电力行业设备维护保养规范

电力行业设备维护保养规范TOC\o"1-2"\h\u28126第1章引言 5168341.1范围 5267961.2规范性引用文件 5128971.3术语和定义 626452第2章设备维护保养策略 6271252.1维护保养原则 6139732.1.1预防为主、防治结合原则：以预防性维护保养为主，结合故障性维修，保证设备运行安全、可靠和经济。 6267152.1.2科学性原则：依据设备功能、运行状况及历史数据，制定合理的维护保养计划，保证维护保养工作具有针对性和有效性。 632072.1.3规范性原则：按照国家和行业相关标准、规范，以及企业内部规章制度，开展设备维护保养工作。 6128522.1.4持续改进原则：通过不断优化维护保养策略，提高设备运行效率，降低故障率。 637262.2维护保养分类 6178092.2.1常规维护保养：针对设备日常运行过程中可能出现的磨损、松动、污染等问题，进行的周期性检查、清洁、润滑、紧固等维护工作。 6245132.2.2预防性维护保养：根据设备运行规律和故障特点，提前制定维护保养计划，对设备进行定期检查、维修、更换零部件等，以预防设备故障。 6105492.2.3故障性维修：当设备发生故障时，及时进行故障排除和维修，恢复设备正常运行。 7173452.2.4改良性维护保养：针对设备在设计、制造、安装等方面的缺陷，进行技术改造和升级，提高设备功能和可靠性。 747592.3维护保养周期 72762.3.1常规维护保养周期：根据设备类型、使用频率、运行环境等因素，制定相应的维护保养周期，通常为周、月、季、年等。 7167182.3.2预防性维护保养周期：根据设备运行时间、负载状况、故障率等数据，制定合理的预防性维护保养周期，保证设备在故障发生前得到有效维护。 7183002.3.3专项维护保养周期：针对特殊设备或关键部件，结合实际运行情况，制定专项维护保养计划，明确维护保养周期。 7252332.3.4应急预案周期：根据设备可能发生的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程和周期性演练要求，保证在紧急情况下迅速、有效地进行设备维护保养。 716868第3章发电机组维护保养 797033.1发电机组日常保养 7309353.1.1日常检查 7133843.1.2日常清洁 745183.1.3日常保养操作 813283.2发电机组定期保养 860403.2.1定期检查 8106213.2.2定期清洁 8102143.2.3定期保养操作 887193.3发电机组特殊保养 8241473.3.1长期停用保养 8185573.3.2灾后保养 839833.3.3高温、高湿环境保养 816989第4章变压器维护保养 920064.1变压器日常保养 9317334.1.1检查项目 9305674.1.2保养措施 9197934.2变压器定期保养 9173484.2.1定期保养周期 9176724.2.2检查项目 9276094.2.3保养措施 10118364.3变压器特殊保养 10241914.3.1特殊保养条件 10214074.3.2保养措施 1024055第5章断路器维护保养 11203435.1断路器日常保养 1182675.1.1检查项目 11309765.1.2保养措施 1171035.2断路器定期保养 11167945.2.1检查项目 11101615.2.2保养措施 11104035.3断路器特殊保养 1275815.3.1检查项目 12253275.3.2保养措施 1217186第6章隔离开关及接地刀闸维护保养 12315526.1隔离开关日常保养 12197626.1.1检查隔离开关的外观，保证无明显变形、损伤、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。 