TSM0500G（阻燃性） 丰田试验测试标准

丰田技术标准TSM0500GpagePAGE6ofNUMPAGES6丰田技术标准TSM0500G内部用无金属材料的可燃性测试方法适用范围该标准规定了汽车内部用无金属材料的可燃性测试方法。可燃性测试方法2．1实验器具包括如图1所示的金属橱、燃烧器，如图2所示的U型夹具。图1（单位：mm）图1（单位：mm）注：A：通风的缝隙B：通风孔C：实验片（材料表面朝下）D：导管支架E：导管支架（在门的一侧，移开阻碍门运动的部分）F：门G：观察窗口H：燃烧器I：通风脚★2.1.1金属橱宽：380±5mm；深：205±5mm；高355±5mm。前部装有耐热玻璃窗以供内部观察用，一侧的门可以用于插入、移除实验片和燃烧器。在金属板的顶部和底部钻通风孔，且设置个导管来固定内部的实验片。2.1.2燃烧器燃烧器孔口为9.5±0.5mm的，用燃烧汽油或液化丙烷的本生灯燃烧。2.1.3U型夹具使用两片如图2所示尺寸的夹具。在夹具如图所示的位置标上符号（A）与（B）。该夹具需是钢的，且其表面的金属板须耐腐蚀。图2（单位：mm）2．2实验方法2.2.1实验片的尺寸大小每个实验片长350mm、宽100mm、厚12mm。有条件的话，从实际产品上切取实验片。如果由于产品尺寸、形状的限制而不能切取如上尺寸的平行六面体的话，根据2.2.2中规定来决定尺寸大小可行的实验片。2.2.2实验片的切取及处理方法根据下列的程序切取并处理5个实验片。从内部材料中选取较平的部分（如果由于材料的形状等的原因无法按照2.2.1中规定的尺寸切取较平的部分的话，可以选取有轻微弯曲的部分），然后切取深度为12mm、长度与宽度如2.2.1中规定的片断。如果两个不同的内部材料接合在一起的深度不够12mm，可以根据接合的方法任选以下方法中的一种合成实验片。（a）所有接触点都用黏合剂之类的东西连接。可以考虑该内部材料由两种不同类型的材料相互接合作为一个合成物，从槽表面切取深度为12mm的结合成的实验片。（b）各接触点都不用黏合剂之类的东西。分别从槽表面材料和内部材料切取。分开剪下（连接处不黏合）分开剪下（连接处不黏合）作为单一混合物剪下作为单一混合物剪下（剖面图）在这部分剪材料图3（单位：mm）（剖面图）在这部分剪材料图3（单位：mm）（对图3的解释）材料A不连接在材料B上。因此，从A与B间切取实验片。材料B离槽表面12mm之内，且完全连接在材料C上。实验片需从材料B、C上切取，作为一个独立的合成物。切取实验片时，必须确保切片的深度为12mm且如图中所示，方向朝向内部材料C。如果由于产品尺寸、形状的限制而不能按规定的尺寸切取实验片时，可以根据下列方法切取。能从产品上切取的实验片的长与宽跟规定不符：如果能够切取长度≥293mm、宽度≥25mm的话，就从产品上切取。从厚度小于12mm的产品上切取实验片时，厚度为产品厚度。当由于受产品形状的限制不能切取较平的实验片时，可以使用相同材料与构造的表面较平的金属板作为内部材料。金属板的厚度必须等于或小于该内部材料最平部位的最小厚度。如果当内部材料燃烧时，燃烧部位有膨胀的趋势出现的话，切去实验片使得纵向的方向等同于以最快速度燃烧的方向。当该内部材料表面有软纤维或流苏时，在切实验片之前把该材料放置于平坦的金属板上，然后用有7～8排齿轮的排管每隔25mm通过该材料，重复做两次。2．3实验条件2.3.1实验片条件原始状态将实验片放置24小时或更长时间，大气控制在20±5℃、50±5％RH在热作用老化后（1）将实验片放置于有热空气循环的调温器中，调节至70±2℃（2），使其直立放置336小时。从调温器中取出实验片，然后将其放置于大气中24小时或更长时间，大气控制在20±5℃、50±5％RH注（1）：当实验片在336小时、70℃的热作用老化实验后还能保证质量的话可以跳过该测试。注（2）：由于受实验设备性能等限制而不能保持实验温度70℃的话，也可以将实验片暴露在高于70℃的空气中336小时。2.3.2实验片的安装将实验片（2.3.1中所准备的）夹在2个U型夹具间（3）（如图2所示），再如图1所示将夹具固定在橱中的导管支架上。图4（单位：mm）线注（3）：图4（单位：mm）线2.3.3燃烧器火焰的调节通过调节不含空气的燃烧气体的量，调节燃烧器的火焰高度至38±2mm。2.3.4实验的环境条件实验在大气气温20±5℃、65±20％RH的条件下进行。2.3.5实验如果由于实验片的放置方向导致可然性不同，那么初步的实验就是要确定实验片的方向，测试出燃烧率最高的方向，则接下来的实验都按这个方向进行。5个实验片用于实验如果（1）中的最大燃烧率超过60mm/min，再加入5个实验片。如果（2）中的最大燃烧率超过80mm/min，再加入20个实验片。如果（1）中的最大燃烧率超过80mm/min，再加入25个实验片。内尺寸内尺寸燃烧器试片燃烧器图5（单位：mm）[步骤]调节实验片底部表面与燃烧器喷头的距离为19mm（如图5）将燃烧器喷头中心放置在夹具开启中心的正下方，使得实验片头部表面连续15秒暴露在火焰上。测定火焰从记号（A）到（B）（4）的燃烧时间，并通过方程式（1）（5）计算燃烧率。燃烧率（mm/min）＝60×（A）到（B）的距离（mm）/燃烧时间（s）（1）当火焰未达到记号（B）就自然熄灭时，测出记号（A）到熄灭的点的距离以及燃烧的时间用于计算。注意（4）：如果实验片表面发生闪光，则计算出该条件下的燃烧率。但是，该情况不适用于实验片切片上的闪光。注意（5）：实验完成，在开始下一轮实验之前，确认槽中的温度与湿度、夹具的温度是否已经恢复到2.3.4中规定的水平、以及要确保槽中无残留的烟、燃烧的残渣。2．4实验结果报告实验结果需填写在附表1中。填写要求（填写程序）:取最接近燃烧率值的整数，取第十个数据，忽略第一百个以及之后的数据。温度与相对湿度的填写，取最接近测量值的整数，将第十个数据填入。保存时间的填写，以小时计，忽略分以及更小的单位。燃烧距离的填写，取最接近的整数，将第十个数据填入。燃烧时间的填写，取最接近的整数，将第十个数据填入。对于燃烧时间不到60s就停止燃烧、或燃烧距离小于50mm的实验片，在表格栏中填入其燃烧时间、燃烧距离、燃烧率。当燃烧超过记号（A），且未达到60s或50mm就停止燃烧，且当燃烧率为250mm/min时，只需填写测得的值。当实验片无法点燃或未达到记号（A