地埋管换热系统施工方案(审批修改)

1 1 2 3 5 6 15 22 24 29 301.1建筑设计概况居民区，东侧紧邻古城路。本工程总建筑面积㎡，地下两层，局部一层，地下建筑面积：20359.4㎡。地上含三个主楼：档案馆(9982.10柱下独立柱基。1.2建设工程概况表建设单位112口）双管U型DN25管，管材采用高密度聚乙烯管（PE1（1）地源井工程部分，包括采集系统管选材预制、垂直钻孔及下管、水平筑抹灰完成后完工后进场施工（时间节点2017.2.20号水平管及干管随钻孔完成后进行施工。（2）地源热泵机组安装部分，包括地源热泵机组安装、离心水泵安装、集、获得中国建设工程“鲁班奖”。全部工程内容。严格执行OHSAS18000职业健康安全管理标准，确保不发生重大伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在杜绝因安全文明施工问题被地方政府通报批评和处罚；现场文明施工符合鄂州市市建筑施工现场安全资料标准化和中建三局施工现场安全防护标准化图册管理要求,须对工地实行花园式管理。工作内容：技术准备、材料、机具准备、劳4.1技术准备：（1）核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致。（2）核对设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。（3）核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。（4）核对设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（5）核对地源井平面布置图图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。对设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。（6）明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。（7）明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。（8）在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或为指导施工、施工验收和工程结算的依据。（1）根据工期进度计划统筹安排，拟定预制安装阶段进场DN25聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）60000米，以满足前期预制及垂直下管施工要求（2）进场后项目部自检合格入库后，将验收资料交与总承包单位。4.3机具准备：12-3643556478手电钻924-6-68221-104表4.3准备阶段6632焊工96-2--423864A区、C区→B区→D区的顺序进行施工。业的施工，优质高效的完成安装工程。5.1.1分项工程的要点如下：5.1.2重点如下：5.1.3根据本工程特点初步准备以下措施：使用先进的施工机协调生产和施工的关系，控/顺序/系统试压、用/主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。℃孔内换热管（PE管业主指定厂家定尺生产，成品交货到现场。保证孔内水平管连接用专用焊机及水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。管，每口井采用双U形管布管方式。调整，在每口井位置钉200*12mm钢筋加白灰桩，以保证打孔位置准确。□以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤0.5mm/m；□底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直；□安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置；□按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。□对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。4.钻孔□开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度；□施钻过程中应按6米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，□施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及□当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热□钻进方法应采用三翼与牙轮等相结合钻头钻进。操作应符合“分段钻进、□对可能坍塌的地层应采取钻孔护壁措施。在浅部填土及其它松散土层中浆护壁。在破碎岩层中可视需要采用优质泥浆、水泥浆或化学浆液护壁。□钻进中应保持孔内水头压力等于或稍大于孔周围地下水压，提钻时应能通过钻头向孔底通气通水，防止孔底岩层由于负压、管涌而受到扰动破坏。□埋地管道应采用热熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ10□竖直地埋管换热器的双U型弯管接头，□竖直地埋管换热器的双U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的双U型管的开口端部，采用热熔及时密封。□424口井采用地表面打压实验，用DN25专用管帽热容封堵，上部塑料管引到地表，用φ50钻具将竖直地埋管送到120m深度。边坡上钻孔可加φ150*4的套管。□竖直地埋管换热器U型管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当于水中含有大量的泥沙，泥沙沉积会减少孔洞的有效深度。因此位防止U型管上浮，下管过程中，U型管内宜充满水。下管前应将U型换热管与灌浆管捆绑在一起，来防止U形管上浮。并在孔口处放置麻袋之类的衬垫物品,以防止下管过程中换热管磨损而导致其耐压等性能下降。下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，要保留2m左右的换热管，将换热管进行密封、固定，防止堵塞和下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井；□换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，确保管下到位。□竖直地埋管换热器的双U型弯管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，双U型管内应充满水，并按设计要求使双U型管两支管处于分开状态。□竖直地埋管换热器双U型管安装完毕后，灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。□地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。□当室外环境温度低于0□时,不宜进行地埋管换热器的施工。□地埋管管材与传热介质□地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。□地埋管管材及管件应符合下列规定：1）地埋管采用设计要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管质量应符合国家现行标准中的各项规定。管材的公称压力及使用温度满足设计要求。3）传热介质应为水。□回填方式：采用人工加设备从地下反浆回填的方法灌回填料。□回填料：回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因此，依据地质报告，配比选择回填料，膨润土和细砂混合达到密实，比例为：10%的膨润土、90%的SiO2细砂。□回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。□材料检验和储存：管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、免阳光直射。□与竖直管连接方式：与竖直埋管采用电熔连接，水平埋管采用同程热熔连接。□施工方案：1）当室外换热井分区施工开始后，将各分区的汇总管道出来，对管道走向进行放线后进行管沟开挖，水平管沟开挖深度2.3m，水平管回填进行处理且无泄露现象。试压合格后继续将系统密封、保压；4）水平管道回填：首先调整水平管的间距、平整度。施工时水平管下垫沙5）总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区分集水器连接到总分集水器。水平管沟回填前，进行的三次水压试压，试验压力0.8MPa分区水平管道。统注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。验，试压压力0.8MPa，在试验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应小于C.在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。□地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：2)钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；3)回填料及其配比应符合设计要求；4)水压试验符合设计要求；5)各环路流量应平衡，且应满足设计要求；6)循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。