(二)施工质量管理体系与措施

（二）施工质量管理体系与措施

一）质量管理体系

1、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量不过关，

后果将不堪设想。“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论

工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、

争样板，让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、

执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技

术措施及岗位责任制方面将继续按照IS09001标准质量体系中《质量手册》，《

程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目施工、控制与运转

O

2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检

查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师

责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各施

工项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到

最基层，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验

、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对

异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，

纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业

素质，重点从三个方面做好这一工作：

⑴提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点

,进行重点、系统学习操作和工序管理。

⑵以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间

、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种

创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理

等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成。重点从

以下四个方面开展这项工作：

⑴工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量

管理制度。

⑵安全检查评比标准执行JGJ59—88,JGJ46-88,JGJ80-91,JGJ88-92新颁布“

一标三规范”。

⑶文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》。

二）质量管理岗位职责

根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实

到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

1、项目经理

项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量

达到创优目标。在质量管理体系的基础上，进一步完善工程项目的质量管理机

构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设

人员的积极性。

贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等

）,按质量体系要求组织项目的施工生产。

组织工程有关施工人员的培训°

2、项目副经理

组织专业技术人员编制质量计划或施工方案，规划施工现场总体平面布置方案

负责向项目经理部成员及其它工程技术人员对工作概况进行完整的书面交底（

交底内容应包括：承包方式、承包范围、标准的选用、工程期限、违约责任、

保修范围和期限、竣工交验程序、顾客的特殊要求等）。

下达旬、月综合进度计划，并检查、并督促实施情况，定期召开现场生产、质

量、安全会。监督、检查质量计划或施工方案在实施过程中的保证程度。

签发材料设备的紧急放行，同时指定有关人员在该产品上做出明确标识，并在

相关记录表格上说明。当暂离现场时应书面授权代表执行。

转发重大设计变更通知书。（如：标高变更、材料设备变更、设计功能变更等）

O

根据施工中常见和易发的质量隐患，针对性地组织有关技术人员制定预防措施

O制定成品，半成品，在建成品的保护措施。

组织工程最终检测和试验，向相关部门提交书面竣工报告。

3、项目技术负责人

项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行

管理。

组织编制工程的施工方案，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性

、合理性和先进性。

制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书

或专题施

工方案。

指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责

O

负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事

故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。

负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和

试验的组织工作。

负责与市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了

参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的

收集、整理、归档工作。

6、各专业工程师

是专业质量管理目标的责任人和落实人。

参与施工方案和质量计划的编制，编制专业施工方案。

对施工班组进行技术交底，编制检验试验状态标识卡，负责技术复核工作。

解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时

指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。

负责工程技术资料的积累和汇总工作。

7、物资设备部

全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的

规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。

认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作

,对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。

组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。

材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措

施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的

使用。

根据施工方案的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。

组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立设备台帐。

定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，

对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保

证工程施工的进度及质量。

8、材料员、管理员

负责现场物资的管理，对物资的计划编制、采购验收、标识贮存、保管发放等

工作进行控制，防止不合格产品投入使用。

负责按施工员提供的班组月需材料计划进行采购计划的编制，主要物资应严格

执行国家产品验收质量标准。

物资入库应及时认真地进行验收检查，采善保管，做到堆放整齐、标识清楚，

认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。

加强对现场材料增减变更、代用的控制，及时办理有关手续，提倡节约，杜绝

浪费。

材料发放单据应准确清楚，做到帐物相符，各种资料表格、质保证明等应分类

编号，妥善保管。

贯彻执行公司设备管理和计量器具管理制度，建立现场管理、维护、使用台帐

,按期对计量器具进行检测，确保有效使用。

库房环境应安全、适用，配好消防设施。

工程结束做到工完料清场地清，及时整理资料，配合有关部门搞好工程结算工

作。

9、质量检验员

熟悉标准、规范、图纸、工艺、了解工程（产品）全过程的质量检验项目。

熟练使用试验设备、检测仪器，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。

根据工程设定的控制点、停止点实施过程检验工作及过程试验的监督工作，并