1269516.1.2定期对隔离开关的传动机构进行润滑，保证运动部件灵活、无卡阻现象。 1235496.1.3检查隔离开关的绝缘部件，如有损坏、裂纹等现象，应及时更换。 12266696.1.4检查隔离开关的接地装置，保证接地可靠，接地电阻应符合规定要求。 12105806.1.5定期对隔离开关的操作机构进行检查，保证操作灵活、到位，无异常声响。 12325876.2接地刀闸日常保养 12215236.2.1检查接地刀闸的外观，保证无明显变形、损伤、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。 13104716.2.2定期对接地刀闸的传动机构进行润滑，保证运动部件灵活、无卡阻现象。 13274786.2.3检查接地刀闸的接地线，保证接地线无断裂、脱落、接触不良等现象。 13291736.2.4检查接地刀闸的接触部分，如有氧化、烧蚀等现象，应及时处理。 135846.2.5定期对接地刀闸的操作机构进行检查，保证操作灵活、到位，无异常声响。 13314716.3隔离开关及接地刀闸定期保养 1344896.3.1定期对隔离开关及接地刀闸进行全面检查，包括外观、传动机构、绝缘部件、接地装置、操作机构等。 1350556.3.2对隔离开关及接地刀闸的接触部分进行清洁、打磨，保证接触良好。 1392126.3.3检查隔离开关及接地刀闸的紧固件，如有松动、脱落等现象，应及时紧固。 13132716.3.4对隔离开关及接地刀闸的绝缘部件进行绝缘功能测试，保证绝缘功能符合规定要求。 13294426.3.5对隔离开关及接地刀闸的接地装置进行检查，保证接地电阻稳定、可靠。 1361406.3.6根据设备运行情况，对隔离开关及接地刀闸的传动机构、操作机构等进行调整，保证运行正常。 13137076.3.7对隔离开关及接地刀闸的维护保养情况进行详细记录，为设备运行分析和故障排查提供依据。 1323452第7章电力电缆及附件维护保养 13165427.1电力电缆日常保养 13209027.1.1检查电缆外观 13197947.1.2检测电缆温度 13166947.1.3检查电缆接头 1459567.1.4清理电缆周围环境 1432247.2电缆附件日常保养 14245957.2.1检查电缆终端 14157267.2.2检查电缆附件连接部位 1418987.2.3检查电缆附件绝缘 1417897.2.4更换损坏的电缆附件 1493707.3电力电缆及附件定期保养 1461287.3.1定期巡检 14137877.3.2预防性试验 1479457.3.3定期保养记录 14232017.3.4优化保养策略 1517057第8章避雷器维护保养 15311598.1避雷器日常保养 1522798.1.1检查避雷器外观，保证表面无破损、变形、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。 15309628.1.2检查避雷器接地装置，保证接地电阻符合规定标准，接地线无断裂、脱落现象。 15243708.1.3检查避雷器绝缘电阻，定期进行绝缘电阻测试，保证其值在规定范围内。 1570998.1.4检查避雷器泄漏电流，定期进行泄漏电流测试，判断避雷器工作状态是否正常。 1584348.1.5检查避雷器防护等级，保证其满足设备所在环境的要求。 1517398.1.6清洁避雷器表面，定期清除避雷器表面的灰尘、污垢，防止绝缘功能下降。 15171428.2避雷器定期保养 1568508.2.1定期更换避雷器，根据设备使用年限及实际运行状况，制定合理的更换计划。 15118158.2.2定期进行避雷器预防性试验，包括绝缘电阻测试、泄漏电流测试、接地电阻测试等。 1593508.2.3检查避雷器与设备的连接部位，保证连接可靠，防止因接触不良导致的设备故障。 15278888.2.4检查避雷器安装支架，保证支架稳固，防止避雷器因振动、位移等原因造成损坏。 