光纤电流传感器研发基地深基坑土方开挖专项施工方案

光纤电流传感器研发基地土方开挖专项施工方案 光纤电流传感器研发基地土方开挖专项施工方案编号：SJ7F.16**编号：SJ7F.16**-01光纤电流传感器研发基地深基坑土方开挖专项施工方案编制人：审核人：批准人：日期：目录TOC\o"1-3"\h\u11762第一章编制说明及依据 .3周边环境情况基坑南侧为已建好的建筑，基底高程为766.15m，距该基坑的距离为8m；东侧为干渠，距基坑的距离为7.5m；西侧为规划路，西侧围墙距基坑为4.5m，且基坑西侧中间区域有一台变压器，变压器电杆埋地深度为3m，变压器防护已做完（5.5m*6m），采用钢管脚手架、竹架板、多层板、方木组合进行防护，防护高度为8米，变压器防护位于基坑边缘；北侧为宽阔场地。详见附图：基坑周边情况平面布置图2.4水文地质情况2.4.1水文及地下水情况：该场地浅层地下水类型主要为孔隙潜水，以第③层细砂、第④层粉土和④-1层粉土为主要含水层，主要接受大气饱和水和地表水入渗及侧向渗流补给；其下地下水类型为承压水，主要接受侧向径流补给。标高介于771.97～773.33m（-8.63-7.27m），地下水径流方向为由东向西。2.4.2地质情况本工程地层岩性主要分布有第四系全新统人工新近堆积层素填土（Q42ml），第四系全新统冲、洪积层（Q41al+pl），第四系上更新统冲、洪积层（Q3al+pl）。岩性除表层的素填土外，其下以粉土、粉质粘土、砂土为主。场地地质条件如下：第①层素填土（Q42ml）褐黄色，稍湿，稍密，主要以粉土为主，混杂大量混凝土块、砖块、石块等建筑垃圾及植物根系。该层物质成分杂乱，沉积时间短，结构松散，均匀性差，呈欠压密状态。实测标贯击数5～8击，平均6.5击。静力触探锥尖阻力qc和侧壁摩阻力fs平均值分别为2.70ＭPa和67.0kPa。该层在场地均有分布，层厚1.9～5.3m，平均厚度3.07m，层底埋深1.9～5.3m，层底标高773.55～776.96m。第②层粉土层（Q41al+pl）褐黄色，稍密，稍湿，含云母、氧化物等，局部夹有粉砂薄层。摇震反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。该层压缩系数α1-2为0.080～0.440MPa-1，平均0.191MPa-1，为中等压缩性。实测标贯击数4.0～14.0击，平均6.4击。静力触探锥尖阻力qc和侧壁摩阻力fs平均值分别为3.40ＭPa和47.2kPa。该层在场地均有分布，层厚1.9～5.6m，平均厚度4.33m，层底埋深6.5~8.5m，层底标高770.34～772.60m。第③层粉砂（Q41al+pl）褐黄色，稍密～中密，很湿，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，颗粒不均匀，砂质不纯，混有粉土团块，局部夹有细砂薄层，级配良好。曲率系数Cc=0.995，不均匀系数Cu=5.706.该层土具有液化性。实测标贯击数10.0～16.0击，平均12.5击。静力触探锥尖阻力qc和侧壁摩阻力fs平均值分别为3.56ＭPa和31.3kPa。该层在场地均有分布，层厚1.2～4.2m，平均厚度2.88m，层底埋深8.7～11.6m，层底标高767.37～770.23m。第④层粉土（Q41al+pl）褐黄色～褐灰色，中密，湿～饱和，含氧化物，土质不纯，局部夹有少量粉砂质成分和粉质粘土薄层。摇震反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。该层压缩系数α1-2为0.110～0.332MPa-1，平均0.191MPa-1，为中等压缩性。实测标贯击数7.0～13.0击，平均9.1击。该层土具有液化性，静力触探锥尖阻力qc和侧壁摩阻力fs平均值分别为2.10ＭPa和31.5kPa。该层在场地均有分布，层厚1.2～5.6m，平均厚度3.31m，层底埋深12.8～14.3m，层底标高764.53～766.17m。2.5施工安排2.5.1工程目标本工程土方开挖、基坑支护、降水工程计划在6-9月施工。计划工期95天，质量合格。杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在1‰以下，轻伤事故频率控制在3‰以下；工地安全文明达标率100%，杜绝违章施工；降低粉尘的产生和排放；降低噪声的产生，施工现场噪声达标；施工现场污水、降水沉淀后二次利用；施工现场固体废弃物分类管理，及时清运。2.5.2施工顺序根据设计要求，采取分层、分段逐步开挖。基坑开挖施工时，围护结构上部放坡顶部2m范围内不得堆载，2m~15m范围内地面堆载不得大于设计规定的20KN/m荷载限值，东侧地面堆载不得大于设计规定的5KN/m荷载限值。先开挖支护部位，根据土方交叉作业的原则，做到挖土与支护同步；挖出土方全部从基坑西北角坡道出土。