5-塔吊基础及安拆施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE12A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE塔吊基础及安拆施工方案工程名称：香坊区香木小区2#住宅楼施工单位：哈尔滨市第四建筑工程公司编制日期：2012年1月11日施工方案审批表C2-01-2工程名称哈尔滨学院新校区建设一期工程教学实验中心（塔吊基础及安拆）编制人部门审批意见责任人项目经理部审批项目负责人：年月日技术负责人：年月日质量负责人：年月日安全负责人：年月日公司级审批技术部门负责人：（公章）年月日质量部门负责人：（公章）年月日安全部门负责人：（公章）年月日生产部门负责人：（公章）年月日总工程师：（公章）年月日监理（建设）单位审批监理工程师：年月日总监理工程师：（建设单位项目负责人）（公章）年月日1.工程概况××××工程10#、11#住宅楼工程位于××××区××大街××号院内，建筑面积××m2，其中，10住宅楼26863.2m2，11住26162.7m2地下二层层高3.65m，地下一层层高3.25m，1～24层层高2.8m，电梯机房层高5.0m，水箱间高3.67m。建筑物高为68.00m，建筑物总高度78.2mo工程基础采用满堂红基础，场地为中硬场地土，场地类别为II类，底板厚0.9～1.2m，埋深-7.88～-8.48m，建筑物外围尺39.6m×33.2m。2.施工现场条件××××工程104、119住宅楼工程位于××市××区××大街××号院内，建筑物周围原建筑较多。10#北侧为原甲方6#住宅楼(有居民)，5层，高约15m，距离10#楼约16m，10#楼西侧为××××学院宿舍楼，6层，高约20m，距离10#楼约15m。11#楼北侧为原甲方4#住宅楼(有居民)，5层，高约15m，西侧为××××学院烟囱，高约30m，距离11#楼约15m。11#楼东南角为原甲方办公楼，5层，高约15m，距离11#楼约30m。3.塔吊选型及位置确定根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用两台FO/23B型塔式起重机，塔高100m，臂长50m。10#塔塔基中心位于10#楼T轴以北4.0m，6铀以东5.0m处(详见附图02)。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图01。11#塔塔基中心位于11#楼24轴以西5.0m，A轴以南3.8m处(详见附图02)。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，同时可以避开10#楼西侧的高约30m的烟囱，塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图01。塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，开挖深度相同，承台板厚1.35m，承台尺寸为6.25m×6.25m，混凝土强度等级标号C30。主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂东西向放置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，10#塔第一次立塔高度为塔吊承台以上30m，高出甲方6#楼最高点及××××学院宿舍楼最高点6m以上；11#塔第一次立塔高度为塔吊承台以上35m，高出甲方3“楼最高点6m以上，塔吊吊物时有足够的安全距离，并保证与10#塔顶升高度错开，保证两台塔吊施工时，塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔之间的顶升高差。10#、11#塔与结构均为两次附着，第一次位于距塔基上表面42m处，与结构9层外围框架校附着，第二次位于距塔基上表面58m处，与结构14层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为100m。当塔吊吊次不能满足施工要求时，塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件吊运及配合混凝土浇筑，其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。设备性能简介QTZ80塔吊系北京建筑机械研究所设计的，由大连旅顺重工冶金设备厂加工制造。塔吊的最大起重力矩为800KN·m，塔吊最大起重半径为50米，50米处塔吊的额定起重量为1.6吨，塔吊的最大起重量为6吨。