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文档简介
船后广场建筑节能监理细则船后广场建筑节能监理细则//船后广场建筑节能监理细则海上世界广场-船后广场工程建筑节能监理实施细则编制:审核:审批:深圳大学建设监理研究海上世界广场-船后广场项目监理部海上世界广场-船后广场工程建筑节能监理细则第一章工程概况(一)参建单位:1、建设单位:深圳招商房地产有限公司2、监理单位:深圳大学建设监理研究所3、施工单位:深圳招商建设有限公司(二)工程概况1、本工程位于深圳深圳市南山区。2、建筑层数:地下二层,地上三层。3、建筑面积:29950.6平方米,建筑总高度:地上15.4m、地下9.0m4、外墙、内墙采用加气砼砌块。5、结构类型:框架结构6、建筑抗震设防烈度:6度7、建筑耐火等级:一级。8、基础类型:旋挖桩基础9、屋面、地下室防水等级为:二级。(三)节能设计概况1、墙体工程:钢筋混凝土和加气混凝土,厚度200mm。2、屋面工程:采用10mmSTP超薄绝热板,燃烧性能A1级3、门窗工程:Low-E中空玻璃铝合金窗,外窗传热系数K<3.50W(M2.K)第二章监理部组成1、总监:王刚2、土建监理工程师:邹离湘,配合总监现场进行督促检查。3、水电监理工程师:胡敏华负责水、消防,倪怀恒负责电布线、安装进行检查。4、监理员:陈敏、谭振兴、杨国定、谢华等协助监理工程师现场进行督促检查。第三章监理工作范围、目标、依据1、监理工作范围根据建设工程委托监理合同专用条款第四条:施工全过程监理,包括桩基础、建筑安装、室内外装饰、弱电系统、室外工程及设备安装等施工图范围的所有工作内容。2、监理目标考虑到船后广场工程的重要性,因此选派有经验、责任心强、业务精的工程师来现场监理把关,并达到如下目标:(1)工程质量完全符合合格工程要求,并确保市标化工地及绿色环保工地,争创市优质工程。(2)进度目标按施工合同工期进行总目标控制,确保实现建设单位对工期的目标控制要求。(3)安全目标是协助施工队对现场施工人员安全教育,提高安全意识,杜绝重大安全事故发生。3、监理依据:(1)国家、省、市有关法律、法规和业主下达的规定和指令及建设工程安全生产管理条例。(2)设计图纸、地质勘察报告及相关规范、标准图集。(3)业主与设计、监理、施工、供货单位签订的合同文本。(4)图纸会审记录及设计变更。第四章节能保温监理工作与职责本公司由总监带领工程监理部人员认真、组织、开展、学习贯彻落实《建筑节能工程施工质量验收规范》,并对该工程节能工作采取必要的措施。(一)、总监、监理工程师、监理员认真学习规范、有关文件和通知。(二)、实行总监负责制,由各标段专业监理工程师严格审查节能施工图,并督促施工单位严格按照节能设计进行施工。(三)、各标段的墙体材料、门窗玻璃、保温材料和空调设备等必须达到国家相关标准,检查有无出厂合格证和检测报告。(四)、审查有无建筑节能的设计审查记录、施工监理记录,隐蔽验收记录和材料,设备的检测记录等相关文件。(五)、建立台帐。实行建筑节能设计标准实施情况自查表,包括墙体保温,屋面保温,门窗保温,设计的节能措施,施工单位是否按节能图纸施工。(六)、加强对施工图纸的检查力度,杜绝“阴阳图纸”。凡未经审图中心盖章的施工图纸一律不得用于施工,所有施工图,设计修改图纸都应有审查机构加盖的审查专用章,各在建工程必须按合法有效的图纸进行施工。(七)、建设工程涉及到以下内容变更的,必须报市审图中心进行变更审查:(1)、建筑外围护节能措施变更的外墙和屋面保温,外窗型式、空调系统等;(2)、建筑功能重大变更、层高或层数发生变化的;(3)、结构受力体系改变基础型式、持力层有较大变动的;(4)、室内消防系统、空调通风系统及强电系统等变更设计。(八)、施工图纸中设计节点和具体的做法应详细、明确,对不符合要求的施工图纸应要求相关单位及时改正和完善。(九)、施工前应强调“样板引路”,特别是对面砖外墙面等,应先进行保温系统粘结强度等复试再进行施工。(十)、节能分项工程须编制施工技术方案和措施,并对施工人员进行交底和培训,无技术方案和措施的的不得进行施工。(十一)、实行节能分项工程报验制。(十二)、施工前应按照标准和规程要求加强对保温砂浆等原材料的检测检查,并对基层进行处理和验收。(十三)、施工过程中应加强对保温层厚度等施工质量的检测检查,并及时完善隐蔽验收资料。(十四)、本工程的节能分项工程,建设单位单独组织验收,资料单独整理成册。节能措施不符合图纸和标准要求的工程监理部不予验收。(十五)、对在建筑节能工作有弄虚作假等违法行为的建设、设计、施工等单位,严重的应按建设部文件要求上报主管部门实施行政处罚。(十六)、建筑节能工作不仅政策性、技术性强,而且涉及面广、推行难度较大,将实行跟班、旁站、督促检查、监督施工单位按照节能设计、节能规范组织实施施工。实行建筑节能,有利于节省资源,要求各单位加强学习、提高认识,坚定信心,从国家战略及提高人民生活水平的高度出发,坚决负起监理的责任心,确保有关节能标准和规定落到实处。第五章质量控制要点及措施(一)、墙体为混凝土和加气块的监理细则本工程内外墙均采用加气砌块。这是建筑节能监理的重点。工艺流程:材料检验→基层处理→砌块→砌块与门窗口联接→砌块与楼面梁联接。在施工阶段过程中,要根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。1、施工质量的控制:(1)、材料的检验:首先检验块材是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工现场。(2)、基层处理的检查:将砌筑部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。(3)、砌体的检查:A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。B、墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2¢6钢筋。埋置平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm。未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,根据业主要求采用预拌砂浆,砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。C、墙体应有可靠的拉结。一般每0.5m的高度预留2¢6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于4m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔0.5m加设2¢6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。(4)、砌块与门窗口联结的检查:A、如采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。B、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强混凝土砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。C、如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒混凝土块钉牢。方法是钉子预先在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。D、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应挂网,减少抹灰层裂缝。E、门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁开形状,经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。(5)、砌块与楼板(或梁底)的联结的检查:楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与混凝土砌块墙体拉结,当楼板或梁底未事先留置结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证墙体顶部稳定、牢固。