有关的材质证明、使用说明文件。⑵材料保管员应验证随货资料与实物是否一致，材质资料内容是否齐全，外观、尺寸、标识是否符合要求等内容，并做好检查验收记录。⑶对于不合格物资坚决不允许入库，并根据工程急需情况办理退货和索赔手续。⑷确因施工急需来不及进行检验而使用或放行的采购物资，必须经顾客代表批准，且应在放行物资上标注明显标记，以便于追溯。⑸如顾客有要求需到供方货源处验证的，采购人员应积极配合，为顾客或其代表提供必要的条件，协助顾客进行验证。4.8.5对于顾客提供的物资，也应按照8.4.8.4的有关内容实施检验和试验。4.8.6材料保管员应做好物资的贮存、保管和防护工作，统一标识、建帐建卡、分类存放，并在工程施工、安装、交付各个阶段，做好物资的标识移植和记录。4.9生产运作管理4.9.1生产和服务控制⑴获取施工合同书、施工图纸等工程文件，为工程开工进行准备。⑵组织图纸会审和技术交底，并做好记录。⑶编制施工组织设计，制定关键、特殊工序控制程序，并监督实施。⑷使用适宜的设备。⑸配备经确认合格的监视与测量装置。⑹对施工全过程实施监视与测量，并做好记录。⑺放行、交付和交付后活动的实施①上道工序经检验合格后方可进入下道工序作业。②工程整体经验收合格后方可交付顾客使用。③履行保修义务，定期开展回访活动，满足顾客要求。⑻施工现场条件和工作环境应符合操作要求，冬、雨季节应按相应措施组织施工。⑼施工运行计划应安排合理，确保不必要的因素影响工程质量。4.9.2生产和服务提供过程的确认⑴编制项目工序控制程序，确定关键工序和特殊工序，并编制相应的作业指导书，用于指导和控制施工质量。⑵对本工程所用的施工设备，应有证明完好的鉴定记录。对本工程所有的监视和测量装置，应有有效的检定证书。⑶本工程各岗位人员均应经过培训考核并持证上岗。⑷严格按照标准规范组织施工，对于关键、特殊工序，由技术、工程部门按要求进行监控，并做好记录。⑸施工部应保存好施工过程控制记录。4.9.3产品防护⑴搬运与吊装①搬运前应核对所搬运物资的品种、型号及数量准确无误后，方可搬运。②选择合适的搬运工具和机械设备，将所搬运物资安全可靠地搬运到指定地点，并予以唯一性标识。③对于易燃、易爆、易损坏物资等由技术部制定具体搬运措施。④对于大型设备、重要构件等，在吊装前应由专职重量控制人员做好重量重心的控制与计算，并由技术部编制具体的吊装措施来确保吊装安全和吊装质量。⑵贮存①采购物资要分类贮存，摆放整齐，标识清楚，并保证贮存场所有适宜环境，以防止物资在使用前损坏或变质。②易燃、易爆、有毒等特殊物资应做好隔离和防火措施。③材料保管员应对物资的贮存情况及环境定期检查，并做好记录。⑶对施工过程中的成品、半成品，应根据技术交底中的防护内容进行保护。4.9.4基础设施和工作环境⑴安排适用的临时生产、生活用房，配备适宜的办公和通讯设施，为员工创造良好的工作和生活环境。⑵现场的临时仓库应通风干燥，并设置适当的消防用具，防止火灾的发生。⑶做好施工设备的维护保养工作，保证施工的正常运行。4.10产品标识和可追溯性管理4.10.1管道标识方法执行相关规范的有关规定。4.10.2预制产品（成品、半成品）的标识应采取书写的方式进行唯一性标识，在容易查看的部位进行标记，必要时应建立标识记录。4.10.3采购产品的标识应采取挂牌、书写的方式进行标识，需要移植的应做好标识移植记录。4.10.4对顾客提供的产品应做出适当标识并记录，便于核查和避免混淆。4.10.5在工序施工或检验过程中，对不用标识无法区别的工序、部位等，应采用印章、悬挂物、符号等标识加以区别，必要时应对标识加以记录。4.10.6检验和试验状态的标识⑴工序或分项工程检验完毕后，由工程人员负责对检验和试验状态做出评价，并出具检验和试验报告（分项工程质量检验评定表）。⑵经检验和试验合格的工序或分项工程，由工程人员向顾客或其代表报验并提交检验记录，经验收合格后由工程人员通知施工队进行下道工序施工。⑶经检验和试验不合格的工序或分项工程，由工程人员按规定做出标识，并通知施工队，按《不合格品管理程序》的规定进行处理。