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文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产5000万个树脂工艺品项目建设单位(盖章):鹤壁旭洲工艺品有限公司编制日期:2024年7月中华人民共和国生态环境部制IV类标准东南2713、地下水环境保护目标:项目所在厂区边界500米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、声环境保护目标:本项目所在厂区边界50米范围内不涉及声环境保护目标。5、项目周边300米范围内无生态保护目标。污染物排放控制标准污染物排放标准见下表。表3-4污染物排放标准一览表污染物执行标准污染因子标准值废气《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)颗粒物有组织:排放限值30mg/m3;无组织:企业边界浓度限值:1.0mg/m3非甲烷总烃有组织:排放限值60mg/m3;无组织:企业边界浓度限值:4.0mg/m3苯乙烯有组织:排放限值50mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)苯乙烯无组织:厂界浓度限值:5.0mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号表面涂装业非甲烷总烃有组织:有机废气排放口60mg/m3(建议去除效率>70%)无组织:工业企业边界挥发性有机物排放建议值(其他企业):2.0mg/m3《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装A级非甲烷总烃在连续一年的监测数据中,车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m3;厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3。废水《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、NH3-N≤/mg/L浚县中州水务有限公司设计进水水质要求COD≤350mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤180mg/L、NH3-N≤35mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准[昼间:65dB(A),夜间:55dB(A)]固废《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB8597-2023)总量控制指标1、废气总量控制指标本项目运营期废气主要为颗粒物、苯乙烯、VOCs(以非甲烷总烃计)。废气污染物总量控制指标为VOCs(以非甲烷总烃计):0.2816t/a。该项目实行区域内“倍量替代”,经鹤壁市生态环境局浚县分局核定,本项目VOCs替代量来源为浚县爱依萌发有限公司,该厂系关停拆除项目,新建项目从拆除项目中倍量替代,可满足本项目总量替代要求,主要污染物排放总量倍量替代后为VOCs(以非甲烷总烃计):0.5632t/a。2、废水总量控制指标项目运营期无生产废水,主要为生活污水,本项目生活污水排放量为2.88m3/d,864m3/a。依托河南兴鹤电子有限公司化粪池处理后经市政管网进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理,厂区总排口排放浓度为COD:255mg/L,NH3-N:24.25mg/L,项目厂区出口排放量为COD:0.2203t/a、氨氮:0.021t/a。浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理后执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求(其中COD:50mg/L,NH3-N:5mg/L)。本项目建成后废水总量控制指标为:COD:0.0432t/a、氨氮:0.0043t/a。该项目实行区域内“等量替代”,经鹤壁市生态环境局浚县分局核定,该项目COD、氨氮替代量来源为浚县污水管网改造项目,可满足本项目总量替代要求,主要污染物排放总量等量替代后为:COD:0.0432t/a、氨氮:0.0043t/a综上,项目污染物总量控制指标为COD:0.0432t/a、氨氮:0.0043t/a,VOCs(以非甲烷总烃计):倍量替代后0.5632t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘,本项目租用现有闲置厂房建设,主要进行设备安装调试,故不再对施工期环境影响进行分析。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析本项目营期间主要是搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气、打磨废气、调漆喷漆、彩绘、晾干废气、危废暂存间废气。大气污染物源强核算(1)搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气项目原料不饱和聚酯树脂、固化剂在使用中会挥发有机废气,以苯乙烯、非甲烷总烃计,搅拌调料、注浆抽真空、脱模工序位于密闭的注浆车间内,不饱和聚酯树脂使用量为55t/a,固化剂使用量为0.88t/a,其中不饱和聚酯树脂主要成分不饱和聚酯64%~70%(取值70%)、苯乙烯30~36%(取值30%),非甲烷总烃的产生量按不饱和聚酯的0.1%计,则非甲烷总烃的产生量为0.0385t/a;根据文献《新型不饱和树脂苯乙烯挥发性能研究》(作者张衍,陈锋,刘力,2010年11月),在25℃时通用树脂在固化成型时苯乙烯挥发质量百分比约为5.71%,则苯乙烯产生量为0.9422t/a。固化剂成分中挥发性成分过氧化甲乙酮最大比例为45%,按全部挥发计(以非甲烷总烃计),则固化剂非甲烷总烃产生量约为0.396t/a。项目搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气源强核算见下表。