移动式脚手架搭设方法

移动式脚手架搭设方法一、工程概况

本项目为移动式脚手架搭设工程，主要用于建筑物外墙施工、维修及装饰等作业。工程地点位于我国某城市中心区域，建筑楼层高度为30层，建筑总高度为100米。脚手架搭设范围包括建筑物四周及部分内部区域，共计需搭设脚手架面积约5000平方米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸、设计文件及施工方案，了解工程特点及施工要求。

2.组织技术人员进行脚手架搭设方案设计，确定脚手架搭设方式、材质、构造及安全措施等。

3.对脚手架施工人员进行安全技术交底，使其掌握施工要点及安全注意事项。

4.制定施工进度计划，确保工程按时完成。

（二）、物资准备工作

1.根据脚手架搭设方案，计算主要材料需用量，如下：

-钢管：约30吨

-扣件：约5万个

-脚手板：约5000平方米

-安全防护网：约2000平方米

-横向水平杆：约1.5万米

-纵向水平杆：约1万米

-立杆：约1万米

-连墙件：约1万个

2.采购合格的材料，并对材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。

3.建立材料管理制度，确保材料合理使用，防止浪费。

4.做好材料储存、保管工作，防止材料受潮、锈蚀、变形等。

5.配备足够的施工工具及设备，如扳手、螺丝刀、手锯、电焊机等。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设应严格按照国家相关标准及规范进行，确保脚手架结构安全、稳定。

2.脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗操作。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

4.脚手架搭设材料应具备合格证明，严禁使用不合格的材料。

5.脚手架搭设过程中，应遵循以下规定：

a.严格按设计方案及施工图纸进行搭设，不得擅自更改。

b.脚手架搭设应保证架体整体稳定性，防止架体倾斜、位移。

c.脚手架搭设过程中，应确保扣件连接牢固，不得出现松动现象。

d.脚手架搭设时，应采取防锈、防腐措施，延长材料使用寿命。

6.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

7.使用过程中，应定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架安全、可靠。

8.脚手架拆除时，应遵循以下规定：

a.拆除前应制定拆除方案，并对施工人员进行技术交底。

b.拆除顺序应与搭设顺序相反，严禁跳跃式拆除。

c.拆除过程中，严禁抛掷材料，防止伤人。

d.拆除区域应设置警戒线，禁止非施工人员进入。

9.施工过程中，应遵守国家环境保护法律法规，采取有效措施降低施工噪声、扬尘等污染，确保文明施工。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用φ48mm×3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008标准，表面应平整、光滑，无裂纹、焊缝均匀，不得有脱焊、漏焊现象。

2.扣件：采用扣件式连接，扣件应符合GB15831-2006标准，材质为碳素结构钢，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：采用符合GB/T23453-2009标准的木质或钢质脚手板，要求平整、坚韧、无腐朽、无破损。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载力。

2.基底处理：清除地面杂物、平整土地，必要时可铺设厚度不小于50mm的木板或石子，确保脚手架稳定。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48mm×3.5mm钢管，距地面高度不大于200mm。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行有效拉结，采用刚性或柔性拉结件，间距不大于6m。

2.拉结件应固定在建筑物的可靠部位，如混凝土梁、柱等。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密连接，不得有缝隙。

2.脚手板与横向水平杆的连接应牢固，防止滑动、脱落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距不应大于1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据脚手架高度和荷载要求确定，一般不大于1m。

3.步距：脚手架的步距（即两层脚手板之间的高度）不应大于1.8m，确保施工人员安全作业。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家标准的防护网，防护网应从脚手架底部起设置，并延伸至顶部以上，确保施工过程中物料不会掉落伤人。

2.防护网应定期进行检查，如有破损应立即更换。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并挂设密目安全网。

4.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门，并确保通道畅通。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的拐角处及每隔一定距离，与地面夹角应在45°至60°之间。

3.支撑体系应与脚手架同步搭设，不得滞后。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，允许偏差不大于50mm。

2.横杆应水平设置，允许偏差不大于20mm。

3.扣件应紧固，不得有松动现象，扣件螺栓拧紧力矩应达到40N·m至65N·m。

4.架体应设置足够的剪刀撑，增强架体的抗侧力能力。

（十）、荷载

1.脚手架设计荷载应按国家标准和施工要求确定，包括施工荷载、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架使用过程中，严禁超载使用，应定期检查架体荷载情况，防止因荷载过大导致架体变形或破坏。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物连接处的特殊部位，应采取加强措施，如增加拉结点、使用加强型扣件等。

2.对于脚手架拐角处、开口部位等，应增加斜撑和横杆，确保结构稳定。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保先搭设的架体部分先行受力。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上层、后拆除下层，先拆除外侧、后拆除内侧。

3.拆除作业应从上往下进行，严禁上下层同时拆除作业。拆除的杆件、扣件等应分类堆放，及时清理现场。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具备合格证书和良好信誉的材料供应商。

2.对进场材料进行外观检查，确保无变形、裂纹等缺陷。

3.对扣件、连接件等关键部件进行力学性能检测，确保其符合国家标准。

4.建立材料验收制度，对不合格材料坚决予以退场。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

2.加强施工现场管理，严格执行施工工艺标准，定期对施工过程进行检查。

3.对脚手架搭设过程中出现的质量问题，及时整改，确保施工质量。

4.施工完毕后，组织相关人员进行验收，确保脚手架搭设质量符合标准。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

3.定期开展安全检查，消除安全隐患，确保施工现场安全。

4.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家环境保护法规，降低施工过程中的噪声、扬尘等污