施工计划1、施工进度计划土方开挖工期95天。开工日期2016年6月16日，计划按照有效工作日编制，连续下雨，工期相应顺延。2、材料和设备人员供应计划拟投入的主要机械设备表序号设备或设备名称型号规格数量单位备注1反铲挖掘机3302台完好2反铲挖掘机606台完好3自卸汽车渣土专用车12辆完好4装载机501辆完好5泥浆泵BW3205台完好6污水泵WQ40-15-45台完好7车辆冲洗设备2台完好8小型农运车1辆完好劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况降水施工土方开挖道路清扫技术工25普通工6154放线工2电工11司机20维修工11施工工艺技术工程特点和方案选择1.1工程特点、技术难点和关键环节1.1.1工程特点工程红线内场地狭小，工程体量大、工期紧，基坑土方开挖与支护交叉作业，工程紧挨龙城大街，土方运输一定程度上受到限制。1.1.2技术难点本工程在基坑内进行锚索、冠梁、喷射混凝土面板和钢支撑施工，挖土时根据支护工作面分层开挖；由于地下水位较高，开挖期间如遇雨天时，土方开挖时降水井管线的合理布置及坑内积水的及时外排，保证开挖工作顺利进行成为了本工程的重点。开挖深度为13.75m，属于危险性较大深基坑工程，土方开挖期间土方的运输，防止坑壁坍塌及斜撑下土方的挖取为本工程的难点。1.1.3关键环节在开挖支护工作面时应派专人与基坑支护分包方密切配合以保证所有桩体不受任何机械性破坏；土方开挖期间应派专人对降水进行监测，且在土方开挖前针对降水井的分布合理制定开挖顺序，以保证工作顺利进行，开挖前应保证基坑四周排水顺畅。1.2方案选择该工程为深基坑土方开挖，地下水位较高，土方开挖前先进行降水，当水位达到土方开挖条件时（开挖面下2m），分层分段开挖、分层施工锚索，同时穿插施工腰梁、钢支撑。根据基坑支护设计要求分四步分段开挖，分段开挖时长度不超过20m。每步土方开挖至锚索标高时，作业面低于本层锚头标高1000mm禁止超挖，且需等锚索达到设计强度的70%后方可开挖下一层土方。基坑设计的基本情况土方开挖前及开挖过程中，有专人随时检查降水井降水效果，降水要求先期达到设计要求（降至开挖面以下2m）。土方开挖施工的流程设计：遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖原则，先完成基坑支护的竖向方案结构施工，再进行基坑支护的横向结构施工，配合土方开挖、降水施工。施工工艺流程及施工方法3.1土方开挖部署根据基坑支护设计要求分四步分段开挖，分段开挖时长度不超过20m。每步土方开挖至锚索标高时，作业面低于本层锚头标高1000mm禁止超挖，且需等锚索达到设计强度的70%后方可开挖下一层土方。第一步土方开挖时先从南部沿东、西开挖15米宽工作面，挖至自然地坪下5.5m（-6.80m）进行基坑冠梁、喷射混凝土面层施工。然后依次从南往北大面积开挖。在基坑内西北角留置坡度15%，宽10m的反铲挖掘机、自卸汽车行走坡道（具体位置后附图），由于泥土含泥量较大，影响机械的行走，现场采用500mm厚碎石子，10m宽的碎石子铺道路。（该层土方开挖工期为34天，合计土方51000m³，两台挖机作业）详见后附图：第一步土方开挖平面布置图第二步土方开挖时，基坑南侧开挖25m宽工作面，西侧开挖15m宽工作面，挖深2.0m（-8.8m）,进行第一道锚索、腰梁、第一道钢支撑、喷射混凝土面层施工。然后由南往北大面积施工。坡道留设在基坑的西北角，距基坑西侧30m处。（该层土方开挖工期10天，合计土方13800m³，两台挖机作业）详见后附图：第一步土方开挖平面布置图第三步土方开挖时，基坑南侧开挖25m宽工作面，西侧开挖15m宽工作面，挖深3.5m（-12.3m）,进行第二道锚索、腰梁、第二道钢支撑、喷射混凝土面层施工；东侧开挖10m宽工作面，挖深2.5m（-11.3m），进行斜支撑腰梁、喷射混凝土面层施工。然后由北向南大面积施工。（该层土方开挖工期24天，合计土方23650m³）详见后附图：第一步土方开挖平面布置图1-3-3待第二道锚索、钢支撑、喷射混凝土面板、腰梁施工完毕且验收合格后，进行第四步土方开挖。第四步土方开挖时，挖至基底设计标高300mm厚范围时，进行人工清槽至设计标高，同时进行喷射混凝土面层施工。集水坑、承台、电梯井等无法满足机械施工的部位由人工开挖。基坑东侧根据设计要求预留上宽为3.5m，下宽为7.5m的土方，待斜钢支撑施工完毕后采用小型挖掘机、人工配合进行开挖，吊运或基础筏板覆盖土采用小型农运车运至基坑西北角坡道处。（该层土方开挖工期30天，合计土方18000m³，两台挖机作业）详见后附图：第一步土方开挖平面布置图1-3-4在钢支撑部位土方开挖时，采用小型挖掘机进行掏取桩间土，并倒运至大型挖掘机工作范围内；第四层土方开挖时，采用小型挖掘机掏挖桩间土方。