ydtw轴流屋顶风机（新）

风机类产品玻璃钢屋顶风机概述屋顶通风机主要作为工业与民用建筑室内通风换气之用，屋顶通风机有离心式和轴流式两种型式，电机直联立式安装结构，根据使用条件不同可分为：一般型、防爆型、耐温型、耐湿型、耐腐蚀型等多种型式，叶轮、机壳、风帽采用质量轻、耐腐蚀的玻璃钢材料。YDTW型屋顶风机是我公司在BDW87-3屋顶风机的基础上同中国建筑科学研究院空气调节研究所、电力部华北电力设计院共同研制开发的另一种强制通风的理想产地。它广泛应用于电力、石油、化工、冶金机械和纺织等工作领域中，同时也适应于侯机（车）厅、室内游泳馆、体育馆、演播厅、商场、仓储和民用场合的强制通风。YDTW系列屋顶通风机按室外气候条件设计，机壳和蘑菇型风帽用玻璃钢材料，可抵御雨雪和潮湿大气的侵蚀，电机和金属构件也采取了严密的防腐措施；进风口处配备能自动开闭的百叶风门，风机运转时风门开启，停止运转时关闭，风机叶片是经过精密设计的机翼形，采用精细加工工艺，具有良好的空气性能；叶轮成型后，要逐个进行静、动平衡检验，以确保风机运行的平稳可靠；电机和叶轮的支撑结构为专利设计，在支撑电机和叶轮的同时，作为叶轮的后导流机构，可减少出口气流的周向旋转，显著提高风机效率；机壳和风帽采用流线形设计，外表面使用胶衣树脂膜，使风机外观光洁、色泽均匀、美观大方。YDTW系列屋顶通风机已在秦皇岛热电厂、中央电视台、首都国际机场候机楼和大亚湾核电站等多项国家和地区的重点工程使用，行销于国内二十多个省、市和自治区，并出口到俄罗斯、越南和伊郎等国家和地区，具有良好市场声誉。YDTW系列屋顶通风机经国家空调设备质量监督检验测试中心检测，各项性能指标达到有关国家标准和行业标准的要求：YDTW系列屋顶通风机经电力工业部考核，在全国电力系统推广应用。二、结构组成及成型工艺屋顶风机主要部件的组成有：电机、叶轮、机壳、风帽组成。风机裸露在室外的大气中，风荷载1200Pa，为防止风帽变形及老化，公司采用优质原材料，抗紫外线照射并加入适量抗老化增塑剂，外表面采用间苯型胶衣树脂（美国亚什兰）光亮美观，保证机壳及风帽的外表面三十年不变形、不褪色。符合GB8237《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和树脂》的规定。电机：采用Y系列三相异步电动机，具有体积小、重量轻、运转可靠、结构坚固、噪声低等优点，产品质量可靠。电机为直接联动的方式，电机轴直接与叶轮连接。避免了中间传动装置的能耗，提高了风机效率，减少了中间环节，使风机运转的可靠性更高。风机电机轴承采用日本进口NSK免维护轴承，可使用年限大于15年。当风机有防爆要求时，选配YB系列防爆电机，电机防爆性能可靠，质量稳定。电动机为IP44全封闭风冷型，B级绝缘。机壳、风帽：材质：玻璃钢或防爆、防静电玻璃钢；成型工艺：1）风机裸露在室外的大气中，为防止机壳及风帽的变形及抗老化，抗紫外线的照射，公司采用优质的原材料，并加入适量抗老化增塑剂，外表面采用间苯型胶衣树脂（美国亚什兰）光亮美观，保证机壳及风帽的外表面三十年不变形、不褪色。2）工艺流程模具处理→喷涂胶衣→主体糊制→高温固化→脱模→修整3）质量要求a机壳由外表防护层，中间结构层和内表防腐层组成。b在内、外表面层之间，由0.1mm厚的中碱玻璃纤维布增强c结构层的树脂含量为（50±3）%。d机壳及风帽外表面色泽均匀，表面光洁，无裂纹及明显的损伤。e边角部位不允许有桔皮凹坑、厚树脂边、折皱、划痕、龟裂、气泡等缺陷。叶轮铝合金1、材质：铝合金叶片厚度：6mm2、风机叶片根据三元理论、CAD设计方法、整体为机翼型，升力系数高、升阻比大、降低了能耗、噪声，提升了全压效率；且能够承受紊流工况下所引起的各种附加力的作用，并且能够长期、安全、可靠的运行。3、成型工艺：叶片由铝合金材料模具压制而成，静电喷塑处理。4、叶轮在安装前，均进行静动平衡试验，并彻底校正了不平衡部位，使风机运行时不产生振动。风机叶轮静平衡试验时叶片起始运动部位和停止部位不得重合。动平衡试验在动平衡试验机上操作。叶轮经静、动平衡后，运行时振动速度的均方根值小于或等于6.3mm/s，并符合JB/TQ337-84《通风机转子平衡》的要求。5、风机叶轮出厂前进行超速试验，转速为110%额定转速，正常运行二分钟。符合JB/TQ328-83《通风机叶轮超速实验方法》的要求。玻璃钢玻璃钢或防爆防静电玻璃钢材质，试样标准符合下表：项目指标比重g/cm31.1--1.7弯曲强度Mpa≥180弯曲模量Gpa≥10成型工艺叶片采用高强度环氧树脂为基体材料，以无碱玻璃纤维布为增强材料，经过高温模压而成，其工艺流程如下：模具清理→涂脱模剂→涂富树脂层→主体糊制→模压→高温固化→脱模→修整→平衡配重叶轮的平衡实验：动平衡试验在动平衡实验机上操作；（2）叶轮静平衡试验时叶片起始运动部位和停止部位不得重合。