辅助设备及散热器安装施工工艺标准

辅助设备及散热器安装施工工艺标准 1．范围 2．规范性引用文件 3．术语 4．施工准备 5．施工工艺 6．质量标准 7.成品保护措施 58.职业安全健康和环境措施 9．质量记录 本标准根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）制定。本标准特为保证室内采暖系统中辅助设备的安装工艺标准而制定。主要规定了室内采暖系统辅助设备安装的主要工艺流程，及为达到工艺质量标准而采用的方法。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要编写人：陈虎本标准审核人：苏保臣本标准批准人：李传玉辅助设备及散热器安装施工工艺标准1．范围本标准适用于工作压力不大于0.7Mpa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装工程。2．规范性引用文件2.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-20012.2.《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。3．术语3.1.辅助设备建筑给水、排水及采暖系统中，为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。3.2.静置设备在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。4．施工准备4.1.人员准备安装人员应分为小组，每组配额2~3人。安装人员应有相应的资质证明。起重工、操作工等特殊工种持证上岗。每组配备火焊工1人，电焊工1人。4.2.技术准备安装工应认真学习、熟悉相关图纸。修改设计应有设计单位出具的设计修改变更单。4.3.材料准备4.3.1.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。材料进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。4.3.2.所有设备、材料进场时应核对品种、规格、外观。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4.3.3.主要设备及配件必须有完整的安装使用说明书。4.3.4.散热器组对后及整组出厂的散热器安装前应做好水压试验。4.4.主要机具根据安装的管道材料的品种及安装需要，选择配备扳手、管子钳、手电钻、套丝机、套丝板牙、攻丝器、钢锯、台虎钳、无齿锯、气割刀、管割刀、电焊机等施工机械工具。4.5.作业条件4.5.1.施工现场应有充足的照明，电源等力能供应齐备；4.5.2.清理出足够面积的材料堆放及管道组合场地，并有小管件存放场地；4.5.3.土建工作必须经检验合格后，方可进行下一步工作。5．施工工艺5.1.主要施工工艺流程技术交底熟悉图纸及图纸会审技术交底熟悉图纸及图纸会审开始开始记录↓ 垫铁布置安装基础划线、标高纵横中心线复测设备清点及检查设备找平找正设备就位一次灌浆紧地脚螺栓、复测安装值记录否检验结束是结束附件安装、管道安装二次灌浆5.2.施工工艺5.2.1.一般泵类安装1)水泵设备接收时，开箱清扫，对外观进行检查。制造厂家若无要求，则不对泵进行解体。2)垫铁、地脚螺栓安装a)垫铁安装无图时，安装在地脚螺栓的两侧和底座承力处，大型附属机械底座内、外各放一组。为便于二次灌浆，垫铁的高度不小于50mm，每组垫铁的块数一般不超过三块，检查垫铁各承力面是否接触密实用0.3～0.5kg手锤轻敲检查。设备安装完毕后在二次灌浆前在其接缝处点焊。b)水泵的地脚螺栓上面油脂、油漆、污垢清理干净，地脚螺栓孔内清洁无杂物及油垢；铅垂度的误差小于1/100；安装后与螺孔壁有间隙；末端不碰孔底；螺栓配一个螺母和一个垫圈，螺母与垫圈，垫圈与底座接触良好。3)联轴器找正、连接a)联轴器的装配采用压入配合法、热胀配合法和液压套合法三种。装配前零件清理干净，检查有关尺寸公差和形位公差（如轴端直径和联轴器直径找正联轴器的相对位置，避免出现联轴器与轴中心偏心、歪斜及未到位的误差。压入法的工艺要点是压入过程保持连续，压入速度为2—4mm/s，结合面涂润滑油。装配后的径向晃度和端面瓢偏小于0.06mm。