3.2土方开挖施工方法3.2.1土方开挖与降水及支护的具体施工步骤定位放线降水井施工降水施工第一层土方开挖冠梁、喷射混凝土面层施工第二层土方开挖第一道锚索、腰梁、钢支撑、喷射混凝土面层施工第三层土方开挖第二道锚索、腰梁、钢支撑、喷射混凝土面层施工第四层土方开挖人工清底、验槽基础分段施工斜撑下土方开挖、吊运坡道土方开挖3.2.2主要施工方法本工程土方开挖按设计要求分段分层开挖，严禁超挖，分层厚度不大于4m，分段长度不大于20m。基坑开挖采用反铲挖土，如遇降水井、格构柱等内支撑体系，在开挖至降水井、格构柱等附近（约1m）时，应用人工清除周围的土体，避免受到附加的侧向压力。东南角、西南北角钢支撑下挖土方，采用人工将角支撑部位的钢管支撑下土方挖至1000mm以下时，再由小型挖机掏挖至大型挖掘机工作幅度范围内。挖土过程中外露格构柱和降水井应采取有效的保护措施。坑内坡道挖土具体措施：由于车辆无法满车拉运，只能半车拉运。挖机倒退挖土，沿坡道从基底向基坑出入口方向挖土；待挖至挖掘机触及不到的地方时，汽吊下放小挖机及人工配合挖土，吊斗吊土到停在地面上的自卸汽车上直至挖完。采用反铲挖掘机进行土方施工时，每台挖机以“之”字形路线分层推进，同时配足够数量的自卸汽车作业。开挖工程要有专人负责控制开挖尺寸，基坑周围3m范围内不得有堆土、堆物、停车。桩间土的开挖，采用小型挖机掏挖，配以人工淸槽、找平，然后用大挖机装土出场。机械施工挖不到的地方，应随时配合人工进行挖掘，并用手推车运到机械能够挖到的地方，以便及时运走。破锚桩、试桩分四个阶段进行，第一、二、三阶段为开挖深度中的浮桩，将桩四周的土方挖至层底，然后用手持电动切割机将桩四周的混凝土切割至高出层底100mm处，露出的钢筋，将其用切割机切断，然后用电锤将大块混凝土桩体破碎装车。第四阶段为对基坑底部的桩体，钢筋切割时要预留钢筋的锚固长度，符合灌注桩钢筋锚入承台要求。工程桩为一次性截桩，挖至基底后截桩，钢筋切割时要预留钢筋的锚固长度，符合灌注桩钢筋锚入承台要求。基坑边堆载不得超过支护设计规定的堆载值，弃土应及时运走。开挖土方运输车运出场外时，必须用布网将整个后斗覆盖，再运至场地以外，运距为30公里。基坑开挖不得碰撞支护结构、降水系统、测量标志等，严禁损伤帷幕和碰撞、拖拽工程桩。施工中发现有关文物、古墓等应妥善保管，并及时报当地有关部门处理。基坑开挖时，应对周围环境进行观察和监测，当出现异常情况时应及时反馈并处理，当恢复正常时方可施工。随时观察基坑稳定性，如发现流沙、渗漏或塌方迹象，应及时采取有效措施、确保施工安全。在距基坑设计标高300mm处，抄出水平线，然后用人工将暂留土层挖走，最后清除基坑底浮土。基坑底经人工清理后，应及时进行质量验收、验槽等工作。3.3检查验收3.3.1土方开挖1）根据建设单位提供的图纸，熟悉掌握工程概况、开挖深度及地质概况。2）根据建筑控制线、水准点及总平面图确定建筑物位置，开挖标高。3）了解施工现场的地下管道及构筑物情况，排除地下障碍。4）根据建设单位提供的水准点，进行测量放线工作，并按相关规则制定永久水准点加以保护,进行基坑放线工作。5）派专人掌握天气预报情况，严禁地面水、雨水浸泡基坑。6）施工员做好对在施工人员针对性的安全和技术交底，内容要包括防洪、防雷、防电、防坍塌等内容。7）在开挖过程中，应经常检查基坑中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。开挖时，应进行抄平，并在两侧坑壁上每隔10m测设一水平点控制标高，以防超挖。8）基坑开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。3.3.2质量标准工程质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值检验方法基坑挖方场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±50水准仪2长度、宽度由设计中心线向两边量+200-50+300-100+500-150经纬仪用钢尺量3边坡上部1：0.5下部1：0.8观察或用坡度尺检查一般项目4表面平整度202050用2m靠尺和塞尺检查第五章施工安全保证措施1、施工安全的组织保障1.1安全管理组织机构1）建立以项目经理负责的基坑安全保障管理体系，项目部设置专职安全员，每个施工作业队设置一名兼职安全员组成基坑安全管理小组。负责基坑安全管理工作。2）项目部安全生产领导小组负责日常工作，安全员坚持每天对施工现场检查，安全小组每周组织一次全面检查，随时发现问题及时整改，有效地做好预防工作。建立与社会医疗机构及政府部门的联系安全管理组织机构项目经理项目经理项目副经理技术工程师安全员施工作业层施工员材料员质量员预算员资料员1.2安全管理岗位责任制度的相应规定1）积极贯彻落实各项安全生产规章制度，建立项目安全管理制度和安全技术措施，保证安全与生产工作协调一致，组织均衡生产；识别危险部位和过程。2）危险源辨识，风险评价，参加制定职业健康安全目标和管理方案、应急预案。