脚手架工程清单

脚手架工程清单一、工程概况

本项目为脚手架工程清单，工程地点位于XX市XX区，工程性质为商业综合体建筑，占地面积约为20000平方米，建筑高度为100米，共30层。本工程脚手架搭设主要用于建筑外墙施工、装饰及维修等作业。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，编制施工组织设计及施工方案。

2.组织技术人员学习相关规范、标准，掌握脚手架施工技术要求。

3.对脚手架施工人员进行安全技术交底，明确施工要求、质量标准及安全措施。

4.准备施工所需的技术资料，如施工图纸、施工方案、施工记录等。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量及施工进度，制定主要材料需用量计划，如下：

（1）钢管：约200吨，主要用于搭设脚手架立杆、横杆、斜杆等。

（2）扣件：约10万个，用于连接脚手架各部件。

（3）脚手板：约10000平方米，用于铺设脚手架作业面。

（4）安全网：约5000平方米，用于脚手架外侧防护。

（5）其他材料：如钢丝绳、卡扣、紧线器等。

2.选择合格的供应商，确保材料质量及供应及时。

3.对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准及设计要求。

4.对脚手架材料进行分类堆放，做好防火、防盗、防潮等措施。

5.准备施工所需的机械设备，如塔吊、升降机、搅拌机等。

三、一般规定

1.本工程脚手架施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、标准和规范，确保施工安全、质量。

2.脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握脚手架施工的安全技术要求。

3.脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

4.脚手架材料应符合国家相关标准，禁止使用不合格的材料。

（1）钢管：应采用热镀锌钢管，其外观应光滑、无裂纹、无砂眼、无严重腐蚀。

（2）扣件：应采用符合国家标准的扣件，其材质、尺寸、重量等应符合规范要求。

（3）脚手板：应采用木质或钢质脚手板，其强度、刚度、防腐性能等应符合规范要求。

（4）安全网：应采用符合国家标准的安全网，具有足够的强度和阻燃性能。

5.脚手架施工应遵循以下基本原则：

（1）确保脚手架结构稳定，满足施工荷载要求。

（2）确保脚手架与建筑物的连接牢固，防止倾覆、滑动。

（3）合理设置脚手架立杆、横杆、斜杆等间距，保证架体整体稳定性。

（4）脚手架施工过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

6.脚手架搭设和拆除顺序应按照施工方案执行，禁止擅自更改施工顺序。

7.脚手架施工过程中，应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

8.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，确保施工安全。

9.施工现场应建立健全环境保护及文明施工制度，降低施工对周边环境的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用φ48.3×3.6mm的热镀锌钢管，材质应符合GB/T13793-2016标准要求。

2.扣件：应采用符合GB15831-2006标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

3.脚手板：采用符合GB/T23451-2009的木质或钢质脚手板，其厚度不应小于50mm，长度不应大于2m。

4.安全网：应使用符合GB5725-2009标准的安全网，具有良好的强度和阻燃性能。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理：清除地面杂物、平整土地，必要时可铺设垫板或混凝土垫层，确保脚手架立杆底部与地面接触均匀。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，距离地面200mm处。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，拉结点间距应不大于6m。

2.拉结点采用钢丝绳或镀锌铁线与建筑物预埋件或结构梁连接，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应采用对接方式铺设，铺设应平整、牢固，两端应固定在横杆上。

2.脚手板与横杆之间应用直径为1.2mm的镀锌铁线固定，固定间距不应大于500mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距：应不大于1.5m。

2.立杆的横距：应不大于1m。

3.步距：应不大于1.8m。

4.立杆应垂直设置，偏差不应大于1/500。

5.横杆与立杆的连接应采用旋转扣件或对接扣件，扣件紧固力矩应符合规范要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网体应与脚手架外侧保持紧密贴合，固定点间距不大于450mm。

2.脚手架应设置上下两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度为0.6m，中间设180mm高的挡脚板。

3.每两层脚手架应设置一道踢脚板，踢脚板应采用厚度不小于5mm的钢质材料，固定在横杆下方。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆、水平支撑、剪刀撑等。

2.斜杆应设置在脚手架的每一层，与地面呈45°角，与立杆和横杆连接牢固。

3.水平支撑应设置在脚手架的适当位置，以增强脚手架的整体稳定性。

4.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，与地面呈45°角，交叉点应与立杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

2.立杆与横杆的连接应采用旋转扣件，扣件紧固力矩应符合规范要求。

3.脚手架的斜杆、水平支撑、剪刀撑等应与立杆和横杆连接牢固，确保整体稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架设计应考虑施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架施工荷载应按规范取值，并均匀分布在脚手架上。

3.脚手架上不得堆放超过规定荷载的材料和设备。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保稳定性和安全性。

2.特殊部位脚手架的搭设应考虑与建筑物的连接方式，必要时增设拉结点。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按施工方案规定的顺序进行，从基底开始，逐层向上搭设。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.拆除过程中应遵守对称、平衡的原则，防止脚手架倾斜、失衡。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场的脚手架材料进行严格的验收，包括外观检查、尺寸测量和材质证明文件的审核。

2.对钢管、扣件等主要材料进行抽检，确保其力学性能符合国家标准。

3.建立材料管理制度，对材料的储存、运输和使用进行全过程监控，防止材料损坏或变质。

4.定期对脚手架材料进行检查，对不符合要求的材料及时更换或修复。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案和作业指导书，明确施工工艺和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

3.施工过程中实行质量三检制，即自检、互检、专检，确保每个施工环节符合规范。

4.对关键工序和特殊部位实行重点监控，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.对施工人员进行安全教育和技术交底，提高安全意识。

3.施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

4.定期进行安全检查，对安全隐患及时整改，确保施工安全。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应采取有效措施控制扬尘、噪音、废水等污染物的排放，符合国家和地方环保规定。

2.做好