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*******项目—赶工措施
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目录
1、工程概况.................................................................2
2、工程管理目标:..................................................2
3、赶工措施编制依据.........................................................2
4、工期难度分析.............................................................2
5、赶工总体部署.............................................................3
6、主要赶工措施.............................................................3
7、赶工管理措施.............................................................4
8、赶工过程中的质量措施.....................................................8
9、赶工过程中的安全保证措施.................................................9
******项目
——施工赶工措施
1、工程概况
本工程位于项目位于****,由****组成,建筑总面积为****吊,主要设计概况如下
表:
序号建筑名称平面尺寸建筑面积m建筑层数建筑高度
1**********
2**★★**
3**********
2、工程管理目标:
质量:一次性验收合格、确保****优质工程。
安全文明:重大伤亡事故为零、轻伤事故发生率控制在1%。以内,创建省标化示范工地。
环境目标:噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合****要求。
工期目标:确保本工程在合同约定的时间—****年**月**日完成全部施工任务。
3、赶工措施编制依据
1)s本工程设计施工图。
2)、监理例会的赶工要求。
3)、现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。
4)、本工程的施工组织设计。
5)、现场及周边实际情况。
4、工期难度分析
4.1计划工期情况叙述
工程开工时间为****年**月**日,计划基础全部完成时间为****年**月**日,主体结构封顶时
间为****年**月**日,二次结构完成时间为****年**月**日,计划结构验收为****年**月**日,竣
工时间为****年**月**日,日历工期为***天。
4.2、目前进度概况
本工程于****年**月**日正式开工打桩,于****年**月**日完成桩基工程,****年**月**
日完成土方开挖。根据基础施工后浇带已将施工段分为**块,目前**区~**区正处于主体
结构施工阶段,**区正处于地下室施阶段,**区处于地下室基础阶段。
4.3、工期迟后概况:
本工程,属医类公建,地下室属平战两用建筑,性质重要,由于开工打桩期遇到雨
期,土方开挖遇中高考期,基础施工期又遇高温期,后地下室埋管复杂,工作面多,施
工作业线长,本工程,基础施工、加上图纸修改等原因导至工期滞后。
5、赶工总体部署
5.1、赶工施工组织部署指导思想
由于工程的特殊性,监理例会明确要求我项目部对工程进行赶工施工,所以做如下组
织部署:
作为工程总承包方,以土建工程为主,水电预埋、人防设备预埋、安装工程采用统一
计划协调施工,加强总包单位对各分包单位协调配合。
本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工协调管理即
人、材、机应首先满足以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到赶工要求。
5.2、赶工施工安排总则
在确保安全、质量的前提下,严格按照赶工施工进度进行施工,使本工程圆满完工。
1)、在工程全过程施工中,充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中
积累的成功经验运用到本工程的施工中,编制合理、优化且符合文明施工要求的切实可
行的赶工措施。
2)、挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工,让工程
质量在赶工情况下得到有力保证。
3)、在施工管理中充分发挥施工管理人员的聪明才智与积极性,以土建施工为龙头,
安装分包积极配合,建立完善的项目管理体系,加强其它分包管理,做到安全、优质、
经济、合理做到既加快施工进度又不忽视文明施工管理。
4)合理安排平面布置,对施工场地内临设、施工道路、材料堆场提前规划,尽力减少
二次倒运,提高大型施工机械运转效率,优化施工方法,齐心协力确保赶工任务的完
成。
6、主要赶工措施
6.1、调整施工作业方式,优化调集人员、加强施工过程检查,确保验收环节顺畅。
本工程地下室结构,计划分**个施工段,目前三个段地下室已封顶。现根据施工总体布署
与目前赶工要求,地下室最后两个段即**两段一起施工,计划****年**月**日浇灌底板,****
年**月**日浇灌顶板,根据地下室工作面展开情况,加强人员的调配调度,及时安排工人进
场作业,保证连续施工连续作业,质检管理人员在现场跟踪检查,自检后及时报请监理和
人防办、质监站验收,确保验收顺利通过。
6.2、工序合理化安排
针对工程目前实际情况,重点加快人防地下室施工进度,坚决保证主楼主体施工正常
施工进度,优化裙房的施工分段和流水作业,确保充足的人力,部分施工段和工序之间
计划进行交叉施工。主要施工顺序如下:
1、地下室**段人防施工段,此段因钢筋工不足,加上天气影响,前阶段已滞后,因此
后续施工采用歇人不歇机确保每天加班,连续施工。
2、地下室人防结构施工时间也是工期最紧张时段,因受高支模结构搭设和验收特点要
求,在工作面允许的情况下,尽可能安排足够的人员展开施工。增加架子工人员将搭排