及时做好记录。对分项工程进行质量等级评定。

检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行的抽检确

认。

参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作，对质

量检验状态负责。对查出的质量问题及时填写“质量检查意见通知单”，上报

项目技术负责人，执行《不合格品控制工作程度》。

加强对特殊过程的监控，核实从事特殊工种操作人员的持证上岗情况。

做好检查数据的记录，及时汇总整理，发出检查报告，做到正确、完整，并对

检查的数据负

责，按时上交质检月报，为部门提供质量监控资料。

三）质量要素的控制

质量体系建立完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到

保障，因此必须对施工过程的五大要素保证措施进行明确和落实。

1、劳动力的保证

施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影

响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

⑴做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量

意识，确保工程质量创优目标的实现。

⑵选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本

工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，

进场施工。⑶选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

⑷建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目

标和责任，使工作有的放矢。

2、施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的

依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对

工程施工的质量影响越来越大c

⑴建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做

到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控

状态。

⑵按照施工方案的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并

进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

⑶施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械

的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机

械得到充分的利用。

⑷对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满

足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

3、材料的优质保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制

是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产

品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定

O

⑴乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专

业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。

⑵甲供材料质量控制措施

甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符

合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料

在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有

异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设

备重新进行调试至正常。

⑶材料进场后使用前质量保证措施：

①材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合

格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，

每道工序均有交接制度。

②材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受

潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

③材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可

能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

④材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。

⑤对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将

其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

⑥对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状

态。

四）质量保证措施

工程实施过程中，应严格执行国家有关的质量标准及施工规范。并按公司的质

量控制流程严格执行各分部分项目工程的验收、交接。

1、进货检验和试验

1）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准

确认的检验规程实施检验和验证。

2）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前

都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。

3）进货检验的数量和性质，根据甲方控制程度及其提供的合格证加以确定。

2、过程检验和试验

（1）过程检验

检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，

操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序

和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目

部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。

在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业

主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业

前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、

设计院到现场共同检验，并作好签认。

⑵按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。

⑶实施首件“三检”，防止成品成批不合格。

⑷对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加

以纠正。

⑸只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一

道工序。

3、技术措施保证

在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量

的完成施工任务。

⑴建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，

严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制

、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术

资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控

状态。

⑵施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的

优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提

高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施

工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监

控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

⑶对本工程采用的技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说