1565408.2.5对避雷器进行外观检查，如发觉破损、变形、腐蚀等问题，应及时处理或更换。 15104588.3避雷器特殊保养 1519138.3.1遇到雷雨天气，应加强避雷器的检查，保证其正常工作。 1687538.3.2当设备所在地区发生地震、台风等自然灾害时，应对避雷器进行全面检查，保证设备安全可靠。 16229758.3.3在避雷器发生过电压保护动作后，应及时对其进行检查，判断是否需要更换。 16229538.3.4当避雷器出现故障时，应立即停机排查，找出故障原因，及时进行维修或更换。 16279328.3.5对于特殊环境（如腐蚀性气体、高温、高湿等）下的避雷器，应根据实际情况制定相应的维护保养措施。 169313第9章继电保护及自动化设备维护保养 16266679.1继电保护设备日常保养 16257759.1.1检查继电保护设备的外观，保证设备表面清洁，无尘土、油污等杂物，保持设备良好的散热条件。 16187939.1.2检查继电保护设备的接线端子，保证接线紧固，无松动、氧化现象，避免因接触不良导致设备故障。 16139799.1.3检查继电保护设备的动作指示灯、显示屏等部件，确认显示正常，无异常闪烁、黑屏等现象。 16241469.1.4对继电保护设备进行功能测试，包括但不限于模拟故障、重合闸等操作，保证设备能按预期动作。 1653709.1.5定期对继电保护设备进行软件版本升级和参数优化，以适应系统运行需求。 16134499.2自动化设备日常保养 16257269.2.1检查自动化设备的外观，保证设备表面清洁，无尘土、油污等杂物，保持设备良好的散热条件。 16238489.2.2检查自动化设备的接线端子，保证接线紧固，无松动、氧化现象，避免因接触不良导致设备故障。 16318069.2.3检查自动化设备的显示屏、按键等部件，确认显示正常，按键功能完好，无损坏、卡滞等现象。 16234689.2.4对自动化设备进行功能测试，包括但不限于数据采集、通信、遥控等操作，保证设备运行正常。 16162569.2.5定期对自动化设备进行软件版本升级和参数优化，以适应系统运行需求。 1794959.3继电保护及自动化设备定期保养 17150509.3.1按照设备制造商推荐的保养周期，对继电保护及自动化设备进行定期保养。 17310339.3.2对设备内部进行清洁，清除灰尘、杂物等，保持设备内部整洁。 1716709.3.3检查设备内部接线，确认无损坏、老化现象，对存在问题的接线进行修复或更换。 17284869.3.4对设备的关键部件进行详细检查，如电源模块、继电器、开关等，发觉异常情况及时进行维修或更换。 179569.3.5对设备的传感器、执行机构等部件进行校验和调整，保证其准确性和可靠性。 1761839.3.6对设备的整体功能进行测试，包括但不限于保护动作、自动化功能、通信等，以保证设备在关键时刻能可靠运行。 1727570第10章电力设备维护保养质量评价与改进 172767510.1维护保养质量评价 171265710.1.1评价指标体系构建 17989810.1.2评价方法与流程 172777210.1.3评价结果分级与处理 17281510.2维护保养问题分析 173232010.2.1常见维护保养问题分类 17718710.2.2问题原因分析 172867710.2.3问题诊断方法与技术 172851310.3维护保养改进措施 171367210.3.1改进策略制定 171380910.3.2改进措施实施与监控 17810310.3.3改进效果评估与反馈 171407710.1维护保养质量评价 172874210.1.1评价指标体系构建 18422110.1.2评价方法与流程 181172910.1.3评价结果分级与处理 183004610.2维护保养问题分析 181326010.2.1常见维护保养问题分类 18773310.2.2问题原因分析 183253010.2.3问题诊断方法与技术 18220910.3维护保养改进措施 1855810.3.1改进策略制定 181709410.3.2改进措施实施与监控 182699510.3.3改进效果评估与反馈 18第1章引言1.1范围本规范适用于我国电力行业各类设备的维护保养工作，包括但不限于火力发电、水力发电、核能发电、风力发电及太阳能发电等领域的设备。