⑷经检验和试验后待定合格与否的工序或分项工程，由工程人员做出不得继续进行施工的标识，并通知施工队，同时上报工程工程师处理。4.11.2回访⑴由项目经理组织生产、技术、工程等有关人员组成回访小组。⑵回访采取座谈、电访等形式，虚心听取顾客意见，做好记录，并及时解决存在的各种问题。⑶回访可采取季节性回访、技术性回访、保修期的回访等形式进行。 4.11.3保修⑴在合同规定的保修期内，因施工造成的质量缺陷，施工单位都要保修。⑵凡由于施工单位的责任或施工质量不良造成的问题，都应实行无偿保修。⑶保修完毕，应在保修书上作好记录，并经顾客或其代表验收签字。4.11.4对于顾客多频次反馈的问题，技术部门应分析原因，并采取纠正或预防措施，避免类似问题的再度发生。4.12内部质量管理体系审核管理4.12.1由工程部门负责策划组织工程内部质量管理体系审核并具体实施。4.12.2内部质量管理体系审核的时机，一般安排在工程具有一定的规模或代表性时进行，检查的主要内容包括质量管理与质量控制的各个环节。4.12.3对于审核中发现的不符合项，各部门应及时制定纠正措施予以纠正。4.13过程检验和试验⑴工程部负责制定项目质检计划，由项目总工程师审核批准并发布实施。⑵根据检验程序和顾客要求，设置必要的停检点、见证点和验证点，经责任部门确认合格后方可进行下道工序施工。⑶分项工程检验应在班组自检、互检合格的基础上，由分项工程技术人员主持，施工班组长、工程人员参加，按质量检验评定标准逐项检验评定。⑷分部工程检验由项目工程工程师组织，分部工程技术负责人、工程人员参加抽查检验评定，抽查数量为该分部工程所含分项工程总数的10%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。⑸单位工程检验由项目总工程师组织，单位工程技术负责人、项目部工程工程师参加抽查检验评定，抽查数量为该单位工程所含分项工程总数的5%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。⑹工程检验评定时间①分项工程完工后应立即检验评定。②分部工程完工2天之内检验，因工程急需进入下道工序的分部工程完工后应立即检验评定。③单位工程完工后3天之内检验评定。⑺工程整体检验合格后，由项目总工程师向顾客提交工程竣工报告，申请工程竣工验收和交付。4.14纠正措施4.14.1技术部门负责对工程项目出现的不合格分析原因，采取纠正或纠正措施，以消除不合格原因，防止或避免不合格的再发生。4.14.2工程部门负责对纠正措施的实施情况进行跟踪验证。4.14.3工程部门应组织相关部门对纠正措施实施的有效性进行评价和确认。4.14.4对于内部质量管理体系审核发现的不符合项，应由责任部门制定纠正措施并由部门负责人批准后实施。4.15预防措施4.15.1工程部门应正确识别工程项目上存在的潜在不合格并分析其原因。4.15.2技术部门负责制定预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。4.15.3工程部门应组织相关部门对预防措施实施的有效性进行评价和确认。5质量保证措施5.1施工过程工序控制依据GB/T19001标准及我公司程序文件，针对本项目工程的关键分部、分项或单体工程，编制系统性工序控制程序。管道线路工程施工过程主要工序控制的内容包括：测量放线→施工作业带清理和修筑施工便道→材料验收→防腐管的保管→布管→坡口加工和管口组对→焊接与检验→现场防腐补口、补伤→管沟开挖→管道回填→清管、试压、测径、干燥、置换→附属工程5.2施工过程关键控制点5.2.1测量放线⑴测量仪器齐备并经法定计量检定机构校验合格且在有效期内使用。⑵测量人员必须对线路平面、断面图和设计提供的其它资料进行审核和现场核对。⑶管线测量应测出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地形起伏较大的地段，应设加密桩。⑷河流、公路、地下障碍物穿越的两端，防腐等级变化分界处应设置标志桩。