表4-1搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气源强核算一览表原料可挥发成分占比产污系数废气排放情况名称用量t/a污染物产生量t/a不饱和聚酯树脂55苯乙烯30%5.71%(挥发系数)苯乙烯0.9422不饱和树脂70%0.1%(挥发系数)非甲烷总烃0.0385固化剂0.8845%100%(挥发系数)非甲烷总烃0.396苯乙烯0.9422非甲烷总烃0.4345搅拌调料、注浆、抽真空、脱模工序有机废气经集气罩收集后,与调漆喷漆、彩绘、晾干废气、危废暂存间废气一同进入1套“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”装置处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。集气罩收集效率为90%,则搅拌调料、注浆、抽真空、脱模工序有机废气有组织苯乙烯产生量为0.848t/a,产生速率0.3533kg/h,产生浓度为14.13mg/m3;有组织非甲烷总烃产生量0.3911t/a,产生速率0.1629kg/h,产生浓度为6.52mg/m3。(2)调漆喷漆、彩绘、晾干废气项目喷漆、彩绘均采用水性漆,调漆、喷漆、喷漆后的工件晾干工序均位于密闭的喷漆房内,采用彩绘及彩绘后的工件晾干工序均位于密闭的彩绘房内,调漆喷漆、彩绘晾干工序产生的有机废气,以非甲烷总烃计。喷漆、晾干不同时作业,喷漆房每天运行时间约4h,年工作300天。项目水性漆用量为40.12t/a(含稀释剂水),水性漆料调配比例均为水性漆:稀释剂=1:0.5,其中喷漆房使用水性漆量约为38.114t/a(含稀释剂水),彩绘车间使用水性漆量约为2.006t/a(含稀释剂水)。根据喷涂方式,喷漆房喷漆附着率约为70%,30%形成漆雾,挥发性有机物以非甲烷总烃计。根据物料平衡(见图2-2~图2-4),项目喷漆过程中漆雾产生量约为5.6518t/a,调漆、喷漆、晾干工序有机废气非甲烷总烃产生量为1.4879t/a。彩绘车间有机废气产生量为0.0806t/a。(3)废气治理措施项目调漆、喷漆、晾干工序位于密闭的喷漆房内,喷漆房内设置送排风系统,对喷涂和晾干废气进行负压换风,废气采用负压收集,收集效率为95%,项目搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气、彩绘房废气采用集气罩收集,收集效率为90%,收集后的废气经“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放,配套风机风量为25000m3/h,过滤棉和干式过滤器对颗粒物的去除效率为98%,“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”对苯乙烯、非甲烷总烃的整体处理效率为85%。经核算,有组织废气颗粒物有组织产生量5.6518t/a,产生速率2.2372kg/h,产生浓度为89.49mg/m3;有组织颗粒物排放量为0.1074t/a,排放速率为0.0447kg/h,排放浓度为1.79mg/m3。有组织废气苯乙烯有组织产生量0.848t/a,产生速率0.3533kg/h,产生浓度为14.13mg/m3;有组织废气非甲烷总烃有组织产生量1.8771t/a,产生速率0.7821kg/h,产生浓度为31.28mg/m3。经“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后,有组织苯乙烯排放量为0.1272t/a,排放速率为0.0530kg/h,排放浓度为2.12mg/m3;有组织非甲烷总烃排放量为0.2816t/a,排放速率为0.1173kg/h,排放浓度为4.69mg/m3。项目废气经收集处理后,无组织非甲烷总烃排放量为0.1259t/a,排放速率为0.0525kg/h;无组织苯乙烯排放量0.0942t/a,排放速率为0.0392kg/h;无组织颗粒物排放量为0.2826t/a,排放速率为0.1177kg/h。(4)危废暂存间废气危废暂存间废气主要为废活性炭等在存放过程中会产生有机废气,危废间危险废物均采用密闭包装容器存放,及时交由资质单位处理,减少有机废气的排放,同时对危废间密闭管道收集废气,废气经收集后引入“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经15m排气筒排放。危险废物存放时均密闭储存,废气产生量较小,仅收集处理,不再定量分析。(5)打磨废气项目打磨修边过程中会产生粉尘,参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)及同类项目,打磨修边过程粉尘产生量约为胚体的1%,胚体主要由不饱和聚酯树脂、石英石粉、固化剂混合制成,饱和聚酯树脂、石英石粉、固化剂总用量为83.38t/a,则打磨废气颗粒物产生量为0.8338t/a,采用集气罩收集,经1套袋式除尘器处理后,经一根15m高排气筒排放。集气罩收集效率为90%,除尘器去除效率为98%,配套风机风量为5000m3/h,则项目打磨工序有组织颗粒物产生量为0.75t/a,产生速率为0.3127kg/h,产生浓度为62.54mg/m3。经袋式除尘器处理后,打磨工序有组织颗粒物排放量为0.015t/a,排放速率为0.0063kg/h,产生浓度为1.25mg/m3。无组织颗粒物排放量为0.0834t/a,排放速率为0.0347kg/h。产污环节排放方式污染物种类产生情况治理措施是否为可行技术排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气有组织苯乙烯0.8480.353314.13项目采用喷漆房,彩绘房、注浆车间均为二次密闭,喷漆房废气采用负压收集,其他工序采用集气罩收集,收集后的废气经1套“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”,处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放是颗粒物:0.1074t/a苯乙烯:0.1272t/a非甲烷总烃:0.2816t/a颗粒物:0.0447kg/h;苯乙烯:0.053kg/h;非甲烷总烃:0.1173kg/h颗粒物:1.79mg/m3;苯乙烯:2.12mg/m3;非甲烷总烃:4.69mg/m3非甲烷总烃0.39100.16296.52调漆喷漆、彩绘晾干废气、危废暂存间废气有组织颗粒物5.65182.237289.49非甲烷总烃1.87710.782131.28打磨废气有组织颗粒物0.750.312762.54采用集气罩收集,经1套袋式除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放是0.0150.00631.25无组织颗粒物0.28260.1177/生产车间全封闭,VOC物料采用密闭包装储存,产污环节均采取废气收集处理设施。