3）对进场工人进行职业健康安全教育，检查特种作业人员持证上岗情况，无证人员或证件过期不准上岗。4）协助项目经理组织职业健康安全活动和检查，分析研究不安全动态，提出改进意见，制止违章，当安全与生产发生冲突时，坚决制止冒险作业。5）参加中小型机具设备、各种设施、设备新购进和维修后再投入使用前的验收，合格后批准使用，对施工现场的用电设备按要求验收并进行日常安全用电的管理。6）负责安全防护技术措施以及施工用电、大型机械拆装方案的落实，发现问题及时组织有关部门或人员解决落实。7）监督、检查操作人员的遵章守纪及落实安全技术、环保措施交底情况，对施工全过程的安全实施监督，掌握安全动态，发现事故隐患及时消除，并做好记录。进入现场的单位和个人，遵守职业健康安全规定，发现问题立即责令其整改。8）收集整理职业健康安全管理资料，按时填报安全报表。9）负责一般安全事故的调查、分析，提出处理意见，协调处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。10）鉴定劳动保护用品，督促劳务队作业人员按规定正确使用劳动保护用品等安全技术措施。贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。2.技术措施2.1土方开挖、堆施、降水施工阶段的安全技术措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。1）根据现场情况，该基坑西测有一台变压器，土方开挖前，应采用加固防护措施，方可进行机械开挖。第一步土方施工完后，对该处进行局部加强处理。2）在距基坑四周0.5m周围用Ф50钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。用密目网进行封闭，并布置两处钢管爬梯，供施工人员基坑作业上下通行。3）基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。5）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。6）机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。2.2雨期施工措施详见雨期施工方案应急预案3.1危险因素识别序号重大危险源可能造成的事故预防措施1基坑临边无防护或防护缺陷高处坠落1、做好入场教育，提高自我防护意识和能力。2、作业人员佩戴防护用品。3、安全防护设施安装到位满足要求。2土方开挖失稳、滑坡坍塌1、编制开挖方案分层放坡开挖。2、对周边预先测量、观测。3大型机械设备倾覆、折臂坍塌1、按规范要求编制施工方案。2、按安拆方案、程序装配。3、及时进行技术安全交底。4、组织有关人员进行验收试运行。4施工现场临时用电不规范触电1、编制专项施工方案，及时进行技术安全交底。2、使用标准配电箱及时检修。3、按照TN-S保护系统配置保护系统形成网线。4、选用合格产品，明设线加保护。5、控制线距，防硬物砸伤割断。5施工机具及电动工具缺陷机械伤害1、合理组织施工，分工明确，责任到人，按规程操作。2、电器设备安全装置安装后自检试验，确认无误再使用。3、所有机械设备在检修保养清洗时应拉闸断电，派人监护，做标识或标牌，确认后方可操作。3.2环境因素识别重大环境因素控制要点1、噪声排放：使用低噪音、低震动的工具，采取隔音与隔震措施。2、生产及生活污水排放：在施工现场不同部位设置沉淀池、隔油池、化粪池等。3、粉尘：现场搅拌砼搭设封闭的防护棚，路面硬化。砂、石、土覆盖防二次扬尘。4、废弃物：分类回收，重复利用。5、空气污染：严禁焚烧材料、垃圾、禁止使用燃煤做饭。6、地面污染：土方、垃圾外运时，进行覆盖；设置洗车台。3.3异常情况处置1）土方超挖造成塌方或边坡位移土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚，并增加锚杆及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。本基坑下部主要为粉细砂层，若开挖期间砂层含水量过大，极易产生流砂、塌方等情况，对此应减小每层开挖深度，开挖后立即支护，并适当加密土钉。2）地面沉降速率过大若地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静压注浆等措施迅速加固坑底，特别注意挖土时间和挖土顺序。若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土，查明原因后再开挖，采用进一步增加被动区土压力等方法加固坑底。在基坑外侧设置一定数量的回灌井，以便采取及时的补救措施。3）基坑变形过大或地面荷载过大出现位移如出现上述现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补加预应力锚杆，控制位移发展，或者在坑底坡脚被动土区进行压重（如填砂袋等）。