架日期缩短为**天,铺梁板的木工和扎梁钢筋工都同时增加一个班约**人,施工机械增加
到两套。采取流水施工与平行施工的混合方式,工人采用**班**小时(每班**小时)的连
续施工方式进行施工。
6.3、施工作业方式优化(平行施工)
本工程组织施工的宗旨就是抢工期保质量,根据施工段的划分,本工程地上主体分两
个自然施工段,工作量基本相等,每天采取**班制,做到歇人不歇工作面,做到**班**小
时(每班**小时)轮流作业。
根据现场现实情况和赶工的要求,每个施工段进行平行施工,机电埋管专业也同时配
合土建流水作业。当地下室、裙房、主楼在同时抢时机赶进度时,可不受各自承包范围
内的施工段限制,必须及时服从项目安排,随时随地增援结构施工需提前浇灌的区段,
以提高施工速度。
6.4、劳动力优化组合
对进场后的劳动力进行优化组合,使各施工区段上作业队的人员素质基本相当,采用
齐头并进的作业思路,各工种提前做好准备,按进度及时插入,对于主体结构应注意安
排好关键线路,对独立框架柱加快施工,以减小柱施工期对楼层整体进度的影响;
基础大面积浇灌结构底板必须连续施工,因此工作安排好加班作业人员和后继人员,
为避免人员疲劳作业,实行轮班制,保证停人不停工,既在保质量、又要保安全。
7、赶工管理措施
7.1.技术措施
(1)、首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸,优化施工方案,为快速
施工创造条件;制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施(如碎施工及养护、地下
防水、后浇带施工、支模承重架及拆模的施工技术措施,小到顶板防水节点构造等的施
工方法及程序),提前做好一切施工技术准备工作,计划编制时按照主楼7天翻一层的
施工进度力争达到节点要求。从而保证严格按审定的进度计划实施。
(2)、积极引进、采用有利于保证质量,加快进度的新技术、新工艺,在本工程中采
用常用的泵送混凝土、钢筋直螺纹连接、竖向钢筋电渣压力焊等,以保证进度目标实
现。
(3)、落实施工方案,在发生问题时,及时与设计、甲方、监理沟通,根据现场实
际,寻求妥善处理方法,遇事不拖,及时解决,加快施工进度。
(4)、施工面积大的有利条件是作业面宽敞,在保证足够劳动力的前提下,进行作业
分段管理,组织平行加流水施工。
(5)、建立准确可靠的现场质量监督网络,加强质检控制,保证施工质量,做好成品
保护措施,减少不必要的返工、返修,以质量保工期,加快施工进度。
(6)、施工班组人员多,所以每道工序施工前必须做好技术质量交底,制定详细而实
施性强的保证各工序顺畅衔接,减少窝工,提高工效。
(7)、针对交叉作业多的情况,施工中统筹安排,合理安排工序之间的流水与搭接。
(8)、实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整,使周、月、季计划更具有现实
性。以工程总体进度网络为纲,编制各施工阶段详细的实施计划,包括季度、月度、周
计划,明确时间要求,据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时,各分部分
项工程工作安排将根据实际情况,分别予以提前5%~10%,以确保工期目标的实现。并根
据不同施工阶段及专业特点,把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事
件被延误,对于非关键线路的工作,则可合理利用时差,在工作完成日期适当调整不影响
计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出,兼顾全局,
紧张有序,忙而不乱。
7.2.经济措施
(1)、落实实现进度目标的保证资金,根据施工实际情况编制月进度报表,工程款做
到专款专用,使之合理分配于人工费、材料费等各个方面,公司财务定期检查核实,从
资金上保证工作能够顺利进行。
(2)、签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制,包括公司与项目部,项目部与
管理人员及作业班组,乃至作业班组与工人个人之间的责任状。
(3)、建立并实施关于工期和进度的奖惩制度,实行奖惩制度是项目管理上激励机制
和制约机制的具体体现,根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的
责任状,层层落实,层层考核,层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去,在全
体参施人员中牢固树立质量争第一、进度也要第一的思想,通过对目标实现与否的重奖
重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。
(4)、特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。
73组织协调措施
(1)、建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系,实行以总承包项目
经理为首的施工调度中心,强化总承包管理,将所有参与本工程施工的各专业力量拧成
一股绳,控制在总承包的统一部署之下,及时同有关分项队组互通信息,掌握施工动
态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及
时解决施工中出现的各类问题,促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快
速应变工作小组,发现问题,当场解决,不推不拖,化解矛盾,减少工期损失。
(2)、订立进度控制工作制度,在施工中,定期检查,随时监控施工过程的信息流,
实现连续、动态的全过程进度目标控制,比照计划,分析进度执行情况,及时调整人
力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验,不断
改进优化施工工艺与程序,上下动员,齐心协力,出谋献策,共同把工作做到最好。
(3)、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责,实行节日期间不停工,双休
日、春节等国定假日实施轮休,合理安排班组工作作息,以经济嘉奖作为鼓励。重点部
位进行不间断连续施工,主要施工人员日夜值班,采用二班或三班工作制。
