45届世赛选拔赛工业机械装调项目参考技术文件

2018年中国技能大赛--第45届世界

技能大赛全国选拔赛“工业机械装调”

项目技术工作文件

2018年4月20日

目录

1.项目简介..........................................................4

1.1项目描述.....................................................4

1.2考核目的.....................................................4

1.3相关文件....................................................4

2.选手需具备的能力..................................................5

3.竞赛项目..........................................................9

3.1竞赛模块....................................................9

3.2模块简述...................................................10

3.2.1模块A：机加工模块........................................10

3.2.2模块B：焊接加工模块......................................10

3.2.3模块C：钣金加工模块......................................10

3.2.4模块D：电气装配与检测....................................11

3.2.5模块E：机械装配与调试....................................11

3.3命题方式....................................................11

3.4命题方案....................................................11

3.5考核次数及地点安排..........................................12

4.评分标准.........................................................12

4.1评价分（主观）.............................................12

4.2测量分（客观）.............................................12

4.3评分流程说明................................................13

4.4统分方法....................................................13

4.5裁判构成和分组..............................................13

4.5.1裁判组...................................................13

4.5.2裁判长...................................................13

4.5.3裁判任职条件............................................14

4.5.4裁判员认定与培训........................................14

4.5.3裁判分组.................................................14

5.竞赛相关设施设备.................................................15

5.1场地设备设施................................................15

5.1.1场地提供设备..............................................15

5.1.2场地提供工具及仪器........................................16

5.1.3场地提供刀具..............................................16

5.1.4裁判用量具................................................17

5.1.5选手用量具................................................18

5.2材料........................................................19

5.3决赛选手自备的工具和量具....................................20

5.3.1选手自备工具..............................................20

5.3.2选手自备量具.............................................22

5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料............................22