明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

⑷作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、

工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心

中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文

字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设

计要求。

⑸作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对

测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工

作，保证状态良好。

(6)采用先进的管理手段。积极开展QC小组活动，针对较难控制的质量问题，采

用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；

⑺做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定

的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施

工技术文件包括施工图纸、

图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

五)质量管理措施

本项目将制定各种质量管理措施，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来

促进项目的质量管理。

1、技术质量责任制

由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程

质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严

格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

2、原材料、构配件的试验和检测制度

⑴对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

⑵所有进场物资必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和

试验报告。

⑶对需要做复试的原材料，如防水材料、电线、钢材、水泥等，必须按照规定

及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

⑷对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格

等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

⑸对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对

不合格材料和处理，应建立台帐。

3、质量岗位制度

严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕

后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检

、互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工

O

4、质量预控制

⑴认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。

⑵每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。

⑶对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。

5、质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄

弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

6、样板引路制度

在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲方、监理

确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，

做到心中有数。

7、质量评定程序

质量评定程序是为了解决多工种同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理

控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用

⑴工序交接评定程序

无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或施工单位

、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道

工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

⑵专业交接评定程序

牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业

的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。

⑶工作面交接评定程序

由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量

破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一

专业班组完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认

可后，下道工序开始施工并负责保护好上道工序的成品。

8、工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内

容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等

证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。

此方面的工作将由质量工程师总协调。

⑴质量保证基础资料，由各专业班组二单位负责填写、整理、报项目部，并严格

执行地方行业标准。

⑵各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、

真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组进行资料查验。

⑶质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检

查计划进行控制检查、评定。

⑷质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验

评定标准》进行质量检查、评定。

9、成品保护制度

⑴加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。

⑵各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成

品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专

业的所属的成品保护工作的监督管理。

⑶每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。

⑷加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬

运、行走过程中相互监督、自觉维护。

⑸除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，

唤起来往人员注意。

⑹对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单

位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

10、工程质量奖惩制度

⑴各专业班组对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目

标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

⑵分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，

给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。⑶

进场材料把关严格、保管、发放等管理较好的，原材料、半成品控制严格，给

施工质量创造了良好的基础的，按双方合同约定给予奖励。

⑷物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失的，按双

方合同约定给予处罚。

⑸不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

六）工程质量管理目标

一次交验合格，争创优质工程C我公司一定付出最大的努力去实现对业主的承

诺，将本工程列为我公司的重点工程。建立“目标管理、动态控制、阶段考核

、过程精品”的工程质量管理与创优机制，我们有信心也有能力向贵方交付一

个精品工程，具体创优保证措施如下：

1、成立项目创优领导小组