QTZ80塔吊的技术参数：序号名称单位参数1起重力矩KNM8002最大起重量T63工作幅度M2.5-504起升高度（独立式）M415起重高度（附着式）M1200006起升速度M/min两倍率：8.7/40/80四倍率：4.4/20/407回转速度R/min0.46/0.608变幅速度M/min20.8/41.69顶升速度M/min0.610平衡重KG1250011序架宽度MM5000×500012最大回转半径M5013屋部回转半径M12.9214顶升风速M/S13≤15最低工作温度℃-2016电源——380V50HZ40KVA50（电缆长度）4×25㎜2（电缆截面）100（电缆长度）4×35㎜2（电缆截面）150（电缆长度）4×50㎜2（电缆截面）第四章塔吊的基础施工形式和验算塔吊基础设计基础类型及平面尺寸1、2#楼塔吊：塔吊部位土质已挖至岩石层，fak=400kPa；浇筑100厚C15砼垫层，塔吊基础按照6.0×6.0m，厚度1.2m尺寸施工，具体尺寸见塔吊基础示意图。其它楼号塔吊：塔吊部位土质已挖至粉质粘土层（实土层），fak=180kPa；浇筑100厚C15砼垫层，塔吊基础按照4.0×4.0m，厚度1.0m尺寸施工，具体尺寸见塔吊基础示意图。因3、4、8#楼塔吊均设在裙楼部位，塔身需通过裙楼楼板，梁、板不能一次性浇灌混凝土位置均需钢筋加强，可以按后浇带加强配筋。待塔吊拆除后，混凝土浇灌按设计标号提高一级标号进行，并掺加膨胀剂。验算基础设计根据QTZ80使用说明书的要求塔吊基础体积必须≥42m3，按照砼密度为2.4t/m3，1#、2#楼塔吊基础抗倾覆力为100.8T。本方案设计尺寸分别为6.0×6.0m,厚度为1.2m，6.0×6.0×1.2×2.4=103.68T，﹥100.8根据QTZ40、315使用说明书的要求塔吊基础体积必须≥12.5m3，按照砼密度为2.4t/m3，塔吊基础抗倾覆力为30T。本方案设计尺寸分别为3.5×3.5m,厚度为1.1m，3.5×3.5×1.1×2.4=32.34T，﹥30塔吊砼基础下面的地面许用压应力为［SB］≥1×105Pa，根据地勘报告及现场实际情况，地基土为粘土层与碎石层之间，故土的压应力在1.2～32×105Pa之间，经验算符合要求。第五章前期准备一）塔吊入场前前期准备塔吊在现场准确定位。配置1个塔机专用电箱。电箱距离塔吊基础在10米范围内。电力准备，QTZ80塔机正常工作所需的功率为40KW；QTZ40、315塔机正常工作所需的功率为25KW。在3、4、8楼准备好基础需要的C30P8砼配合比、相应的底板钢筋、并考虑钢筋搭接尺寸、并考虑采用止水钢板止水。清理好施工场地，疏通现场通道，便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位。在基础施工当日，现场必须配备电气焊工随时配合。二）设备的前期准备必须对塔吊的钢结构机构、电气机构部件进行严格、仔细的检查，严禁有疲劳破坏的设备进场，不允许电气控制不灵敏、电路不畅通的设备进场。购置合格的塔吊预埋件和加工予埋马凳。准备好测量垂直度和水平度的仪器。配备予埋件施工需用的16吨汽车吊和塔吊安装所须的30～50吨汽车吊。安装起重臂和平衡臂时用的牵引麻棕绳。旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。测试螺栓力矩的力矩扳手。所有入场安拆人员必须持证上岗。第六章基础施工塔基施工时，应留置一组标养试块。安放马凳（设备拥有方负责摆放）。设备拥用方负责在现场将预埋件和长7.5米塔身节用销轴联结起来，并用16吨汽车吊将其吊放到马凳上。对预埋件和7.5米的塔身节进行垂直度和水平度的测量，当预埋件水平度控制在1‰后和塔身垂直度控制在1‰，用电焊将预埋件和马凳成一件。现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋过程中，尤其注意不要动摇了预埋件的平整度、垂直度，将预埋件同塔吊底板钢筋连接成一体。钢筋绑扎完毕，测量工再次测量预埋件垂直度和预埋件水平度是否仍在1‰内，否则，继续调整，直到满足为止。浇筑C30S8混凝土到规定的厚度，混凝土浇捣过程中，不要碰触到预埋件和预埋马凳，确保预埋件的垂直度控制在1‰，承台留置一组标养试块。混凝土进行养护，当强度达到70%以上时，方能安装塔吊。第七章塔吊的安装一）设备及辅助工具选用：30～50吨汽车吊、缆风绳等其它辅助器具。起重工9-10人。液压吊应根据现场情况，支在最有利位置，首先把塔吊底架吊在基础上，并用水平仪找好水平，拧紧地角螺栓，将其固定，将塔吊基础节安装好用螺栓连接。将塔吊标准节吊装在基础节上，用螺栓连接好再把斜拉杆安装好，穿好销轴，拧紧螺栓（注意方向）。二）塔吊安装程序（以QTZ80吊为例）安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸（3.175吨）。安装两节加强标准节（3吨）。安装回转装置（4.93吨），先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。