钣金车间管理程序文件

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生产一部（银金）

生

产

作

业

管

理

程

序

修订日期：2022年12月1日实行：2022年12月20日

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目录

生产作业流程说明-------------------------------------------------------------------------3

公司生产作业流程图-----------------------------------------------------------------------4

生产管理职能表---------------------------------------------------------------------------5

定单处理程序------------------------------------------------------------------------------6

定单评审流程------------------------------------------------------------------------------9

生产排单流程------------------------------------------------------------------------------10

打样流程----------------------------------------------------------------------------------11

车间排产流程------------------------------------------------------------------------------12

采购实施流程------------------------------------------------------------------------------13

车间生产检验流程-------------------------------------------------------------------------14

定单总结流程------------------------------------------------------------------------------15

附表：

《定单评审表》

《生产指令单》

《生产计划单》

《图纸交接单》

《产品流程单》

《生产进度跟踪表》

《异常情况处理单》

《采购申请单》

《外协计划单》

《生产记录表》

《生产总结评估表》

《零件统计表》

《检验记录表》

《图纸交接记录表》

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生产一部作业流程说明

一、目的

为了规范生产作业程序，确保生产安排流畅施行，确定各岗位职能，使生产作业程序可控制可追溯，

特指定本制度。本流程仅合用生产一部（饭金作业）生产作业管理，其余岗位只能请依据《岗位职责说明

书》执行。

二、内容

本流程涵盖定单的审定、产品核价、产品报价、图纸制作、生产计划、生产排单、现场生产安排、数

据统计、制程检验、来料及成品检验、原材料及成品进仓管理、安全库存管理、质量问题追溯、定单终审、

流程优化改进。

三、涉及部门

生产一部、市场部、采购部、财务部

四、管理职能图

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公司生产作业流程图

技术协议

催款通知发货客户提供图纸

开始业务接单定单审定生产一部排单

生产二部排单

才

半成品

生产二部

仓库

仓库

质4

椅前处理现场排单

t

质检下料数控

焊接质检

喷塑

包

装1

质检质检折弯

生产管理职能表

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部门或者岗位职能简述负责人直接上级管

生

市场部接单、核价、报价，制定《生产指令单》《产品报价单》总经理/

安排图纸制作、核定成本价格、制定生产计划、采购计划、外车间

生产部生产经理总经理/副总

协计划、总控生产进度、发起定单总结会议、部门制度推行质

技术

技展科绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、质量监督管理生产经理总经理/副总

技术员绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、样品跟踪技术员生产经理

检验员来料检验、制程检验、质量反馈、质量罚款、填报检验记录检验员生产经理

银金车间现场生产安排、生产工艺管理改进、部门协调、员工管理车间主任生产经理各

银金车间生产数据统计，协调采购、外协,、仓库的关系生产调度车间主任各

采购经理物料采购、工具采购、工具维修、外协安排与跟踪采购经理总经理/副总身

生产经理

仓库外购收料，生产进仓与保管、安全库存管理、发货管理仓管员

生产调度

车间主任

数控组数控落料、材料申报、排版优化、落料修整、设备保养数控组长尊

生产调度

车间主任

钳工组剪板下料、冲孔、打孔、沉孔、模具保管养护、现场卫生零件组长

生产跟单g

车间主任

焊接组拼焊、组焊、打磨、整形、成品呈检进仓、现场卫生拼焊组长翦

生产调度

车间主任

折弯组工件折弯、设备保养维护、工作区卫生、模具管理折弯组长生产调度若

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定单处理程序

一、定单分类

1、常规定单：公司日常生产，已形成固定生产程序的定单.