创优领导小组由工程项目经理总策划，组长由工程技术负责人担任，主要成员

为质检员、施工员、材料员、实验员等组成，并有明确的职责和工作内容划分

O

1）总策划职责：工程创优工作的整体部署及协调工作。

2）组长职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行

监督、总结。负责本工程项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格

按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查，对不按工艺流程进行操作的要及

时纠正，并进行处罚。熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工

序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛

盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。

3）质检员职责：严格按验收规范、工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建

立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理

O

4）施工员职责：熟悉本专业图纸、施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题

,负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规

程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。

5）材料员职责：必须保证工程需要的材料、成品、半成品的及时供应，并保证

质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时的标识

,以免误用。

6）实验员职责：进行各种材料的复试工作，并将复试结果及时汇报质量、技术

部门，发现问题及时向技术负责人汇报。

2、实行严格的质量考核和质量否决制

除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶

段，公司都要指导项目部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研

究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和

考核（包括实体质量、IS09001质量体系运行、技术保证资料、施工班组等方面）

,实行质量否决制，考评结果以红头文件形式在全公司通报。

3、将实现“市优”列入公司重点创优计划。与质监站、监理配合为了确保工程

在竣工时能一次通过当地质量监督站“合格”登记的核验，我们将对构成的主

要分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工

程优良率、合格率的目标。

为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工

序实现“过程精品”，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的

条件，同时经常请质监站到现场进行检查、把关、监督、指导。

施工现场和监理单位密切配合，分部工程的分项工程必须在监理的监督下进行

,随时和监理保持联系，每项工序必须经过监理的验收才能进行下道工序。并

且在每周三和监理一起召开

监理例会，一同研究工程中出现的问题和解决方法，避免下次出现同样的问题

O

七）质量控制措施

1、项目工程质量控制措施

本工程作为我公司的重点工程，凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理

体系，有能力满足用户对优质产品的要求，为此我公司倍加珍惜这次机会，派

出优秀项目经理为首的班子阵容，以雄厚的技术力量、丰富的社会经验、先进

的施工手段、超前的意识来保证该工程质量目标的顺利实现。

为了完成工程质量管理目标，首先在质量管理过程中，强调人是第一因素，是

影响工程的关键，因此，对进入项目的管理人员或作业班组要求是：协调能力

强、业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员进行

优化组合。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方法，

对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济

命运同项目的质量目标紧密联系在一起。

⑴施工准备阶段的质量管理

1）认真做好工程施工准备工作，在施工前，必须组织有关的施工管理人员认真

学习设计图纸及设计说明，学习相关的施工规范，了解设计意图，掌握施工方

法，对一些特殊、重要部位，要认真理解设计的技术要求，要有针对性的编制

专题施工方案，并作好施工技术交底。特殊部位、关键环节施工过程中应编制

专题施工方案。

2）施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制定长期性的保养、检修制度

,确保其正常使用，以免因机械故障影响工程质量，延误工程工期。

⑵现场施工材料的质量管理

要把工程建成优质精品工程，除施工管理和操作技能外，施工材料质量还必须

把好关。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料按规定分别

堆放整齐，水泥、钢材在运输存放时，必须保留标牌，按批量分类，出厂证明

、合格证书应齐全，不能混堆，注意锈蚀和污染。进场材料必须经抽样检验合

格后方能用于工程施工中，不合格的产品严禁用于工程中。

⑶施工过程中的质量管理

做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工方案及相关施工规范规程进行施

To除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工

人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工操作准确无误

O

质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施

工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

工程测量：针对工程标高多、线路复杂等具体特点，我公司派有丰富测量经验

的工程师专门对工程测量工作进行操作，并要求严格按照《工程测量规范》把

好标高、位置控制关。

认真执行施工验收和施工操作规程，特别是对各道工序间特殊结构要求，要组

织人员精心施工，严格把关。允许偏差必须控制在规范允许范围内。

加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工方案和有关的施工文件。施工

中各道工序都必须进行自检、互检、交接检，确保施工质量一次成优。隐蔽工

程在自检合格后，方可报请建设、监理、质监站共同检查验收，签字认可后方

能实施隐蔽。

施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理

组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做

好记录，防止遗漏，避免事后补偿工作，影响工程整体质量。

施工过程中，应加强施工技术资料的收集、整理工作。对图纸会审、设计变更

、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果、施工记录、工程验收等都必须

及时签证，定期收集归档，形成施工文件这也是确保工程质量的重要环节。

2、工序质量控制

1）以各施工程序的工序工作质量来保证工程质量；

2）开展质量无通病活动，消除质量通病；

3）加强质量意识教育，组织现场施工班组开展QC小组活动，开展质量竞赛活动

■

4）在施工中，搞好本工程管理的同时，加强与各方的横向配合更为重要；

5）施工人员必须在图纸会审中，进行详细的工程对照，发现工种配套不合理的

地方及时与相应工种取得联系，并会同有关人员共同解决；

6）加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和

预留孔洞的准确性，若因设计变更等原因必须打洞留沟，要征得设计单位、甲

方和监理同意，且要落实加强管理。隐蔽工程完工，及时会同甲方、工程监理

和质监部门验收，特别是大型套管、穿管及其他预埋件，有可能影响其他部位

,要请土建技术负责人核定后才能施工。

3、原材料保证措施

材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求

,把好进场前的验证和进场后的验收关。

材料、成品、半成品在进场前应对供货单位的质检资料、产品合格证和样品进

行检验，必要时可取样试验，合格后方可进场。

材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的

特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在

现场堆放，必须立即清运出场°

1）执行材料使用制度

现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用

部位，由现场材料员凭单据发料，现场内每个施工面做到工完料尽场地清。

