化学清洗作业安全规范

化学清洗作业安全规范（正式）

StandardizeTheManagementMechanismToMakeThe

PersonnelInTheOrganizationOperate

AccordingToTheEstablishedStandardsAndReachThe

ExpectedLevel.

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规章制度样本IRULESREGULATIONS

文件编号：KG-AO-5079-66

化学清洗作业安全规范（正式）

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、

管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而

使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常

工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、总则二、化学清洗安全管理、安全培训与考核三、化

学清洗仪器设备的安全管理四、化学清洗药品的安全管理：购

买、储存、运输与使用五、化学清洗安全操作规程六、安全教

育与考核七、其他一、总则1、1根据《安全生产法》《工作

场所安全使用化学品的规定》等规定制定本规范，以维护化学

清洗人员健康安全及公司顾客财产安全；1.2本安全规范适

用于本公司清洗服务人员与化学清洗作业。二、化学清洗的安

全管理、培训与考核2.1公司化学清洗服务技术、化验及操

作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证

后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设

备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核。每

年一次。考核合格才能从事化学清洗作业。2.2.

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公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员,

包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教

育培训。大型化学清洗工程前，综合管理部应会同技术部、工

程部进行有针对性的专项教育和考核。同时，应不定期的组织

对化学清洗人员进行化学清洗技术、废液处理、测试技术、安

全防护等方面的技术安全培训。2.3公司将化学清洗化学品

的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了

解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经

常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和

培训化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用

化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和

急救方法。2.4公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳

动保护用具用品和急救用具用品。2.5在锅炉及其它化工、

动力设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全

员。化学清洗服务人员，必须服从施工负责人安全员的安全管

理，严格遵守顾客及公司各

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项安全规章和操作安全规范，不得违章作业；施工负责人

/安全员应根据有关国家规定、顾客方要求和本公司规定、作

业规范，按照公司安全检查规定，加强监督检查，尤其是劳动

保护用具用品佩戴的监督检查。三、化学清洗仪器机具的安全

管理3.1技术部严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学

清洗设备管理制度，保证设备的完好率；工程部在开工前对化

学清洗设备进行复检，确保化学清洗设备满足清洗作业要求。

3.2电力系统：清洗设备电力部分，包括电机、电缆、漏电

保护器、电控柜等，必须符合国家有关标准。具有防爆要求的

化学清洗现场，施工机具必须符合防爆要求。3.3临时管路:

临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验

标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准。3.4循环系统:

清洗现场，设备操作人员严格按照《化学清洗设备安装操作指

导书》操作、运行化学清洗设备。3.5化学清洗机具应符合

《生产设备安全卫生设计总则(GB5083-85)》和相关国家标准。

四、化学清洗药品的安

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全管理：购买、储存、运输与使用4.1营销部根据专项

化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置

化学清洗药品。化学清洗药品必须附具检测报告和说明书，如

实载明产品特性、主要成分、存在的职业中毒危害因素、可能

产生的危害后果、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及

应急救治措施等内容；化学清洗材料的验收，由技术部根据具

体工程状况决定.或者由供方提供材料的产品说明和检测合格

报告，即视为验收合格，或按照抽样检测.锅炉的化学清洗必须抽

样检测盐酸的浓度和缓蚀剂的缓蚀率.4.2化学清洗危险品的

运输按照有关危险品运输规定执行。施工现场，搬运化学清洗

药品时，必须包装紧密，搬运平稳，防止泄漏。严禁肩扛手抱。

4.3化学清洗药品的包装应当符合国家标准。化学品应有标

识，危险化学品应以易于清洗服务人员理解的方式加贴或者拴

挂有毒物品安全标签。有毒物品的包装必须有醒目的警示标识

和中文警示说明。购进危险化学品时,必须核对包装(或容器)上

的安全标签。安全标签若脱

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落或损坏，经检查确认后应补贴。4.4购进的化学品需

要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品,

在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容

器在未净化处理前，不得更换原安全标签。4.5本公司不储

存易燃易爆强腐蚀性化学药品。应根据供销合同由相关方提

供，，根据施工量需求，在施工中直接进入清洗现场。本公司

储存的化学清洗药品，严格执行4.6公司应向化学清洗操作

人员提供安全技术说明书，并在安全教育中详细说明，以便清

洗服务人员熟悉；4.7清洗作业场所清洗服务人员接触的危

险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，应在

保证安全作业的情况下使用。4.8本公司应通过下列方法，

消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害：（一）选用

无毒或低毒的化学替代品；（二）选用可将危害消除或减少到最

低程度的技术；（三）采用能消除或降低危害的工程控制措施（如

隔离、密闭等）；（四）采用能减少或消除危害的作业制度和作业

时间；（五）采取其它的劳动

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安全卫生措施。4。9本公司对盛装、输送、贮存危险化

学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。

4.10本公司按国家有关规定清洗危险化学品的盛装容器，并

由出售方予以回收。五、化学清洗操作安全要求：5.1现场

安全要求（1）化学清洗人员应佩带专门标志，与化学清洗无

关人员不得逗留在清洗现场。（2）参加化学清洗人员，应该

穿防护工作服、胶皮鞋、戴胶皮围裙、耐酸碱手套、口罩和防

护眼镜或防毒面具等，以防被酸、碱溶液灼伤。（3）清洗现

场必须备有消防设备。现场挂贴“注意安全”、“严禁明火”、

“有毒危险”、“请勿靠近''等醒目标示牌。（4）对影响安全的

扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等进行妥善处理；（5）清洗现

场严禁吸烟动火。（6）清洗时，禁止在清洗系统上进行其它

工作，尤其不准进行明火作业。（7）化学清洗现场应备有水

源和中和漏酸的石灰。（8）化学清洗现场，应备有清洁水、

毛巾、药棉、0.2%硼酸溶液和0.5%碳酸氢钠溶液以及其它必

备的医疗急救药品，包括2%氨水溶

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液、2〜3%碳酸钠溶液、2〜3%重碳酸钠溶液、外用医药软