(4)、重视现场协调会制度,分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例
会主要汇报工程进展情况,听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,
针对施工中的问题研讨处理方案措施,协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作
关系;内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精
神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任,全面分析施工进度状况,找
出问题根源,提出调整措施,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证
施工顺利进行。每周定期召开例会。
(5)、根据业主指令与安装单位协调,工程分区分批施工,分区分批验收交付安装。
7.4.合同措施
(1)、以合同形式保证工期进度的实现,首先是保持总进度控制目标与合同总工期相
一致,其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。
(2)、供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目
标一致。
(3)、以上各种合同一经签订,便具有法律效力,明确各自在本工程中所应承担的义
务,若有违反追究其违约的法律责任。
7.5、材料计划管理措施
(1)、钢筋、水泥、砂石及早联系,根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批
进场,适应施工进度的需要,并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源,
以保证其相应的运作周期。
(2)、地方材料采购,充分做好市场调查工作,落实货源,确保工程对材料的需求。
(3)、现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场,防止灾害天气影
响供货中断,保证工程正常施工。
(4)、随时了解材料供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调,如对工程
进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划得以顺利
头施。
(5)、根据不同的施工阶段要求,需业主、设计认可的材料、设备,在采购前提供样
品及时确认,缩短不必要的非作业时间。
(6)、本工程中模板、钢管等周转材料用量极大,根据施工图纸计算好模板、木方、
满堂脚手架钢管,分批进场。
76劳动力配置及保障措施
(1)、施工劳务层是施工过程的实际操作人员,是施工进度最直接的保证者,故我公
司在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人
员。
(2)、从劳务层的划分为三大类:第一类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、
混凝土工、等;第二类为特殊工种其中包括机操工、机修工、架子工、维修电工、焊
工、起重工等,这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持
有相应上岗操作证的人员。第三类为非技术工种,必要时从我司调入素质好,信誉可靠
曾与项目部合作过的其它施工劳务班组开展劳动竞赛。
本工程在土建施工过程中,劳动力日平均人员在***人左右,由于基础、裙房、主体全
面铺开期施工最为紧张,施工高峰为地下室与主体施工阶段,地下室框架主体为***人左
右。
(3)、施工各阶段工种人员配备说明:
钢筋专业大班:钢筋工共约**人,分**个小班组,配专职翻样员**名,由承包人任总班
长。
模板专业大班:木模专业队分**个小班组,每组**人左右,全班共计**人左右,由承包人
任总班长。
混专业大班:约由混工**人、普工**人组成,连续浇捣时,分早、中、夜三班,由专业
承包人任总班长。
各大班组内部人员可机动,班长固定。
特种工:机操工**名,塔司机工**人,信号指挥**人,电工**名,机修工**名,架子工**
名。
7.7.后勤保障措施
(1)、本项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理,在抓进度赶工期的同时,后
勤配备包括食堂、医务、清洁等杂工考虑**人。认真仔细地做好各项后勤保障工作,使工
人们能够安心愉快地投入工作,以提高工作效率。
(2)、特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。
(3)、现场准备充足茶水供应。
(4)、冬季保证开水供应,雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。
(5)、在生活区设置必要的文娱设施,做到劳逸结合,调剂紧张的劳动生活。
(6)、后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,食堂的饭
菜要保证干净卫生且品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整,晚
上加班应备有夜餐。职工生活区要每日派专人打扫卫生,做好防蚊驱蝇工作
由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如恶劣天气、设计变更、技术、资金、机
械、材料、人力、水电供应、组织协调等等,仍不可避免会出现在某阶段暂时性的工期
滞后,为了防止一步落后,步步落后的现象发生,保证目标总工期的实现,就必须采取
各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,为此,提出以下具有针对性的赶工措
施。
8、赶工过程中的质量措施
8.1、项目质量责任制:明确各级人员的质量责任,各级职能部门、人员在各自的业务
范围内,对实现质量目标各项要求负责;竖向到底,一环不漏。
8.2、技术交底制度:每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底,针对特殊工序要