4）护结构渗漏水如发现支护结构渗漏水，应及时进行引流、修补，并采用CS浆材进行压密注浆修补。5）停电措施现场准备发电机组，以便临时停电时降水施工不停止。3.4救援预案3.4.1组织机构项目部成立应急响应指挥组，负责指挥及协调工作。组长：解玉宝副组长：宋丽斌邢晋熙组员：项目部所有成员具体分工：组长了解险情，组织现场抢救及对外联络；王中华根据命令及时协调抢险人员、器材、机械上一线抢险；安排张倩茹保持项目部与公司及上级部门的联系，做好上情下达、下情上达，并负责生活保障。应急响应指挥小组主要职责：迅速开展基坑坍塌抢救任务，及时观察周边情况，布置应急预防措施，根据周边环境调运抢险物资和人员参与救灾。及时汇报相关部门基坑坍塌情况，组织周边人员的紧急疏散。指挥处理程序：指挥小组根据现场情况召集临时应急会议，并根据情况调集抢救人员和物资机械赶赴现场，后勤保障及联络要按指挥小组指令及时开展工作。3.4.2抢救物资准备项目部应准备一些日常的创伤用药以及一定数量的担架，便于发生坍塌事故时在社会医疗机构到来之前能进行常规的以及必要的自救，能有效地防止灾害事故影响的扩大。3.4.3坍塌事故的控制和处理（1）坍塌事故发生以后，施工人员应及时撤离事故现场，并及时通知项目部安全生产领导小组。（2）安全生产领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，全力以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时，应立即通知当地的社会医疗机构，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。（3）当事故发生以后需全员撤离时，应立即联系足够的车辆保证人员安全快速撤离。（4）在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。（5）上级主管部门领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救的情况作详细的汇报，以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的损失。（6）坍塌事故的处理应遵循“四不放过原则”。4.4.4应急响应（1）实行昼夜值班制。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、早否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需要可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目经理部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。（5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）事故发生以后，施工人员应及时撤离现场，并及时通知项目部安全生产领导小组。安全生产领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，全力以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时，应立即通知当地的社会医疗机构，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。当事故发生以后需全员撤离时，应立即联系足够的车辆保证人员安全撤离。在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。上级主管部门领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救的情况作详细地汇报，以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的损失。监测监控【基坑监测由建设单位委托第三方进行监测】，基坑施工期间我方也会对现场的基坑边坡的稳定性进行观测，并留存记录，同时安全员将每天对基坑进行巡视检查，及时发现并消除安全隐患，确保基坑施工的安全。4.1基坑安全等级根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）第3.1.3条本工程基坑安全等级为“一级”。4.2、基坑支护监测的目的1）为基坑开挖、支护信息化施工提供有利的科学依据。2）通过监测，保护周边建筑物、道路等设施的安全。4.3、基坑安全监测内容1）支护施工中的边坡位移监测；2）土方开挖施工中的监测；3）基坑工程施工中对周边管线的监测；4）对周边建筑物、道路及市政设施的监测。