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文档简介
玻璃幕墙吊篮施工方案一、工程概况
本项目为玻璃幕墙吊篮施工工程,位于某城市核心商务区,为一栋高度为300米的超高层建筑。工程主要包括玻璃幕墙的安装、清洗及维护作业。由于建筑高度及立面结构的特殊性,传统的脚手架施工方式无法满足工程需求,因此,采用吊篮施工技术进行作业。
二、准备工作
1.技术准备:熟悉并掌握相关规范、标准及施工图纸,明确施工工艺及要求。
2.人员准备:组织具有相关资质的施工队伍,进行安全技术培训,确保施工人员具备操作吊篮的能力。
3.材料准备:根据工程需求,提前采购合格的吊篮设备、配件及辅助材料。
4.施工场地准备:确保施工场地平整、宽敞,满足吊篮设备的安装、移位及拆除需求。
5.施工方案审批:提交吊篮施工方案,经相关部门审批合格后方可施工。
6.安全防护措施:制定并落实安全防护措施,确保施工安全。
三、吊篮参数及组成部件
1.吊篮型号:根据工程需求,选用符合国家标准的吊篮设备,确保吊篮的安全性能及稳定性。
2.吊篮主要参数:
-工作高度:300米;
-吊篮载荷:200公斤;
-提升速度:8-10米/分钟;
-下降速度:6-8米/分钟;
-额定电压:380V;
-电源频率:50Hz。
3.吊篮组成部件:
-悬挂机构:包括支架、钢丝绳、滑轮组等;
-吊篮:包括篮体、安全防护装置、工作平台等;
-提升机构:包括电机、减速机、制动器等;
-控制系统:包括控制柜、操作按钮、遥控器等;
-安全防护装置:包括限位器、安全锁、超载保护装置等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、吊篮搭设方案
(1)根据建筑物的立面结构及施工需求,合理规划吊篮的安装位置和数量。
(2)采用符合国家标准的悬挂机构,确保吊篮的稳定性和安全性。
(3)吊篮的安装应按照以下步骤进行:
a.安装支架:在建筑物顶部安装支架,确保支架稳固并与建筑物结构连接牢固。
b.钢丝绳安装:将钢丝绳穿过支架的滑轮组,并固定在建筑物顶部预埋件上。
c.吊篮安装:将吊篮与钢丝绳连接,调整吊篮位置,使其处于水平状态。
d.安装安全防护装置:包括安全锁、限位器、超载保护装置等,确保吊篮安全运行。
2、吊篮的自检和互检
(1)在吊篮安装完成后,由安装人员进行自检,检查吊篮各部件是否安装正确、齐全,连接是否牢固。
(2)互检:由施工队伍其他成员对吊篮进行检查,确保吊篮的安全性能及运行稳定性。
3、试车
(1)在吊篮安装完毕并自检、互检合格后,进行试车运行。
(2)试车内容包括:检查吊篮提升、下降、停止等动作是否正常,各部件是否运行平稳,安全防护装置是否灵敏可靠。
4、验收
(1)试车合格后,由相关部门进行验收,确保吊篮符合国家相关标准和规范要求。
(2)验收内容包括:吊篮的安全性能、运行稳定性、各部件的完整性等。
5、移位
(1)在吊篮使用过程中,如需进行移位作业,应制定详细的移位方案。
(2)移位过程中,应确保吊篮与建筑物保持安全距离,避免碰撞。
(3)移位作业应在专业人员指导下进行,确保施工安全。
6、拆除
(1)吊篮使用完成后,制定拆除方案,明确拆除顺序、方法及安全措施。
(2)拆除过程中,应先拆除吊篮与建筑物的连接部位,然后逐层拆除吊篮及悬挂机构。
(3)拆除作业应在专业人员指导下进行,确保安全、有序地完成拆除工作。
五、吊篮设备的调试
1、悬挂机构的调试
(1)检查悬挂机构的安装是否牢固,确保所有连接部件无松动现象。
(2)对悬挂机构的滑轮组进行检查,保证滑轮转动灵活、无卡滞现象。
(3)对钢丝绳进行检查,确保其无损伤、断丝、磨损等缺陷,并正确固定在滑轮组上。
(4)对支架进行调整,保证吊篮在提升和下降过程中的水平度,避免因倾斜导致的运行不稳定。
(5)对安全锁进行调试,确保在吊篮发生意外下降时能迅速锁定,保障施工人员安全。
2、悬挂机构的调试
(1)对悬挂机构的电机、减速机、制动器等部件进行检查,确保其运行正常、无异常噪音。
(2)检查控制系统的操作按钮、遥控器等设备,保证其信号传输准确、操作响应灵敏。
(3)对超载保护装置进行调试,确保在吊篮超载时能自动断电,防止设备因超载而损坏。
六、吊篮设备使用说明
1.吊篮操作人员必须经过专业培训,持证上岗,并熟悉吊篮的操作规程及安全注意事项。