2）坚持施工挂牌制度

本工程开挖、回填、砌筑的施工过程中要在现场实现挂牌制度，注明施工员、

操作班组、工期目标等。

4、技术保证措施

技术上严格执行现行质量验收规范，为突出重点，明确责任，制定以下规定，

以进行技术管理上的监控、把关。由技术组负责对图纸受控分发，技术负责人

带领各专业技术人员进行熟悉图纸和审查图纸，写出图纸上存在的问题和建议

,最后整理成图纸会审记录。

1）设计交底

由技术负责人以及项目部专业技术人员参加由建设单位组织的设计交底会，由

技术负责人发表图纸会审意见，各专业技术人员补充意见，最后由技术组整理

设计交底记录，到会人员签字，办理设计变更洽商。

2）编制施工方案

在组织施工时，施工方案中有不具体的、较复杂的和采用新工艺、新技术、新

材料、新设备的工程项目，必须由项目部技术负责人编制施工方案作补充。

季节性和冬、雨季施工方案同意由技术组编制，经技术负责人审核并报公司生

计科审批后实施。

3）技术交底

坚持项目技术交底制度，实行“三级质量技术交底”制度，即公司总工程师向

项目交底、项目工程师向项目施工管理人员交底、分项工长向各自分管的班组

进行技术交底，实行谁主管谁负责，特别是对工程的重点、难点进行有针对性

的技术交底，从思想上加强操作者质量意识教育，促使操作者对任务明确，心

中有数，以人的工作质量来保证工程的质量。

由项目部技术负责人进行书面的和口头的技术交底相结合，真正做到管理人员

和操作人员人人皆知，明确自己在施工分项中该怎么做，一旦出现质量问题能

及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能够按照技术交底去督促和检查工

作，确保工程质量目标在预控中实现。

4）全面贯彻质量责任制

工程施工前，项目工程师应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设计意图，学习

有关规范、施工工艺操作规程°严格执行技术复核制度，轴线、标高在测量员

施测后，应由项目工程师、工长、质安员复核无误后，才能在建筑物上做出标

记。隐蔽工程必须经有关部门睑收合格签字后，方能进入下道工序。开展全面

质量管理活动，针对本工程特点，各工序按全面质量管理要求设立质量控制点

,对工序质量进行重点监控，并制定质量管理“方针目标”，从班组到个人实

行奖惩制度，赏罚分明，充分发挥质量监督机构的职能，严格按照施工验收规

范进行施工和监督。

5）质量否决制度

施工过程中若发现不合格的分部分项工程，应坚决进行返工，直至合格后才准

转入下道工序，坚决实行质量一票否决制度，在施工中坚持做到以下几个方面

严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决制度；

严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；

严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良性循环局面；

严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果，克服质量

通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产品有奖。严格防止交叉污染，

注重成品保护，按规范规程的要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进

行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。

6）严格执行技术复核制度

项目工程师要对施工中采取的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解的基础

上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。

重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应验收合格后方可

进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后，专业工长、质安员

进行复核，经复核合格后用于施工控制。

重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计单位、质监站

等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。

7）施工人员持证上岗制度

项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。

班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工

O

8）进行多层次的质量检查制度

项目质检组对分部分项工程进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚决返工。

公司每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题

公司根据工程进度开展情况进行检查复核，对工程质量进行确认。

9）加强对每道工序的检查，坚持“三检”制度建立工序交接检制度，各工序的

交接要严格执行“三检”制度，即：自检、互检、专检。并做好文字记录，各

工序交接要由质安员、专业工长、班组长共同进行验收，未经质检合格的工序

不得交下道工序施工。加强对进场的原材料等的检验和查验。

10）建立技术会议制度

每周六由技术负责人召开施工技术质量会，总结和汇报一周内技术质量经验和

问题，研究和优化技术措施，到会人员必须作记录，使之提高工程质量。

11）加强施工技术资料管理

技术资料应按辽宁省文件要求随工程进度如实填写、整理，签字必须齐全、规

范，现场必须设置专职资料员，资料员应持证上岗，技术组应对技术资料进行

定期检查，做到技术资料依次交验合格。

5、质量的动态控制

本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组

,针对本工程质量实际情况，成立“QC”小组，并以此管理工作贯穿施工的全

过程。分部分项均有明确、具体的质量管理目标并进行严密的动态跟踪，以保

证工程验收时达到优良标准，为此，各作业班组均应做到以下几点：

1）保证所有分项工程各检查项目达到设计和规范要求。

2）各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有

控制、有检查、有记录，实行挂牌施工，对粗制滥造者除教育和处罚外，必须

实行一票否决制，并对不合格部分坚决返工，决不姑息。

3）各专业均设置专门的检查机构，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管

理制度的各项规定及各项检查、验收工作。

4）质量检查制度，在公司所属质检部门经常性检查的情况下，项目质检员每天

进行分部分项

工程的跟踪检查和验收，对不合格产品坚决要求作业人员返工重做。

八）质量控制及检验

1、制定施工过程控制程序

要创精品工程，就必须不断地提高工程施工质量，除了在采用新材料、新技术

、新工艺、新设备等方面大胆实践外，更需要精细控制每个质量环节，扎扎实

实地做好事前预控、过程把关、事后检查。同时，还需要认真总结施工中的经

验教训，创新管理理念，从而最终实现创精品工程的目标。

项目经理部教育、约束、监督各级施工人员规范施工行为，严格按照工程施工

规程及其合同规定的规程、规范进行施工，严禁违规操作。

严格工序管理，制定认真实行工序交接检查签证制度，做到上道工序不合格不

得进行下道工序。项目经理部做好资料的收集、整理建档工作，合同工程项目

结束，交监理单位审核后移交建设单位。

制定切实可行的施工质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每

个过程都有质量记录，具有可追溯性。针对本工程施工作业的具体内容，制定

施工过程中的主要项目工作程序框图。

2、技术保证措施

运用先进技术和先进的工艺，按合同文件和设计图纸所明确的施工规程、规范

,编制施工方案指导施工。

配备齐全的测量、试验设备，安排较高素质的质检人员，常驻施工现场，对施

工质量进行控制。

结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用，组织好专业化、

机械化施工，以技术进步保证工程质量。

加强对施工情况的了解，对每项工程、每个施工部位的施工措施要认真审查，

分析可能出现的质量问题并提前做好技术措施。施工中将不断优化技术方案；

采取可靠施工技术措施解决好施工干扰。

在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理

成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的

整理、打印、签字盖章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前

,所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要

求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申

请移交。

3、质量保证计划大纲

工程正式开工前，针对本工程特点，依据我公司按照IS09001：2000标准和我公

司通过认证的体系文件要求，由总工程师牵头，工程部负责组织有关人员编写