是0.28260.1177/苯乙烯0.09420.0393/0.09420.0393/非甲烷总烃0.12590.0525/0.12590.0525/1.2废气治理措施及可行性分析项目搅拌调料、注浆、抽真空、脱模废气、彩绘房废气采用集气罩收集,收集后的废气经“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。处理后的颗粒物、苯乙烯有组织排放浓度可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)中表面涂装业非甲烷总烃排放浓度限值的要求(排放浓度≤60mg/m3、去除率70%)及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装A级限值要求。打磨粉尘采用集气罩收集后,经1套袋式除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放,处理后的颗粒物有组织排放浓度可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。参照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业(HJ1122—2020)中表A.2规定的可行技术,项目采用袋式除尘器、“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”均属于可行性技术,且均不在《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类)》(公示稿)内,因此项目废气治理措施可行。无组织废气采取车间密闭,作业期间门窗关闭,VOCs物料采用密闭包装材料储存,产生废气的工序均采取废气收集处理设施,以减少无组织排放。能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)无组织排放控制要求。综上分析,项目采用废气治理措施可行。1.3有组织废气排放口基本情况本项目建成后,有组织废气排放口基本情况见下表。基本排放口编号及名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度(m)排气筒内径(m)排气温度(℃)排放口类型排放标准经度纬度DA001颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃114°33′46.378″35°41′38.212″150.45常温一般排放口颗粒物、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)中表面涂装业非甲烷总烃排放浓度限值的要求及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装A级限值要求DA002颗粒物114°33′45.458″35°41′38.718″150.45常温一般排放口执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020),提出本项目运营期废气监测要求,具体如下表所示。表4-4废气监测计划一览表类别监测点位监测因子监测项目监测频次废气有组织废气DA001排气筒颗粒物废气量、排放浓度、排放速率1次/年苯乙烯1次/年非甲烷总烃1次/年有组织废气DA002排气筒颗粒物废气量、排放浓度、排放速率1次/年无组织废气企业厂界外无组织排放监控点颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯厂界外浓度1次/半年涂装工序厂房外无组织排放监控点非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值、监控点处任意一次浓度值1次/季度非正常工况指生产运行阶段的开、停车、检修、操作不正常或设备故障等,造成的生产异常、污染物排放异常情况。本次非正常工况以环保设备工作异常(环保设备净化效率降至0%)为非正常工况,则非正常工况下排放情况见下表。表4-5非正常工况废气排放情况一览表序号排放口编号非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/年应对措施1DA001环保设备运行异常颗粒物89.492.23270.51停产检修苯乙烯14.130.3533非甲烷总烃31.280.78212DA002颗粒物62.540.31270.51停产检修由上表可知,废气治理措施出现故障非正常工况下,废气污染物排放浓度和排放速率相对正常工况出现明显增加。为防止项目废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的工序立即停产并对其进行检修,避免对周围环境造成污染。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每隔固定时间检测、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行。②建立健全的环保管理机构,对环保管理人员的技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境监测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测;③定期维护、检修废气处理装置,以保持废气处理装置的处理能力和处理容量。1.6污染物排放对环境的影响,项目所在区域SO2、NO2年均浓度、CO24小时平均浓度可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单二级标准,PM10、PM2.5年均浓度超标、O3日最大8小时平均浓度超标,项目所在区域为不达标区域。目前,鹤壁市正在实施《河南省空气质量持续改善行动计划》(豫政〔2024〕12号)、《河南省2024年蓝天保卫战实施方案》等大气污染防治攻坚文件。深入推进蓝天保卫战,强化多物种协同控制和协同治理,制定专项行动方案,重点开展重污染天气消除、臭氧污染防治、柴油货车污染治理三场标志性战役,推动空气质量持续稳定向好。