编制有针对性的作业指导书。包括项
8.3、质量奖罚制度:依据质量验收规范检查,检查验收的资料作为奖罚的依据。使工
人自觉提高质量意识,确保无返工费工现象。
8.4、材料进场检验制度:提前做好材料进场检查验收和材质复核检验,,不合格的
材料不得使用。
8.5、过程三检制度实行自检、互检、交接检,并做好记及时整改纠正。
8.6、隐蔽工程验收制度:自检验收合格后报现场监理工程师验收,验收合格后才能隐
蔽并进行下道工序施工。
8.7、成品保护制度:合理安排施工工序,防止施工顺序不当或抢工交叉造成相互干
扰、污染和损坏已完施工成品,对成品要采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行
保护。
9、赶工过程中的安全保证措施
9.1成立抢工期安全保证组织机构,由项目负责人任组长,明确各自职责
9.2、所有工程开工前在技术交底的同时,必须进行安全交底。
9.3、凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使
用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场。
9.4、特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工等必须进行专业培训,经考试合格
后,持证上岗。操作证按时复审,特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保
安全施工。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次
的“一讲评”安全活动。
9.5、遵章守纪、佩戴标记:严惩违章指挥、违章作业。各类人员佩带不同颜色的袖标
记并挂牌施工。
9.6劳动保护安全措施:根据现场作业特点,给现场工人配备相应的劳保用品,如安全
帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。
9.7、抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。
杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。
9.8用电安全保证措施
临时设施及变压器等外用电设施,严格遵守临时用电安全技术规范,在施工区内高
压电力线路的架设应顺直,电杆牢固稳定,保证绝缘良好。施工中加强机具、电器设备
的检查与维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高
度和照明度必须符合标准,严防运行机械损坏输电线路,机毁人伤。
9.9施工机械作业安全措施:
施工机械和交通车辆应定期保养,经常检查,确保机械正常作业。严格大修、中修
制度,严禁报废机械进场作业。
9.10防火安全措施
(1)重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规
消防器材。
(2)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。
(3)焊、割作业点与氧气瓶、乙快气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆
物品的距离不得少于30mo
(4)设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对居民区及生活区的看护。做好记录,
发现问题及时解决,杜绝火灾的发生。
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武汉浩汉房地产开发有限公司
浩汉世纪花园一期4#楼工程
模
板
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:湖北浩溢建设集团有限公司
日期:2012.3.9
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目录
一、工程概况............................................................
二、编制依据:..........................................................
三、施工准备............................................................
四、材料选用...........................................................
五、主体模板施工工艺及操作要求.........................................
1、柱模板施工................................................-
2、墙模板施工................................................-
3、楼梯模板施工............................................-
4、梁模板施工................................................-
5、楼板模板施工......................................................
六、模板的验收..........................................................
七、模板的拆除..........................................................
八、质量保证措施及注意事项..............................................
九、成品保护............................................................
十、文明施工及环保措施..................................................
十一、模板施工安全保证措施..............................................
