CCTV管道内窥检测技术在城市排水管道中的应用

CCTV管道内窥检测技术在城市排水管道中的应用摘要：城市排水管道如果长期不检查，就无法及时发现管道内部的破裂、变形等问题，城市排水系统将存在很大的隐患。CCTV管道内窥检测技术是一项新型的应用技术，它是利用工业管道内窥摄像系统，通过摄像机器人对管道内部进行连续、实时地检查，并记录实际情况，实现长距离检测、存储与传输，从而帮助地面工作人员了解管道内部情况。关键词：城市发展；排水管道；管道检测；CCTV管道内窥检测技术引言对于油气管道来说，常年埋设于地下，土壤中含有酸、碱、盐等物质，这样都会对管道造成腐蚀，从而造成油气泄漏。由于受到了内外因素影响，油气管道腐蚀问题时常出现，一旦油气管道被腐蚀，除了会影响管道寿命，还会出现油气泄漏现象，既污染环境，也会造成资源浪费，这就需要针对油气管道进行科学检测，采取有效的防护措施，使得油气管道利用率得到提升。1CCTV管道内窥检测技术CCTV管道内窥检测技术属于管道检测技术之一，该技术由主控器、操作线缆架和机器人（带摄像头的爬行器）组成。操作人员在对管道内部进行检查时，利用主控制器操作爬行器，拍下管道内部的视频与图像，通过线缆传输方式将视频与图像传输到主控器显示屏上。使用CCTV管道内窥检测技术能使操作人员实时掌握管内部状况，然后通过分析管道内部的缺陷及情况与编写检测报告，为管道后期的修复及维护工作提供帮助。CCTV检测机器人的工作是对管道进行检测，摄像头的像素能达到200万以上，且能实现360°旋转。在对DN800口径管道进行检测时，一次性检测长度能达到2000m。在对排水管道结构性病害与功能性病害的了解与判断过程中，使用CCTV管道内窥检测技术能了解病害严重程度，并提出具体抢修与养护措施，确保排水管道的安全运行。CCTV管道内窥检测技术的应用优势表现为：图像清晰、操作方便、轻便小巧。CCTV管道内窥检测技术适用的管径、防水性能、最大爬坡角度、单次检测长度分别为DN200~DN3000、10m深水压、50°、300m。2CCTV管道内窥检测的重要性无损检测技术是指在不被检测对象影响的情况下，能够保证检测对象的性能和结构完整，利用检测对象在结构上出现的异常情况，来反映该检测对象是否存在质量安全问题。无损检测也叫作非破坏性检测，就是要让检测对象的组织结构，不会影响其他性能的改变，因此能够最大限度地保护检测对象的基本情况。无损检测技术，一般采用电子或化学方面的现代化装备仪器，或者使用物理或化学的方法进行无损检测，通过分析其表面和内部的结构，从中寻找异常情况，这是具有一定兼容性的特征。被检测对象的状态和质量问题进行检测，能够充分反映出该检测对象的质量是否存在问题，可以根据其位置、程度以及类型等内容进行信息反馈。无损检测的过程不会对设备和检测对象造成损害，完成整个检测过程时，就会停止对检测对象的检查。是最终的检测结果，并不一定会作为最终的结果，这还需要进行反复实验，因为不同的检查人员可能测出的结果会有一定的差距，需要通过更加精准的实验来保证最终的结果。正因为这项技术是由多个学科结合而成的新型工程应用技术，因此，在结构构建方面会有更全新的应用，通过获取特定的信息，确保结构中是否存在质量问题，阻碍整个管道的运行，还可以精准地估测出压力管道的使用期限。3CCTV管道内窥检测技术在城市排水管道中的应用3.1检测前准备工作（1）降水、排水。以管道的长度和管径为依据,使用分段的方式疏通管线,在对检查井内污水排出至漏出井底的淤泥进行检查时,使用的主要工具为泥浆泵。