6.项目特别规定.....................................................22

7.赛场布局要求.....................................................23

8.健康安全和绿色环保...............................................23

8.1人员安全防护措施要求........................................23

8.2有毒有害物品的管理和限制....................................24

8.3医疗设备和措施..............................................24

9.开放赛场.........................................................24

9.1对于公众开放的要求..........................................24

9.2对于赞助商和宣传要求........................................24

10.绿色环保........................................................24

附件1竞赛样题.................................错误!未定义书签。

附件2场地布局示意图...........................错误!未定义书签。

1.项目简介

1.1项目描述

本项目主要根据企业对工业机械设备制造、改进、维护、维修等职业或岗位

的能力要求为基础，以第44届世界技能大赛工业机械装调项目技术要求为标准，

主要涉及设备或自动化系统的拆卸、加工、安装、检测、维护、维修、调试等工

作内容，这些工作一般由团队或个人单独完成，所以要求技术人员有很好的工作

组织、自我管理、沟通协调的能力，要有解决问题、参与计划和设计、手工加工、

机械加工、安装、调试、报告、维护、维修、检测的能力。

参赛选手必须根据工作要求，完成零件的加工、部件的拆检、设备安装，调

试，检测，维护等内容，使设备能够可靠、稳定的运行。

1.2考核目的

通过竞赛，展示选手的职业素养，检验选手的专业基础理论知识，机械加工

能力，焊接加工能力，电气装配、检测能力，机械设备装调、调试、检测等等能

力，从中选拔中职业素养高、基础理论知识强、专业操作能力精的选手，组建国

家集训队，为在第45届世赛技能大赛中取得优异的成绩而努力。

1.3相关文件

本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件外，开

展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用：

⚫设备（车床、铣床、焊机）技术说明；

⚫工具、仪器的使用说明；

⚫工业机械电气图用图形符号JB/T2739-2015

⚫联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T3852-2008

⚫普通型平键GB/T1096-2003

⚫竞赛样题（图纸、评分标准）

2.选手需具备的能力

参赛选手要求具备工业机械装调的相关理论知识和技能水平，所以要求参赛

选手具备以下相应的能力要求：

类别内容

1工作组织和管理

个人需要知道和了解：

健康和安全法规和文件

工业设备和工业设施的安全工作原则

个人防护用品必须使用时的情况

工具和设备的用途、使用、保养、维护及储存，以及它们对安全生产

的影响

材料的性能、使用特点和储存要求

保持一个整洁有序的工作区域的重要性

材料回收利用的可持续性措施

在保持质量的前提下如何最大限度地减少浪费和管理成本

新技术的应用

个人应能：

遵循健康和安全标准，规章制度

遵循工业安全生产程序

使用适当的个人防护用品，包括安全鞋靴、耳朵和眼睛保护

正确选择工具和设备并安全使用、保持清洁、正确保存

安全地选择、使用和储存所有材料

合理规划工作区域，最大限度地提高效率并保持工作区域的环境卫生

有计划安排工作

有效地工作，定期检查进展情况和结果

不断学习专业相关的新技术、新工艺，并能工作实践中加以应用

2规划和设计

个人需要知道和了解：

不同类型的标准，图样，电路图和安装说明