b)联轴器找中心分二两步进行，第一步初步找正，第二步精确找正；初步找正：用简便测量法，即将钢皮尺棱边放在两轮的外圆柱面上，从而可知如何调整底脚垫片的厚度和平面调整轴线位置，直至两轮周在上、下、左、右四处与平尺棱边贴合为止。同时用塞尺检查两轮间的端面间隙。精确找正：采用专用夹具和量具如40页图）顺序是电动机就位，初步找正，调整好两轮间端面间隙后，用一只螺栓将两轮子连接起来；在两轮外圆划出四等分，装好测量用夹具、量具，每转90°测记一次，重复测量一次。根据在对轮上、下、左、右四个位置上测得的a及b读数，通过计算确定轴承应调整的方向和数量。先找正径向偏差，后找正轴向偏差。找中心的质量标准根据轴的转速按验评标准确定。应根据制造厂技术文件要求预留其运行升温时中心变化的补偿值。c)联轴器连接：正式连接应在转动机械与电动机安装找正好，电动机单独试转良好后进行，几种联轴器连接的注意事项：非固定式联轴器连接时二端面间的距离大于轴在运行时的受热量与轴向串动量之和。具有中间轴的齿形联轴器，两端的位置调整合格，再装中间轴。弹性圆柱销联轴器安装时，弹性销和柱销有0.20—0.40mm紧力配合，弹性圈和联轴器的柱销孔之间有间隙。采用橡皮杆连接的联轴器的径向间隙均匀，二半眼不错口，橡皮杆直径较孔径小0.20-0.30mm。4)水泵安装包括三个工序，即找平、找正及找标高。水泵的纵向中心线是以水泵轴的中心线为准，横向中心线是以出口管的中心线为准。找正时根据设备或柱头的中心线为准进行测量。水泵的纵横中心线尺寸偏差在±5mm以内。纵横中心位置找好后，调整水泵的水平。同上联轴器找中心。电动机安装以水泵为基准，高温水泵安装时，使泵轴的中心线比电动机轴中心线低一些。密封件装配：常用的填料密封和机械密封。5)填料密封填料一圈、一圈分开，各圈装在轴上不强行开口，以免产生局部扭曲，相邻二圈的切口错口180°,接头方向内侧与旋转方向一致。密封环与进水孔对准，冷却水道清洁畅通。装配时由外向内逐圈压紧，保证圆周紧力均匀，用手转动主轴，检查松紧程度。填料密封在运转时有少量水泄漏（30分钟）。6)泵试转a)试转前的检查与准备b)提交安装中的有关技术记录（所有专业）c)会同质检、监理人员作全面检查Ⅰ各承力面接触良好，连接螺丝紧固，无松动现象。Ⅱ轴封水及冷却水的进出口管路畅通，水量充足。Ⅲ轴承室加注润滑油至标准油位，滚动轴承不高出滚珠中心，。Ⅳ电机单独试转规定时间，无异常，转动方向与泵一致。Ⅴ事故按扭经试验，可靠。Ⅵ松开泵进出口法兰，检查管道对泵有无附加应力。若有应力，靠调整管道系统支吊架来达到管道与泵的无应力连接。用手盘动泵轴，转动灵活，无异常。Ⅷ打开水泵的进口阀及放气阀，向泵内进水直至放气阀冒水。关闭放气阀准备试泵。d）试转的方法与要求泵启动前将出口阀关闭，启动电动机，当泵达到正常转速时，逐渐打开出口阀，使其保持工作压力，检查下列项目：Ⅰ检查泵的轴承温度，不大于65℃（滚动轴承）Ⅱ隔半小时检查一次轴承振动，不大于0.06mm，并做记录。Ⅲ测量电流值，符合规定。Ⅳ检查填料压盖处流水情况。停泵时，先将出口阀门缓缓关闭，然后切断电动机电源。5.2.2.一般容器安装1）设备到货后，会同有关部门进行开箱清点。检查所有设备有无损坏及时附件有无遗漏等。2）基础划线：根据图纸及土建提供坐标线、0m标高点，划出基础的纵横中心线，及0m标高并标注清楚；各基础标高测量，应在同一水平线，若标高不一致，依最高点为准，找平其他基础。3）核对预埋件尺寸及标高。4）将容器吊到位后找平找正，将设备支脚与土建支墩表面预埋件焊牢，焊缝高度10mm5）设备就位、安装:安装时纵横中心线及标高允许偏差10mm,用水平仪测量应保持水平;垂直度偏差应小于10mm.5.2.3.散热器安装:1)散热器组对a）备好散热器组对架，在施工现场常用方木支搭成木架；b）备好组对散热器用的石棉橡胶垫片，厚度不超过1.5mm。可用成品垫片，或现场制作，组对时用机油随用随浸；c）将用做组对散热器的对丝进行试选，合格的对丝用钢丝刷打光备用；d）将进场的铸铁散热器内外清扫干净，用钢刷清除散热器对口处和内丝处的铁锈，并用细砂布擦拭至露出金属本色，然后在散热器外表面刷防锈漆一遍；e）备齐组对散热器用的专用钥匙。应准备3把，其中两把长度不宜超过450mm，用作组对，另一把应长些，长度与片数量多的一组散热器等长，用做修理；f）对需要安装放风门的散热器片，应在组对散热器前先用丝锥锥出螺纹，并试装放风门。热水采暖系统和高压汽采暖系统中散热器的放风门应设在散热器的顶部，低压蒸汽采暖系统中放风门应设在散热器下部1/3至1/4的高度上。