气分车间绩效考核细则

第第页气分车间绩效考核细则绩效考核细则依据年度生产、经营指标，为了体现按劳调配、多劳多得的原则，充分调动车间每一名职工的生产乐观性，更好地完成车间生产任务，特订立气分车间绩效考核细则：一、工艺员考核细则1，每季组织岗位练兵，培训少于一次扣2分。2，开停工方案、技措计划不落实延误工作扣10分。3，操作记录、报表、化验分析要求每日收集，月装订归档。管理不好扣2分。4，每日检查一次工艺操作情况，并作好检查记录，发现问题不及时扣3分。5，每周考评一次交接班日志、生产报表，无考核扣2分。6，每周核查原材料子、动力、消耗一次，发现问题处理不及时扣2分。7，节能降耗未实现车间要求扣5分。8，负责月度车间工作计划的订立，不定时完成扣3分9，每月组织一次生产情况对比分析，不定时完成扣5分。10，质量事故扣20分。11，每周四组织一次车间综合大检查，一次不组织扣2分。12，主抓车间计量工作。每天核准车间与计量科、罐区的计量，显现问题不及时处理扣5分。二、设备员考核细则1、每天巡检一次，发现问题处理不及时扣2分。2、因设备保养欠妥，影响生产扣10分。3、设备完好率低于98%扣10分。4、静密封点泄露率高于0.5%扣10分。5、设备台帐、卡片、档案、资料不全，保管欠妥每项扣3分。6、设备一般事故扣10分。7、设备报厂事故扣50分。8、设备大修、更新改造计划措施落实不好扣20分。9、设备防腐、保温差，附件缺损，处理不及时影响生产每项扣2分。10、每周一次设备考核检查，每月一次设备技术总结，完成好加2分，完成不好扣2分。11、组织开展完好设备、无泄漏装置竞赛，取得优异成绩加3分，不组织扣3分。12、润滑油管理不好，没油、跑油或三级过滤不完善扣3分。13、不进行月评设备管理扣2分。14、每月负责车间备品、备件的申报和质量检查、出库管理。因工作滞后影响生产扣5分。15、每月组织一次车间设备管理讨论会，不认真组织扣5分。三、班长考核细则1、负责执行厂及车间的决策引导，管理本班日常生产活动，处理生产中及班组人员之间的事务，抓好安全生产，确保本班生产目标任务的完成。抓好本班区域卫生；2、负责本班生产过程中的产品质量、收率的达标；3、做好“节能降耗”工作。抓好日常生产中的跑、冒、滴、漏，杜绝长明灯现象。4、做好冬季防冻凝工作，确保设备长周期、满负荷安全运行；4、负责落实设备的日常维护保养工作，确保各设备安全平稳运行；5、确保精心操作，实现本班安全平稳运行，保证各设备长周期高效率的平稳运行。6、落实车间下达的工艺指标，各产品质量、温度、液位、压力掌控均应在短时间内调整完好，班组也可以向车间提出下达指标中的不适之处，以便车间及时调整。7、抓好班组职工的安全、工艺技能培训，每月召开三次安全、工艺操作、班组管理睬议，每周四上午8点参加车间组织的各项检查。8、做好职工的思想政治工作，落实调度会、车间会议精神的转达。以上各项依据车间考核细则予以考核二：班组目标1、安全目标：实行一票否定制。树立“安全第一”的意识，确保本班全年度无重点安全、责任事故，无因操作而导致装置的紧急停工或切断进料，保证全年装置安全平稳运行。如有视情况轻重进行惩罚。2、质量目标：（1）、丙烯纯度达99.2%以上，每降低1%扣考核工资10%。丙烷内含丙烯在1%以下、C4内含C3轻组分在1%以下，乙烷内含丙烯在40%以下。（2）、罐区产品气内含丙烯量掌控在3%以下，每提高1%扣考核工资10%。（3）、共沸塔底MTBE产品内含碳四、甲醇在5%以下3、产量目标：每班保证加工原材料子气100T、丙烯收率实现28%以上（如因开停工或原材料子气不足影响加工量，原材料子内丙烯含量过低，由车间进行调整）。每提高1%嘉奖效益工资的10%，每降低1%扣效益工资的10%。（丙烯产量及收率以罐区检尺为准）4、本钱目标：每班加工100吨原材料子气/每班（特殊情况除外）要求班本钱掌控在：（1）、蒸汽掌控在90T。（2）、循环水掌控在5100T。（3）、软化水掌控在25T。（4）、工业风掌控在270m3.（5）、电耗掌控在3100kwh。三：劳动纪律考核细则1、考勤管理（1）公开考勤，班组无故不公开考勤扣1分。（2）考勤由各班班长负责，要求做到定时记录，不按规定记录一次扣1分。（3）班长每月末与消保科认真核对考勤，并与车间考勤全都。（4）考勤、休假条要求实事求是，严禁代签，发现一次扣2分。2、劳动纪律考核细则1.