2、质量验收如下质量标准:(1)、使用的原材料和砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合有关标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。(2)、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。(3)、转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。(4)、通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。(5)、接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。(6)、拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。围护结构主要为砌体工程。砌墙前应定好轴线,立好皮数杆,拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线,待砌至一定高度后,引测标高,正确预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。到梁板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧,其倾斜角度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。砖不到顶的内隔墙,顶部设压顶,压顶做法按照设计或规范要求,钢筋混凝土柱与砖墙连接处,均应每隔500㎜高度由柱内伸出2ф6钢筋与墙体连接,锚入柱内250㎜,伸入墙内1000㎜或至门窗洞边。砌砖应做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墙体垂直、平整。(7)、砌筑砂浆按照业主要求采用预拌砂浆,砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。(二)、屋面工程施工监理细则本工程按照建施01d屋面(一)做法。1、保温层施工阶段监理:a、操作工艺工艺流程:基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。在施工阶段监理过程中,根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。基层处理的检查:检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、修补平整。检查穿结构的管根在保温层施工前,是否用细石混凝土塞堵密实。检查保温层铺设(采用干铺法)是否正确:先铺找平层,按要求设置分格缝。然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,是否锯平拼接使用。为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,检查是否将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,检查是否在屋面设置排气管和排气道。b、质量验收如下质量标准:保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求及施工规范的规定。保温层厚度允许偏差为不大于4mm。2、水泥砂浆找平层施工阶段监理:a、检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。b、检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5米左右为宜。c、检查是否将保温层洒水湿润,刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:2水泥砂浆,并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。d、待砂浆开始收水时,检查是否用铁抹子收浆。(最后一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)。e、检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等是否抹成圆弧。f、找平层铺设凝固后,检查是否浇水养护,时间不小于7d。检查是否干燥后即可进行防水层施工。3、改性沥青防水卷材施工阶段监理:(1)施工作业准备的检查,是否做了如下工作:①、铺贴卷材的基层面应抹平、压光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰,尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应少于9%。②、基面的排水坡度应大于设计要求或2%,不允许有局部积水的缺陷存在。③、基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。(2)施工操作的质量控制:检查施工操作是否符合如下要点:①、铺贴卷材:一般可根据卷材配置的方案,从流水超坡度的下坡开始,用粉线弹出基准线,并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,铺完一张卷材后,立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍,以排除粘结层的空气,使其粘结牢固。②、本工程屋面防水等级为二级,10mm厚STP超薄绝热保温板。(3)施工质量验收:施工质量验收应达到如下要求:①、施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查,必要时还可采用蓄水检查。②、卷材与基层之间,卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固,不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固,覆盖严密,颜色均一,不得有漏底和脱皮现象。③、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。④、对有刚性保护层的屋面,保护层应粘结牢固,不允许有空鼓、脱落等缺陷。(三)、门窗安装施工监理细则1.本工程采用Low-E中空玻璃铝合金窗,保温隔热性能比砼空心砌块外墙差差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。所以在进行外墙窗施工时,最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃,施工时注意做好玻璃胶的嵌缝,保障窗玻璃的3级密封性2、Low-E中空玻璃铝合金窗:(1)Low-E中空玻璃铝合金窗窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材厚度应符合设计要求。隔热铝合金型材多腔密封窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。(2)Low-E中空玻璃铝合金窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(3)Low-E中空玻璃铝合金窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。(4)隔热铝合金型材作框墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。(5)Low-E中空玻璃铝合金窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。