g）组对散热器时，先将第一片散热器平放在组对架上，应正扣向上；把两个对丝的正扣分别拧入散热器片的接口内1~2扣，并套上石棉橡胶垫；将第二片散热器的反扣对正组对架上的对丝，找正后，将两把专用钥匙插入两个对丝孔中并卡在对丝的突缘处，先向回徐徐倒退，然后再正转，使对丝的两端入扣，同时缓缓的均衡施力拧紧，使两端的操作协调一致，两个对丝的旋入深度一致。当两个散热器的密封面相接触时，要减慢旋转速度，直至垫片被挤出油来为止。h）照上述方法逐片组对，直至所需的片数；按设计要求的进、出水方向，为散热器装上补心和丝堵；将组对好的散热器从组对架上拿下，慢慢立起，用人或车运至做水压试验的场地，为组对好的散热器进行水压试验，合格后再运至集中喷漆或刷漆的场地，再喷（刷）一遍防锈漆和一遍银粉；然后集中存放待安装。2）散热器安装：散热器形式不同，选择固定方式也不同。散热器的托架一般通过涨管螺栓或射钉固定在建筑墙体上。安装散热器前，根据固定方式，先将托架固定，然后根据规范要求和水流方向将散热器固定在托架上。6．质量标准6.1.主控项目序号检验项目质量标准检验方法1热交换器水压试验试验压力取工作压力的1.5倍。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa试验压力下10分钟内压力不降，不渗不漏，即为合格。2水泵基础符合设计要求对照图纸用仪器和尺量检查。3水泵试运转轴承温升符合设备说明书的规定温度计实测检查4敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计规定满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。5散热器水压试验按设计要求，无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa试验时间2~3min，压力不降且不渗不漏。6.2.一般项目序号检验项目质量标准检验方法1散热器背面与墙内表面距离允许偏差3mm尺量2与窗中心线或设计定位尺寸允许偏差20mm尺量3散热器垂直度允许偏差3mm吊线和尺量4静置设备坐标允许偏差15mm经纬仪或拉线、尺量标高允许偏差±5mm用水准仪、拉线、尺量垂直度（每米）允许偏差5mm吊线和尺量检查5离心式水泵（每米）允许偏差0.1mm水平尺和塞尺检查（每米）允许偏差0.1mm水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）允许偏差0.8mm在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移允许偏差0.1mm6散热器表面防腐防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无起泡、脱落、流淌和漏涂缺陷现场观察7.成品保护措施7.1.附件保管，已领出暂不安装的，由班组临时保管；7.2.吊装、运输当中保管，尽量采用原包装箱；7.3.安装期间保护：部件不能损坏，如加工面、表、温度计等；7.4.安装后的保护7.4.1.采用搭架子、搭盖、用帆布、彩条布覆盖设备；7.4.2.防潮，泵与电机用塑料布覆盖；7.4.3.对于裸露在室外的设备要采用防腐措施，如采用帆布、彩条布覆盖，或者搭设临时棚屋。7.4.5.未交付给业主的设备，防止二次污染。8.职业安全健康和环境措施8.1.施工过程危害及控制措施序号危害控制措施1交叉作业的防高空落物1.使用扳手等工具要有安全绳；2.脚手架上堆放材料不能超过脚手架允许载荷，并要捆扎牢3.交叉作业时进行交底并有防护隔离措施；2高空坠落1.脚手架搭设符合规范要求2.脚手架外口要有防护网3.操作人员挂好安全带4.作业区周围孔洞设盖板、围栏或安全网5.交叉作业时进行交底并有防护隔离措施3触电1.非电工不得从事电工作业，作好安全用电，防止触电事故发生；2.带电区域要有警告标示，带电作业时安排监护人并及时交底；3.电动工具使用前必须检验，照明灯具悬挂高度低于2.5米时设保护罩；4.电动工具必须经过漏电保护装置。4火灾1.电火焊作业场所易燃物品要清理干净；2.电气设备不得超铭牌使用，电源线路老化破损的及时更换；3.露天焊接切割作业要有防止火花飞溅措施；5机械伤害1.使用机械安全装置失灵；2.使用有裂纹的磨光机片和切割机片；3.机械基础不符合要求；6起重伤害1.吊装构件捆绑牢固，操作人员注意力要集中；2.吊装施工时选用吊具、指挥要正确；3.吊装大件必须系溜绳；4.非起重工从事起重作业及非操作工从事操作工作；5.钢丝绳与棱角接