无特殊情况，迟到、早退（15分钟内）一次扣1分，迟到、早退一小时内扣3分,迟到、早退一小时以上按旷工半天处理，迟到、早退两小时以上按旷工1天处理。2.班组人员工作期间必需按规定着防静电工作装，对于不按规定着装者一次扣1分/人。3.上班期间严禁干与工作无关的事（打移动电话、看杂志、吃食物等），发现一次扣3分。4.严禁带火种、香烟入厂，违反者每发现一人扣100元，当班班长扣50元；各班分管卫生区域内发现烟头扣班组200元。5.上班期间酗酒，发现一次扣5分，并按旷工处理。6.上班期间睡觉，发现一次，扣10分，班长扣5分，车间值班领导扣3分；。7.事假、病假以厂里规定为准。休假一天扣除日工资的1/26，旷工一天（按8小时计算）扣3天工资。事假超出3天的只享受基本岗位工资，无效益工资。9.班组安全工作受到批判，一次扣5分，完成好予以嘉奖。四、工艺考核细则1.各塔、容器液面超出2080%范围，超出一小时扣2分，满液面超出3小时，扣5分。低液面、回流罐空造成泵抽闲，扣10分。塔底液面空，造成底温超高扣10分。2.各塔、容器压力超出上限规定范围，每超出上限003MPa，扣5分。3.回流罐压力低于下限0.03MPa，扣2分。4.塔201底丙烯不超出1%，顶带C4不能超出2%。一次不合格扣2分。因装置自身原因（装置满超负荷、停电等）导致产品质量不合格除外。5.各塔回流量执行车间规定，若波动过大影响操作，扣15分。6.操作欠妥，造成塔顶温度高，影响产品质量，扣3分。7.各容器未及时脱水，水包、玻璃板放空见水，检查时间为交接班前一小时，发现未脱水，扣2分/次。8.阀未关严或误操作，造成管线结霜或跑损，（设备原因除外）扣5分。10.泵放低瓦线未关严，造成管线结霜，扣2分。11.外操人员巡检不认真造成室内外压力、流量、液面指示不全都，影响操作的扣5分。12.流程改动、操作调整，未向下班交接，扣3分。14.接班后半小时内，因上班操作欠妥造成生产不稳，经车间查验操作记录及趋势图确认，由上班负责，扣5分。15.设备运行或停运，未向下班交接，扣3分。26.交接班会上未提出问题，交班以后提出无效，由下班负责，接班以班长签字为准。17.罐区换罐，当班没有记录，记录不属实或没有向下班交接，扣2分。18.仪表及设备显现问题，当班未及时联系处理，影响操作，扣3分。19.正常生产期间，各班由班长负责计量工作。当天计量工作由夜班班长负责，对于不负责任，造成计量误差太大，视情况扣23分。20.生产上显现隐患不及时处理，被动等待，造成损失，按事故处理。若因操作员操作欠妥造成的，由岗位人员负全部责任。篇2:灌装车间酒精领用作业细则灌装车间酒精领用作业细则目的:规范酒精领用作业，确保安全生产。适用范围:果冻制造部灌装车间供料段、充填段职责:a）酒精专职领取人按本细则要求领取。b）机手负责按本作业引导书要求使用，并作好相关记录。c）工段长、组长监督和引导相关责任人按要求操作，并审核相关记录的真实性。d）工段长负责对酒精领取专人的指定及培训。定义（无）内容5.1作业准备5.1.1领取用具料子的准备。5.1.1.1检查开罐工具、胶管、领取酒精、容器等工具配备情况。5.1.1.2检查开罐环境有无明火，有无产生电火花（跳闸、电焊）等情况发生。5.1.1.3检查消防设施是否到位、有效。5.1.1.4检查领用酒精专用桶是否破损、干净，容器的刻度是否完好清楚。5.1.1.5到驻供统计员处办好相关领取手续，并测量容器重量，作好记录。5.2作业方法5.2.1卫生工作5.2.1.1做好酒精罐口、胶管、容器等清洗卫生工作。5.2.2领取5.2.2.1领取专人在统计员监督引导下，缓慢打开罐盖（打开时不得以敲打的方式，以防产生火花引起燃烧或爆炸）。5.2.2.2将抽酒精用的软胶管灌满清水后，两端用食指堵住密封，快速将一端伸入酒精桶液面以下，同时将另一端管口尽量放低，使液面与管口存在压力差，使酒精顺利抽出。5.2.2.3有液体抽出后，先排35秒钟，以便将软胶管内的水排出，然后再将酒精注入专用的塑胶容器内备用。5.2.2.4领取结束后，依据酒精浓度作适当调配。75%的酒精可直接过滤（160目2）后，注入酒精喷雾容器内使用；95%的酒精要求酒精与软水的比例按体积比4:1调好过滤后使用（消毒手使用的酒精浓度为75%）。5.2.2.5抽取结束后，拧紧酒精罐盖，防止挥发。5.2.2.6整理现场卫生，作好标识及记录。5.2.3使用5.2.3.1由专人负责酒精的添加操作。