操作规程试题及答案_第1页
操作规程试题及答案_第2页
操作规程试题及答案_第3页
操作规程试题及答案_第4页
操作规程试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

新版操作规程中B级可以加 来提示操作人员注意重点安全操作在新版操作规程中 级规程可以按照需求来设置,但项目要少、精练在新版操作规程中,A级规程 ,B级规程 新版操作规程规定 按照规定 执行操作如在操作过程中出 ,操作人员可以按事故处理预案处理,使事故达到相对安全 对已经执行的操作不要忘记 ,如果在操作中发现问题,可在该操作页相对的空白页对操作逐项修改,主管工程师签字认可后执行,原规程中该操作部分做标 在一些特殊情况下,可以根据具体情况调整操作,在操作过程中执行临时规程,临时规程由车间负责编制并指导执行,完成后必须 。在操作规程上做标记是在每项具体操作前面 内操作性质代号说明操作动作的性质,分别 表示确认、操答案 )、 ]、 操作者代号,表明操作者的岗位名称 用M表示 用I表示 用P表示新版操作规程组成结构如下:工艺技术规程 、开工规程、停工规程 基础操作规程 、操作规定、安全生产及环境保护、附录操作指南,以对生产期 的调整为对象, 为目标,防止异常波动引起操作指南包括操作范围及控制目标 处理,如 不能够控制则过渡 新版操作规程使用的特点 , 动作执行完毕,要做 开停工方案中的状态 班长 表示 表示内操 表示外操状态卡与操作部分 描述开停工过程中车间相对稳定和安全的所必要的过渡状态属 可以根据需要设置的操作规程是 )级规程A.A级 B级 C级在编写新版操作规程过程中,规程主要应由 )来编写 )A.C级 B.稳定状态 ) C级 在操作过程中,副操应在()的指挥下进行操作,并将操作的结果及时通报(,便于操作过 C.主操基础操作规程应 )修订一次,满足车间培训需求A.3-5年 每一个可操作的过程都以 )的模式建立完全相 B.完全不 C.可能相最终状态是车间执行规程之后的 操作规程分为三级,对操作过程进行详细描述的是 A.A B.B C.C操作者代号中,M代表 操作者代号中,P代表 操作规程的使用,主要由 )指挥 )执行操作 在操作规程上做标记时,对已执行的操作 在操作规程的使用中,如操作过程中出现事故,操作人员可以 在开停工过程中对特殊设备类的操作 )调用已编制好的特殊设备操作规程A.可以 B.不可以在开停工过程中出现事故情况下由 )指挥进行紧急处理 新版操作规程中规定了规程的主要操作顺序和稳定状态的是 A.A级 B.B级 C.C级新版操作规程中规定了规程的不同状态的过渡和各种具体的操作动作的是 A.A级 B.B级 C.C级新版操作规程中对操作动作进行解释,为使用操作规程的人员提供必要的说明的是 A.A级 B.B级 C.C级在操作指南中,如果不能把操作异常处理好,可以退回到 C.退守状态状态卡在 )级规程中出现A.A级 B.B级 C.C级C级规程作为要点和说明,主要针对( 规程纲要,A级规程 B.操作动作,B级规程 C.稳定状态,稳定状态卡。在编写新版操作规程时,操作描述应该 每句话只表示一个动 B.每一句话的描述以动词开 C级规程格式可以不同于 )的操作动作的描述格A B C保证操作人员与操作设备处于相对安全状 B.可以较长时间停留进 C.是一个符合生产规律的存在的状态 除非遇到安全问题,规程不修改就执行不下去时,可由 )在修改处签字,继续执行规程 B.技术员 状态卡可以分为 A、B、C级 “ AB级是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。C档备查。操作规程分为三级,A级是对描述详细操作过程。(1(2(3;(4;(5(6答案:(1)开工规程;(2)停工规程;(3)专用设备操作规程;(4)新版与旧版操作规程中操作指南部分差别较大,在制订操作指南部分控制点的主要标准有哪些?答案:(1)经常出问题的点,就是对平稳操作影响较大的点;(2)能够引起事故,影响安全生产开停工统筹图的含义和作用是什么AA级操作规程的图表化;作用:配合执行答案:“(操作者代号)+(操作性质代号)+(谓语动词)+(宾语”的语言格式表达要阐述的内[M]-MIP 表示确认; 表示操作;< 表示安全确认操作 :(1;(2(3;(4(5(6A级对应一致.B级对应一致。答案:(1)工艺技术规程(2)操作指南(3)开工规程(4)停工规程(5)(M)-(P)–[I]-(5)第二部 基础操作规程参考试1、离心泵严 ,以免损坏零件 2、基础操作规程对离心泵的启动规定,启动时,泵入口阀 ,泵出口阀 。