（2）稀释淤泥。在向分段的检查井中灌水时,使用高压水车完成灌水任务,在处理污水管道和检查井中的污泥时,使用的主要工具为疏通器,淤泥在稀释后被排出,机械设备与人工互相配合,完成淤泥的稀释工作。（3）吸污。在对检查井中的污泥进行清理时,使用的主要机械设备为吸污车,使用高压水枪将井底剩余污泥冲洗干净。（4）截污。在对进水管道进行封堵时,施工顺序为自上而下,接着封堵其他管线通口和下游检查井出水口,只将管道的出水口和进水口留下。（5）高压清洗车疏通。以国家颁布的相关标准为依据,在对管道结构性缺陷进行检查时,需要事先将清淤疏导工作落实到位。在管道疏通时,使用的主要设备为高压清洗车,高压清洗车的水带延伸到上游检查井的底部位置,喷水口与管道流水方向保持一致,及时完成喷水施工,下游检查持续完成室内淤泥的吸取工作。3.2排水管道内窥检测影像数据信息的判断是CCTV管道内窥检测的关键一环，为保证影像数据信息的可靠性，提升内窥检测整体质量与效率，需做好以下几个环节的工作：（1）做好资料收集工作。在管道检测前，需收集与分析管线平面图、已有管道资料等。（2）现场勘查。需对现场进行实际勘察，收集现场勘查资料，主要有管道地貌、交通等情况，管位、管径与管材等情况。（3）确定检测技术方案。要确定检测目的和范围，明确管道封堵、清洗方案，提前确定好安全措施。（4）管道竣工验收前检测技术要求。需对管道进行严密性试验，查看试验记录，管内积水不能超过管径的5%，检测前需将管道清理干净，并对有害气体进行检测。3.3渗漏相关标准中明确要求,一级渗漏主要是指有明显的水印分布在管壁上,但是不会有水流下来；二级渗漏会从缺陷位置流出不连续的水珠；三级渗漏从缺陷点有连续的水流出；四级渗漏会从缺陷位置涌出大量的水。管道结构性缺陷以渗漏为主,在检测时,如果遇到连续阴雨天气,就会使得土壤的水压力出现增加的情况,渗漏缺陷随之变大。如果降水量比较少,土壤中的压力也会随之消失,渗漏缺陷有时会被忽略掉,使得渗漏缺陷被遗漏掉。这些因素都会给管道质量评定造成不同程度的影响。因此,要将土壤水压力影响系数添加到评定标准中,实现对评定结果的及时修正。3.4测试环境设置油气输送管道为实验对象。该管道是其途经城市的主要油气资源供应渠道，其中有部分管道穿越河道，所在河道的宽度为429米，河内常年积水深度为6m-11m之间。管道在该河段的埋深为5.5m，对应的管道参数为Ф508×10.3mm，材质为3层PE加强级防腐蚀性L360N，管道的外层有厚度为6.06mm的套管，材质与管道一致。以此为基础，本文采用三种方法测试河道段管道的状态。结束语综上所述，通过长输管道内腐蚀外检测技术在实际检验中的应用，可知该项技术能在不能实施管道内检验的管道发现内腐蚀缺陷，且内腐蚀缺陷检出率和缺陷准确度都比较高。根据实际检验中的经验可知易发生内腐蚀位置的开挖点选择还应遵循几个原则：首先管道实际倾角大于临界倾角顺气流上坡方向点必选，该处发生内腐蚀几率最大；其次应考虑穿越铁路、地铁、河流等且实际倾角较大的管道，该处发生内腐蚀几率较大，且发生管道失效后果较大；再则管道上游部分的内腐蚀可能性大于管道下游部分。长输管道内腐蚀外检测技术作为一项可操作性强、可靠高的检测方法，值得大家推广。参考文献[1]张晶,王红鹰,蓝天.基于CCTV的管道检测机器人设计[J].电子制作,2020(24):6-7+5.[2]张明方.市政污水管道工程常见质量通病及其防治措施[J].云南水力发电,2020,36(09):38-40.[3]梁倩敏.地下排水