安装司机室、塔顶总成（4.05吨）。用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成（8.661吨）。连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。安装起重臂总成（7.3吨），起重小车的安装位置应在臂根部限位处（止动块），起重臂重心位于距臂根18.7米处。安装平衡重（1G+4G=16.1吨）。调试、试运转。根据当地要求，对塔吊进行验收，验收合格塔吊方能投入使用。塔吊采用专用电缆、专用电箱，平时电箱门要上锁，箱上要有防雨罩。12.避雷接地要求：在塔帽最上端应装上避雷针。三）塔吊顶升塔吊验收合格后，塔吊可以自升加强标准节至41M。根据现场情况1、2#楼塔吊一次到位至41M，其它楼号塔吊一次性可升至28米。各塔吊均在主体施工时做附墙一次。在没有塔吊附墙前，QTZ80塔身共有加强标准节17节，QTZ40、315塔身共有加强标准节12节，并下放顶升套架。第九章塔吊拆除塔吊拆除必须采用50吨汽车吊。塔吊在拆除时，按照安装程序，只要将安装程序倒过来进行即可。塔臂向西，先降标准节，保证附墙拆除后塔吊自由端标准节数不超节，依次进行。然后用汽车吊拆卸所有配重、起重臂、平衡臂，直至将塔吊拆完。第十章施工技术资料准备一）塔吊基础验收时应提交下列资料基础钢筋、混凝土隐蔽检查记录。塔吊预埋件垂直度测量记录。垫层、基础混凝土抗压强度报告。接地电阻测试资料。二）塔吊进场时应提交的资料设备检查记录。塔吊安拆方案。工人安全交底和现场操作工人的上岗操作证。第十一章施工安全措施塔吊安装完毕后的使用时间内，对塔吊的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰，塔吊必须停止工作，并报专业人员处理。塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺母或戴而不紧的现象。安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔吊拆装前，拆装人员必须熟悉现场，拆装时，带齐工具并合理使用安全防护用品。接地电阻不大于4欧姆。在塔吊装拆过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。在顶升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。附着式塔吊，自地面到各相继附着框之间的身垂直度小于1/400，塔身自由端垂直度偏差不大于4‰。塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后，以慢速试运转。严禁高空落物。6级风以上严禁塔吊施工作业，塔机安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。施工机械、设备出入现场，塔吊操作司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。下班前，要认真检查现场，休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。起重工的安全要求：指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂钢丝绳之间的夹角宜小于1200，以免吊挂钢丝绳受力过大；指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化。不应产生指挥意图之外的动作；进入悬吊重物时，应与司机联系并设置支承装置；多人挂钢丝绳时，应由一人负责指挥。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。司机不应吊超重物品或物体重量不清的物品。如吊运物的重量或钢丝绳的拉力不清楚，斜拉斜吊；被吊物体上有人或浮置物；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；严禁起吊后重物长时间悬挂在空中。在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。4.塔吊基础设计施工1）按厂方提供的随机说明书施工外，在塔机基础梁下设7mX7mX0.5m混凝土底板，基础梁为600㎜宽×900㎜高十字梁，梁配筋为：主筋上下各6Φ16，箍筋为双肢箍Ф10@200。2）塔机基础按规定采用C35砼浇筑，水泥采用P.O32.5R,中砂，10-30mm碎石，在此季节施工提高一个等级，其施工配合比为：每立方米砼中水泥用量503kg，砂子654kg，石子1061kg，早强防冻剂（掺量为水泥用量3%）15.1㎏。3）砼浇筑时，加入少许大粒碎石，以减少砼中水化热所释放热量而造成温度裂纹。4）砼浇筑时，要随浇注随找平，当