电厂扩建厂房钢结构制作与安装方案

电厂扩建厂房钢结构制作与安装方案 2 2 2 2 2 5 6 11 11 12 13 13 13 1.2工程地点:HN800*300*14*26,HN700*300*13*24,HM300*300*10*15,HM588*300*12*所有主厂房钢次梁均现场制作，栓钉焊接和喷砂除锈，涂刷环氧富锌底漆(含锌量不小于80%)等工序均在制作现场完成,制作顺序应符合安装顺序和总体施工安排.2664626641/121111626622/装66242424223.3.1除氧煤仓间平台钢次梁构件均采用Q235B钢制作，所用钢材必须有材质3.3.4当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于-b/2，且3.4.1主要板材包括接点板切割采用半自动精密切割或数控剪切,不带孔的加劲113.5.1接料和组装必须在经过测平的平台tttttt a a aa.腹板和翼缘板在组装前进行局部不平度检查,翼缘板不能有外观可见般为20～30mm,盖板除锈宽度不小于腹板厚度加上40～50mm。d.定位点粘Q235B采用E4303型焊条，焊条直径ф=4mm，定位点粘焊缝的高度不宜超过设计焊缝的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于工字形组装允许误差2>侧弯：采用三角形火焰矫正，温度加热到钢材表面颜色呈樱红色，并且在空气中自然缓冷.3>拱度：采用三角形火焰矫正，温度加热到钢材表面颜色呈樱红色，并工字形修整合格后再组装加劲板及其它零部件，部件要经修整检查合c.CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝,直径ф=1.2mm3.6.8焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因,订出修补措施后3.6.10板厚大于36mm的钢材，施焊前应进行预热，焊后进行后热，预热温接料焊缝外观检验和无损检测为二级质量标准，超声波探伤为为焊缝总长强螺栓孔能采用数控钻的必须采用数控钻，不能采用数控钻的采用先定位，然项目距__3.9.1采用喷沙或手工电动除锈，除锈等级为Sa21/2级，构件表面在涂底漆3.9.2构件制作场地涂刷环氧富锌底漆（含锌量不得小于80%)其它现场涂刷，厚度60～70um，工字钢梁安装焊缝两侧150mm范围内不得刷油；H型钢钢次梁端头两侧600mm范围内不得刷油。4.1.2脚手架钢管上平面标高应保持一致13226224我单位负责施工（2/919）轴的钢次梁的安装，安装顺序从（2/919）轴依次进行安装。并将中心点作出明显标志，以便安装时定位和完工手续.4.4.2将钢次梁分批根据安装需要运输至安装施4.4.3将构件按照安装位置，依据构件编号分批并排4.4.6依据土建单位给定的混凝土梁纵4.4.7安装完毕后，进行自检，并国家规定。焊条及焊药在使用前要按规定进5.6高强螺栓在使用到安装部位5.15所用的焊接、切割、矫正等用安全技术规程》、《建筑物施工现场临时用电安全技术规程》、《电力建设安全文明施工管理规定》《火电安全操作规程》，做好施工操作中的安全工作6.1.2施工人员在开始工作之前，要检查所有的机具、工具及临时设施的使6.1.4严格班前安全例会制度，做好安全技术措施交底工作，并有参加人员6.1.5高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，并对安全带进行检查，6.1.6必须按要求设立消火栓及6.1.7严格现场用火制度，严格遵守业主的各项有关厂纪厂规，现场专门设6.1.8喷刷油漆作业应远离火源如切割机、磨光机、焊接等施工场地；喷刷6.1.9喷砂除锈应专门设置场地远离制作施工场地，操作人员应戴防尘帽、6.1.10现场设置三级配电用电制度，现场机械做到一机一闸，照明电路和机6.1.11施工时，各工种必须严格遵守安全等过程中，要严格检查所用的钢丝绳等工具。6.2.6材料、构件进厂后按型