内容涵盖设备维护保养的基本要求、保养周期、保养方法、保养质量检验等方面。1.2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。（1）GB/T15682008机械设备维护保养通用技术条件；（2）DL/T50272015电力设备维护保养通则；（3）DL/T5962012电力设备预防性试验导则；（4）GB/T2900.202016电力行业术语。1.3术语和定义以下术语和定义适用于本规范。（1）电力设备：在电力系统中，用于发电、输电、变电、配电和用电的各种设备。（2）维护保养：为保证电力设备正常运行，延长设备使用寿命，按照规定的技术要求对设备进行清洁、润滑、调整、检查、更换零部件等日常维护工作。（3）预防性试验：为判断电力设备在正常运行条件下的功能和安全状况，预防设备故障，按规定的周期对设备进行的试验。（4）保养周期：根据电力设备的技术特性和运行条件，制定的设备维护保养的时间间隔。（5）保养方法：根据设备类型、工作环境和保养要求，采取的相应维护保养措施。（6）保养质量检验：对电力设备维护保养过程和结果进行检查，以保证保养工作符合规范要求。第2章设备维护保养策略2.1维护保养原则2.1.1预防为主、防治结合原则：以预防性维护保养为主，结合故障性维修，保证设备运行安全、可靠和经济。2.1.2科学性原则：依据设备功能、运行状况及历史数据，制定合理的维护保养计划，保证维护保养工作具有针对性和有效性。2.1.3规范性原则：按照国家和行业相关标准、规范，以及企业内部规章制度，开展设备维护保养工作。2.1.4持续改进原则：通过不断优化维护保养策略，提高设备运行效率，降低故障率。2.2维护保养分类2.2.1常规维护保养：针对设备日常运行过程中可能出现的磨损、松动、污染等问题，进行的周期性检查、清洁、润滑、紧固等维护工作。2.2.2预防性维护保养：根据设备运行规律和故障特点，提前制定维护保养计划，对设备进行定期检查、维修、更换零部件等，以预防设备故障。2.2.3故障性维修：当设备发生故障时，及时进行故障排除和维修，恢复设备正常运行。2.2.4改良性维护保养：针对设备在设计、制造、安装等方面的缺陷，进行技术改造和升级，提高设备功能和可靠性。2.3维护保养周期2.3.1常规维护保养周期：根据设备类型、使用频率、运行环境等因素，制定相应的维护保养周期，通常为周、月、季、年等。2.3.2预防性维护保养周期：根据设备运行时间、负载状况、故障率等数据，制定合理的预防性维护保养周期，保证设备在故障发生前得到有效维护。2.3.3专项维护保养周期：针对特殊设备或关键部件，结合实际运行情况，制定专项维护保养计划，明确维护保养周期。2.3.4应急预案周期：根据设备可能发生的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程和周期性演练要求，保证在紧急情况下迅速、有效地进行设备维护保养。第3章发电机组维护保养3.1发电机组日常保养3.1.1日常检查在日常运营过程中，应对发电机组进行定期检查，保证设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：（1）检查机组外观，保证无破损、漏油等现象；（2）检查燃油、机油、冷却液、电解液等液位，保持液位在规定范围内；（3）检查发电机组的电气线路，保证接线无松动、绝缘无破损；（4）检查冷却系统，保证冷却风扇、散热器等部件正常工作。