工作程序和技术手册等

在不同环境中的材料管理和使用要求

个人应能：

阅读，解释图纸和文件（主要包括：布局图、原理图、工作说明和工

作程序）

使用图样、电路图和提供的协议文件来规划安装工作

3交流和合作技能

个人需要知道和了解：

建立并维护与客户、同事等相关人员信任、协作的重要性

建立和维持生产性工作关系的价值

团队合作技巧

迅速解决误解和冲突的方法和技巧

准确、简明报告的重要性

个人应能：

与同事、客户有效沟通、协商

对产品提出技术改进或解决方案

能对客户提出的个性化需求，能有效进行改善设计并达到要求

当需要时为客户或同事提供书面报告

估算成本和时间

有效沟通，以避免误解

在工作场所解决冲突

4问题解决、创新和创造能力

个人需要知道和了解：

工作过程中可能发生的常见的问题

解决问题和故障排除的诊断方法

行业的趋势和发展，包括新技术，新标准和新工艺；如精密轴校准方

法及热成像检测方法

个人应能：

定期检查工作，以便减少在工作过程后期产生问题

找出源自相关行业工作的问题

以正确处理不正确的技术信息以防止出现问题

积极尝试利用新技术、新标准及新工艺方法提高效率

5安装

个人需要知道和了解：

检测设备的工作原理和使用范围

工件装夹、附件使用方法以及切削刀具的切削速度、进给量等金属切

削的原理知识

熟练操作铣床和车床并能按照规定的公差和标准生产出零件

紧固件的使用范围并能正确选用

不同类型的润滑剂的性能及应用

起吊协议，正确的手势信号

手工电弧焊、气体保护焊等焊接设备的参数设置

根据图纸要求固定金属部件和组件在一起并加以焊接

电气与电子基础理论

电气和电子术语，原理图，相关工具，安装和故障排除技术

正确阅读和解释工程图纸、原理图，并能使用制造商提供的技术手册

轴承的选择，拆卸，安装和维护

液压、气动技术的原理和应用

个人应能：

选择并使用手动工具，对零件进行加工

能正确使用各种检测设备和量具

能熟练使用所需的机床设备

根据零件性能特点选择合适的刀具加工出合格零件

根据不同的要求正确选用螺栓，螺母，定位销，卡环，化学紧固件

处理和存储润滑剂时，必须严格遵守安全规则、环境法规、制造商特

定的技术说明要求

正确选择、检查和使用起重和索具设备

使用(MIG和TIG）焊接技术以及手工电弧焊加工零部件

在保证安全断电的情况下使用万能表检查电流和电压

使用基本电气测试仪器安全地解决故障

读懂装配图和零件图纸

拆卸，检查，维修或更换和安装，对准和张紧（或设置齿隙），齿形，

或离心泵的叶轮设置，减速齿轮箱，链条传动，皮带传动，齿轮传动

系统。

正确选择和使用适当的测量仪器、对准设备及工具

根据系统原理图，拆卸、修理（更换正确的液压装置）以及检查回路

选择适当硬管和软管并正确安装

6测试和调试

个人需要知道和了解：

适用于不同类型机器的工业法规和标准

安装标准

检测标准、方法和报告

测量仪器的类型，如千分尺、游标卡尺,

激光校准仪、测量工具、振动分析、热成像仪

用于调试的工具

机器检测调试的的正确操作方法

测试设备和安全工作说明

个人应能：

安全地进行检测调试

在上电前要确保人身、设备安全必须要有完整的目视检查

通电测试必须按功能要求完成每一个功能的检测，以确保新的（或维

修的）装置正确运行

完成详细的调试报告

7维护、故障排除和维修

个人需要知道和了解：

不同类型的设备以及特定环境设备的性能要求

设备的使用周期及使用情况

设备的使用环境及使用要求

解决问题的诊断方法（故障模式和根本原因类比）

个人应能：

适应不断变化的情况

排除机械，动力传输，液压、气动设备的安装和基本电气故障，根据

需要进行识别和维修

检查现有安装/设备是否仍然符合当前标准

熟练使用测试和校准测量设备以诊断故障

参赛选手还必须掌握下列理论知识，但是在本次选拔赛中理论知识不单独

列为考核项目

⚫机械图样的表示方法、零件图和装配图的误读方法、制图标准等知识；

⚫机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识；

⚫金属材料的分类、牌号及性能；

⚫常用电气元器件的工作原理、选择要求；

⚫电气和电子技术基础知识；

⚫机械结构的工作原理、传动方式、装配方法；

⚫液压传动与气动技术；

⚫常用量具的结构、测量方法；

⚫车床、铣床的结构、切削刀具的选择等知识；

⚫焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护；