2.吊篮使用前,应检查各部件是否齐全、完好,确认安全防护装置是否处于正常工作状态。
3.吊篮运行过程中,严禁超载使用,施工人员应系好安全带,并确保随身携带的工具材料放置稳固。
4.吊篮运行过程中,操作人员应密切注意设备运行状况,如发现异常情况,应立即停机检查,并及时排除故障。
5.吊篮在运行过程中,应遵守以下操作规程:
a.吊篮上升、下降时,速度不宜过快,避免因惯性导致施工人员不适。
b.在风力超过5级或雷雨天气时,禁止使用吊篮进行作业。
c.施工过程中,严禁擅自改动吊篮的电气控制系统。
d.施工结束后,应将吊篮降至最低处,切断电源,并做好设备防护工作。
6.定期对吊篮进行检查、维护和保养,确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
-吊篮使用前,操作人员必须对吊篮进行全面检查,包括悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、安全锁、控制柜等关键部件。
-确认吊篮无异常响声、无漏电现象,各连接部位牢固,安全防护装置正常。
-检查吊篮的电气系统,确保电源线无破损,插头插座接触良好。
2、定期检查
-根据吊篮的使用频率和施工环境,制定定期检查计划,至少每月进行一次全面检查。
-对吊篮的悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气系统等进行专业检测。
-检查吊篮的运行记录,分析设备状况,及时更换磨损严重的部件。
3、现场操作的安全措施及注意事项
-施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
-操作人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全带等。
-吊篮运行过程中,应保持与周围建筑物、架空线路等安全距离。
-禁止在吊篮内进行剧烈运动,以免影响吊篮稳定性。
4、紧急时的安全措施
-操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施,如遇突发情况能迅速反应。
-吊篮发生异常下降时,操作人员应立即使用安全锁紧急停止吊篮。
-在紧急情况下,应立即通知地面人员,并按照应急预案进行救援。
5、整机保养与运输
-吊篮使用结束后,应进行全面清洁和保养,保持设备干净、润滑。
-对吊篮的金属部件进行防锈处理,对电气部件进行防潮处理。
-吊篮的运输应采用专业的运输工具和包装,确保运输过程中设备不受损坏。
-运输过程中,应遵守相关法规,确保安全运输。
八、安全保证措施
1.安全管理制度:建立健全安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全措施得到有效执行。
2.安全培训:定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。
3.安全防护设备:配备齐全的安全防护设备,如安全带、安全帽、防坠器等,并确保设备处于良好状态。
4.定期安全检查:按照规定频次进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
5.应急预案:制定详细的应急预案,包括突发事件的应对措施、人员疏散路径、急救处理等。
6.施工现场管理:施工现场设置安全警示标志,严格执行施工操作规程,禁止无关人员进入施工区域。
7.气象预报:密切关注气象变化,遇有极端天气,及时停止吊篮作业,确保人员安全。
九、常见吊篮设备故障分析及处理
1.钢丝绳故障
-故障现象:钢丝绳断裂、磨损、锈蚀等。
-处理方法:定期检查钢丝绳,发现损伤及时更换,保持钢丝绳的良好润滑。
2.滑轮组故障
-故障现象:滑轮转动不灵活、卡滞、磨损等。
-处理方法:清洁滑轮组,加注润滑油,检查滑轮轴承,磨损严重的及时更换。
3.安全锁故障
-故障现象:安全锁无法正常锁定、反应迟缓等。
-处理方法:检查安全锁的电气和机械部分,发现问题及时维修或更换。
4.控制系统故障
-故障现象:控制按钮失灵、遥控器无响应、电机不工作等。
-处理方
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