3.1.2日常清洁保持发电机组清洁，有助于提高设备功能和延长使用寿命。日常清洁工作包括：（1）清洁机组表面，去除灰尘、油污等杂物；（2）清洁散热器，保持散热器通风良好，提高散热效果；（3）清洁燃油滤清器、机油滤清器等，保证过滤效果。3.1.3日常保养操作（1）按照设备说明书要求，定期更换机油、燃油滤清器、机油滤清器等；（2）检查并调整皮带张紧度，保证传动系统正常工作；（3）检查并调整气门间隙，保证发动机功能。3.2发电机组定期保养3.2.1定期检查（1）对发电机组进行全面检查，包括发动机、发电机、控制系统等；（2）检查并更换空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等；（3）检查并调整发电机组传动带、风扇带等。3.2.2定期清洁（1）对发电机组进行全面清洁，包括冷却系统、燃油系统、润滑系统等；（2）清洁发电机绕组，提高发电效率；（3）清洁机组外观，保证设备美观。3.2.3定期保养操作（1）按照设备说明书要求，定期更换机油、冷却液等；（2）检查并调整发电机组电压调节器，保证输出电压稳定；（3）对发电机组的电气线路进行绝缘测试，保证安全可靠。3.3发电机组特殊保养3.3.1长期停用保养（1）对发电机组进行全面清洁，保证设备无杂物；（2）放空燃油、机油、冷却液等，避免长期存放导致的腐蚀；（3）检查并紧固所有紧固件，防止长时间停放导致的松动；（4）对发电机组进行防锈处理，保证设备外观。3.3.2灾后保养（1）对发电机组进行全面检查，排除故障隐患；（2）清洁发电机组，去除泥沙、污物等；（3）检查并更换损坏的零部件；（4）对发电机组进行功能测试，保证设备恢复正常运行。3.3.3高温、高湿环境保养（1）增加发电机组冷却系统的检查和维护频率，保证散热效果；（2）加强发电机组防潮、防霉措施，避免电气部件受潮；（3）定期对发电机组进行绝缘测试，保证设备安全可靠。第4章变压器维护保养4.1变压器日常保养4.1.1检查项目（1）变压器运行声音是否正常；（2）变压器油位、油色是否正常；（3）冷却装置运行是否正常；（4）连接部位是否有异常发热、松动现象；（5）防护装置是否完好；（6）接地装置是否完好；（7）变压器周围环境是否清洁。4.1.2保养措施（1）定期对变压器进行巡视检查，发觉问题及时处理；（2）保持变压器油位在规定范围内，油色透明，无杂质；（3）保证冷却装置正常运行，定期清洗散热器；（4）检查连接部位，紧固松动的螺丝，对发热部位进行散热处理；（5）定期检查防护装置，如有损坏，及时更换；（6）检查接地装置，保证其接触良好；（7）保持变压器周围环境整洁，避免对变压器造成损害。4.2变压器定期保养4.2.1定期保养周期变压器定期保养周期一般为1年。4.2.2检查项目（1）绝缘电阻、介质损耗因数；（2）直流电阻；（3）油质分析；（4）冷却装置功能；（5）防雷装置；（6）接地电阻；（7）防护装置完整性；（8）变压器外观及内部结构检查。4.2.3保养措施（1）对绝缘电阻、介质损耗因数进行检测，保证在规定范围内；（2）对直流电阻进行检测，保证三相平衡；（3）对变压器油进行油质分析，如需更换，及时更换新油；（4）对冷却装置进行功能测试，保证其满足运行要求；（5）检查防雷装置，保证其完好；（6）检查接地电阻，保证在规定范围内；（7）检查防护装置，如有损坏，及时更换；（8）对变压器外观及内部结构进行全面检查，发觉问题及时处理。4.3变压器特殊保养4.3.1特殊保养条件在以下情况下，应对变压器进行特殊保养：（1）变压器遭受自然灾害（如雷击、洪水等）；（2）变压器运行中出现异常情况；（3）变压器停运时间较长；（4）变压器进行大修或更换主要部件。4.3.2保养措施（1）对变压器进行全面检查，排除潜在隐患；（2）对受损部位进行修复，更换损坏的部件；（3）对变压器进行绝缘电阻、直流电阻、油质分析等检测，保证其功能恢复至正常水平；（4）对冷却装置、防雷装置、接地装置等进行检查，保证其正常运行；（5）对变压器进行试运行，观察运行情况，保证其安全可靠；（6）根据特殊保养情况，制定相应的保养计划和预防措施，避免类似情况再次发生。