水环境影响分析2.1废水产生及排放情况项目运营期主要为职工办公生活污水。本项目建成后劳动定员60人,厂内不提供食宿,参照河南省地方标准《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),本项目用水定额按照60L/人.d计,项目厂区职工办公生活用水量为3.6m3/d,1080m3/a,排污系数为80%,生活污水产生量为2.88m3/d,864m3/a,污染物排放浓度为COD:300mg/L、BOD5140mg/L、氨氮25mg/L、SS180mg/L。依托河南兴鹤电子有限公司化粪池处理后经市政管网进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理。项目废水产排情况见下表。表4-6废水产生及排放情况一览表指标CODBOD5SSNH3-N生活污水(864m3/a)污染物产生浓度(mg/L)30014020025污染物产生量(t/a)0.25920.12100.17280.0216化粪池去除效率15%/30%3%厂区废水排放口(864m3/a)污染物排放浓度(mg/L)25514014024.25污染物排放量(t/a)0.22030.12100.12100.0210《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准500300400/浚县中州水务有限公司第一污水处理厂进水水质要求35015018030总量控制指标排放浓度(mg/L)50//5排放量(t/a)0.0432//0.0043项目生活污水依托现有化粪池处理后,通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂,项目出厂区污水各污染物排放浓度均可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足浚县中州水务有限公司第一污水处理厂设计进水水质指标要求,对周围地表水环境影响较小。2.2浚县中州水务有限公司第一污水处理厂现状规模为2.5万m³/d,扩建后总规模为3.5万m³/d。位于兴业路和工业路交叉口西北角,占地60亩,主要承担城区卫河以东区域的生活污水及开发区工业污水的处理。工艺采用卡鲁塞尔氧化沟和深度处理相结合的工艺,深度处理采用“混凝+沉淀+过滤”工艺,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准。本项目位于鹤壁市浚县先进制造业开发区,处于浚县中州水务有限公司第一污水处理厂收水范围内,本项目全厂生活污水排放量为2.88m3/d,排放量较小,且水质满足污水厂进水要求,所排废水量占污水处理厂设计处理规模比例极小,可以排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理。综上所述,本项目生活污水进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理可行。项目无生产废水,生活污水依托河南兴鹤电子有限公司现有化粪池处理后,通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂。本项目建成后,依托河南兴鹤电子有限公司化粪池及废水排放口,不设置独立废水排放口。基本情况见下表。表4-7废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排水去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N浚县中州水务有限公司第一污水处理厂间歇排放TW001化粪池/DW001(依托河南兴鹤电子有限公司废水排放口)þ是¨否þ企业总排¨雨水排放¨清净下水排放¨温排水排放¨车间或车间处理设施排放表4-8废水间接排放口基本情况序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量m3/a排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值mg/L1DW001(依托河南兴鹤电子有限公司废水排放口)114°33′31.102″35°41′40.090″1296浚县中州水务有限公司第一污水处理厂间歇排放08:00~12:0014:00~18:00浚县中州水务有限公司第一污水处理厂COD50NH3-N5BOD510SS10经查阅《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水不需监测,本项目无需监测。3、声环境影响分析3.1源强及措施项目运营过程中产生的噪声主要为各类机械设备运行时产生的噪声,其噪声源强为75~90dB(A)。本项目各噪声设备源强及其降噪情况见下表。表4-9工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称空间相对位置/m声源源强dB(A)声源控制措施运行时段XYZ1DA001风机23.5-4.11.290基础减振、加装消音器08:00~12:0014:00~18:00表4-10噪声源强一览表(室内声源)序号建筑物名称声源名称声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑插入损失建筑外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间真空机(20台)87.9基础减振、厂房隔声-77.51.2东33.557.308:00~12:0014:00~18:0025.032.31m南19.162.237.21m西20.161.836.81m北3.976.0511m2螺杆式空气压缩机(3台)84.7-1.27.51.2东27.755.825.030.81m南18.859.234.21m西25.956.431.41m北3.374.349.31m3半自动搅拌桶(3台)79.72.47.81.2东24.152.025.027.01m南18.954.129.11m西29.550.325.31m北3.269.544.51m4半自动摇浆机(3台)79.75.68.71.2东20.853.325.028.31m南19.753.828.81m西32.849.324.31m北2.571.746.71m5磨底机(3台)79.719.9-1.91.2东7.562.125.037.11m南8.461.236.21m西46.746.321.31m北13.956.831.81m6喷漆机(11台)81.020.1-5.11.2东7.662.025.037.01m南5.265.340.31m西46.846.221.21m北17.155.030.01m备注:表中坐标以厂界中心(14.562500°,35.693965°)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向。