附:各模板计算书
一、工程概况
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浩汉世纪花园一期4#楼工程,位于武汉市江夏区北华街与东
方路交汇处。由武汉浩汉房地产开发有限公司开发,设计单位为武
汉市建筑设计院,监理单位为武汉博特建设监理有限责任公司,由
湖北浩溢建设集团有限公司承建。建筑规模:本工程为一栋18层住
宅楼带商业服务用房,包括2层裙房和16层住宅。建筑面积为
12373.18值;总建筑高度55.5M,。建筑结构形式为框架剪力墙结
构,建筑抗震设防烈度为6度,合理使用年限为50年。本工程柱
墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板
卡、钢管相结合。
二、编制依据
1、浩汉世纪花园一期4#楼工程施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-
2001)
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2001)
三、施工准备
将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪
力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必
须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,
脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。
四、材料选用
1、模板材料
模板材料选用6=18厚的木芯胶合板,模板的背带选用50X
100mm厚的木材。
2、紧固材料
紧固材料采用中12加固铁杆,其中防水灶采用带止水板的加固
钢筋杆,其他剪力墙采用一般直钢筋杆。
梯井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆,为一次性使用,
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其他剪力墙内加固杆为中12加固铁杆,穿中16PVC管后,重复使
用。
五、主体模板施工工艺及操作要求
1、柱模板施工
柱模板安装顺序是:安装前检查一一模板安装一一检查对角线
——长度差一一安装柱箍一一全面检查校正一一整体固定
——柱头找补。柱模板采用18厚胶合板,背楞采用50X100mm木
杨,柱箍用@48X3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与
梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并
用木材压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检
查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10〜
20nmi厚)以免杜浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、墙体模板施工
1)、墙模安装顺序是:支模前的检查一一支侧模一一钢筋绑扎一
一安装对拉螺栓,支另一侧模一一校正模板位置一一紧固对拉
止水螺栓一一支撑固定一一全面检查。
2)、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板
就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下
口粘贴海绵条以防止漏浆。
3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度
焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能
烧断墙体主筋。
4)、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度
的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立
另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处
理,
在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两
块
板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)
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延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固
定,以确保角度的方正和不跑模。
6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用50X
100mm木杨作龙骨,用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木
杨间距400,钢管间距600,对拉螺杆间距500X500,模板采用
钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。
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3、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生
较大影响,故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行
提前加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然
后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成
倒三角形,局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)
的固定,防止浇筑柱时模板移动。支架采用e48钢管。楼梯支模详
见下图。
012对拉螺杆
4、梁模板施工
1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)一支撑架搭设一支柱
头模板一铺设底模板f拉线找平一封侧模一预检。
2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆
纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼
地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距
(上下水平杆间距)不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水
平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向
间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架
宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。
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4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖
向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪
刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的
倾角宜在45〜60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5)梁模板安装
①大龙骨采用048X3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小
龙骨采用40mmX80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
②梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁
底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。,主次梁交接时,先主梁
起拱,后次梁起拱。
②梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧
模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加
固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。
5、楼板模板施工
1)工艺流程:支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。
2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支
架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;
顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100mm。
3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头,
如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵
向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。
4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部
小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用048X
3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mmX80mm
方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找
平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清
扫干净。
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18厚胶合板下垫50*100方木@300
楼面标高
一
六、模板的验收
1、模板及其支架必须符合下列规定:
(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,
必须要符合图纸设计要求。
(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑
校的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(3)构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和腔的
浇筑、养护等要求。
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(4)模板的接缝应严密,不得漏浆。
2、模板与胫的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响
结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋
与跄接槎处。
3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。
4、模板验收时,应由项目工程师带队,施工、质检、安全等人
员全部到现场参加验收,合格后方可进行下道工序施工。
七、模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆一先拆非承重部位,后拆
承重部位一先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板一最后拆梁底
模板。
2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强
度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏
时方可拆除;板与梁底模板应在梁板硅强度达到设计强度的100%,
并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可
拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支
后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用
大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片
(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明
施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地
点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