在机器需添加酒精时，由机手报告组长，由组长布置专人负责对需添加酒精的机台进行添加；（添加酒精必需在指定区域完成，禁止在生产现场添加酒精）机手负责对添加过程确实认，添加酒精专人负责作好各机台的数量记录和确认等。5.2.3.2机手使用酒精过程中，注意对喷雾压力（0.250.45mpa）、喷雾效果、喷射酒精数量等每半小时进行检查一次，酒精喷射量最多不得超出0.5克/杯。5.2.3.3酒精领取专人负责对酒精使用情况、使用数量跟进引导，并对使用过程中的情况及时向组长、工段长反馈。惩罚6.1开酒精罐或将酒精注入容器时，严禁在现场存有明火、焊接等的地方抽取，违者扣绩效10分/次，并抄安全责任书五遍。6.2开酒精罐时严禁用铁器猛烈敲击罐口，违者扣责任人当月绩效10分/次，并抄安全责任书五遍。6.3注意胶管清洁卫生、严防将杂物带入酒精内。未按要求领取的扣绩效1分/次。篇3:供气车间重点事项报告制度实施细则（安全环保）供气车间重点事项作业报告制度实施管理细则（安全环保）第一章总则第一条为了加强安全环保重点作业的安全生产管理，强化直接作业环节的安全管理力度，切实落实安全责任，使安全环保重点作业始终处于受控状态，特订立本实施细则。第二条本实施细则依据公司《关于推行基层车间重点生产、设备、施工事项管理的引导看法》订立。第三条本制度适用于供气车间范围内的计划检修、抢修和新建、改建、改扩工程以及生产过程中的安全环保重点作业。第二章安全环保重点作业的规定第四条为了保证安全环保重点作业的顺利实施，必需坚持“管生产必需管安全”“谁主管谁负责”的安全管理原则，对重点作业的各个环节进行严格把关。第五条安全环保重点作业的划定以下作业申请为公司级重点作业：（一）液化气长输管线不具备条件停车或局部停车切出处理的、具有较大风险的阀门更换、仪表维护和修理、设备抢修等作业；（二）以下特殊用火作业：1.供气车间内带有液化气的储罐、管线等设备设施外壁焊接、烘烤、开孔作业；2.正在运行的液化气球罐区、卧罐区防火堤内或围堰内，经处理干净、加好盲板并分析合格的设备、管线等第一次动火；3.节日期间以及从20时至第二天8时期间，在2、3岗以内区域的用火作业；（三）公司《进入设备（受限空间）作业安全管理规定》中明确的特级进设备作业；（四）30米以上（含30米）的高处作业，因事故或祸害时所必需进行的，且作业环境条件苛刻的特级高处作业；（五）物件负荷在100吨以上的吊装作业；（六）凡生产装置非正常运行时排放废水中包含油、硫化物、酸、碱等污染因子，其浓度严重超出公司规定标准而可能引发安全环保事故的废水外排作业。以下作业申请为分部级重点作业：（一）涉及液化气储罐、工艺管线不具备条件停车或局部停车切出处理的、具有较大风险的盲板装拆、阀门更换、仪表维护和修理、设备抢修等作业；（二）2、3岗以内区域设置临时火炬并点燃连续燃烧的作业；（三）40100吨的物件在吊装时可能会对正常生产带来严重影响或存在较大安全风险的作业；（四）节日期间以及从20时至第二天8时期间，脚手架搭设、拆除作业以及15米以上（含15米）的高处作业。以下作业明确为车间级重点作业：（一）涉及液化气储罐、工艺管线等设备、设施的一级用火作业；（二）15米以上（含15米）的高处作业，以及脚手架搭设、拆除作业。（三）公司《进入设备（受限空间）作业安全管理规定》中明确的一级进设备作业.（四）使用放射性同位素和射线装置进行的探伤作业；（五）40吨以下的物件在吊装时可能会对正常生产带来严重影响或存在较大安全风险的作业；（六）涉及液化气储罐、工艺管线的盲板装拆、阀门更换、仪表维护和修理、设备抢修等作业；第三章安全环保重点作业的上报和审批程序第六条公司级重点作业上报及审批按《重点作业安全管理规定》《重点作业审批管理制度》执行。第七条分部级重点作业上报及审批按《铁运分部重点作业审批报告管理实施细则》执行。第八条车间级重点作业由车间三大员依据施工作业的内容，组织有关人员填写《供气车间安全环保重点作业报告单》报车间领导审核、审批。第四章安全环保重点作业的带班管理第九条公司级重点作业的带班管理执行《领导干部带班管理规定》。第十条分部级重点作业的带班管理执行《铁运分部领导干部带班管理规定》。第十一条车间级重点作业的带班管理（一）原则上“谁负责审批则由谁负责带班”并组织实施重点作业。视作业实际情况可布置专业技术人员带班。（二）带班领导干部对带班工作期间的安