2、目生定单：新客户定单，老客户新产品定单

3、暂时插单：生产计划外定单

二、定单处理流程

1、常规定单：

①市场部确定发货日期、定单数量，制定《生产指令单》一式三份，生产一部、生产二

部各一份，市场部留存一份作为定单跟踪依据。

②生产经理依据《生产指令单》安排技质科出图，审核校正、发现问题发还技质科修改，图

纸一式两份由技质科提供给生产经理。技质科留存一份作为检验依据。

③生产经理根据定单需要核算物料，参照仓库报表制定《采购申请单》报请总经理审批

后，交由采购经理实施采购。

④生产经理拆分一份图纸，需要外协的图纸连同《外协计划单》一同交由采购经理实施

外协加工。外协计划单一式两份，采购经理、生产调度各一份。采购经理按计划要求数量及日

期完成外协加工，生产调度跟进完成情况。

⑤生产经理制定《生产计划单》一式六份：车间主任、生产调度、仓库、来料检验、制

程检验各一份。本人留存一份存档。

⑥两份图纸一同交于车间主任，并要求在《图纸交接表》上签字，拆分后的图纸下发车

间安排生产。完整图纸留底备查。

⑦车间主任拆分图纸，零件图交数控组下料随料流转，焊接图交焊接组随料流转。

⑧各岗位按图生产，填写《，序流转单》，岗位操作完成后堆放在零件摆放区，图纸及

产品流程单放在零件最上端，用零件压住，防止丢失。后续岗位从零件区领料加工，完工后整

齐的堆放在零件成品区等待拼焊。

⑨拼焊组从待拼焊区取料焊接，焊接完成后零件图、焊接图一司交给生产跟单回收。

⑩经检验合格的成品由生产跟单填写《进仓通知单》交仓库收货。

11仓库收货后通知生产二部镀金生产完成，可以喷涂。由生产二部安排后续生产。

12喷涂完成的产品经检验合格后，办理进仓手续。仓管员通知市场部可以发货。

13定单完成后三天内生产经理组织召开定单总结会，针对生产效率，质量问题，工艺问

题等进行总结，根据总结内容提出整改方案。总结报告由生产经理存档备查。

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14图纸回收：生产完成后生产跟单将回收图纸交车间主任留底备查。

