落地脚手架常见问题

落地脚手架常见问题一、工程概况

本项目为某高层建筑的建设工程，位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，建筑总面积约80000平方米，建筑高度为288米，共计68层。工程主要包括主体结构、装饰装修、电气工程、给排水工程、通风与空调工程等。为确保施工安全和提高施工效率，本项目将采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目技术团队学习相关脚手架施工规范、标准及施工工艺，确保施工人员掌握脚手架搭设的技术要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求、质量控制措施等内容。

3.对脚手架施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4.制定脚手架搭设、拆除的施工计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。

（二）、物资准备工作

1.根据施工方案，计算脚手架主要材料的需求量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.采购符合国家标准的优质材料，确保脚手架的施工质量。

3.对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检测报告等资料，确保材料质量。

4.对脚手架材料进行分类、堆放，并做好防潮、防锈措施，确保材料的使用性能。

5.准备施工所需的各种机具设备，如电动扳手、手动扳手、卷扬机等，并对设备进行维修、保养，保证设备正常运行。

6.配置足够的施工人员，并对人员进行培训，确保施工队伍具备一定的专业素质和操作技能。

7.提前与相关部门沟通，办理施工许可证、施工占道许可等相关手续，确保工程顺利进行。

三、一般规定

1.本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等标准规范。

2.脚手架搭设前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、周围环境及建筑物结构特点，确保脚手架搭设方案的科学合理。

3.脚手架施工前，应编制详细的施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工进度、安全措施等。

4.脚手架搭设过程中，应定期进行监督检查，确保脚手架搭设质量符合规范要求。

5.脚手架施工过程中，应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

6.脚手架搭设、拆除作业应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、踢脚板等。

7.脚手架搭设、拆除作业期间，严禁无关人员进入施工现场。

8.脚手架搭设、拆除作业应避开恶劣天气，如遇大风、暴雨等天气，应暂停作业，确保施工安全。

9.脚手架搭设、拆除作业前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。

10.脚手架搭设、拆除作业期间，应定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时整改。

11.脚手架搭设、拆除作业过程中，应做好施工记录，记录施工过程中的关键环节、安全状况等信息。

12.脚手架拆除作业前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。

13.脚手架拆除过程中，严禁采用推倒、拉倒等方法，应按照拆除方案逐层拆除。

14.脚手架拆除作业过程中，应确保拆除区域下方无人员和设备，防止高空坠物伤人。

15.脚手架拆除完成后，应清理现场，确保施工现场整洁、有序。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092的规定，钢管表面应光洁、无裂纹、无砂眼、无锈蚀。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有足够的强度和刚度，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，脚手板应平整、无腐朽、无扭曲、无损伤，钢质脚手板应符合GB/T1499.2的规定。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，网目密度不得小于2000目/100平方厘米，安全网应有足够的强度和阻燃性能。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，避免因基底不均匀沉降导致脚手架不稳定。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土或碎石垫层，确保脚手架立杆底部与地面接触均匀。

3.在基底上应设置防滑措施，如铺设防滑垫板，以防止脚手架在施工过程中发生滑动。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，设置在立杆底部，距离地面200mm处。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，确保脚手架整体稳定性。

3.扫地杆应沿脚手架的横向连续设置，并与建筑物结构进行可靠拉结。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点应均匀分布，确保脚手架的稳定。

2.拉结点应采用刚性连接，如使用预埋件、穿墙螺栓等，连接件强度应满足脚手架使用要求。

3.拉结点的设置应考虑建筑物结构的特点，避免对建筑物结构造成破坏。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺于脚手架架体上，板与板之间应紧密连接，不得有缝隙。

2.脚手板两端应固定牢固，防止施工过程中移位或脱落。

3.脚手板与横向水平杆的连接应采用扣件固定，确保脚手板稳定。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面）应不大于1.5米，横距（平行于建筑物墙面）应不大于1米。

2.步距（相邻两层脚手板之间的垂直距离）应不大于1.8米。

3.立杆的纵距、横距、步距应根据建筑物的高度、施工荷载等因素进行调整，以确保脚手架的稳定性和安全性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应自上而下封闭，并与脚手架外侧立杆固定牢固，防止人员或物体坠落。

2.脚手架应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2米，底部设踢脚板，踢脚板高度不小于180mm。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应具备足够的强度和稳定性，能够有效防止落物伤人。

4.脚手架作业层应设置作业平台，平台两侧应设置防护栏杆和挡脚板，平台下方应设置安全网。

5.对于临街或临近人员密集区域的脚手架，应加设防护措施，如增设安全网、防护屏等。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的横向和纵向，以增强脚手架的稳定性，防止脚手架在施工过程中发生倾斜。

3.支撑体系应与脚手架主体结构同步搭设，确保整个脚手架系统的协调性和稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应采用扣件连接，扣件应紧固可靠，不得有松动现象。

2.立杆应垂直设置，不得倾斜，上下层立杆应位于同一垂直线上。

3.横杆应水平设置，与立杆连接牢固，确保整个脚手架平台的平整性。

4.斜杆与立杆、横杆的连接角度应符合设计要求，以确保脚手架的稳定。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、脚手架自重、风荷载、雪荷载等，确保脚手架的承载能力。

2.脚手架使用过程中，严禁超载使用，应严格按照设计荷载进行施工。

3.对于特殊部位或特殊情况，应进行专项荷载计算，以确保脚手架安全。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、门口等特殊部位，脚手架应进行针对性设计，确保搭设合理、安全。

2.在特殊部位搭设脚手架时，应加强拉结和支撑，防止脚手架因结构不连续而出现安全隐患。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从建筑物的一角开始，依次向两边扩展，确保整体平衡。

2.拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除两侧，后拆除中间部分，确保拆除过程中脚手架的稳定性。

3.脚手架拆除时应逐层进行，不得一次性拆除多层，防止因拆除不当导致脚手架失衡。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具有良好信誉的材料供应商，确保采购的材料符合国家标准。

2.对进场材料进行严格验收，检查产品质量合格证、检测报告等证明文件，并对材料进行现场抽检。

3.对不合格的材料进行清场，禁止使用，确保脚手架材料质量。

4.对材料进行分类、堆放，做好防潮、防锈等措施，保证材料性能。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设工艺和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案和操作规程，确保施工质量。

3.定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改，确保工程质量。

4.建立施工质量管理体系，对施工过程进行全面质量管理。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。

2.定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。

5.配备足够的安全生产防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应做到工完场清，保持环境整洁。

2.合理规划施工现场，