质量计划。质量计划编制完成后，组织项目经理部相关部门进行评审、修改后

，报项目经理部领导评审批准后发布、实施（必要时，报送监理工程师审核），

质量部负责跟踪实施的适宜性、有效性，收集存在问题，采取改进措施，不断

完善质量管理体系运行。质量保证计划主要内容如下：

序言

为了使工程项目管理的标准化、程序化和规范化，不断提高并改进管理水平和

服务质量，按IS02000质量管理体系要求结合、我公司自身的管理特点，对工程

项目管理建立有责、有序、高效的《质量保证计划大纲》，形成质量管理文件

O

本工程《质量保证计划大纲》将根据招标文件和我公司质量管理体系文件要求

而编制，本着“科学、系统、可操作”的原则，阐述实现质量方针、质量目标

的具体措施。项目经理部在工程施工过程的《质量保证计划大纲》是项目经理

部内部质量管理活动准则和纲领性文件，全体员工必须按《质量保证计划大纲

》要求严格执行，本质量计划的有效版本必须及时分发给有关单位和人员使用

O在本工程从事工作的所有员工必须认真学习、理解掌握其内容及要求，严格

遵循所规定的条款，并对自己的工作质量负责，使之达到预先确定的岗位质量

目标。任何不符合《质量保证计划大纲》的行为都是禁止的。

4、适用范围

所有的活动按照本工程项目合同、设计文件及本《质量保证计划大纲》规定的

质量要求实施相应的控制和验证。

5、资源配备

1）为优质高效完成施工任务，实现质量目标，对工程质量管理实施如下策划

按工程招标文件要求，编制施工方案，对项目施工进行综合策划；在开工前，

对投标阶段的施工方案进行完善，编制实施性施工方案；

突出项目特点，建立本工程的质量管理体系，执行《质量保证计划大纲》；对

用于本工程的所有文件执行审核、批准制度；

严格按照合同规定的规范、标准和设计图纸组织施工，对施工过程中的质量活

动进行记录，确保质量记录准确反映工程质量情况；

工程施工执行三级验收制度，严格按合同所规定的要求组织验收，办理验收签

证手续。

2）资源管理人力资源：

①聘任优秀的项目经理具体负责本工程的施工组织和协调管理。为项目经理部

配备足够数量的业务熟练、经睑丰富的技术、管理人员，从事质量活动的指导

、管理等工作，并分别规定其职责和权限；

②为项目工地配备满足施工能力要求所需的技术人员、熟练技术工人、劳务工

人，以及从事检验、测量和试睑工作的合格人员；

③派专职人员负责管理现场的安全工作；

④加强质量意识教育和技能培训工作，确保特种作业人员持证上岗。施工设备

、设施和工作环境资源：

①为项目工地配备足够的施工机械、工器具、测量和检验试验设备及临建配套

设施，满足施工的需要；

②为施工人员创造适宜的工作环境和现场作业环境，加强文明施工管理；

③项目经理部为员工提供必要的劳动保护用品和安全设施；

④为项目经理部提供足够的与工程有关的标准、规程、规范、质量计划、体系

程序、质量管理和作业文件及其它文件资料。

6、文件和资料控制

1）质量文件和资料的控制

对与工程质量有关的管理性、技术性文件和资料（包括外来文件和资料）进行控

制（包括接收、标识、批准、分发、分类建档、销毁等），确保施工过程中使用

有效的文件和资料。项目实施受控的文件包括：

工程合同及其附件；

用于开挖、填筑、碎浇筑、检验、试验等活动的标准、规程和规范；施工方案

、作业指导书、施工计划；

图纸资料、设计变更；招标文件；

质量计划、程序文件等；

监理工程师和发包人签发的有关工程质量、进度等方面的会议纪要、文件等；

上级单位颁布的或项目经理部制定的与质量有关的规章制度。

2）文件和资料的批准和发布

工程部编制与工程质量有关的技术文件和资料，交总工程师批准。文件未经批

准的一律不得发放或使用；

质量工程师与总工程师组织编写质量计划，报项目经理批准。质量部负责编写

有关质量方面的文件；

安全部负责编写有关安全方面的文件；

综合部负责编写有关行政、人事管理方面的文件；各职能部门负责编写其职责

范围内的文件；对需报送监理工程师批准的文件资料，由总工程师审查后报送

监理工程师批准；

工程部对文件和资料（包括图纸、设计变更及监理工程师和发包人签发的有关质

量管理、工程进度方面的会议纪要、文件等）建立接收登记台帐，由总工程师确

定发放范围后受控管理；文件和资料确定发放范围后，将文件和资料发放到使

用部门和场所，文件和资料（包括外来文件和资料）发放要做好发放登记台帐，

便于追溯和控制；

文件批准方式，以批准人签字或加盖公章为准。

3）文件和资料的修改（不包括设计变更和合同变更的管理）

文件和资料的更改，由职能部门提出更改申请，交该文件和资料的原审批部门

进行审批。若需其他部门审批时，审批部门有权查阅审批文件所依据的有关背

景资料；

文件和资料经过多次修改或大范围改动后，必要时重新印发；文件和资料只有

局部改动时，采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式；

对于换版发放的受控文件，在新版发放的同时，回收旧版文件；对宣布作废或

不适用的文件及时回收，或加盖“作废”标识，防止误用。

4）设计变更管理

在图纸会审和施工过程中，如发现设计有差错、与实际情况不符，或因施工条

件、材料规格、品种、质量、种类及工艺不符合实际要求，或优化设计，需要

进行修改时，须提出设计变更申请。设计变更申请经总工程师审查后，提交监

理工程师批准，按正式图纸的管理形式执行；设计单位发出的设计变更，由工

程部确认后，按正式图纸的管理形式执行，并在原图上作出修改状态标识；

由设计变更所引起的费用变更由计划合同部负责与监理工程师和发包人协商办

理。

5）合同变更管理

在审阅合同及施工过程中发现工程设计的错误、遗漏、误差和缺陷，及时通知

监理工程师；计划合同部接到合同变更通知后，及时报告项目经理，并组织评审

,对需要联系监理工程师和发包人澄清的问题由计划合同部联系并提出；

计划合同部接到正式合同变更单后,建立接收台帐，根据合同发放的范围发放合

同变更单，建立发放台帐，保证合同变更的内容及时传递到合同执行部门；计

划合同部负责合同变更后合同价款的变更。

7、采购

对采购产品实行控制，确保采购产品符合规定的要求。采购的控制主要包括：

工程施工中所有由项目经理部负责采购的产品。

1）材料采购

材料采购需编制物资需用计划；

采购人员根据物资需用计划，编制招标文件；

招标文件（物资需用计划、采购单、供方资质证件和评价资料、采购合同等）交

项目经理进行审批；工程性材料采购必须在合格供方范围内选择采购。如有特

殊情况，需经项目经理部授权进行评审选择，合格后方可实施采购。

2）采购产品的验证

对用于本工程的材料要符合国家有关规范规定的品种、规格和质量，并按照规

范要求的试验项目和比例进行试验，报监理工程师批准；

在供货方货源处的验证对重要产品（物资）和地方性材料，根据需要，在招标文

件中规定监造或验证的方式。必要时，按照招标文件规定，项目工地负责派人

员到供货方货源处对采购产品（物资）进行监造或验证；

监理工程师和发包人对供货方物资的验证

监理工程师和发包人有权在供货方处或项目经理部，对供货方的产品（物资）进

行验证。监理工程师和发包人的验证不减轻项目工地提供合格产品的责任。

8、产品标识和追溯性

对直接影响工程质量的设备和材料在接收入库、发放、施工各阶段加以标识，

防止混用、错用，并在发现问题时便于追溯和查询。

1）产品（材料、半成品）标识

原材料入库后，由物资设备部仓库管理员按产品分类、型号、规格、厂家、批

号、日期等登记建帐，采用挂标识牌、贴标签、分类存放、分区存放、纪录等

方法的标识；

对于预制件和半成品采用实体标识，在实物上涂色、记时标识；对有原标识的

设备、材料（设备名称、材料编号或货号等），保持原标识，必要时对原标识进

行记录；

当设计图纸中规定或施工需要对设备、材料有可追溯性要求时，确保标识的唯

一性。按如下方法进行标识：

招标文件中规定标识的方法或形式；编制作业文件时，规定标识方法；

国家规定的标识方法或习惯标识方法。产品标识的可追溯性

产品标识必须清楚、耐用，如标识转移时，需做好标识的移植工作，标识丢失

后要重新标识；在施工过程中和盘点时如发现标识不清或有怀疑时，要请相关

人员进行标识确认，必要时重新标识。

9、过程控制

在建筑施工过程中根据有关的规范、标准、技术文件和图纸的要求，以及《过

程控制程序》要求制定控制措施，并按措施要求对各个过程进行控制，使其达

到规定的质量要求。施工过程控制施工过程控制的实施由经过培训合格的人员

按照已批准的程序、图纸、说明书，使用合格材料、工器具来完成。具体控制

包括：

项目中标后由项目经理部组织编制施工方案及工程综合进度计划，并在合同规

定的时间内提交监理工程师审核，发包人批准；

总工程师组织工程部对收到的图纸进行会审，对在会审中发现的问题，及时书

面反馈给监理工程师；

工程部根据施工计划、设计文件和图纸，编制单项工程施工技术措施报总工程

师审批后做好开工准备工作；

项目开工前，由技术员依据批准的作业程序、施工图纸、施工现场环境条件以

及工艺过程、试验、检验要求等对作业人员进行质量、安全和技术交底。监理

工程师签发工程开工令后，施工人员按要求施工，同时接受质检人员的监督检

查；

质量检验人员按照规定的质量要求，进行监督和检查。对主要原始基准点进行

复测；对施工过程中所使用的机械设备进行保养、维护；

对参与项目施工人员资格进行控制，选派合格的人员从事指定的工作。

施工过程中做到文明施工，及时清除并运走废料和垃圾，保护现场内外环境和

原有交通、供水、通讯电缆及用电等公共设施；

施工过程中施工人员做好施工记录；

按监理工程师和发包人要求的形式和时间间隔，报送有关资料（包括工程进度、

劳力、材料、机械设备的数量及索赔、变更、天气情况记录）。

10、检验和试验

根据国家有关工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和技