第5章断路器维护保养5.1断路器日常保养5.1.1检查项目(1)检查断路器外观，保证无损伤、变形、污垢等现象；(2)检查断路器接线端子，确认连接可靠，无松动、过热痕迹；(3)检查断路器操作机构，保证操作灵活、无卡阻、无异响；(4)检查断路器灭弧室，确认无破损、污垢，灭弧室内部清洁；(5)检查断路器绝缘部件，保证无裂纹、损伤，绝缘功能良好；(6)检查断路器辅助设备，如加热器、照明等，保证工作正常。5.1.2保养措施(1)定期对断路器外观进行清洁，保持设备整洁；(2)对接线端子进行紧固，防止接触不良；(3)对操作机构进行润滑，保持操作灵活；(4)对灭弧室进行清洁，保证灭弧效果；(5)对绝缘部件进行外观检查，如有损伤，及时更换；(6)对辅助设备进行功能检查，发觉问题及时处理。5.2断路器定期保养5.2.1检查项目(1)对断路器进行全面的外观检查，确认无损伤、变形、污垢等现象；(2)对断路器进行绝缘电阻测试，保证绝缘功能合格；(3)对断路器进行断电试验，检查断路器的断电功能；(4)对断路器操作机构进行拆解，检查内部零件，更换损坏或磨损严重的部件；(5)对断路器灭弧室进行拆解，检查内部零件，更换损坏或磨损严重的部件；(6)对断路器辅助设备进行功能检查，确认工作正常。5.2.2保养措施(1)对断路器外观进行清洁，保持设备整洁；(2)更换损坏或磨损严重的绝缘部件；(3)对断路器进行断电试验，保证断电功能合格；(4)对操作机构内部零件进行清洁、润滑，更换损坏或磨损严重的部件；(5)对灭弧室内部零件进行清洁、更换损坏或磨损严重的部件；(6)对辅助设备进行功能检查，发觉问题及时处理。5.3断路器特殊保养5.3.1检查项目(1)在极端天气或恶劣环境下，增加对断路器外观、绝缘功能、操作功能等方面的检查；(2)在断路器运行过程中，如发觉异常声响、温度升高等情况，及时进行检查；(3)在断路器经过长时间停用后，重新启用前进行全面的检查和试验。5.3.2保养措施(1)在特殊环境下，加强对断路器外观、绝缘功能等方面的检查，保证设备可靠运行；(2)针对异常声响、温度升高等问题，查明原因，采取相应措施，如调整、更换损坏部件等；(3)对长时间停用的断路器进行全面的检查、试验，确认设备功能良好后，方可重新启用。第6章隔离开关及接地刀闸维护保养6.1隔离开关日常保养6.1.1检查隔离开关的外观，保证无明显变形、损伤、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。6.1.2定期对隔离开关的传动机构进行润滑，保证运动部件灵活、无卡阻现象。6.1.3检查隔离开关的绝缘部件，如有损坏、裂纹等现象，应及时更换。6.1.4检查隔离开关的接地装置，保证接地可靠，接地电阻应符合规定要求。6.1.5定期对隔离开关的操作机构进行检查，保证操作灵活、到位，无异常声响。6.2接地刀闸日常保养6.2.1检查接地刀闸的外观，保证无明显变形、损伤、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。6.2.2定期对接地刀闸的传动机构进行润滑，保证运动部件灵活、无卡阻现象。6.2.3检查接地刀闸的接地线，保证接地线无断裂、脱落、接触不良等现象。6.2.4检查接地刀闸的接触部分，如有氧化、烧蚀等现象，应及时处理。6.2.5定期对接地刀闸的操作机构进行检查，保证操作灵活、到位，无异常声响。6.3隔离开关及接地刀闸定期保养6.3.1定期对隔离开关及接地刀闸进行全面检查，包括外观、传动机构、绝缘部件、接地装置、操作机构等。6.3.2对隔离开关及接地刀闸的接触部分进行清洁、打磨，保证接触良好。6.3.3检查隔离开关及接地刀闸的紧固件，如有松动、脱落等现象，应及时紧固。