膏、静脉注射用10%葡萄糖酸钙或10%氯化钙溶液、10%碘化

钠溶液、可拉明、去痛片、喉片等药片等。（9）有关人员必

须熟悉清洗的安全操作规程，了解各种药剂的特性及灼伤急救

方法，做好自身防护。5.2临时用电安全严格遵守顾客方规

定及其程序，办理必须的全部票证，并在指定位置接电。严禁

私拉乱接。临时用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规

范JGJ46-2005））相关条款。电器设备操作人员必须穿戴绝缘

鞋和绝缘手套，持证上岗。5.3化学清洗系统的安全检查，按

下述要求进行：（1）清洗系统所有管道焊接应该可靠。所有阀

门、法兰以及清洗泵的盘根均应严密，设有防溅、防泄露措施。

（2）与化学清洗系统无关的仪表及管道应隔绝；（3）临时安

装的管道和阀门应与化学清洗系统相符，阀门挂编号牌；（4）

化学清洗临时系统全部安装完后,应用清洗泵做泵工作压力下

的严密性试验，系统严密不漏才能进行化学清洗。（5）清洗现

场还应备有毛毡、胶皮垫、

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塑料布、铁丝和卡子等以便作泄露处理。5.4加药配药

安全操作规程（1）化学清洗加药配药操作，应按照施工技术

方案和技术负责人/施工负责人的指挥进行；（2）加药品种和

药量须经复核无误后才能实施加药配药工序；（3）加药时间、

加药量、加药过程应有人监护，做好详细记录；（4）投加有

刺激性的药品时，工作人员应站在上风，防止人身中毒；投加

浓酸时禁止人工肩扛搬运和人工倾倒，投药应尽可能采用机械

动力方式；（5）加药配药时要掌握一定的投药速度，防止药

品包装袋掉入清洗箱内，造成清洗泵堵塞。（6）加药配药过

程要遵守《化学清洗作业指导书》，加强化学测试，控制加药

量，避免加药量不足或过量加药，影响清洗质量和设备安全。

5.5异常情况的处理：（1）清洗机具停运，应立即启动备用

清洗机具；（2）临时管路爆裂或破裂：启动《化学品泄漏应

急预案》（3）产生有害气体：按照《潜在事故、紧急事件及

应急预案》执行。六、特别注意6.1为防止化学清洗作业中

发生的化学反应产生新的

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有毒有害化学品，影响员工健康安全与顾客公司财产。技

术部在编制专项化学清洗方案时，应当加强有关研究和化学试

验。如可能或必然产生新的有毒有害化学品，尤其是有毒有害

的气体时，必须在试验报告和专项化学清洗方案中明确，并配

合综合管理部制定出有效的预防保护方案，按照教育培训程序

贯彻给清洗作业人员，并配置相应的劳动保护用具用品和急救

用具用品。6.2化学清洗过程需配备专门巡检人员，严格监

视清洗循环系统管道有无渗漏、泄漏情况，并立即上报施工队

长，立即采取有效措施。6.3严禁操作人员饮酒进入操作现

场，身体不适，身体疲劳，需及时如实向施工队长上报。6.4

操作人员在清洗现场操作必须一切听从施工队长安排，严禁在

施工现场打闹，玩牌等与施工无关的事情。以防止意外操作事

故发生。相关文件：《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（中

华人民共和国国务院令第352号）《工作场所安全使用化学品

的规定》（劳动部/化学工业部）

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《危险化学品安全管理条例》（国务院）《作业场所安全

使用化学品建议书》（国际劳工局理事会第177号建议书）

《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）《危险化学

品安全管理条例》（国务院）《高毒物品名录》（20xx年6

月11日）《剧毒化学品目录》（20xx年）《腐蚀性商品储藏

养护技术条件》（GB17915-1999）化学品MSDS安全技术说

明书化学清洗设备管理制度一、安装与注意事项1、严格检查

泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动

联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。2、泵的吸入和

吐出管路应各有其支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，

以免泵件损坏。3、泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许

范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上

设置灌液螺孔或阀门，，供泵起动前灌液之用。泵的安装位置

低于液面时，应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置，以防

止杂物吸入泵内，过滤面积大于管路面积的3-4倍。4、扬程

高时在泵的出口流量控制阀门的外端管路上还应安装

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逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。5、必须保证泵

的安装高度符合泵的汽蚀量，并考虑管路损失及介质温度。6、

现场泵与配液箱组装时，连接管路应保持水平，减小连接法兰

的侧向应力。螺栓连接时力度均匀并且对称拧紧，不允许偏向

和力度过大过猛，以防拧坏法兰口。制作的密封垫内径不应小