⑸各桩应注明里程、地面高程、管底高程、挖深，各类穿越名称、埋深、尺寸以及壁厚、防腐层变化分界的变化参数、起止里程。⑹根据测量结果和设计图纸要求设置转角桩、变坡桩和穿越标志桩。⑺对测量控制桩全程保护，确保各项标识、记录正确。5.2.2施工作业带清理和修筑施工便道⑴施工作业带与标桩的路线完全一致，作业带清扫后检查管线中心线标志桩恢复情况，是否注明变壁厚管的位置，转角的角度，特殊地段的起止点。⑵标桩间距、位置，符合设计图的要求。⑶对地下电缆、管线、下水道等构筑物设置明显的标志并做详细记录。⑷施工作业带与公路（伴行路）的连接通道应根据现场实际情况确定，报监理批准后实施。⑸施工便道应平坦并具有足够的承压强度。5.2.3材料验收⑴材料的验收由材料管理人员组织，质量、技术和监理人员参加。⑵施工所用材料、管件、设备等的型号、规格、数量及技术条件必须符合设计规定。⑶所有材料、管件、设备等，应有产品合格证、质量证明书、试验报告等齐全的质量证明文件。⑷对甲供和自购材料必须按规范要求进行验收，对不合格品按不合格品管理程序进行处理，未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。⑸各种材料应分类存放，应按仓库管理规定和材料说明书保存。特别是焊丝、焊条等特种材料，必须按要求保存。⑹材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录、出入库记录和责任人签字。5.2.4防腐管的运输和保管⑴在吊装、运输、堆放的全过程应有保护措施并严格实施。⑵对甲供防腐管的验收、交接应按规定进行，验收时详细记录防腐层和管口损伤情况并加以标识，按照业主、监理的规定处理。⑶防腐管吊装应使用能防止防腐层和管口损伤的专用吊具。⑷防腐管运输时，运管车车架上必须加橡胶板，防腐管间使用橡胶板或麻袋隔离，管子捆绑时管子与捆绑绳间加橡胶板或麻袋，运输管层数不超过2层。⑸防腐管必须分类运输和堆放，同一规格、型号、防腐等级的管子堆放一起。⑹运到作业带上的管子与地面的距离大于0.2m，并用沙袋或填充软质物的编织袋支撑，支撑物与管子接触宽度不少于0.4m，每堆管子不大于2层。⑺运输和装卸过程中检查出防腐管的防腐层或管口有损伤，应做详细记录并标识清楚，分开堆放。5.2.5布管⑴布管应按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。⑵一般地段可设置一个管墩，特殊地段（山区石方段、冲沟、卵砾石、淤地地段）应设置2个管墩，要求管墩应稳固、安全，确保管子不与地面接触并有足够的空间满足组对焊接要求。⑶布管时应轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损伤，不允许防腐管在地上拖拉、碰撞，布管应以锯齿形摆放，防止两管口相互碰撞。⑷对陡坡、冲沟、山谷等特殊地段应掌握好布管和组焊、下沟回填的间隙时间，不得过早布管。5.2.6管沟开挖⑴管沟开挖前应进行移桩，并标出管道走向，确保符合测量要求。⑵开挖前对地下障碍物调查登记和标识，并采用人工开挖，对重要的地下设施应作好保护措施。⑶管沟开挖尺寸必须符合设计要求或规范规定，石方及黄土段按要求超挖一定深度，保证沟底垫层深度和夯实质量。⑷沟底应平整，沟内无塌方、石头、硬质物和其它杂物。⑸沟内弃土不得堆放在施工带上，耕作土与下层土须分开堆放。⑹检查与其它地下设置（管道、电缆、水渠等）的间距是否符合要求，并做好隐蔽记录。⑺山前平原地段施工时，应有防止洪水对管沟冲刷的措施（如设置排洪沟）。⑻管沟开挖完成后，项目部组织土建施工作业队、技术、质量、安装作业队进行交接检查，合格后向监理部门提交验收申请。5.2.7坡口加工和管口组对⑴组对前检查管子的材质、规格是否符合设计要求。⑵组对前应对管子级配，保证组对质量。⑶组对前应将管内杂物清除干净，并注意保护内涂层。⑷管端50mm范围内外表面的油污、铁锈和污垢应清理干净，露出金属本色。⑸管口表面的缺陷的处理应符合技术要求，不允许有对管道寿命产生影响的缺陷（如裂纹、夹层）。