⚫常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、焊接工艺、焊接操作方法；

⚫装配工艺知识及装配工艺规程；

⚫安全知识。

3.竞赛项目

3.1竞赛模块

模块竞赛时间分数

模块名称

编号min评价分测量分合计

A机加工（车、铣）3002626

B焊接加工12021416

C钣金加工30178

D电气装配与检测15021012

E机械装配与调试24003838

总计595100

注：正式试卷可以在这基础上进行５％的调整，但评价分的比例只减不增。

3.2模块简述

3.2.1模块A：机加工模块

机加工主要包含车削加工与铣削加工，要求按照图纸，合理选择加工工艺，

规范使用工具，加工出图纸要求的工件，并达到规定的精度和要求。

车削加工要素：车端面、外圆、倒角、切断、钻中心孔、钻孔和攻螺纹等（公

差等级：IT7、IT8）。

铣削加工要素：(碳钢、铝块)铣外形、铣槽、铣台阶、钻孔、扩孔、攻丝、

铰孔、锪孔等（公差等级：IT7、IT8）。

3.2.2模块B：焊接加工模块

按照图纸要求，合理选择焊接工艺，规范使用工具，合理下料，加工出图纸

要求的工件，并达到规定的精度。

加工要素：计算、切割、布局、焊接方法、焊接材料、焊接变形与预防、焊

接缺陷与保护、焊接工艺参数、CO气保焊接（公差+/-0.5—2mm）。

3.2.3模块C：钣金加工模块

按照图纸要求，计算放样，选择合理加工工艺，规范使用工具，加工出图样

要求的工件，并达到规定的精度和要求。

加工要素：计算、放样划线、下料、拆弯、布局、组装（公差+/-0.5—

2mm）

3.2.4模块D：电气装配与检测

根据功能要求，参照电气原理图，选择正确的元器件，规范使用工具，完成

线路的连接、检测，并符合工艺要求，达到功能控制要求。

加工要素：布局、接线工艺、启动控制、停止控制、互锁控制、急停控制、

电路检查与检测。

3.2.5模块E：机械装配与调试

根据装配技术要求，按照图纸，制定合理的装配工艺，规范使用工具、检

测量具、仪器，合理布局完成零件预加工、零部件的初装配、精度检测与调试并

进行试运行，保证设备达到设计的精度和功能。

加工要素：钻孔、攻丝、布局、装配、位置精度检测、运动精度检测、调试、

试运行等。

3.3命题方式

本项目采用公开命题方式，试题电气装配与检测模块在赛前十天公开外，其

余模块图纸、评分标准等随技术文件同步公布在技术论坛中，并组织裁判人员对

已公布的试题进行讨论，并在不改变备料和增加加工设备的情况下进行调整、

修改，最迟与赛前二周形成正式竞赛试题，并同步与论坛公布。

3.4命题方案

本项目不设单独的知识和理论测试，只设操作技能竞赛。竞赛试题以第44

届世界技能大赛技术文件要求为标准，以44届世界技能大赛的竞赛技术要点为

基础结合我国设备、设施特点进行命题，试题以检验参赛选手的车加工、铣加工、

焊接加工、钣金技术、钳加工技术、电工技术、装配、调试、检测能力为重点，

竞赛项目涵盖世界技能大赛机械装调项目所涉及主要内容并保留世界技能大赛

的基本技术难度，竞赛时间为14小时。

试题作为技术文件的附件同步与网上公布。正式比赛用题由根据各参赛队的

反馈意见，在论坛上讨论，并根据讨论结果对试题进行调整与修改，并在赛前两

周前最终形成最终的竞赛试题，并于网上公布。

3.5考核次数及地点安排

本项目全国选拔赛只进行一轮次考核，考核时间为2018年6年下旬于广东

举行，具体考核时间、地点以赛委员的文件为准。

4.评分标准

本项目评分标准分为测量和评价两类。凡可采用客观数据表述的评判称为测

量；凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。

本次竞赛评分表按照全国选拔赛系统的格式，并使用竞赛专用评分系统自动

计算和汇总分值。

4.1评价分（主观）

评价分（Judgement）打分方式：3名裁判为一组，各自单独评分，分别给

出权重分值，分值为“0”、“1”、“2”、“3”，然后计算出平均权重分，除以

3后再乘以该子项的分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1分，

否则评分无效，各自需要给出确切理由并在小组长或裁判长的监督下重行评分。

权重表如下：

权重分值要求描述

0分差（各方面均低于行业标准，包括“未做尝试”）

