ALC轻质隔墙板施工方案可编辑范本

江苏南通三建集团股份有限公司ALC轻质隔墙专项施工方案PAGE恒大城项目一期工程ALC轻质隔墙专项施工方案编制人:审核人：审批人：分包单位：河南德川集成建筑科技有限公司总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司年月日 江苏南通三建集团股份有限公司ALC轻质隔墙专项施工方案目录ＴOC\o”1—3”\h\uHYPERLINＫ＼ｌ＿Toc1６144第一章编制依据 PAＧERＥF_Toc１6１44错误!未定义书签。HＹPERLＩNＫ\l_Toｃ15760第二章工程概况 PAGEREF_Tｏc１５760错误!未定义书签。ＨYPEＲLIＮK\l_Tｏc20６９第三章施工方法ﻩPAGＥＲＥＦ_Ｔｏｃ2０69错误!未定义书签。HＹPERLINK\l＿Toc30893１、工艺流程ﻩPAGEＲＥF_Toc３08９3错误!未定义书签。HＹPＥRLIＮＫ＼l_Toc295672、施工准备 PAGＥＲEＦ_Toc295６7错误!未定义书签。ＨYPEＲＬＩNK\l_Toc49733、施工方法及技术措施 PＡGＥREF_Toｃ４973错误!未定义书签。HYPEＲＬＩNK\l_Ｔoc233９4、各项施工管理措施 PAＧERＥF_Ｔｏｃ２339错误!未定义书签。HYＰERLINK\ｌ＿Tｏc2２８314。1成品保护措施ﻩPＡGＥREＦ_Toc2２８31错误!未定义书签。HYPERLINK\ｌ＿Tｏc1145、工程验收 PＡGＥREF_Toc１14错误!未定义书签。HＹPEＲLＩNK＼l_Ｔoc9356、主要节点做法ﻩＰAGＥRＥF_Toc9３５错误!未定义书签。第一章编制依据1.１图集手册表1.1-１施工图集手册表序号名称标准号(图集)1《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J10４2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5０3０0-20133《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2015第二章工程概况工程名称:恒大城项目建设单位:焦作御景置业有限公司设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司本工程位于河焦作市山阳区碧莲路焦作一中往东2０0米。本工程由1#~2＃独立商业、3#商业、主入口大门、8#～15＃主楼组成。本工程已规划用地面积为962８５。0平方米,规划建筑面积为269598平方米(不含地下室）。总建筑面积:1786４.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构,基础采用CFG桩基筏板基础。第三章施工方法１、工艺流程固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理１。1固定Ｕ型铁件：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。1。2安装隔墙板:先将粘结砂浆抹在公槽内,砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。再将墙板移至安装位置,用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。1.3检查、调整:使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度,调整到标准范围以内。1。4塞木楔：调整合格后,在板下端用木楔将墙板楔紧。1。5板缝处理:板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布,表面抹平。外墙拼缝因采用防水砂浆,墙板上端采用粘结砂浆填实、抹平.2、施工准备2。1技术准备2。1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。2.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。2。1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。2.2施工准备２.2。1轻集料墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全.2.2。2轻集料墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。2.2。3轻集料墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。2.２。６劳动力计划序号工种人数备注1壮工15可根据总包方进度需求适量增减人员2技工203安全管理员24现场管理人员２3、施工方法及技术措施３.1隔墙板施工工艺流程轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞钉隔墙钢卡安装隔墙板处理门窗洞口拼接缝处理。3.2安装施工要点3。2.1清理对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。3。2。２放线根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线,作为安装依据。3.２.３根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。３.2。４隔墙板安装１)先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于５mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。２)补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。3)如遇卫生间的应按图纸要求浇筑混凝土止水带后方可安装施工。4）门头板宽度大于１200mm底下第一孔穿筋混凝土灌实,门边板第一孔用混凝土灌实.墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。5）超过5m高度应加构造梁,加层部分应现浇混凝土构造梁。墙体超过25m的需加构造柱，配筋尺寸由设计有关技术部门定。６)暗管做法:①开槽:不宜横向开槽,可延板长方向开槽；宜避开主要受力钢筋；开槽时应弹线,并采用专用工具开槽。②敷设管线:需要时可用管件将管线固定在墙上。③填槽：敷设管线后应用专用修补材料补平并作防裂措施。３.2.5堵缝一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1:3砂浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要做到满缝满浆.3.２．6隔墙板拼缝处理为防止安装后的墙面开裂,板与板,板与主体结构的垂直缝用1０0mｍ的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐，目测端正.３。3施工技术措施3．３。１隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用.3。３．２安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用.3.３。3U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动.3。3。４隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。３。3．5大型水管风管等穿过隔墙板时，每块墙板开洞洞宽不得大于60０mｍ,超过限值应做好临时支撑，然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理，具体做法可与相关技术人员协商后决定。3.3.6外墙部位墙体应做好加强措施,增加U型钢卡的数量。3。4隔墙板安装质量要求3。4。1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。3。４。2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3.４.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠.3.4。４隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求,位置正确，无裂缝或缺损板材。3。４.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直．3。４。６隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。3.4。7隔墙板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差检查方法1表面平整±3㎜用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直±3㎜用2米托线板和尺检查3接缝高差±3㎜用直尺和楔形塞尺检查４阴阳角方正±３㎜用200㎜方尺和楔形塞尺检查4、各项施工管理措施4。1成品保护措施4．1。1材料进场后，应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。4．1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于75度。4。1。3施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。4.1.４安装埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿。４.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。4.1.6隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板松动。4。1。７水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后，再进行堵洞．4。2安全、文明施工措施4.2.1作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。4.２.2要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。4。2。3由于场地狭小，施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。４。2.４在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。４。2。5每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