盾构端头加固施工方案

盾构端头加固施工方案上3m，向下4m；搅拌桩采用Φ850@600三轴搅拌桩，水泥掺入弱加固区，强加固A区搅拌桩（实桩部分）水泥掺入量建议值取2旋喷桩，每米水泥用量取250Kg/m。施工前必须进行试桩，以无侧限抗压强度＞0.8MPa，渗透系数应小于1.0×1区间隧道洞口土体加固地层呈二元结构，上部主要以④粉质粘土和④j层号地层名称状态特征描述分布情况④粉质粘土土质均匀灰黄色，褐黄色，含氧化斑，可塑，粉粒含量较高，切面稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。连续④j土质均匀灰黄色，稍密～中密，饱和，主要为石英颗粒，分选稍差，局部含黏性土，土质不均。连续施工过程中机械站位可能涉及这条管线，在施工项目名称类型单位水泥用量黄山站南端头井Φ850@600三轴搅拌桩（B区空桩/A区实桩）T230.5/1372空桩部分掺量为7%三管旋喷桩Φ800@600（空桩/实桩）T88.2⑵质量目标：端头井加固一次验收合格，争取滴水不测量人员应积极与各车站单位主测人员加强沟通，资料交接要有完善的签字手三轴搅拌桩主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号、规格单位数量功率（KW）备注1三轴搅拌机NP-85台13502挖掘机200型台13散装水泥自动拌浆系统套1454压浆泵BW-320台215×25空气压缩机ESC50-8台16m36BZ-500台17经纬仪台18水准仪台1高压旋喷主要施工设备序号设备名称型号数量1三重管高喷台车GPX-502空压机YV6/8（0.7Mpa）3高压注浆泵HB80/10（25～40Mpa）4拌浆系统搅拌桩施工人员组织表序号工种名称数量1管理人员2现场施工管理、测量、资料整理2搅拌桩机司机2桩机操作3机械工2空气压缩机操作4挖掘机司机1挖掘机操作5制浆工、注浆工2加水泥、加水、拌制6起重机司机1机械操作71电焊机操作81施工用电接线及管理9杂工5合计旋喷桩施工劳动力配置序号工种人数（每班）职责备注1工班长2做好施工管理工作，负责劳动力安排2机修工2负责排除机械故障和管路的清洗3钻工2负责旋喷机的操作及注浆施工记录5制浆4负责浆液的配置6值班工程师1负责现场技术指导和管理合计喷桩施工以加强止水效果。施工时先进行搅拌桩深层搅拌桩桩径为850mm，搅拌桩幅间中心间距为1800mm，排与排中心间距各端头井加固的孔位布置、加固深度、加固参数详见附图01《盾构井端头加固地面整平施工放样钻机就位地面整平施工放样钻机就位检查有无地下障碍物检查放样误差在控制范围检查对中、机械水平度、机械垂直度下沉钻进喷浆至孔底上提喷浆强制搅拌下沉钻进喷浆至孔底上提喷浆强制搅拌复查机械水平与钻杆垂直度；检查浆液配比、稠度、喷浆量复查浆液配比、稠度、喷浆量检查复搅深度、进行补喷提钻、移位提钻、移位填写施工原始记录、复查桩位立临时控制桩（现场布置控制点，施工前依照控制点测放桩位，临时定位桩采用挖掘机将所有破除钢筋砼清除外运，开挖沟槽位偏差应小于10mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过钻前对拌浆工作人员做好交底工作，搅拌桩各三轴搅拌桩施工参数表控制项目技术参数浆液空搅B区强搅A区流量(L/min)290290浆液水灰比浆液比重提升速度(m/min)0.80.74下沉速度(m/min)0.80.74旋转速(r/min)水泥渗入量A区20%；空搅B区7%具体分区范围水泥浆用量参见附图02《盾构端头井三轴搅拌站加固柱状图》所④确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检⑧发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉测量定位—钻机定位—钻孔—旋喷桩机就位—插入喷管—旋喷提升—冲洗-移①定孔位：根据给定基准点测量放线，定出设计孔位，始提升喷浆，提升到设计桩顶标高，完成旋喷精度控制在1/150(用水平尺调平)内，孔位误差小于5cm，钻孔深度误差控制在三管旋喷桩施工参数表旋喷桩注浆方法三重管法(φ800）技术参数浆液压力(Mpa)3流量(L/min)喷嘴个数1浆液水灰比0.8浆液比重1.512空气压力(Mpa)0.7水压力(Mpa)提升速度(cm/min)旋转速度(r/min)水泥渗入量（kg/m）250浆液搅拌后要在4h内用完，当超过时间，应经过专门试验证明其性能符合要求①钻机就位时保证孔位的偏差和钻机的垂直度②高压旋喷桩施工前应充分调查地下管线分布情况，及时通知相关单位改移管旋喷桩的整体性，应进行复喷，第二次喷射注浆⑴施工前做好施工图的技术会审及交底工作，垂直方向量出距离作出标示，施工时沿测放点①组织各级施工人员认真学习图纸、施工技术规范、质②根据地质资料，选择适宜的钻孔机具及方法，④关键部位、关键工序指派专人进行技术交