八、质量保证措施及施工注意事项
1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后
方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进行钢筋
安装等下道工序的施工作业。
2、现浇结构模板安装允许偏差:
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序号项目允许偏差(mm)
1轴线位移5
2底模上表面标高±5
3截面内部尺寸柱、梁+4,-5
4层高垂直度大于5m8
5相邻两板表面高底差2
6表面平整度5
注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力
矩都要控制在40〜65N-m,钢管不能选用已经长期使用发生变形
的。
4、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工
员签发拆模通知书。
5、浇筑混凝土时,木工要有专人看模。
6、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。
7、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。
8、在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。
九、成品保护
1、模板涂刷隔离剂时,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞
角。
3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。
4、按楼板部位层层复安,减少损耗,材料应按编号分类堆放。
5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措
施。
6、使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑
出,重新维修,严重损坏件的要剔除更换。
7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清
除干净,用后上油保养。
8、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。
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十、文明施工及环保措施
1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2、模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要
防止撒漏,以免污染环境。
3、模板安装时,应注意控制噪声污染。
4、模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间
施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。
5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物
处理程序处理,避免污染环境。
6、每次下班时保证工完场清。
十一、模板施工安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安
全带,并应系牢。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链
系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思
想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
3、在浇筑混凝土时,应派责任心较强的木工看护模板,如量较
大,应多设人员看护,发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇
筑,并采取紧固措施,若爆模或支撑下沉变形严重时,应通知项目
部有关负责人到现场提示方案,并及时采取补救措施。检查和观察
模板支撑是否有下沉或松动现象,具体检查方法:在顶板模板低端
支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处,观察其是否下沉,如发现
其下沉,立即通知杜浇筑人员并停止浇筑,待加固支撑后再进行浇
筑。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防
止上下在同一垂直面操作。
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措
施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先
清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用
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运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉
牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,
防
止因踏空,扶空而坠落。
10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预
留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
11、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆
除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模
板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突
然全部掉落伤人。
12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电
源或采取其他有效的安全措施。
13、装、拆模板时禁止使用2义4木料、钢模板作立人板。
14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站
立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋
及有跟鞋作业。
15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下
在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相
互保护的安全意识。
16、拆除板、梁、柱墙模板,在4M以上的作业时应搭设脚手架或
操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。
17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时
清理,堆放整齐。
湖北浩溢建设集团有限公
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司
世纪花园项目部
标准层剪力墙模板计算书
墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正
荣著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002,《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次
龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板
时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根
据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为
2.00kN/m2;
一、参数信息
1.基本参数
次楞(内龙骨)间距(mm):200mm;穿墙螺栓水平间距(mm):600mm;
主楞(外龙骨)间距(mm):400mm;穿墙螺栓竖向间距(mm):400mm;
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对拉螺栓直径(mm):M14;
2.主楞信息
龙骨材料:钢楞;截面类型:圆形钢管48X3.0
截面惯性矩I(cm'):10.78cm';截面抵抗矩W'Sn?):4.49cm1
主楞肢数:1;
3.次楞信息
龙骨材料:木楞;截面类型:矩形;
宽度(mm):60mm;高度(mm):80mm;
次楞肢数:2;
4.面板参数
面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):18.00mm;
面板弹性模量(N/mnd:9500.00N/mm2;
面板抗弯强度设计值「(N/mn?):13.00N/mm2;
面板抗剪强度设计值(N/mm,):1.50N/mnf;
5.木方参数
方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):130.OON/mm2;方木弹性模量
E(N/mm2):9500.OON/mm2;
方木抗剪强度设计值ft(N/mnf'):1.50N/mm';
钢楞弹性模量E(N/mm)2:210000N/mn)2;钢楞抗弯强度设计值
fcN/mnT:205N/mm';
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堵模板】-1剖面图
墙模板设计简图
二、墙模板荷载标准值计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计
算,并取其中的较小值:
F=622%t仇外亚F=YH
其中Y—混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;
t一新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/CT+15)
计算,得5.714h;
T一混凝土的入模温度,取20.00C;
V一混凝土的浇筑速度,取2.50m/h;
H—模板计算高度,取3.00m;
BL外加剂影响修正系数,取L20;
B2—混凝土坍落度影响修正系数,取L15。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;
分别为65.83kN/m2、72.00kN/m2,取较小值65.83kN/m2作为本工程计算荷
载。
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计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fl=65.83kN/m2;
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.OOkN/ml
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定,强度验算要考
虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土
侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨
连续梁计算。
4~~-__+
面板计算简图
1.抗弯强度验算
跨中弯矩计算公式如下:
M=0.1ql2
其中,M--面板计算最大弯距(N.mm);
1—计算跨度(内楞间距):1=200.0mm;
q—作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值qi:1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m,其中
0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2:L4X2.00X0.40X0.9=1.OlkN/m;
q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;
面板的最大弯距:M=0.1X29.45X200.0X200.0=1.18X105N.mm;
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
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M,
CT=——<J
W
其中,。一面板承受的应力(N/mn?);
M一面板计算最大弯距(N.mm);
W--面板的截面抵抗矩:
2
W=-bh--
6
b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;
W=400X18X18/6=0.22X10W;
f一面板截面的抗弯强度设计值(N/mnf);f=13.OON/rnm2;
面板截面的最大应力计算值:o=M/W=l.18X1070.22X10'5=5.35N/mm2;
面板截面的最大应力计算值。=5.35N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值
[f]=13.OON/mm2,满足要求!