3.2噪声环境影响预测与评价根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)的要求,本次评价采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)附录A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录B(规范性附录)中“B.1工业噪声预测计算模型”。(1)室内声源等效室外声源声功率级计算方法:声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下面的公式近似求出。式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB;TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量,dB。然后按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi——围护结构i倍频带的隔声量,dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。式中:Lw——中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB;Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;S——透声面积,m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。(2)户外声传播的衰减模型户外声传播衰减包括几何发散、大气吸收、地面效应、障碍物屏蔽、其他多方面效应引起的衰减。在环境影响评价中,应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播筛检,计算预测点的声级。考虑最不利环境影响,本次评价仅考虑几何发散衰减后对周边声环境的影响。无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是:式中:Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;r——预测点距声源的距离,m;r0——参考位置距声源的距离,m;如果已知点声源的倍频带声功率级,且声源处于半自由声场,则上式可等效为:式中:Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lw——由点声源产生的倍频带声功率级,dB;r——预测点距声源的距离。(3)工业企业噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;T——用于计算等效声级的时间,s;N——室外声源个数;ti——在T时间内i声源工作时间,s;M——等效室外声源个数;tj——在T时间内j声源工作时间,s。4)预测值预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。式中:Leq——预测点的噪声预测值,dB(A);Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB(A);Leqb——预测点的背景噪声值,dB(A)本次预测以全厂噪声源进行预测,通过预测模型计算,项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表:表4-11项目厂界噪声预测结果与达标分析一览表单位dB(A)预测点贡献值(昼间)标准值达标情况东厂界50.5昼间:65达标南厂界43.8昼间:65达标西厂界38.4昼间:65达标北厂界54.5昼间:65达标注:本项目夜间不进行生产。由上表可知,本项目噪声设备经采取减振基础、厂房隔声等措施后,项目运营期各厂界昼间噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤65dB(A))要求。因此,本项目营运期间厂区产生的噪声经过合理的降噪措施处理后,对周围声环境影响较小。3.3监测要求本项目噪声监测工作参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ/819-2017)及《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023)中噪声监测要求,具体噪声监测计划见下表。监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周(评价建议,监测期间,暂停与本项目所在楼企业的噪声源)等效A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348–2008)3类标准4、固体废物环境影响分析4.1固体废物产生及处置情况本项目运营期产生的固体废物主要有:职工生活垃圾、不合格工件、除尘器收集到的粉尘、废水性漆桶、废包装材料、废活性炭、废干式过滤器、废过滤棉(含废漆渣)、废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶。(1)生活垃圾生活垃圾:本项目劳动定员60人,年工作300天,人均生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,则生活垃圾产生量为0.03t/d(9t/a),设置垃圾箱集中收集,定期交由环卫部门清理。(2)一般固体废物①不合格工件项目脱模过程中会产生不合格工件,不合格工件的产生量为0.55t/a,集中收集后外售。②除尘器收集到的粉尘项目除尘器收集到的粉尘产生量0.7354t/a,集中收集后外售。③废包装材料本项目废包装材料主要包括成品包装材料及石英石粉包装材料等,产生量约为0.6t/a,集中收集后外售。