【公路实务】卢小东 冲刺串讲班课件 07-第1篇-第2章-考点7-沥青路面面层施工-考点10-路面工程质量及安全管理

考点7沥青路面面层施工1.热拌沥青混凝土路面施工工艺机械试运转配合比调试试机拌合沥青混合料生产抽提等试验路缘石安装喷洒透层油试验段施工沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测压实检测制定改进措施沥青混凝土配合比批准配合比考点7沥青路面面层施工

2.施工准备确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。安装好试验仪器和设备；配备好的试验人员；报请监理工程师审核。试验段

试验段开工前28d各层开工前14天各层开工考点7沥青路面面层施工

3.沥青混合料的拌和（1）混合料的出厂温度控制在140~165℃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120~150℃。4.混合料的摊铺（1）底、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。（2）根据气温变化调节沥青混凝土的摊铺温度，开铺前将摊铺机的熨平板加热至不低于100℃。一般正常施工控制在不低于110～130℃，不超过165℃，在摊铺过程中随时检查并做好记录。考点7沥青路面面层施工

（3）采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有5~10cm宽度的搭接。（4）摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。考点8沥青路面透层、粘层、封层施工透层、下封层粘层粘层上封层考点8沥青路面透层、粘层、封层施工

1.透层施工技术（1）沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。2）—般要求（1）喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5（无机结合料稳定集料基层）〜10mm（无结合料基层），并能与基层联结成为一体。（2）半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、尚未硬化的情况下喷洒。考点8沥青路面透层、粘层、封层施工

（3）在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1〜2d洒布。（4）透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。考点8沥青路面透层、粘层、封层施工

（5）摊铺沥青前应将局部尚有多余的未渗入基层的沥青清除。（6）透层油洒布后应待充分渗透，一般不少于24h后才能摊铺上层，但也不能在透层油喷洒后很久不做上层施工，应尽早施工。（7）无机结合料稳定的半刚性基层喷洒透层油后，如果不能及时铺筑面层又需开放交通，应铺撒适量的石屑或粗砂，此时宜将透层油增加10%的用量。（变封层）考点8沥青路面透层、粘层、封层施工

3.封层的施工技术（1）使用乳化沥青稀浆封层施工上、下封层。①稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。②稀浆封层和微表处的混合料中乳化沥青及改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定。③稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性由稠度试验确定。④稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。分两层摊铺时，第一层摊铺后至少应开放交通24h后方可进行第二层摊铺。考点9水泥混凝土路面施工1.水泥混凝土路面施工技术1）模板及其架设与拆除纵横曲线路段应采用短模板，每块横板中点应安装在曲线切点上。2）混凝土拌合物搅拌每台搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。在标定有效期满或搅拌楼搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。考点9水泥混凝土路面施工

3）采用滑模摊铺机进行混凝土面层铺筑（1）一般规定①采用滑模摊铺机在基层上行走的铺筑方案时，基层侧边缘到滑模摊铺面层边缘的宽度不宜小于650mm。②传力杆和胀缝拉杆钢筋宜采用前置支架法施工，也可采用滑模摊铺机配备的自动插入装置（DBI）施工。③上坡纵坡大于5%、下坡纵坡大于6%、平面半径小于50m或超高横坡超过7%的路段，不宜采用滑模摊铺机进行摊铺。考点9水泥混凝土路面施工

（2）水泥混凝土面层滑模摊铺机铺筑①滑模摊铺机前布料，应采用机械完成，布料高度应均匀一致，不得采用翻斗车直接卸料的方式，并保证滑模摊铺机前的料位高度位于螺旋布料器叶片最高点以下，最高料位高度不得高于松方控制板上缘。②滑模摊铺机起步时，应先开启振捣棒，在2～3min内调整振捣到适宜振捣频率，使进入挤压底板前缘拌和物振捣密实，无大气泡冒出破灭，方可开动滑模机平稳推进摊铺。考点9水泥混凝土路面施工

③滑模摊铺应缓慢、匀速、连续不间断地作业。滑模摊铺速度宜采用1m/min。④滑模摊铺水泥混凝土面层时，严禁快速推进、随意停机与间歇摊铺。⑤滑模摊铺振捣频率应根据板厚、摊铺速度和混凝土工作性能确定。考点9水泥混凝土路面施工

⑥当拌和物稠度发生变化时，宜先采取调振捣频率的措施，后采取改变摊铺速度的措施。⑦摊铺中应经常检查振捣棒的工作情况和位置。面层出现条带状麻面现象时，应停机检查振捣棒是否损坏；摊铺面层上出现发亮的砂浆条带时，应检查振捣棒位置是否异常；考点9水泥混凝土路面施工

4）纵横缝设置考点9水泥混凝土路面施工

分类内容设置连接形式材料纵向缩缝铺筑宽度＞4.5m设拉杆假缝螺纹钢

施工缝一次铺筑＜路面宽设拉杆平缝横向

施工缝每日施工结束或临时原因中断施工

缩缝处设传力杆平缝光圆钢胀缝处同胀缝构造缩缝间设拉杆企口缝螺纹钢胀缝邻近桥梁或其他构造物、道路前置钢筋支架法、端头模板法组成：钢筋支架、胀缝板、传力杆缝宽：20-25mm光圆钢缩缝间距（板宽至6米）不宜采用斜缝特重、重交通公路、广场、邻近胀缝或自由端的3条，设传力杆假缝光圆钢考点9水泥混凝土路面施工

5）抗滑构造施工（1）摊铺完毕或精整平表面后，宜使用钢支架拖挂1〜3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后做拉毛处理。（2）当日施工进度超过500m时，抗滑沟槽制作宜选用拉毛机械施工，没有拉毛机时，可采用人工拉槽方式。（3）特重和重交通混凝土路面宜采用硬刻槽，凡使用圆盘、叶片式抹面机整平后的混凝土路面、钢纤维混凝土路面必须采用硬刻槽方式制作抗滑沟槽。考点9水泥混凝土路面施工

6）混凝土路面养护（1）养护时间不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养护。一般养护天数宜为14〜21d，高温天不宜小于14d，低温天不宜小于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养护时间不宜少于28d，低温天应适当延长。（2）混凝土板养护初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。（3）不能围水养护。考点9水泥混凝土路面施工

7）灌缝（1）先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力≥0.5MPa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物。（2）常温施工式填缝料的养护期，低温天宜为24h，高温天宜为12h。加热施工式填缝料的养护期，低温天宜为12h，高温天宜为6h。在灌缝料养护期间应封闭交通。考点10路面工程质量及安全管理1.路面工程质量检验1）稳定土基层和底基层实测项目：压实度（△）、平整度、纵断高程、宽度、厚度（△）、横坡、强度（△）2）级配碎（砾）石基层和底基层实测项目：压实度（△）、弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、厚度（△）、横坡。考点10路面工程质量及安全管理3）水泥混凝土面层实测项目：弯拉强度（△）、板厚度（△）、平整度、抗滑构造深度、横向力系数SFC、相邻板高差、纵横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡、断板率。4）沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目：矿料级配（△）、沥青含量（△）、马歇尔稳定度、压