产品质量管理制度1

产品质量管理办法

版号：A/0

拟制部门：技术质量科

审核人：杨作华

批准人：陈永祺

2010年1月发布2010年1月1日实施

受控状态：受控发放编号：201004

1、目的

依据酒钢集团公司《一矿2010年群体绩效考核责任书》相关

指标要求，为了保证输出矿矿产品质量符合集团公司要求，满足用

户需求，进一步提高工序质量,稳定产品质量，特制定此办法。

2、术语、定义

2.1指标合格率=（检验指标个数一异常指标个数）/检验指

标个数*100%。异常指标指经检验不符合质量控制标准的指标。

2.2镜铁山输出矿产品质量控制标准：

品名TFe%S%块矿率％品位波动控制指标综合块矿率波动指标

桦树矿＞33网月坳＜1.4（单列）＞58（月均）连续3歹1低于周计划烟

周平雕低节恂1泌

黑沟矿*330（月坳＜15（轲29（月均）连续2列低f周计05%

2.3违章出岩：采场掌子面岩石混入率?40%即正常封川；岩

石混入率＞40%仍在出矿即为违章出岩；岩石混入率＞60%仍在

出矿即为严重违章出岩；如质检人员封川后,仍采取各种形式私自

出（矿）岩,判为严重违章出岩。

2.4块矿率：指粒度A15mm矿石的比例。

2.5产品质量事故：当发生输出矿品位连续3列、4列、5列

低于周计划3%时组成一般、较大、重大质量事故。

3、质量目标

3.1输出矿产品质量控制指标

输出矿产品质量指标应符合2.2所述标准。

a.桦树沟输出矿品位月均＞33.6%,黑沟输出矿月均＞33.0%。

b.桦树沟输出矿品位合格率A99.0%（单列品位＞30.0%为合

格）；黑沟输出矿品位合格率＞99.0%（单列品位＞30.0%为合格）。

C.综合块矿率：大于等于按桦树沟、黑沟月均指标以相应的矿

量加权计算值。

3.2原矿质量控制指标

原矿品位以月计划为依据。

a.各矿体原矿品位：》月计划值。

b.桦树沟各矿体原矿品位合格率：＞90.0%,黑沟原矿品位合格

率：＞90.0%o品位合格率计算依据为：品位下限二月计划值-3.0%,

批次取样品位三品位下限为合格品。

c.溜井围岩混入率：桦树沟井下回采单条主溜井围岩混入率《

13.0%,I矿体东部露天、黑沟露天矿围岩混入率V5.0%。

d.桦树沟成品矿块矿率*58.0%o

3.3预选精矿产品质量控制指标

产品名称批次品位％品位稳定精矿品位提高

粉精矿>31.5>90,0

月均提高）0.9%

块精矿>34.5>90.0

XF-3<12.00

3.4矿石贫化损失控制指标

着桦树沟井下掌子面回采率》81.5%,贫化率＜13.0%。

其中各矿体井下掌子面回采率：I一□矿体＞83.0%,n中矿体

＞78.0%,V矿体）65.0%,西口矿体》78.0%,VI-VII矿体＞80.0%。

b.黑沟综合回采率》93.0%,贫化率W5.0%o成品矿块矿率）

49%

4、适用范围：桦树沟矿各作业区、工程队、运选作业区、黑

5.2生产计划科管理职责

5.2.1负责根据产品质量要求下达生产作业计划，对不能满足产

品质量要求的作业计划进行调整、平衡、协调工作。

5.2.2负责各井巷工程带岩外排计划、组织、检查、落实等工

作。

5.2.3负责2640水平、2880水平、黑沟3400水平运输拉矿过

程中综合配矿调度指令的下达产格按《生产配矿管理办法》及《周

运输拉矿配矿计划》组织生产配矿工作,并对指令的准确性、及时

性、有效性负责。

5.2.4负责监督桦树沟、黑沟保温矿仓自动布料小车的运行和

维护工作。

5.3工作要求及考核

5.3.1质量管理人员应经常对各矿体采场质量状况进行现场检

查,对查出的问题做到有措施、有落实、有记录。未做到考核相关

责任人员2分/次。

5.3.2质量管理人员每月对各矿体的矿石回收、损失与贫化情

况进行计算与分析,对质量管理工作进行总结。向主管领导上报采

场矿石贫化损失综合月报表。报表不及时或数据不准确考核相关

责任人员2分/次。

5.3.3现场质量监督检查人员对所管辖矿体区域的产品质量

负责，并与相关质量指标挂钩（溜井品位波动、精矿品位稳定率、

品位合格率、块矿率等），指标每降低1%,分别考核责任人1分。

5.3.4矿产品质量指标的化检验数据应及时、准确、可靠。数

据不及时、超差，每发生一次，考核当事人2分。

5.3.5现场质检人员及取样人员要认真执行《生产配矿管理办

法》和《产品质量管理办法》，做好采场质量监督管理工作和现场

取样工作。采场质量监督失真、不到位或取样弄虚作假，每发生一

次，考核相关责任人5分，严重违纪者调离本岗位。

5.3.6地质管理技术人员要求经常深入开拓、采准工程的施工

现场,进行施工现场地质界限的确认核实工作；按照工程设计要求