4.4、监测仪器及监测方法根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。1）基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；2）建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。4.5、监测周期监测时间、周期主要根据施工进程确定，基坑周边建筑物和道路在基坑开挖前测取2次初值读数，坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测。观测周期为：每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况四日一测，有危险施工征兆时，加密观测，并及时提交监测成果。4.6、允许变形控制根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个很重要的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在测定数据的基础上及时做出判断。允许变形标准有两种指标，其一为变形容许值（累计变形），其二为变形速率。这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，即刻进行处理。4.7、监测内容1）水平位移监测：在基坑施工期间，全过程监测围护结构及深层土体的水平位移。预报围护结构及深层土体稳定性。2）水位监测：在基坑施工期间，监测基坑外水位变化，监测预报围护结构的降水情况。3）建筑物沉降与道路沉降监测第六章劳动力计划1、安全生产管理人员及特种人员配备计划序号名称人数备注1管理人员82专职安全员13挖机司机（特种作业）44汽车司机（特种作业）165装载机司机（特种作业）12、特殊作业人员培训操作工人进场后，项目部组织对其进行安全教育，进行安全技术交底，特种作业人员持证上岗，操作证应为山西省或其他省市建设厅所发证件，操作证复印件项目部留存，并在人员目录中标明作废及二次复审日期。第七章雨期施工方案本工程施工从开工到竣工，根据气象条件，施工过程中要经历一个雨期。根据工程进度按排，制订以下施工措施。1、雨期施工措施雨期施工管理目标：保质、保量、保安全，顺利完成雨期施工项目。工地成立雨期施工领导小组及组建防洪抢险队，设专人收集天气预报资料，根据气候变化情况合理安排雨期工作。1.1施工部署及措施1.1.1雨期施工前认真查阅施工图纸、方案及相关规范，结合现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨期施工中分项工程所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意要点。组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。1.1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件的影响。1.1.3设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。1.1.4做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。1.1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.1.6施工现场、仓库等暂设工程各分管单位将在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.1.7雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。1.1.8配备一定的防汛物资，保证雨期防汛工作需要。1.2材料准备雨期来临前提前准备好抽水设备、雨布、雨靴等防雨材料，见下表所示：序号材料名称单位数量1潜水泵台62雨鞋双3003雨衣件3004防水彩条布m220005抽水软管m3006塑料布m220007绝缘手套双208绝缘鞋双201.3场地排水现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和非施工区排水系统。其中施工区域排水系统设置原则为：基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管道，保证建筑物四周的雨水不注入基坑内。由于本工程场地较小，道路布置基本围绕场地周边，所以在施工道路的两遍设置排水沟。2、原材料的储存和堆放2.1水泥全部入库，保证不漏、不潮，下面要架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂石料一定要有足够的储