⑤废水性漆桶喷漆过程中会产生废水性漆桶,本项目使用水性漆量为26.75t,包装方式为桶装,包装规格为20kg/桶,则产生废水性漆桶数量为1337.5个,重量约1.34t/a。属于一般固废,由厂家回收。(3)危险废物①废活性炭:根据设计方案,本项目有机废气治理措施“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”中活性炭的在线使用量约10.25m3,活性炭容重为0.45g/cm3,活性炭每年更换一次,则项目废活性炭产生量为4.6125t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于危险废物,编号为HW49其他废物,900-039-49“烟气、VOCs治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭,化学原料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的废活性炭(不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物)”,经危废暂存间暂存后,定期由有资质单位清运处置。②废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶项目使用的不饱和聚酯树脂、固化剂等会产生废包装桶,根据建设单位提供资料,废不饱和聚酯树脂、固化剂原料空桶的产生量约为1.6t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于危险废物,编号为HW49其他废物,900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,经危废暂存间暂存后,定期由有资质单位清运处置。③废干式过滤器项目使用干式过滤器对漆雾进一步处理,干式过滤器吸附效率18kg/m2,则干式过滤器耗材使用约291m2,则干式过滤器过滤耗材产生量为5.238t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于危险废物,编号为HW49其他废物,900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,经危废暂存间暂存后,定期由有资质单位清运处置。④废过滤棉(含废漆渣)过滤棉需定期更换,前端过滤棉半个月更换1次,更换量约5kg/次,则每年更换量0.12t;顶部过滤棉每1个月更换1次,更换量约2kg/次,则每年更换量0.024t;根据油漆平衡核算,被过滤棉吸附的废漆渣量约为5.2618t/a,则废过滤棉产生量5.2858t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于危险废物,编号为HW49其他废物,900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,经危废暂存间暂存后,定期由有资质单位清运处置。项目运营期固体废物排放信息情况及危险暂存间基本情况见下表,项目一般固体废物类别代码参照生态环境部办公厅2024年1月22日印发的《固体废物分类与代码目录》。表4-13项目固体废物排放信息情况表产生环节名称属性类别代码物理性状危险特性产生量t/a暂存方式利用/处置情况排放量t/a其他信息方式产生量t/a员工生活生活垃圾/SW64900-009-S64固态/9垃圾桶暂存委托处置90由环卫部门统一处理脱模不合格工件一般工业固体废物SW17900-003-S17固态/0.55一般固废间委托利用0.550集中收集后外售废气治理除尘器收集到的粉尘SW17900-003-S17固态/0.73540.73540包装、原料废包装材料SW17900-099-S17固态/0.60.60喷漆、彩绘废水性漆桶SW17900-099-S17固态/1.341.340由厂家回收有机废气治理废干式过滤器危险废物SW59900-099-S59固态/5.238危废暂存间委托处置5.2380交由有资质单位清运处置废过滤棉(含废漆渣)SW59900-099-S59固态/5.2858委托处置5.28580废活性炭HW49900-039-49固态T4.6125委托处置4.61250原料废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶HW49900-041-49固态T/In1.61.60表4-14本项目危险废物贮存场所基本情况表贮存场所(设施名称)危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49,900-039-491#生产车间的东侧5m2收集于密闭容器中10t6个月废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶HW49,900-041-493个月废干式过滤器HW49,900-041-491个月废过滤棉(含废漆渣)HW49,900-041-491个月本项目废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间期间会挥发出非甲烷总烃,本评价建议危废暂存间挥发的非甲烷总烃通过密闭管道引入“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后通过DA001排气筒排放。4.2环境管理要求一般固体废物:本项目设置一个5m2的一般固废暂存间,采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。每天或者每周进行清运或者外售,不会在厂中长时间大量堆积,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。项目一般固体废物均可得到合理处置不产生二次污染,对环境影响较小。危险废物:根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,项目设置一个5m2的危险废物暂存间,危险废物一般最长暂存时间为半年,及时转运危险废物,可满足危险废物暂存需求。为降低危险废物暂存处置过程中对环境的影响,项目应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)以及《建设项目危险废物评价指南》的相关要求对危险废物进行暂存和处置,危险废物暂存间采取如下措施:危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式。