6.3.4对隔离开关及接地刀闸的绝缘部件进行绝缘功能测试，保证绝缘功能符合规定要求。6.3.5对隔离开关及接地刀闸的接地装置进行检查，保证接地电阻稳定、可靠。6.3.6根据设备运行情况，对隔离开关及接地刀闸的传动机构、操作机构等进行调整，保证运行正常。6.3.7对隔离开关及接地刀闸的维护保养情况进行详细记录，为设备运行分析和故障排查提供依据。第7章电力电缆及附件维护保养7.1电力电缆日常保养7.1.1检查电缆外观定期检查电缆外表有无损伤、老化、裂纹等现象，保证电缆无裸露现象，防止因绝缘损坏导致的电气。7.1.2检测电缆温度采用红外热像仪等设备对电缆进行温度检测，实时监测电缆运行温度，发觉异常情况应及时处理。7.1.3检查电缆接头定期检查电缆接头，保证接触良好、无过热、无损伤，防止因接头问题导致的电缆故障。7.1.4清理电缆周围环境定期清理电缆周围的环境，保持电缆表面清洁，防止因灰尘、杂物等导致的电缆散热不良。7.2电缆附件日常保养7.2.1检查电缆终端检查电缆终端是否完好，无损伤、变形，保证终端接触良好，防止因终端问题导致的电缆故障。7.2.2检查电缆附件连接部位检查电缆附件的连接部位，包括电缆接头、终端头等，保证连接紧固，无松动、过热现象。7.2.3检查电缆附件绝缘定期检查电缆附件的绝缘功能，保证绝缘材料无老化、损伤，防止因绝缘故障导致的电气。7.2.4更换损坏的电缆附件发觉电缆附件有损坏、老化等现象时，应及时更换，保证电缆系统安全运行。7.3电力电缆及附件定期保养7.3.1定期巡检制定电缆及附件的定期巡检计划，对电缆及附件进行定期检查，保证设备处于良好状态。7.3.2预防性试验根据电力电缆及附件的运行年限，定期进行预防性试验，评估设备的运行状态，及时发觉潜在故障。7.3.3定期保养记录建立电力电缆及附件的保养记录，详细记录每次保养的时间、内容、发觉的问题及处理措施，为设备管理提供依据。7.3.4优化保养策略根据设备运行情况，不断优化保养策略，提高电力电缆及附件的使用寿命和运行可靠性。第8章避雷器维护保养8.1避雷器日常保养8.1.1检查避雷器外观，保证表面无破损、变形、腐蚀等现象，连接部位应牢固可靠。8.1.2检查避雷器接地装置，保证接地电阻符合规定标准，接地线无断裂、脱落现象。8.1.3检查避雷器绝缘电阻，定期进行绝缘电阻测试，保证其值在规定范围内。8.1.4检查避雷器泄漏电流，定期进行泄漏电流测试，判断避雷器工作状态是否正常。8.1.5检查避雷器防护等级，保证其满足设备所在环境的要求。8.1.6清洁避雷器表面，定期清除避雷器表面的灰尘、污垢，防止绝缘功能下降。8.2避雷器定期保养8.2.1定期更换避雷器，根据设备使用年限及实际运行状况，制定合理的更换计划。8.2.2定期进行避雷器预防性试验，包括绝缘电阻测试、泄漏电流测试、接地电阻测试等。8.2.3检查避雷器与设备的连接部位，保证连接可靠，防止因接触不良导致的设备故障。8.2.4检查避雷器安装支架，保证支架稳固，防止避雷器因振动、位移等原因造成损坏。8.2.5对避雷器进行外观检查，如发觉破损、变形、腐蚀等问题，应及时处理或更换。8.3避雷器特殊保养8.3.1遇到雷雨天气，应加强避雷器的检查，保证其正常工作。8.3.2当设备所在地区发生地震、台风等自然灾害时，应对避雷器进行全面检查，保证设备安全可靠。8.3.3在避雷器发生过电压保护动作后，应及时对其进行检查，判断是否需要更换。8.3.4当避雷器出现故障时，应立即停机排查，找出故障原因，及时进行维修或更换。8.3.5对于特殊环境（如腐蚀性气体、高温、高湿等）下的避雷器，应根据实际情况制定相应的维护保养措施。第9章继电保护及自动化设备维护保养9.1继电保护设备日常保养9.1.1检查继电保护设备的外观，保证设备表面清洁，无尘土、油污等杂物，保持设备良好的散热条件。9.1.2检查继电保护设备的接线端子，保证接线紧固，无松动、氧化现象，避免因接触不良导致设备故障。9.1.3检查继电保护