⑹逐根检查管口的椭圆度，超标管口的处理应采用符合技术要求的方法，严禁采用锤击方法强行管口矫正。⑺逐根登记防腐管原始编号、管子长度。⑻组对时应重点控制错边量、螺旋焊缝或直焊缝错开量和对口间隙，符合规范要求。⑼不同壁厚管子的组焊必须按规范要求打内坡口。⑽严禁强行组对焊接。5.2.8焊接与检验⑴开工前所有焊工必须通过现场监理组织的考试，取得上岗证后，方可上岗；⑵所有焊接设备应满足焊接工艺要求，焊接设备的所有计量仪表必须经计量检定合格并在有效期范围内；⑶焊前检查管材、焊材（焊丝、焊条）是否符合焊接工艺规定；⑷所有焊工资质必须与所焊项目相符合；⑸检查焊接环境是否符合相应的施工规范规定，检查出现下列情况之一者，有无有效防护措施，若无，严禁施焊:雨雪天气；相对湿度超过90%；药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/S；自动焊，风速大于2m/S；低氢型焊条手工电弧焊，风速大于5m/S；纤维素型焊条手工电弧焊，风速大于5m/S；施焊前检查管口内外50mm范围内是否擦干净。⑹必须严格按照焊接工艺规程进行预热、焊接，X70管材预热必须配备专用的中频加热器或环型火焰加热器加温，严禁使用喷灯和火把加热。⑺焊缝表面成型良好，咬边、余高、错边、焊缝宽度等参数符合标准要求，无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣等缺陷。⑻焊口标记及记录必须清楚、正确，符合标准要求。⑼每天工作结束（或中间休息超过2小时）在焊接部位开口端按要求装上管帽。⑽对每个施焊焊工（或焊工组）的焊接质量每天进行统计考核，随时掌握焊接质量状况，现场焊口一次合格率是否达到93%以上，对未达到的施焊机组，应进行质量分析，采取纠正措施。5.2.9现场防腐补口、补伤⑴所有补口补伤人员必须经过防腐培训，并通过现场监理组织的资格考试，取得上岗证后才能进行现场作业；⑵检查补口、补伤是否按标准要求进行。当有在下列情况之一，且无有效防护措施时，不得进行补口补伤露天工作：雨天、雪天、风沙天；风力达到5级以上；相对湿度大于85%。⑶补口补伤所用材料的品种、规格和性能符合设计规定；⑷补口处的防腐等级、结构必须符合设计要求；⑸除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈等级应为Sa2.5级，管口两侧100mm范围的防腐层打毛；⑹检查热收缩套的轴向和周向搭接宽度应符合规范要求；⑺热收缩套的加热必须对称、均匀、快捷，从中间向两边顺序加热；⑻每个防腐组的第一个补口必须进行粘结力检查，其余按规范要求抽检粘结力是否符合规范规定和设计要求；⑼逐个检查补口的表面质量应平整无气泡、皱折、烧焦和损伤，发现问题必须及时标记记录；⑽补口补伤完成后，严格进行电火花检漏，出现漏点，认真进行修补，修补后再进行检漏，直至合格；⑾每个补口完成后在要求位置进行标记，并记录防腐补口施工记录。5.2.10管道下沟与回填⑴复测管沟底标高，沟底宽度，检查清沟质量，沟壁、沟底凸起石块是否清理是否符合设计要求。⑵管底垫层的粒径、厚度和夯实度是否符合要求。⑶下沟前进行认真电火花检漏，发现漏点及时修补；线一测的起始端是否铺设保护层，以保证管子下沟时不与沟壁接触。⑷下沟时要求用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁使用钢丝绳等硬质吊具。⑸下沟时避免与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。⑹下沟后检查管道轴线与管沟中心线的重合度，横向偏差不大于100mm，严禁出现管底悬空现象，不得出现浅埋。⑺石方段应按要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm，回填细土应平整、密实。⑻管道回填后应及时恢复地面原貌；原状土（粒径≤250mm）回填高度应高出相邻自然地面0.3m。⑼管道回填后，按施工规范要求进行地面检漏。5.2.11清管、试压⑴《