术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行必要的检验和试验控制

,形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料；检验和试验工作

由项目经理部有资格的检验、试验人员承担。1）进货检验和试验

采购和发包人提供的材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写

检验记录，未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加

工；

进货检验和试验内容包括但不限于：所附文件资料是否符合招标文件要求；材

料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范要求；性能参数

是否满足规定等；

对进货检验发现的不合格品由物资设备部负责对外交涉，并记录其处理情况。

未检睑的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。

2）过程检验和试验

施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收项

目由技术员进行检查，填写验评记录；对三级验收及以上项目由专职质检员进

行复检验收；

对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后

方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录；

项目经理部及时消除和正确处置检验和试验过程中发现的不合格品。

3）竣工验收

工程全部完工，各施工过程检睑和试验均已按有关规定检查合格，竣工验收所

需的全部资料、文件齐全，项目经理部方可向监理工程师和发包人提出竣工验

收申请报告；

质检人员参加监理工程师和发包人组织的交工验收，并提供相应的验收资料。

合格后监理工程师签发交工证书。

4）检验和试验记录

检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使

其能清楚准确地反映质量活动的真实情况。

11、检验、测量和试验设备的控制

对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其状态良好，

并与所要求的测量能力一致；

项目经理部试验室设兼职计量管理员，具体负责本项目经理部所用计量器具的

管理，建立管理台帐，到期进行送检和自检；

在检验测量和试验以前，检测人员首先明确检测任务及所要求的准确度，选择

适宜的检测设备或器具，对其进行适当的维护，按规定操作；

检验、测量和试验设备管理包括如下内容：按规定要求定期检验，合格后方能

使用；

执行定期抽检制度，发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，评定检验和

试验结果的有效性并进行记录；

检验测量和试验设备在校准和服役期内保证适宜的环境条件；

对检验、测量和试验设备的搬运、维护进行控制，确保其准确度和良好的适用

性；检验、测量和试验设备作状态标志和检定标志，保存校准记录（检定证书）

O

12、检验和试验状态

工程施工过程中的设备、材料及工序都要经过一定的方式来表明检验和试验后

合格与否，并保持检验和试验状态的识别记录；

对进货阶段的检验和试验状态，由物资设备部根据产品的检验和试验标识及检

验和试验记录单通过登记台帐的方式进行管理；

工程施工过程中，各有关部门严格按规定的要求做好过程控制标识。标识包括

：标记、批准的印章、标牌、检验记录、试验记录、签证单等形式；

施工过程之间的交接、施工项目完成的验收，必须有检验和试验的标识和记录

,以保证所有的过程都处在受控状态。

13、不合格品的控制

确保不符合工程建设要求的产品得到识别和控制，防止非预期的使用或交付，

确保所提供产品质量满足规定要求。

对工程设备、材料在贮存、使用、安装等过程中出现的不合格品及施工过程产

生的不合格半成品及成品进行标识、记录、评审、隔离和处置，防止使用和安

装未经评审和未经处置的不合格品。

1）不合格品的判别和标识：

施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品，须立即通知专职质检人员进行

确认和判别，并以不合格品通知单的形式进行跟踪。

施工人员对不合格品进行标识或隔离，在未评审和处置之前，不得擅自动用不

合格品；不合格品的分类和评审

质量部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。评审工作主要

包括：分析原因，提出处置方案，落实责任。对所有不合格品的处置都必须书

面报告监理工程师批准后采2）取如下几种处置方式：

进行返工，以达到规定的要求；经返修或不经返修作为让步处理；降级改作它

用；

拒收或报废。

做好有关不合格品处置及采取措施的纪录；不合格品处置完成后，由质检人员

进行验证（包括必要的检验和试验），并联系监理工程师进行确认，记录验证结

果。

14、纠正和预防措施

消除已发现及潜在不合格品的原因，防止不合格品的再发生，而制定相应的纠

正措施和预防措施，把不合格品减少到最低限度。

1）纠正措施

质检人员对施工过程中产生的不合格品或不符合项以及监理工程师和发包人提

出的意见，建立书面跟踪报告；

对施工过程中产生的不合格品或不符合项的原因进行调查，并记录调查的结果（

原因分析）；对不合格品和不符合项提出纠正措施，消除不合格品和不符合项产

生的原因。

制定纠正措施，并组织实施，纠正措施与所遇到不合格品的影响程度相适应；

记录所采取的纠正措施和实施结果；

评审纠正措施的有效性，无效或效果不明显的进一步分析与改进。

2）预防措施

通过对不合格品通知单、不符合项报告和监理工程师意见反馈，分析、发现并

消除不合格品和不符合项的潜在因素；

对要求采取预防措施的问题，由质量部提出预防措施要求，由各施工队实施；

对实施预防措施的过程进行控制，保证其有效性，当措施无效或效果不明显时

,重新组织分析原因，制定预防措施直至问题解决；

对纠正和预防措施的实施情况进行汇总，定期呈报项目经理部质量部，以便及

时对项目经理部内质量体系运行的有效性进行评价和改进。

纪录所采取措施和实施结果；

制定防护措施，并组织实施，预防措施与潜在问题的影响程度相适应；

15、搬运、贮存、包装、防护和交付

对工程施工过程中设备和材料的搬运、贮存、包装，以及工程成品进行防护，

保证设备、材料和成品不受损坏，满足顾客（发包人）要求；

搬运：负责搬运的人员选择适当的机械和工具，保持其良好的工作状态，防止

设备材料在搬运过程中受损；对于大型和重要设备材料的搬运，需制定方案或

措施，经批准后实施。

贮存：仓库管理员负责设备、材料发放前的贮存管理工作，施工人员负责材料

领用后的贮存管理工作；

对于不同的设备材料，按其性质和要求分库或分区贮存，防止施工和交付使用（

移交生产）前受损坏或变质；

仓库管理员定期对贮存状况进行检查，以便及时发现和消除影响材料质量和寿

命的隐患，并做好记录；

防护：根据规范、标准、设计文件要求对重要设备和材料及成品进行防护，保

存防护记录；交付：工程检验和试验结束后在照管和调试期间，项目工地组织

人员对成品进行适当的保护，直至交付。

16、质量记录的控制

通过对质量记录的控制（包括质量记录的标识、收集、编目查阅、归档、贮存、

保管、移交和处理），保证质量记录能够真实、客观、完整地反映施工状态，并

达到事后评估、分析、统计和追溯的目的；

1）质量记录的控制包括如下几个方面：

质量记录必须字迹清楚（用钢笔书写）、表达明确，并具有可追溯性；质量记录

必须真实、客观，是实际事件的准确反映，且标识具有唯一性；质量记录必须

具有有效的签字，并注明日期；

在适宜的环境条件下保存，便于存取、检索，防止损坏、变质、丢失；工程竣

工资料、施工验收记录要经监理工程师批准。

3）在工程竣工验收时，提前按照发包人关于竣工资料编制办法的规定整理竣工

资料，报给监理工程师审核后报发包人作为工程竣工验收的组成部分。

17、内部质量审核通过策划和实施内部质量体系审核，验证质量活动和有关结

果与质量管理体系标准要求的符合性，确保质量体系在工程施工和管理工作中

有效运行。

1）内部质量审核包括：

本公司每年不少于一次对项目经理部的内部审核；

项目经理部组织每年不少于二次的内部质量体系审核，项目经理部审核由总工

程师牵头，质量部负责选用内审人员，组成内审小组进行。

2）项目经理部质量部门根据工程项目的施工进度编制审核计划，确定项目工地

的审核方式和程度，按计划组织审核；

3）质量部负责项目经理部质量体系的贯彻实施以及质量体系审核工作的组织、

安排和管理。为了保证内部质量体系审核的公正性和客观性，内部质量体系审

核工作采取交叉审核及由与所审核活动或领域无直接责任的人员进行；

审核结束后，审核人员将审核情况进行汇总，陈述审核过程中发现的不符合事

实，编制审核报告，并列不符合项报告；

各责任部门接到不符合项报告后，按整改建议分析研究不符合项产生的原因，

制定纠正措施，采取纠正行动，消除不符合产生的原因。纠正行动完成后，由

质量部组织验证，关闭不符合项报告；

当纠正行动无效或原因分析失准时，需重新分析原因，制定措施，直至不符合

项关闭；

对内部质量体系审核的计划、记录和报告予以保存，便于向监理工程师和发包

人以及认证机构提供质量体系有效运行的证据。

18、培训管理

对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再