□水压试验应符合下列规定：且不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。2)水压试验步骤及指标：A.竖直地埋管换热器插入钻孔前，应作第一次水压试验。在试验压力下（1.3MPa稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。力试验。在试验压力下（1.3MPa稳压至少15min，稳压后压力见不应大于试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象。次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h,泄漏；不得以气压试验代替水压试验。F.装配环路集管与管线前应进行水压试验，试验合格后进行装配。G.回填全部完成后，方可拆除压力检验装置，有条冲洗完毕，在地埋管换热系统中充注防冻和防腐液前，应排净空气。□回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。（1）机组混凝土基础必须进行质量验收交接，达到（2）机组安装位置、标高和配管的管口方向应符合设计要求。递交螺栓及其垫铁放置位置必须正确且接触紧密。（3）连接机组的任何管路阀门应尽量避免从机组上部穿过，以免管道施工、(1)设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交交业主审批。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知过，双方代表在试车记录上签字。(2)单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收项目经理部根据预验收中查验收顺利进行。(3)二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。验收合格后，业主、监组织人员及时纠正，以业主合格为准。将竣工资料交付业主。（1）一般施工过程的控制处理。过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。行分析，找出主要原因，并做好记录。项工程质量进行检查评定，质量监督责任工程师核定质量等级。质量活动，检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。术、质量交底，并做好交底记录。的工作环境进行检查，并保留检查记录。知质量监督，保证及时检测。可。测的方法，并做好记录。关键分项工程完成后，由项目技术经理组织技术、质量员和各施工员参加，监理认可。作为检查的重点，查出的问题要限期协调解决。特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。任人进行检查，发现问题及时纠正并由施工员做好记录。进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。本工程特殊施工过程主要是系统联动调试。加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。严格禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。综合考虑，全面控制。程序程师审核批准，需要时报项目经理批准。承包方质量记录加以保存。要，提高供应效益，确保施工正常进行。和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。原因出现的部件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。性能。备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证，材料认证不合格时，不许用于工程中。与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、机械设备使用、操作要求三方面予以控制。成任务好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。利于保证质量、加快进度、降低成本。提，任何人都必须严格执行，不得违犯。量正常、稳定。终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。设计工序活动质量控制点，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。案主要内容组成部分：主要机具；作业条件；操作工艺；质量标准；成品保护。对已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成的损伤，一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。竖直管的成品保护：竖直管上。避免水平管沟槽开挖时破坏竖直管。其他主要措施：教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。工序损伤或污染前道工序。程进行施工，严禁违反施工程序的作法。设专人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。质量损失。配合要求，并提出我方对其的配合要求，一经商定的事项，我公司将逐条落实，按时完成。前期施工准备业主配合的主要工作内容；帮助提供我方现场临时设施建设所需场地；帮助提供临建和施工现场所需水源、电源、照明、卫生设施、通信设施；定期与建筑工程师、安全质量管理工程师、监理工程师，现场代表等一起检查安装质量情况，分析产生不含格的原因，及时与他们一起切磋，总结经验，商积极协调，定期召开施工协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，的施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱1换热井施工严格控制作业时间，早晨作业不早施工器具，禁止随手乱抛乱扔，以免造成相互碰撞引起噪声。2钻孔泥浆禁止随意乱排，避免污染周围环境，注浆时采取防护措施，所以废浆液集中抽排，弃运至指定地点。1场用电安全规范GB504194-93》。现场情况进行检查，发现隐患及时整改。2机械使用现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，同时移机过程应注意钻机顶部与支撑钢3水平管沟槽人员伤亡/财产损失4人员伤亡/财产损失安全风险防控点：□用电□机械使用□水平沟槽开挖□现场消防安全□用电保障措施:现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。的距离。高压注浆泵注浆时，泵后方严禁站人。水平管沟槽的开挖（坍（垮）塌）保障措施：严格按照设计选用沟槽支撑体系，事故隐患。现场消防设施，设专人负责，定期检查，保证完好备用。坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。9.1管道连接应符合下列规定：（1）埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101的有关规定；采用直管道煨制弯头；的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。（4）水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂。水问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。（5）水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。中，U形管内宜充满水，并宜采取措施使U形管两支管处于分开状态。超过40m时，灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。（8）竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专浆回填。（9）地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。（10）当室外环境温度低于0□时，不宜进行地埋管换热器的施工。9.2地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：（1）管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；（2）钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；（3）回填料及其配比应符合设计要求；（4）水压试验应合格；（5）各环路流量应平衡，且应满足设计要求；（6）防冻剂和防腐剂的特性及浓度应符合设计要求；（7）循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。检测地温变化情况。直接测量各种生产过程中从-200～1600□范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。的压降，通过计算得出电阻值。a.温度探测器与导线为两个不同的部件，必然产生接口的导线长度进行连接，对于接口进行特殊处理，保证在地温条件下的防水性能。完毕后，进行精度的标定，保持精度偏差±0.15□左右。的深度定位准确，在本项目中，由于井深较深，施工中直接将温