1分一般（达到行业标准）

2分良（达到行业标准，且某些方面超过标准）

3分优（达到行业期待的优秀水平）

样例：焊接外观质量评分

权重分值要求描述

0分差（有焊瘤、烧穿、未熔合、裂纹或焊件变形较大）

一般（成形尚可，焊瘤、烧穿少于3处，焊件变形较小，外观整

1分

洁）

良（成形较好，焊瘤、烧穿少于2处焊纹均匀，焊件变形较小，

2分

外观整洁）

3分优（焊点分布均匀，无焊瘤、烧穿，焊件变形小，外观整洁）

4.2测量分（客观）

测量分（Measurement）打分方式：按模块设置若干个评分组，每组由3名

及以上裁判构成。每个组所有裁判一起商议，确定评分方案，对选手工件进行检

测，三位裁判一起确定检测结果并达成一致后最终只给选手一个分值。

测量分评分准则样例表：

类型示例最高分值正确分值不正确分值

满分或零分42（+/-0.03mm）0.50.50

4.3评分流程说明

项目评分主要由各裁判小组完成，每裁判小组由四位裁判组成，其中三位评

分裁判，一位监督裁判，评分过程中评分裁判遇到本省市的选手工件时，主动回

避，由监督裁判替变为评分裁判完成该工件的评判工作。

评分由过程评分和结果评分相结合。过程评分主要针对部分装配和功能检查

部份，这些内容需要选手完成后，现场举手由裁判完成评判工作，每项评判时间

不能超过2分钟，评判的时间不另行补时。结果评分要求选手在规定的时间内统

一上交指定零件，再由各个裁判小组分别对各个零件统一进行评判，评判的时间

可以在比赛进间中进行，但不能影响选手的加工或装配。在规定的时间内没有上

交，事后补交的零件一律不予以评判；工件未完成，评判后在规定的时间内可继

续加工，但后加工部分不再予以评判。

4.4统分方法

由各评分小组的小组长对本小组评分的内容进行复核统分，如发现错误必须

由本小组三位评分裁判再次确定，修改后签字生效；裁判长进行抽检，最后由工

作人员录入系统。

4.5裁判构成和分组

4.5.1裁判组

裁判组设裁判长1名，裁判员若干名。裁判长由全国选拔赛组委会确定；裁

判员由各参赛队推荐1名。裁判组在裁判长带领下，负责比赛各环节技术工作。

裁判组接受全国选拔赛组委会技术工作委员会的业务指导。

4.5.2裁判长

负责选拔赛技术管理工作及赛务工作。

技术管理工作主要包括：相关技术工作的组织与实施，组织竞赛命题、竞赛

流程、技术规则、评分标准和检测方案的制定。

赛务工作主要包括：负责裁判的管理及分工，组织讨论确定竞赛项目和比赛

规则、评分标准及相关竞赛技术性文件；负责竞赛场地、设备等的检验；负责全

过程竞赛的执裁工作和竞赛成绩的汇总、审核、报批、发布等。

4.5.3裁判任职条件

⚫思想品德优秀，身体健康；

⚫各省市的工业机械装调项目专家或教练；

⚫具有较丰富的工业机械装调技能竞赛组织、评判或工业机械装调技术教

学培训经验者；

⚫高度诚实，公正、公平、客观，并具有合作能力；

⚫熟知并遵守竞赛规则、技术工作文件和其它相关大赛文件规定；

⚫具备与本项目相关的国家职业技能竞赛裁判员资格或世界技能大赛执裁

经验者优先。

4.5.4裁判员认定与培训

裁判员由各省（市）级人社部门进行认定并报组委会审核，组委员将根据各

赛区情况于比赛前组织裁判员培训，培训合格者认定为本次选拔赛的裁判员

4.5.3裁判分组

根据裁判员专业特长及培训情况按工作要求下设三个组，分别为安全组、计

时组、评判组三个组别。

⚫安全组

负责竞赛现场监考工作和安全巡查，主要包括：维护赛场纪律；记录赛场情

况，做好监考记录；纠正选手违规行为，并对情节严重者及时向裁判长报告作好

记录并给出处罚结果；核查实际操作竞赛使用材料、设备；。

⚫计时组

负责竞赛现场的检录、抽签，及赛场上的时间控制主包括：核对选手证件；

监督参与竞赛的抽签工作；协助裁判长维护赛场纪律，控制竞赛时间及时间进度；

记录每位选手的实际工作时间，并于每天比赛前公布每位选手的各模块的加工时

间。

⚫评判组

负责竞赛试件的质量的评判、成绩复核和汇总工作。

5.竞赛相关设施设备

（编写说明：对选拔赛设备、仪器、工具和原材料的数量、技术参数、品牌要求等进

行说明；对配套设施要求进行说明；若允许自带工具，则应对允许范围进行说明。

应包括以下几方面：选手可以自带的材料和工具；针对裁判员的工具和设备使用上的

规定；场地内禁止使用的材料和设备清单）

5.1场地设备设施

5.1.1场地提供设备

场地设备设施表

序号设备名称型号单位数量

