V带传动设计说明书

设计任务书1.题目：设计驱动离心鼓风机的V带传动。如图所示，主动带轮1装在电动机轴上，从动轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a等于大带轮直径D2的2倍。2.已知条件作业题号电动机型号鼓风机转速n2（一天工作时间（h）3Y132S-4700163.V带传动设计内容选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力。电动机的选择电动机型号额定功率（kW）满载转速n质量（kg）Y132S-45.5144068由参考文献(2)表20-1查得电动机主轴直径D=38mm，长度E=80mm。V带传动设计设计计算及说明结果1.确定计算功率Pca由参考文献[1]表8-8查得工作情况系数KA=1.1，故Pca=KA×P=1.1×5.5kW=6.05kW2.选择V带的带型根据Pca=6.05kW,n1=1440r/min,由参考资料[1]图8-11选用A型。3.确定带轮的基准直径并验算带速1)初选小带轮基准直径dd1由参考资料[1]表8-7和表8-9，取小带轮的基准直径。2)验算带速v按式8-13验算带的速度因为5m/s<v<25m/s,故带速合适。3)计算大带轮基准直径dd2传动比i=根据参考资料[1]式（8-15a），大带轮直径dd2=idd1=2.057×100mm=205.71mm根据参考文献[1]表8-9进行圆整，得。4.确定V带的中心距a和基准长度L1)由参考资料[1]式8-20，初定中心距a0=400mm；2)由参考资料[1]式8-22，计算所需的基准长度++由参考资料[1]表8-2选带的基准长度3)按参考资料[1]式(8-23)计算实际中心距由参考资料[1]式8-24得到中心距地变化范围为367.75~424mm。5.验算小带轮上的包角。=165.17°>120°6.计算带的根数z1）计算单根V带的额定功率Pr。由dd1=100mm和n1=1440r/min，查参考资料[1]表8-4得：P0=1.313kW,由i=2.057，n1=1440r/min和A型带，查查参考资料[1]表8-5得：ΔP0=0.17kW查参考资料[1]表8-6得Kɑ=0.96，表8-2得KL=0.93.2)计算V带的根数z，取5根7.计算单根V带的初拉力的最小值查参考资料[1]表8-3得A型带的单位长度质量q=0.105kg/m，所以计算压轴力压轴力的最小值为Pca=6.05kWA型带°z=5V带轮结构设计1.V带轮的材料选用HT150或HT2002.V带轮的结构形式由于，因此大带轮采用腹板式,小带轮采用实心式。3.V带轮的槽型小带轮：。4.V带轮的尺寸小带轮尺寸结果由参考文献[1]图8-14(a)，可知：d=38mmdd1=100da=105.5B=L=78mm5.V带轮紧固件的选择表一：键相关尺寸（摘自GB/T1096-2003）键键宽*键高键长GB/T1096-200310×856表二：B型螺栓紧固轴端挡圈（摘自GB/T892-86）轴径公称直径Ddc38506.61表三：螺栓（摘自GB/T5783-2000）公称尺寸d×lkaSe螺纹公差产品等级M6×20431011.056gA级用于l≤10d表四：垫圈（摘自GB/T93-1987）公称直径d（min）S（b）Hm≤d（min）材料MinMax66.11.63.24