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文档简介

炼铁厂高炉煤气布袋除尘管理规定工序提供有利的运行条件，特做以下以下规定：再进行下一个箱体检测；2、完后要在干式除尘工作日志的含尘含量一栏以（+）进行如实记录；3、箱体含尘（）及以上的进行清灰、卸灰以后，当天15：00以前完成第二次人工检测，如果箱体含尘没有下降，应及时汇报请示停用该箱体；4、含尘检查尽量在高炉满负荷生产时进行；次检测，根据生产情况及备件情况停箱体进行更换；9、各高炉执行技术要求，控制好布袋入口的荒煤气温度；袋工作日志》及煤气《温度超标记录本》上；1、生产调度室跟各高炉热风炉操作人员了解重力、布袋除尘灰重缓急进行车辆安排，严禁出现因放灰车辆影响设备及生产；因4#高炉灰量较其他高炉多，下班前必须要将排放到位。3、布袋灰仓放灰原则上一律安排在白天进行，放灰车生产线协储存能力放灰顺序见附表：排灰顺序排灰顺序两辆车计划排放时间一辆车计8:00-9:30-11:00-12:30-14:00-15:30-17:00-18:30-划排放时间注：1、如灰仓灰未排空，可以根据实际情况联系车辆继续排放；32、此时间表为正常生产时计划表，如遇特殊情况或生产需要，调度可根据实际情况进行安排。8:00-9:309:30-11:0011:00-12:3012:30-14:00序号1煤气含灰量也会波动，重力除尘放灰要根据实际情况进行安排；5、每天各重力除尘瓦斯灰排放以后，将每天的放灰量记录到各热风炉岗位早班的布袋工作日志上；6、高炉检修前重力除尘安排排空，检修时重力除尘器人孔打开7、各布袋除尘必须每班都要对箱体进行排灰（为保护卸灰设备布袋灰仓，确保灰仓随时都具备箱体卸灰条件；复设备正常运行；不反吹现象；11、设备作业区对压差表做好维护，不能正常使用要及时处理；1、当半径煤气温度＞260℃时时，高炉须炉顶打水降温，打水增加造成布袋板结，操作要求如下：制顶温为止，同时终止炉顶打水；控制顶温为止，同时终止炉顶打水；2、当半径煤气温度＜100℃时高炉操作：净焦并炉温往上限控制，确保半径煤气温度达到100℃以上；焦，减风并立刻退负荷提炉温，同时疏导边缘气流；3、正常操作中高炉顶压上限控制，降低压差，减少吨铁灰量：（各高炉作业长负责）4、做好槽下筛分工作，做好料流控制，小高炉烧结矿料流控制为控制布袋使用成本，做到规范、合理使用，结合布袋使用周期，在保证煤气含尘量不超标的情况下，特做下要求：1、各高炉作业区要关注布袋使用情况，如炉料结构变化，损伤，造成损伤的要以书面报告上交技术专业线；的排放影响布袋的使用寿命，各高炉作业长要严格做好监控；3、热风炉班组每天必须做好各箱体含尘人工在线检测，异常情4、布袋需要更换时，需根据布袋使用周期及箱体打开后检测的序号1234567炉号箱体个数单个箱体条数布袋型号()单个箱体过滤面积总过滤、面在线使用年更换量97Ф410.9478.4布袋数量价值的5%进行考核；6、各热风炉班组要做好布袋更换记录，分析原因并详细说明，装单位及热风炉班长的责任；7、因

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