2、目生定单

①市场部接到客户定单，填写《成本核算表》交生产经理，生产经理安排技质科进行用

料及工艺评估，填写初步报价，交还市场部，市场部添加利润税收项目后总经理审核，发给客

户确认。

②客户认可报价后，市场部确定定单数量，发货日期，制定《生产指令单》

③生产部安排打样，样品客户确认后，按照常规定单程序批量生产。

3、暂时插单

①市场部接到客户插单需求，与生产部商议，生产经理根据客户重要性及生产计划做出调

整，确定可发货日期，回复市场部，市场部与客户商议，客户认可后，生产部调整生产计划。

生产排单流程

一、徘单顺序

1、大客户定单优先原则。公司长期合作的大客户定单优先安排生产。

2、焊接配件优先原则。定单中需要折弯焊接的配件优先排单生产，确保整个生产流程顺畅。

3、计件优先原则。能够计件的岗位全部采用计件制，不能单独计件的采用班组整体计件。

二、徘单责任人

车间主任负责现场排单，不可违背生产部下发的生产计划发货顺序，在保证生产计划准

时完成的前提下，可以现场微调生产顺序，保证生产效率。在车间主任不在卤的情况下，与生

产跟单做好交接，由生产跟单负责现场排单。

三、排单流程

I、车间主任接到生产图纸及生产计划，确定发货日期后，制定班组生产计划。

2、图纸按照零件图、焊接图拆分，零件图能使用普冲生产的优先使用普冲，不能使用的

安排数控，零件图、焊接图分别交给数控组、零件组、焊接组进行生产作业。车间主任现场巡

视，根据生产情况随时调节，确保生产效率。

3、员工接到图纸，填写《工序流转单》，对产品自检并请检验员首件检验，生产完成后，

连同图纸一起摆放在零件堆放区。车间主任监督执行。

4、员工工作完成后，主动要求班组长分配其他任务，岗位轮空不得超过10分钟，否则由

班组长及操作员工共同承担责任。

5、协调零件组与焊接组之间的工作畅通性，确保生产不停工不停料。

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6、每日向生产经理汇报生产进度。

四、车间主任责任范围

1、对牛产部下达的牛产计划按时完成负有直接责仟;并至少提前一天安排车间牛产计划°

2、对质量负责，因操作问题影响生产质量负有直接责任；

3、对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中，反映不及时，对生

产造成影响，负有直接责任；

4、做好设备养护，最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责；

5、对月产量、质量指标负责；

6、严格按5s标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查；

7、严格执行安全生产管理制度，对安全生产承担责任；

8、加强对员工进行操作技能的培训，对违章操作造成设备损坏负直接领导责任；

9、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据，及时上报；

10、对所属车间员工的管理责任，对员工进行行为规范的考核；

II、对生产成本控制负直接管理责任。

现场管理程序

一、目的

为营造一个高效、整洁的生产环境，特制定本程序。

二、管理及执行责任人

车间主任、生产跟单

三、管理项目

1、员工出勤：严格按照公司规章制度执行，有事要请假，不请假视为旷工。

2、早会纪律：按公司要求准时开晨会，3分钟思想教育，7分钟工作总结及安排。

3、物品摆放：原材料、加工件、工具车、托板等生产物料定位摆放。

4、场地卫生：每日下班前打扫卫生，保证车间环境整洁。

5、安全生产：员工劳动保护设施佩戴、机器操作工艺执行情况。

6、质量管理：操作员对生产质量负责，做好产品自检工作。

7、成本管理：杜绝浪费，报废配件做好记录，追查报废原因。

，时间管理：安排调度合理，避免工序间浮现短板效应。

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定单评审流程

流程图表单及职责责任部门

客户《加工联系单》客户

市场部接单市场部

接单

1、发起定单评审会（或者电

V市场部

话会议）

定单评审生产部

2、填写《定单评审表》

4

依据评审意见，确定交期回复：

市场部

客户，商议交货期。

定单录入《销售计划》

市场部

列入销售计划跟进定单执行情况

9

填写《生产指令单》发生产一

下达生产指令市场部

部、生产二部

1、生产部接到《生产指令单》

V录入《定单统计表》生产一部

生产部接单2、制定生产计划，安排制图生产二部

及粉料等物资采购

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生产部排单流程

流程图表单及职责责任部门

依据生产指令单制定生产计

生产经理

戈IJ,安排图纸制作

制定生产计划一式六份，车间

主任、生产跟单、采购部、仓生产经理

储部、技质科各一份

图纸展开或者设计，校对完成

的图纸一式三份，生产部两技术员

份，技质科检验一份。如图生产经理

纸不完整生产部有权拒收。

图纸复核，发现问题计时校正

生产经理

修改

核算物料，填写《采购申请单》

物料核算/申购报总经理审批后交采购部实生产经理

施采购

生产经理拆分图纸，需要外协

拆分图纸

的，填写《外协加工单》一式

生产经理

三份，生产跟单，采购经理，

仓管员各一份

采购部凭审批的《采购申请

实施采购/外协采购部

单》实施采购、外协加工

V

两份图纸一同下发车间主任，生产经理

下发图纸

并要求在《图纸交接单》签字车间主任

检验员凭采购申请单及图纸

来料检验检验员

检验采购物料/外协工件

车间主任根据生产计划和来

车间生车间主任

料情况安排现场生产

A

仓管员凭《采购申请单》《外

来料进仓协加工单》《检验单》收料，仓管员

并通知车间主任物料状况。

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打样流程

流程图表单及职责责任部门

依据生产指令单制定生产计

生产指令单（打样）生产经理