(6)有排水孔的隔热铝合金型材多腔密封窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(7)Low-E中空玻璃铝合金窗配件型号、规格、数量应合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。(8)Low-E中空玻璃铝合金窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。(9)Low-E中空玻璃铝合金窗安装和允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇框搭接量1.5用钢直尺检查3、玻璃安装工程(1)玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察;轻敲检查。(3)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法:观察。(4)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。检验方法:观察;尺量检查。(5)玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。检验方法:观察。(6)门窗检验批和检查数量应符合下列规定:同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、隔热铝合金型材多腔密封门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一检验批,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查。(四)、外墙保温装饰层施工监理细则本工程外墙采用200mm厚混凝土或加气块。4.1、有关资料的报验:4.1.1、原材料生产厂家资质及生产许可证。4.1.2、材料供货合同。4.1.3、外墙保温施工方案。4.1.4、原材料的报验及复试(保温砂浆配料、粘结剂)。4.1.5、施工质量承诺书。
4.2、外墙外保温工程施工中控制
4.2.1、墙体外保温工程监理流程:
挂控制线-局部修补找平-配制聚合物抹面浆料-贴网格布附加层-抹底层抹面浆料-贴压网格布
4.2.2
、墙体外保温工程监理要点
外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
4.2.3
基面处理
4.2.3.1、墙面的缺损和孔洞应填补密实;
4.2.3.2、
墙面上疏松的砂浆应清除;
4.2..3.3、
不平的表面应事先抹平;
4.2.3.4、墙外侧管道、线路应拆除,在可能的情况下,宜改为地下管道或暗线;
4.2.3.5
原有窗台宜接出加宽,窗台下宜设滴水槽;
4.2.3.6脚手架宜采用与墙体分离的双排脚手架。
4.2.4
基面放线
4.2.4.1、弹线控制:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
4.2.4.2、挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4.2.5
配制聚和物砂浆胶粘剂,本工程采用预拌砂浆。
4.2.5.1、
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量。(本工程不使用)
4.2.5.2、
采用机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。(本工程不使用)
4.2.6、粘贴翻包网格布
4.2.6.1、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
4.2.6.2、
网格布翻包处理部位:如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处。
4.2.7、
配制抹面砂浆
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
4.2.7.1抹底层抹面砂浆
1、保温层完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
2、抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。
4.2.8、
贴压网格布
1、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
2、单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
4.2.9、
抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4.2.9、
特殊部位施工处理
1、伸缩缝:分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
2、加强层做法:按照设计要求做法,或者考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹上一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
3、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。线条表面按普通外保温做法处理。
凹型为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。参见附录A装饰线条做法。
4、外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
4.3、外墙外保温工程质量的事后控制
4.3.1、
破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:
4.3.1.1用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和保温砂浆碎粒。
4.3.1.2、
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不要伤及网格布,不得破坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
4.3.1.3
在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
4.3.1.4
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
4.3.1.5、
剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
4.3.1.6、
从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。
4.3.1.7、
待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
4.3.1.8
待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带4.3.1.9、铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力,如防裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝。4.3.1.10、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后,应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验。干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层
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