培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法

,掌握提高质量水平的控制要点。

通过对与质量有关的各级工作人员的培训I,使其获得必要的专业知识、岗位知

识和操作技能，掌握作业规程，保证所有项目均由合格的人员承担；

综合部负责项目经理部的培训管理工作，对特殊工种的培训实行归口管理。综

合部根据工程的规模、特点和专业需要，制定培训计划，确定培训方式，

在我公司人力资源部的协助和指导下，选聘培训教师，组织培训I,建立培训档

案；

1）培训范围包括但不限于如下方面：

对从事管理（领导）工作的人员进行岗位知识培训，岗位调整后进行上岗前知识

的培训；对技术人员进行管理和技术知识的教育和培训；

对新职工进行安全、质量及其他必要知识和作业技能的培训；根据施工特点，

定期对在岗职工进行技能培训和专业知识培训。

对从事特种作业的人员进行特殊作业培训1（包括内部培训和派人参加外委培训I）

,做到持证上岗；

对工地所属焊工由综合部组织焊前培训和操作练习与考核和鉴定；

对于必须经国家劳动部门或行政主管部门培训考核的工种，接受国家劳动部门

或行政主管部门的培训、考核和监督，做到持证上岗，建立培训档案；

分级保存职工培训记录和培训档案。

19、服务

通过对服务的实施、验证和报告，规范服务活动，确保服务满足规定要求；

服务期限为发包人要求的时间期限，即从监理工程师签发工程交工证书之日起

开始的缺陷责任期内；

对监理工程师或发包人在责任期内发现的问题，按批准的处理方案及时进行修

补、重建、维修及完善其它不合格处；

质保期满后，由公司工程管理部定期对工程使用情况进行跟踪回访，与运行单

位沟通，出现问题，发包人有要求时，协商解决。

20、统计技术应用

准确的掌握建设项目管理和质量保证计划大纲体系运行实施情况，为制定纠正

措施和持续改进提供支持。

通过对统计技术的应用，反映工程施工质量水平，找出质量改进重点，提供质

量改进依据。质量部负责统计技术应用的管理工作。

项目经理部将统计技术应用于以下几个方面：产品的生产过程控制；

防止不合格品和不符合项的出现；评价过程控制能力。

21、常用的统计方法有：

控制图（矩阵图、因果图、散布图、直方图）：用于供方产品质量控制，建设项

目质量控制；排列图：用于分析不合格产品的主要因素；

因果图：用于分析不合格产品的原因；抽样方法：用于供方产品品质检测。

九）材料采购

1、组织安排

本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库

存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因

素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。

2、料场设置

本着合理组织、满足施工的原则，考虑可能延误供货及节假日的影响，做好材

料供应计划。沿线设置供应基点和材料库，供应基点的设置以交通便利为原则

,材料库按照满足存储水泥不少于1个月、储存其他材料不少于3个月的标准来

设计建设，确保满足施工进度计划的要求。

3、主材、地材供应来源

本项目物资设备实行业主统一管理、分类采购供应。

本工程物资设备分为三类，即甲供物资设备、甲控物资设备和施工单位自购物

资设备。

⑴甲供物资设备部管物资设备

包括水泥、部分钢材、防水材料、电杆、接触网支柱、光电缆、导线、承力索

、线上料、隔离栏栅。

⑵公司直接采购供应的物资设备

包括部分结构材料、防水材料、混凝土外加剂，以及设备和器材。甲控物资设

备

包括除甲供物资设备外的其它所有钢材、土工建筑材料、吸声材料、防水防腐

材料电缆槽、钢筋混凝土管桩（包括桩尖）、钢板桩、铝衬板、铝复合屋面板、

铝复合板墙体、排水管等，以及甲供物资设备外所有站后设备和器材。

⑶施工单位自购物资设备

除上述所列甲供物资设备、甲控物资设备以外的其它所有物资设备。

施工单位应建立物资供应管理机构，并按施工组织的物资设备供应基点设置材

料库。一、二类物资设备均由供货厂商按照就近的原则直接发往施工单位设置

的材料厂库。

根据工程的进度情况，及早制定供应计划。各施工单位于每年10月30日前编报

下年度一、二、三类物资设备的采购计划，每月20日前向供货厂商提供详细的

下月物资设备发运计划。

4、供应计划组织措施

⑴材料组织供应

1）根据施工方案及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等

需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。

2）在制梁场和搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地。

3）物资供应站设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件要求，水

泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月，以保证在施工高

峰期及特殊情况下的物资供应c

4）材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳

定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工

地。

5）针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的石灰、碎石、

河砂等，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的

基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资

质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

⑵供应组织保证措施

制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供

应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根

据情况适时启动保障应急预案c

加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施

工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供

应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输

情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选

择多种运输方式。

扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和

施工现场增加库存，做好供应衔接。

加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流

入，做好各种质量记录。

5、主要材料技术要求

材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质

量标准要求制定材料采购计划c材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物

资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经

主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优

订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监

控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的

质控循环，严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收

“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证

、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入

现场。

拌制碎用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，

应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次

进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。

钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。

进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程

师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为

使用本批钢材的依据。

拌制硅采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应

提供报告单，符合者使用。

为改善碎的技术性能，在拌制碎时适当掺入化学外加剂，各种外加剂由专门的

生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装

容器。并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。在使用前必须

认真