收集转运作业人员根据工作需要配备必须的个人防护装备,如手套、防护镜或口罩等。危废暂存间地面及裙脚应采取表面防渗措施,应满足防风、防雨、防晒、防腐、防渗等要求,同时按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。防渗措施基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s;3、危废暂存间地面与裙脚应用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;4、加强固体废物管理,固体废物暂存应在物理上、空间上严格区分,分区暂存。不同危险废物进行隔离存放,隔离区应留出搬运通道;且库房内要有安全照明设施和观察窗口;危废暂存间内废液压油、废润滑油存放区域四周设置围堰,围堰高度10cm,围堰面积不小于1m2。5、危废间门口悬挂醒目标识,张贴管理制度。6、危险废物转运由危废处置单位负责转运,转运过程采取篷布遮盖、防滴漏等措施,减少固体废物运输过程给环境带来污染。危险废物的转运按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行。7、建立危险废物的管理制度,配备专职人员,做好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年。5、地下水、土壤环境影响分析本项目为树脂工艺品项目,租赁河南兴鹤电子有限公司现有闲置标准化厂房的1楼、2楼进行生产经营,租赁厂房已采取防渗措施,为防止危废暂存间、喷漆房等防渗不当,对地下水和土壤的污染,评价建议危废暂存间和喷漆房加强防渗措施,采用防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s,或其他防渗性能等效的材料,通过采取防渗措施后,能够有效阻断污染物对地下水、土壤的影响。6、生态本项目租赁现有厂房进行建设,用地为工业用地,不新增占地,不会对周边生态环境造成明显影响。7、环境风险分析7.1环境风险识别根据前文中各原辅材料成分理化性质分析,对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,不在附录B.1和附录B.2内,本项目涉及到的重点关注的危险物质主要为不饱和聚酯树脂(30-36%苯乙烯)、水性漆(苯乙烯、丙烯酸共聚乳液30%)。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中危险物质数量与临界量比值的计算方法,当存在多种危险物质时,按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2+······+qn/Qn式中q1,q2······,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2······,Qn——每种危险物质的临界量,t。表4-15物质总量与其临界量比值序号名称最大存在总量qn(t)临界量Qn(t)qn/Qn1不饱和聚酯树脂(30-36%苯乙烯)1.6632100.166322水性漆(苯乙烯、丙烯酸共聚乳液30%)0.498100.0498项目Q值Σ0.21612备注:项目原料不饱和聚酯树脂年用量为55t/a,桶装,220kg/桶,厂区最大储存量21桶,不饱和聚酯树脂最大储存量为4.62t,根据不饱和聚酯树脂成分比例,按照最不利情况,苯乙烯以36%计算,苯乙烯最大储存量为1.6632t。水性漆最大储存量约83桶,厂区最大储存量为1.66t/a,按照最不利情况,水性漆中苯乙烯最大储存量为0.498t/a。由上表计算可知,本项目物质总量与其临界量比值(Q)为0.21612<1,环境风险潜势为I。因此,本项目环境风险评价工作等级为简单分析。7.2风险源分布情况及可能影响途径(1)原辅材料、危废暂存间危险废物储存不当引起的泄露,对大气、地下水、土壤等环节产生的影响。(2)废气治理设施操作不当、损坏或失效,对大气环节产生的不利影响。7.3环境风险防范措施根据以上环境风险,评价建议采取以下风险防范措施:(1)危险废物暂存间必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单要求进行设计、运行和贮存,暂存区设置围堰,暂存容器要防漏、防渗、防雨淋,并在存储容器上张贴标签、张贴警示标识;建设单位须做好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。(2)加强运输和操作使用安全措施,避免原辅材料的泄漏。(3)原料储存位于密闭的库房内,液体原料储存区选择阴凉通风无阳光直射的位置,远离火种、热源。储存区四周设置围堰,防止原料泄露时大面积扩散;保持容器密封;切忌混合储存;采用防爆型照明、通风设施:禁止使用易产生火花的机械设备和工具;仓库应安排专人管理,做好入库记录,并定期检查材料存储的安全状态,定期检查其包装有无破损,以防止泄漏。(4)管理措施①定期对岗位员工进行安全知识的培训与考核,人员必须进行安全知识的培训,考核合格后方可上岗。必须由具有危险品运输许可证的单位运输。②企业应组建应急事故处理抢险队,并经过严格的培训和演练。车间和相应岗位必须预备相应的防护用品(如:安全防护眼镜、防毒面具、防静电工作服、橡胶耐油手套等),各岗位必须有应急水源,必须配备足够的应急物资和使用工具。③严格执行各岗位的操作规程,杜绝违章指挥、违章操作。④按照各自职责进行作业,严禁脱岗、串岗,制止外来人员进入生产区。⑤加强设备(包括各种安全仪表)的维修、保养,杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患。建立健全安全环境管理制度。⑥建立应急预案,并与当地的应急预案衔接,一旦出现事故可借助社会救援,使损失和对环境的污染降到最低。⑦加强消防通道、安全疏散通道的管理,保障其通畅;加强明火管理,严禁在原料区、成品仓库及危废暂存间内使用明火,张贴“禁火禁烟”标志,仓库及生产车间内应设置火灾自动报警系统,配置手提式灭火器等灭火装置;仓库及生产车间内配备急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套等防护用品等,为职工安全生产提供可靠保证。⑧安装火灾报警装置,一旦发生火灾事故,可以及时进行扑救。