2.抗剪强度验算
计算公式如下:
V-0.6夕/
其中,V—面板计算最大剪力(N);
1一计算跨度(竖楞间距):1=200.0mm;
q—作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值qi:1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:L4X2.00X0.40X0.9=1.OlkN/m;
q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;
面板的最大剪力:V=0.6X29.45X200.0=3534N;
截面抗剪强度必须满足:
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3,
T=«fv
2bh
其中,T一面板截面的最大受剪应力(N/mn?);
V一面板计算最大剪力(N):V=3534N;
b一构件的截面宽度(mm):b=400mm;
儿一面板厚度(mm):hn=18.Omm;
22
fv一面板抗剪强度设计值(N/mm):fv=13.OON/mrn;
面板截面的最大受剪应力计算值:T=3X3534/(2X400X18.0)=0.74N/mm2;
面板截面抗剪强度设计值:[f」=L50N/mm2;
面板截面的最大受剪应力计算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值
[T]=l.50N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下:
0.677/4
G)-M[例=〃250
100EI
其中,q一作用在模板上的侧压力线荷载:q=65.83X0.4=26.33N/mm;
1—计算跨度(内楞间距):l=200min;
E一面板的弹性模量:E=9500N/mm2;
I一面板的截面惯性矩:1=40>1.8X1.8X1.8/12=19.44cm1
面板的最大允许挠度值:[3]=0.80mm;
面板的最大挠度计算值:3=0,677X26.33X2007(100X9500X1.944X
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10°)=0.152mm;
面板的最大挠度计算值:3=0.152mm小于等于面板的最大允许挠度值
[w]=0.80mm,满足要求!
四、墙模板内外楞的计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨
连续梁计算。
本工程中,内龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面类型为矩形
内矩形截面抵抗矩W=64.00cm3;
内木楞截面惯性矩1=256.00cm4;
.400%4001400%
内楞计算简图
1.内楞的抗弯强度验算
内楞跨中最大弯矩按下式计算:
M=OAql2
其中,M—内楞跨中计算最大弯距(N.mm);
1一计算跨度(外楞间距):l=400mm;
q一作用在内楞上的线荷载,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值qi:L2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中
0.90为折减系数。
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倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m;
q=(14.2193+0.504)/2=7.36kN/m;
内楞的最大弯距:M=0,1X7.36X400X400=1.18X105N.mm;
内楞的抗弯强度应满足下式:
M,
(T=——<f
W
其中,。一内楞承受的应力(N/mm?);
M-内楞计算最大弯距(N.mm);
W一内楞的截面抵抗矩(cm3),W=64cm3;
f一内楞的抗弯强度设计值(N/mm?).f=130N/mm2;
内楞的最大应力计算值:。=1.18Xl(l76.4><10'=L84N/mm2;
内楞的抗弯强度设计值:[f]=130N/mm2;
内楞的最大应力计算值。=L84N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值
[f]=130N/mm2,满足要求!
2.内楞的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:
V-0.61/
其中,v—内楞承受的最大剪力;
1—计算跨度(外楞间距):l=400mm;
q一作用在内楞上的线荷载,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值qi:L2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中
0.90为折减系数。
倾倒混凝土侧压力设计值q2:L4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m;
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其中,0.90为折减系数。
q=(qi+q2)/2=7.36kN/m;
内楞的最大剪力:V=0.6X7.36X400=1766.8N;
截面抗剪强度必须满足下式:
3,
T=
2bh
其中,丁一内楞的截面的最大受剪应力(N/mn?);
V—内楞计算最大剪力(N):V=1766.8N;
b一内楞的截面宽度(mm):b=60mm;
h「-内楞的截面高度(mm):hn=80mm;
2
九一内楞的抗剪强度设计值(N/mm?):T=1.5N/mm;
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