1普通车床(带数显)，配加力C6140/750台

12

杆、卡盘板手、锁刀板手捷甬达

2普通铣床（带数显），配（Ø6、AEON-3E台

Ø8、Ø10、Ø12、Ø20）R8捷甬达

12

夹头、平口钳、压板（套）、

梅花扳手。

3焊机MAG-350LZ台

6

山东奥太

4剪板机Q11-2*1300台

2

辰榜数控

5手动折弯机WS-2*1300台

2

辰榜数控

6多功能榉木钳工桌（含台钳）辰榜数控张21

7三维柔性焊接工作（含4套辰榜数控套

6

夹具）

8型材切割机BOSCHGCD12JL台6

9台式电脑台2

10打印机台2

5.1.2场地提供工具及仪器

场地提供工具仪器表

序号设备名称型号单位数量

1皮带轮对中仪FixturlaserPAT台12

2对中检测仪Fixturlasereco台12

3大理石平台1000X1500台2

4精密铸铁方箱200X200X200台2

5钻头莫式套只12

6车刀刀垫盒12

7拉马6寸个1

5.1.3场地提供刀具

场地提供刀具表

序号刀具名称型号单位数量

190º外圆车刀刀杆小奇正QZMCLNR2020K12把1

290º外圆车刀刀片小奇正CNMG120404TMQZD550片1

330º外圆车刀刀杆小奇正QZMVJNR2020K16把1

430º外圆车刀刀片小奇正VNMG160404TMQZD550片1

5切槽刀刀杆小奇正QZSGTR2020K16把1

6切槽刀刀片TGF32R100QZPM125片1

7切断刀刀杆小奇正QZMGEHR2020-3把1

8切断刀刀片小奇正MGMN300QZDC3030片1

9外螺纹刀刀杆小奇正QZSFR2020K16把1

10外螺纹刀刀片小奇正16ERAG60QZ9050片1

11内孔车刀刀杆小奇正QZS16-SCLCR09把1

12内孔车刀刀片小奇正CCMT09T304-FS片1

QZD550

1345º倒角刀刀杆小奇正QZMSSNR2020K12把1

1445º倒角刀刀片小奇正SNMG120404MTQZD550片1

15立铣刀小奇正A1QZ0604-60把2

16立铣刀小奇正A1QZ0804-60把2

17立铣刀小奇正A1QZ1004-60把2

18立铣刀小奇正A1QZ1204-60把2

19中心钻小奇正Ø2.5把1

20中心钻小奇正Ø5把1

21钻头小奇正Ø4.2、Ø5.1、Ø6.8、把各2

Ø7、Ø8、Ø8.5、Ø9、Ø10、

Ø10.2、Ø11、Ø13、Ø22

22丝维小奇正M5、M6、M8、M10、M12把各2

23阶梯钻小奇正M6、M10把各2

24倒角刀小奇正25×90º把1

注：1.表中所列数量规格是以每位选手所配刀具数量；

2.表中所列刀具均由惠州市浩升工贸有限公司赞助。

5.1.4裁判用量具

场地提供裁判用量具表

序号量具名称型号单位数量

1数显中心距/边心距卡尺5-300（1525-300）把3

2数显外径千分尺0-25（3101-25AC）把3

3数显外径千分尺25-50（3101-50AC）把3

4数显外径千分尺50-75（3101-75AC）把3

5数显外径千分尺75-100（3101-100AC）把3

6数显深度千分尺0-150（3540-150C）把3

7机械槽宽千分尺0-25（3287-25AC）把3

8机械槽宽千分尺25-50（3287-50AC）把3

9平口角数显三点内径千分尺20-25（3127-25C）把3

10平口角数显三点内径千分尺25-30（3127-30C）把3

11平口角数显三点内径千分尺30-40（3127-40C）把3

12数显万能角度尺0-360º（2172-360A）把3

13螺纹止通规M5（4130-5）把3

14螺纹止通规M6（4130-6）把3

15螺纹止通规M8（4130-8）把3

16螺纹止通规M10（4130-10）把3

17螺纹止通规M12（4130-12）把3

18螺纹环规M25X1.5T（4632-25R）把3

19螺纹环规M25X1.5Z（4632-25RN）把3

20螺纹深度规M5（4650-5）把3

21螺纹深度规M6（4650-6）把3

22螺纹深度规M8（4650-8）把3

23螺纹深度规M10（4650-10）把3

24螺纹深度规M12（4650-12）把3

25倒角规1180-6把3

25多功能焊接规4835-1把3

27直角尺4791-300把3

28钢直尺7110-500把3