做好施工代岩控制管理工作，矿岩界限变化较大时应及时和设计人

员磋商进行施工设计修改。对施工现场地质界限确认不明,造成掘

进工程大量代岩影响生产配矿时，考核相关责任人3分；情节严重

的，考核相关责任人5分。

5.3.7生产作业计划必须充分考虑满足产品质量要求。作业计

划发生变更时，生产计划科必须及时通知质量部门做出相应调整计

划。否则影响产品质量指标波动时，每项考核责任人1分。

5.3.8井巷工程带岩有外排条件的，生产计划科必须安排外排,

并通知质量部门。岩石外排要有计划、有措施。否则，考核责任人

2分，由此而影响产品质量指标完成时，加倍考核。

5.3.9对于有带岩外排计划而没有外排或不具备外排条件的

采掘工程，地测人员拒绝放样施工，对于私自开工的不予验收报量

并考核施工单位10分，考核责任部门5分。

5.3.10由于客观条件限制，带岩确需倒入溜井的工程，生产计划

的门必须及时通知质量管理部门。否则考核责任单位2分。

5.3.11生产计划科调度必须准确及时地下达各运输水平拉矿

的配矿指令，否则，每发现一次失误，考核责任人1分。

5.3.12生产计划科调度必须经常监视保温矿仓自动布料系统

运行情况，发现问题及时督促相关部门处理，否则，考核责任人1分。

5.3.13各单位必须积极组织相关人员参加技术质量科组织的

质量教育、质量培训、质量活动等工作，否则，每次考核单位1。分,

责任人每次2分；对教育、培训考试不合格人员每次考核5分。

5.4桦树沟矿区各生产单位作业要求及考核

541桦树沟矿区各生产单位应按“贫富搭配，难易兼采”的原

则，均衡出矿产禁违章出岩。未实行贫富搭配，均衡生产者，每查出1

次，考核5分。违章出岩1次考核责任单位10分产重违章出岩1

次考核责任单位20分。

5.4.2桦树沟矿区实行单条溜井（包括采区溜井、主溜井）质

量波动控制考核。以批次取样检验结果为依据，单条溜井品位连续

3次、4次、5次低于月计划2.5%,分别考核责任主体3分、6分、

12分。

5.4.3出矿质量记录填写要及时、准确，于月底汇总报地测组。

记录失真、填报不及时，每次考核3分。

5.4.4生产单位采场质量管理实行自主管理洛单位应对本单位

采出矿石质量指标负责。各矿体回采矿石品位（即溜井输出矿石

品位）未完成月计划的，计算多混入岩石量并从当月产量中扣除。

多混入岩石量二产量*（计划出矿品位-实际出矿品位）/计划出矿

品位。

545原矿品位合格率未完成控制指标，每差1.0%考核责任单位

3分。

5.4.6溜井围岩混入率未完成控制指标，每超1.0%,考核责任单

位3分。

5.4.7贫化率未完成控制指标，每差1.0%,考核责任单位2分。

548各矿体回采率未完成计划时，按照《采掘（剥）技术管理

办法》中的相关条款对责任单位进行考核。

5.5运选作业区作业要求及考核

5.5.1严格按照生产计划科调度指令运输配矿，否则，每查出1次,

考核5分。

5.5.2预选作业要严格按照《预选生产工艺操作标准》组织生

产，确保预选矿质量指标符合3.3要求，工艺控制要求考核执行《预

选工艺运行管理考核办法》。

5.5.3预选工序日产精矿品位应满足3.3要求，月精矿品位稳定

率）90.0%,否则，每差1%,考核运选作业区2分；精矿品位提高幅

度每降低01％,考核运选作业区2分;尾矿品位未完成计划时，每超

1%,考核运选作业区1分。

5.5.4中破机岗位操作工应经常检查中破筛筛分情况，及时处理

棒条筛堵塞、变形等事故。检查发现条筛堵孔、变形严重未更换,

每次考核2分。

5.5.5应经常检查破碎机排矿口是否处于正常状态（正常为

68-85mm）,确保矿石粒度符合质量要求。排矿口不符合要求，每查

出1次考核5分。

5.6黑沟露天矿作业要求及考核

5.6.1黑沟作业区要认真组织好生产过程中的穿爆和铲装工

作。在矿岩接触部位采矿具备分穿、分爆条件时,应实行分穿、分

爆,清理平台时矿岩不能混杂产禁矿石外排。每发现一次矿岩混爆

现象考核作业区5分，每发现一次矿石外排现象考核作业区5分。

5.6.2黑沟作业区应做好采场内“贫富搭配、难易兼采”的综

合配矿工作，并做好现场配矿原始记录，于当月底汇总报送技术质

量科。未做到考核作业区2分/次。

5.6.3质量记录失真、上报不及时，每次考核3分。

5.6.43400水平采区溜井品位完不成月计划时，每差1.0%,考核

作业区5分。采区溜井品位合格率完不成计划时，每差1.0%,考核作

业区3分。

565主溜井或采区溜井围岩混入率未完成控制指标，每超1.0%,

考核责任单位3分。

5.6.6井巷一队应严格按照生产计划科调度指令进行拉矿，每

发现