发生火灾事故后需要使用大量的水和灭火剂。火灾扑灭后,灭火水中含有一定量的灰尘、灭火剂等,如不及时处理,排入外环境中,会造成地表水环境的污染。评价建议企业设事故池,事故废水应及时用围堰封堵、收集。项目具体消防设备及措施,企业应按照消防方面的法律法规的相关要求执行。(4)个人职业防护①呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩);②身体防护:穿防静电工作服;③手防护:戴橡胶耐油手套;④其他防护:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,单独存放被毒污染的衣物,洗后备用,保持良好的卫生习惯。7.4分析结论评价认为,只要企业严格按照相关规定及评价提出的风险防范措施与管理的要求实施,建立应急预案机制,并接受当地政府等有关部门的监督检查,该项目发生泄漏等事故的可能性将进一步降低,环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况之下,不会对外环境造成大的危害影响。8、环保投资项目总投资1500万元,环保投资13万元,占工程总投资的0.87%。项目环保投资情况见表4-16。表4-16项目环保设施及投资估算一览表类别污染物拟采取的措施投资(万元)废气搅拌调料、注浆、抽真空、脱模、调漆喷漆、彩绘晾干废气、危废暂存间废气项目采用喷漆房,彩绘房、注浆车间均为二次密闭,喷漆房废气采用负压收集,其他工序采用集气罩收集,收集后的废气经1套“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”,处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放4.5打磨废气采用集气罩收集后,经袋式除尘器处理后,经一根15m高排气筒排放2.5无组织废气生产车间全封闭,VOC物料采用密闭包装储存,产污环节均采取废气收集处理设施。0.5废水生活污水生活污水经化粪池(依托河南兴鹤电子有限公司现有化粪池)处理后,排入市政管网,进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂1.5噪声设备基础减振、隔声、消声等措施1.0固废生活垃圾垃圾桶若干,委托环卫部门处理0.5不合格工件设置1座一般固废暂存间(面积为5m2)集中收集后外售1除尘器收集到的粉尘废包装材料废水性漆桶由厂家回收废干式过滤器设置1座危废暂存间(5m2)暂存后,定期交由有资质单位处理1.5废过滤棉(含废漆渣)废活性炭废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶合计139、环保验收项目污染防治措施“三同时”验收内容见表4-17。表4-17项目污染防治措施“三同时”验收一览表污染因素污染源验收内容执行标准及相关限值要求废气搅拌调料、注浆、抽真空、脱模、调漆喷漆、彩绘晾干废气、危废暂存间废气项目采用喷漆房,彩绘房、注浆车间均为二次密闭,喷漆房废气采用负压收集,其他工序采用集气罩收集,收集后的废气经1套“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”,处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放颗粒物、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)中表面涂装业非甲烷总烃排放浓度限值的要求及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装A级限值要求打磨废气采用集气罩收集后,经袋式除尘器处理后,经一根15m高排气筒排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求无组织废气生产车间全封闭,VOC物料采用密闭包装储存,产污环节均采取废气收集处理设施。无组织废气颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015、苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号)及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)的函》(环办大气函〔2020〕340号)工业涂装A级限值要求废水生活污水生活污水经化粪池(依托河南兴鹤电子有限公司现有化粪池)处理后,排入市政管网,进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及浚县中州水务有限公司第一污水处理厂收水水质标准噪声设备基础减振、隔声、消声等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类固废生活垃圾垃圾桶若干,委托环卫部门处理《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)不合格工件设置1座一般固废暂存间(面积为5m2)集中收集后外售除尘器收集到的粉尘废包装材料废水性漆桶由厂家回收废干式过滤器设置1座危废暂存间(5m2)暂存后,定期交由有资质单位处理《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)废过滤棉(含废漆渣)废活性炭废不饱和聚酯树脂桶、废固化剂桶五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001搅拌调料、注浆、抽真空、脱模、调漆喷漆、彩绘晾干废气、危废暂存间废气颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃项目采用喷漆房,彩绘房、注浆车间均为二次密闭,喷漆房废气采用负压收集,其他工序采用集气罩收集,收集后的废气经1套“过滤棉+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001)”,处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放颗粒物、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求。非甲烷总烃

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