29塞尺4602-17把3

30量块87（4100-87）把3

31粗糙度仪ISR-S400套2

32粗糙度仪（配件）ISR-S400-DK套2

33粗糙度仪ISR-S1000B（备用）套1

ISR-S1000B-STAND（备

34粗糙度仪（配件）套1

用）

35质检数显扭矩板手（3/8）IST-4W135A把2

36数显高度尺0-600mm（1156-600）套3

注：1.裁判所用量具圴由苏州英仕精密有限公司提供；

2.最终的量具将根据论坛讨论确定的试题由英仕公司根据零件的形状

与尺寸确定最后的检测量具。

5.1.5选手用量具

场地提供选手用量具表

序号量具名称型号单位数量

1数显游标卡尺0-300（1118-300BC）把22

2数显外径千分尺0-25（3101-25AC）把22

3数显外径千分尺25-50（3101-50AC）把22

4数显外径千分尺50-75（3101-75AC）把22

5数显外径千分尺75-100（3101-100AC）把22

6数显深度千分尺0-150（3540-150C）把22

7机械槽宽千分尺0-25（3287-25AC）把22

8机械槽宽千分尺25-50（3287-50AC）把22

9机械三点内径千分尺20-25（3227-25C）把22

10机械三点内径千分尺30-40（3227-40C）把22

11数显万能角度尺0-360º（2172-360A）把22

12杠杆百分表2380-08只22

13杠杆百分表座6210-81只22

14伸缩百分表2308-10A只22

15螺纹止通规M5（4130-5）把22

16螺纹止通规M6（4130-6）把22

17螺纹止通规M8（4130-8）把22

18螺纹止通规M10（4130-10）把22

19螺纹止通规M12（4130-12）把22

20塞尺4602-17把22

21直角尺4791-100把22

22直角尺4791-300把22

23钢直尺7110-500把22

24扭矩板手（3/8）IST-9WM6把21

25圈尺7140-5把22

注：选手所用量具圴由苏州英仕精密有限公司提供。

5.2材料

选手加工所用材料及零部件参考附件一样题，其中加工用材料如表所示。

场地提供加工材料清单表

序号材料名称规格（mm）单位数量

145#圆钢Ø40×300条22

245#光轴Ø30×500条22

3方管（壁厚2）40×40×2500条22

4方管（壁厚2）40×40×2000条22

5冷扎钢板400×110×1.5块22

6Q235精料800×500×10块22

745#精料160×46×35块44

8Q235精料220×110×18块22

注：表中材料为选手加工件，精料外形尺寸精度：±0.08mm。

5.3决赛选手自备的工具和量具

参赛选手除带好下表所列的工量具外还应准备好劳动防护用品，含焊接面罩

（含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工作服、绝缘鞋、帽以及防护眼

镜等劳动防护用品以及携带好书写工具。

5.3.1选手自备工具

选手自备工具表

序号设备名称（或图片）型号单位数量

1车床钻夹头莫式4号只1

2车床顶尖莫式4号只1

3铣床直柄钻夹头APU16只1

4铣床垫块套1

5分中棒（寻边器）只1

6紫铜锤把1

8去毛刺刮刀（含刀片）NOGA把1

9丝维扳手M4-M12把1

10毛刷把1

11角磨机（含若干磨片）把1

12敲渣锤把1

13凿子把1

14钢丝刷把1

15钣金工剪刀把1

16划针支1

17划规只1

18中心冲（样冲）支1

19快速C型夹只若干

20万用表只1

21感应电笔把1

22线槽剪把1

23尖嘴钳把1

24钢丝钳把1

25螺丝刀（5×100）一字、十字把各1

26螺丝刀（3×75）一字、十字把各1

27钟表螺丝刀把1

28剥线钳把1

29针形端子压线钳把1

30U形端子压线钳把1

31斜口钳把1

32绝缘胶布只1

33记号笔支1

34剪刀把1

35电工刀把1

36恒温烙铁把1

37无铅焊锡只1

38吸锡器只1

39烙铁架只1

40开口器Ø18mm只1

41开口器Ø22mm只1

42手电钻把1

43大理石平尺条1

44多用途轴承拆、装工具套1

45截链器08B把1

46皮带张紧仪只1

Fixturlaser

47垫片套若干

shim

48橡胶锤