戈IJ,安排图纸制作

制定生产计划一式六份，车间

主任、生产跟单、采购部、仓生产经理

样品计划

储部、技质科各一份

技术员

图纸展开或者设计

图纸设计生产经理

图纸复核，发现问题计时校正

生产经理

图纸校正修改

核算物料，填写《采购申请单》

物料核算/申购报总经理审批后交采购部实生产经理

施采购

生产经理拆分图纸，需要外协

拆分图纸

的，填写《外协加工单》一式

生产经理

三份，生产跟单，采购经理，

仓管员各一份

采购部凭审批的《采购申请

实施采购/外协采购部

单》实施采购、外协加工

V

两份图纸一同下发车间主任，生产经理

下发图纸

并要求在《图纸交接单》签字车间主任

检验员凭采购申请单及图纸

检验员

来料检验检验采购物料/外协工件

车间主任根据生产计划和来

车间主任

车间生产料情况安排现场生产

仓管员凭《采购申请单》《外

协加工单》《检验单》收料，仓管员

进仓并通知车间主任物料状况。

技术员/生产经理全程跟踪打

跟踪打样样情况，并做技术指导。技术员/生产经理

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车间排产流程

流程图表单及职责责任部门

1、清点并接收图纸，确认数量车间主任

生产计划单图纸

2、根据计划单及图纸现场排产生产跟单

?他

1、完整图纸留存备查

车间主任

=»­拆分图纸12、生产图纸分解零件及焊接图

零件图交数冲组排版下料数冲组

零件图

焊接图1r焊接图交焊接组准备工装夹具焊接组

下达跟单指令，安排跟单员全程车间主任

生产跟单

跟单，填报《生产跟单表》生产跟单

1、数冲组根据图纸索取电子图，

—排版生产并做自检，报请首检

数冲下料数冲组

2、填写《工序流转单》随工件

整齐摆放在零件区

i3

钳工组自零件区领料按图纸要

钳工加工求加工，在流转单签字，完工后钳工组

放回零件区

折弯组自零件区领料，完成折弯

•••、折弯工作，并自检首检，流转单签字折弯组

送待拼焊区

焊接组领料完成零件组焊，自检

拼焊,,*■■■■"»焊接组

并报请首检，送至待组焊区

—外协/采购跟单员跟进外协及采购物料跟单员

焊接组自待拼焊区取料组焊、打

组焊、打磨

磨，配门，自检并报请首检，送焊接组

至待检区等待检验

蜥

进仓跟单员通知仓库办理进仓手续仓管员

仓管员

仓库通知生产二部，机柜磷化、

2外发磷化、喷涂跟单员

喷涂。跟单员协助仓库发货。

生产二部

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采购实施流程

流程图表单及职责责任部门

《采购申请单》《外协计划

单》：核算生产用物料，填写生产经理

采购申请/外协申请

《采购申请单》：常规物料备

仓管员

库申请

《采购申请单》：非常规物料，

使用人

暂时性采购

总经理审批

总经理

总经理不在委托副总代行职

副总经理

权

《采购申请单》，常规省库由

部门经理审批，交采购部实施部门经理

采购

《采购申请单》

《外协计划单》采购部

采购部凭单采购或者外协

《采购计划单》仓管员

《外协计划单》“图纸”技质科

仓库通知检验员凭单检验检验员

《采购计划单》《外协计划单》

进仓送货单、检验单；仓管员凭单仓管员

办理进仓手续

外协件或者生产物资到货，通

仓管员

到货通知知跟单员，按指定位置堆放,

以待生产

跟单员接到仓库到货通知，协

跟单员

生产协调调车间生产，并通知车间主任

财务部根据仓管员提供的进

财务部

二——警财务入账仓手续办理入账手续

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员工生产/检验流程

流程图表单及职责责任部门

数控组接到零件图，至技质科

零件图索取电子图，按工艺单要求数数控组

字排版生产。

数控完成凭零件平面图完成

跟踪检验自检/首检数控组检验员

自检，并通知检验员首检

检验员确认首件合格，数控批数控组

巡上量生产，填写《工序流转单》

检验员

检P随零件图摆放“零件区''

钳工组根据图纸要求完成钻、

卯、沉孔、切削等工序，并自

钳工组加工钳工组

检/首检；在流转单上签字，

堆放零件区

首折弯组自零件区取料，按照图

检

折弯加工纸要求折弯，自检并报请首才K折弯组

巡合格后批产填写“流转单''堆放彳:f

检焊接图T焊接区

焊接组凭焊接图，自焊接区取

件加工，自检并报请首检，合

零件拼焊焊接组

格后批产，填写“流转单”堆

首放在待组焊区

检

焊接组凭焊接图，自待组焊区仓管员

巡取件加工，自检并报请首检，

整机组焊技质科

检合格后批产，填写“流转单”

堆放在待检验区检验员

检验员凭焊接图时机柜成品

全成品检验实施全检，不合格退回返修并仓管员

检登入《检验记录表》

跟单员通知仓管员办理成品仓管员

……镀金成品入库入库，仓管员通知生产二部实

跟单员

施电泳/喷涂加工。

整生产二部接到仓管员镀金完

机成通知，按计划实施喷涂。在仓管员

全喷涂加工

老厂加工的喷涂件由老厂检生产二部

检验员负责检验。

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定单总结流程（定单完成三日内）

流程图表单及职责责任部门

生产完成后，跟单员回收图

回收图纸纸，需要工位保留的图纸，由

跟单员

操作员负责保管并做记录

《图纸流向表》

多余零件及标准件盘点，登入

清点物料《零件统计表》共享给车间主跟单员

任、生产经理以备后单使用

检验员统计生产过程中发现

的质量问题，汇总《检验统计检验员

检验统计表

表》交生产经理

跟单员汇总《异常情况统计

异常情况统计表表》交车间主任、生产经理各跟单员

一份

I

车间主任汇总《生产记录表》

生产记录表车间主任

一份交生产经理，一份留底

生产经理于定单完成三日内生产经理

召开“生产评审会”讨论定单

车间主任

生产评审会导效率、质量、流程中存在的问

题，填写《生产评审记录表》检验员跟单员

生产经理填写《生产评审记录

▼表》复印一式四份，副总经理、

生产经理