（3）叶轮经过静、动平衡后，运行时振动速度的均方根值≤6.3mm/s。入口风阀材质：铝合金型材风机风阀按照空气动力原理，保证风机运行时活叶门灵活打开，关闭严密。有效降低压力的损失。安全防护网材质：钢制网孔格栅（热镀锌）厚度：4mm屋顶风机的底部设置安全防护网，防护网安全、可靠，能防止屋顶风机内部部件跌落下来，以避免发生事故。防护网安装在风机基座底部，采用不锈钢螺栓与风机基座底部固定。防鸟网材质：不锈钢厚度：2mm屋顶风机配置有效的防鸟网。防鸟网采用不锈钢制成，网的孔径为30mm×30mm。防鸟网安装在风机出口处。风机类安装测试、使用、调试一、动力性能测试按GB1236—85标准制作测量管道。按标准制作测试孔，用倾斜式微压计测量出压值。经过计算得出流量和全压、静压。用三相功率表测量输入功率，利用大气压力表和温度计，计算出测量时的空气密度ρ。二、噪声测试方法按GB2888-82《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测量壳体噪声，在风机壳体垂直位置测试。三、风机的质量要求在安装通风机之前，须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置等。检查风机外壳和叶轮，不得有凹陷和一切影响其工作效率的缺陷。如果有轻度损伤，应进行修复后才能安装。检查风机叶轮是否平衡，可用手推动叶轮。如果每次转动中止时，不停止在原来的位置上，则可认为符合质量要求。通风机的机轴必须保持水平。通风机与电动机如果用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。其轴向倾斜允许偏差为0.2‰,其径向位移的允许偏差为0.05㎜。通风机与电动机如果以皮带传动时，两机机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。两轴中心线应平行，而皮带轮中心线应重合为一直线。皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不应大于1㎜。四、通风机的搬运和吊装应符合下列规定：整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。五、使用、调试流量过多或不足时的处理在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小，或风机在喘振区域工作等缘故。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象，产生这种现象的原因，主要有下列几点：①管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式P=KQ2式中K—阻力系数。如实际值K小于计算值K时，则流量增大；若实际值K大于计算值K，则流量减小。②选择时未考虑风机本身全压值偏差Δp的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减小。③调试在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方之一消除之：利用节流装置的启闭度以调节流量。利用增减风机的转速以增减流量。利用调换新的压力较高或较低的风机以增减流量。改变管网使管网阻力系数K减小来增大流量。当节流装置全开时，流量仍嫌过小。此时节流装置已失去节流作用，故应设法改变管网，使阻力系数减小以增加流量，也可采用增高风机转速和调换压力较高的风机。但电动机直联和联轴器直联的风机一般都不能改变转速，只有带传动的风机可借改变带轮直径的大小以增减转速，但风机的最大转速不可超过性能与选用件表上之最高转速。屋顶风机产品设计、制作、检验执行标准JB1416-86《一般用途的离心风机和轴流风机》JB3964-85《Y系列三相异步电动机技术条件》GB/T2888-82《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》JB/TQ334-87《通风机振动精度》ZBJ72042-90《通风机转子平衡》JB/TQ322-83《通风机油漆技术条件》JB/TQ331-83《通风机包装通用技术条件》GB/TQ328-83《通风机叶轮超速试验方法》JB/TQ338-84《通风机产品外观质量与清洁度》JB/T13274-91《一般用途轴流通风机技术条件》JB8523-97《屋顶轴流通风机技术条件（报批稿）》GB1449-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB