有色金属工程现场复查要点

有色金属工程现场复查要点第一部分土建工程专业 2一、检查项目 21、轻金属冶炼工程 2二、工程实体质量检查要点 21、钢结构工程： 22、混凝土结构工程 33、其他工程检查项目 3第二部分轻金属冶炼设备安装专业 3一、氧化铝冶炼设备安装实体检查要点 31、原料磨设备 32、高压溶出设备 43、分解槽设备 44、过滤设备 5、沉降槽设备 6、蒸发设备 7、焙烧炉设备 二、铝电解设备安装实体检查要点 61、电解槽设备 62、多功能天车 63、铝锭连铸设备 7三、碳素设备安装实体检查要点 71、阳极成型设备 72、阳极焙烧设备 73、残极破碎设备 四、技术质量资料检查 第三部分重金属冶炼设备安装专业 9一、铜冶炼设备安装实体检查要点 9 92、矿热电炉 93、卧式转炉 94、回转式阳极炉 9二、铅锌冶炼设备安装实体检查要点 91、铅冶炼炉 92、熔铅炉 3、铅浇注机 4、反射炉 5、钢骨架塑料电解槽 7、塔罐类设备 三、技术质量资料检查 第四部分有色金属压力加工设备安装专业 第一部分土建工程专业基础及主体结构；钢结构安装；供油及烟气漆膜光亮，色泽均匀；无浮皮，无微粒混入；无流坠及褶皱；无漏涂、返锈。结构观感顺直、明快。干漆膜总厚度满足设计要求。如设计无要求，室内干漆膜厚高强度螺栓穿入方向一致；丝扣外露长度2~3扣；梅花卡头全部拧掉且封闭良好。连接面平整，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。钢结构柱安装中心线与定位轴线偏移≦5mm，相邻柱距离允许偏差≦10mm；吊车梁上表面标高允许偏差±5mm，梁中心线对牛腿中心线偏移允许偏差±5mm；制动板表面平整度允许偏混凝土表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝等外观质量缺陷；中心位移允许偏差10mm。现浇钢筋混凝土设备基础中心线≤10mm，平面外形尺洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰分格缝的设置应符合设涂饰工程基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。涂料颜色、图水泥混凝土、水泥砂浆面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，面层表面无第二部分轻金属冶炼设备安装专业（2）挂链式搅拌传动中心线与槽体中心线偏差不超过±5mm，搅拌轴垂直偏（4）浆叶式搅拌传动中心线与槽体中心线偏差不超过3mm，（3）过滤机纵横向中心偏差<±5mm。（4）传动装置主轴中心与槽体中心重合度小于0.5mm，横向水平度小于差<±10mm、标高偏差小于10mm、垂直度小于H/1000且不大于10mm。（1）电解槽安装槽壳中心间距偏差小于5mm，中心标记清楚绝缘板之间粘合平稳，无翘曲，分色线清楚整组各束软母线的间隙偏差不超过±0.5mm，各束软母线迭加总厚度偏差不超过±（3）阳极成型设备安装振动台中心与重锤中心垂直方向的重合度偏差不超过1.5mm，成型设备与喷淋冷却设备的标高差不超过2mm，阳极块停止位中心位移不超（6）烟气净化设备运转正常，SO2达到零排放。（2）残极压脱设备中心与悬链纵向中心位移不超过2mm，下检查工程施工过程质量技术资料，设备安装基础校验以及设备安装基准点、线布置图；设备基础沉降观测资料以及设备安装中每次检测中的设备中心、标高记录资料。设备安装过程中的各种作业设计，以及相应的施工技术标准和位置评定标准和完整的中间检查记录。施工中特殊工艺评定和关键工序质量控制记录以及相应的探伤报告。交工资料内容应齐全，各种评定数据应真实，其测量数据应合乎测量方第三部分重金属冶炼设备安装专业（3）钢骨架电解槽安装后的槽面水平度及相邻两槽的中心距必须符合设计要资料齐全，主要材