3、离心泵开泵前的准备包括 4、出现以下情况应立即停泵 5、热油泵的暖泵速度 6、离心泵操作法中,开泵前准备工作包 7、基础操作规程对离心泵的灌泵规定,现场操作人员应首先打 ,打 排气;确认排气完毕,关闭打 8、螺杆泵启动前,先将流量调 ,启动后,逐渐调整流量至打 9、离心泵灌泵操作步骤为 ℃[P]℃[P]℃[P]℃(P) B. C. 10、离心泵停泵的正确顺序为 ℃[P]℃[P]℃[P]℃(P)C.11、离心泵的出口压力稳定状态范围为 B.C.D.12、离心泵出口达到启动压力 )且稳定时,才缓慢打开出口阀A. B. C. D. D.泵不反转离心泵操作规程停泵操作纲要包括的内容和顺序为 D.停泵、盘车17、螺杆泵停泵的正确顺序为 ℃[P]℃[P]℃[P]℃[P] C. 18、螺杆泵灌泵操作步骤为 ℃(P)(放空阀见油℃[P]℃[P]℃[P] B. C. 19、减少电机负荷、调节流量可以采用打开 )的方法来调节 B.出口阀 C.进口阀 D.排空阀20、螺杆泵启动电机后,慢慢从小到大打开 B.出口阀 C.进口阀 D.排空阀螺杆泵操作规程的开泵操作纲要包括的内容和顺序为 C.泵 D.作业船只螺杆泵操作规程停泵分为 D.停泵、盘车首次启动螺杆泵,要注入少量油料,以起 )作用 C.排净管内空气 D.利于泵正常启动螺杆泵操作规程中的停泵操作纲要包括的内容和顺序为 30(()泵的振动正常(手触摸感觉()轴承温度正常(℃70ºC;()1/2~2/3()(P)(P)(℃65ºC)(P)(P)))))))))润滑油(脂))))))[P]一按“停止”[P][P][P](P)[P]一按“停止”1、操作规程共有十一章分别是:工艺技术规程、操作指南 、基础操作规程、2、工艺技术规程主要包含 表 、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标3、在基础操作规程中对润滑油的三级过滤描述是:从大桶 、 答案:[P]一大油桶到小油桶(一级[P]一小油桶到加油壶(二级)[P]一加油壶到注入点(三级4、设备和管线顶部排空阀和设 称为放空阀5(1)1003+150SN+400SN+650SN方 6(P)-确认正常开工中具备常压炉出口温度升 进行恒温热紧无问(P)-确认循环油含水分析连 达到痕(P)-确认常压炉温度达 7 [P]-调节塔顶温度(P)-干点低 ,高时则 9、常减压装置加热炉出口温度控制方式 答案:由炉出口温度与入10[P]-应先与热流温 的油品换[P]-再与热流温 的油品换热,使各换热器都维持较大的温11[P]-首先关 答案:12、防火规范中有关危险等级的划分是 为标准的13、鼓风机停运 14、引风机停运 153.3步骤中原油试压 ; ;16、可导致事故的发生的危险状态,人的不安全行为及管理上的缺陷,称 [M[P]-先 进料[P[P]-最后 进料量18、常减压蒸馏原油中各组份的沸 不同, 方法从原油中分离出各种石油馏份施工结束 ,交付开20、在原油预处理过程中“一脱四注”指的是一脱指:脱盐脱水,四注指:注碱 注缓蚀剂 21、减压塔按湿式蒸馏设计,塔底吹入汽提蒸汽,减二、三、四用蒸汽汽提,以保证产品的 合并适当调 的宽度22、操作规程中装置总排水水质含油控制指 答案:≤10022、装置开工过程中,(P)-确认原油含 时,改闭路循环答案:1%(或据实际回答23、常用的仪表按动力源可以分为 三类答案:24、目前,常减压蒸馏装置较先进的控制一般采用 控制系统答案:25、DCS系统调节器 、手动控制 、串级控制四种控制状态26、(P)-确认电脱盐注水量控制 (占原油答案:5% 28、操作规定安全方面对消防设施的维护与保养要求是:每个班次必须进行检查确认干粉灭火器 、 、 29、装置在开工过程中,(P)-确认各塔底泵在炉出口温 时,要切换一次答案:90度(或根据实际回答30、常压350℃含量大,说明常压拔出率低,减压负荷增加,各侧线质 说明常压拔出率高,减压负荷少,各侧线质 答案:变轻、变重31P]A、B[P]-控制炉出口TRC-113以( [P]-投用TRC-113与FRC-103串级[P]-装置提量到 A、20、 B、30、 C、30、答案:32(P)-确认压力表上的红线为 AB、平均压力;C、最低压力;33、加热炉停炉规程纲要中正确顺序 ℃停燃料气主火 ℃停一个燃料气主火 ℃吹扫置换燃料气系 ℃停长明A、 B、 C、 34、在停工相关设备开人孔过程中 (M)[P] A、[M B(P C(M D、[P35(P)-确认减压系统开各侧线顺序是 □减顶回流;℃减一中;℃;减一线℃减二中;℃;减二线;℃减三线、减四线(、℃℃℃℃℃ B、℃℃℃℃℃答案:36、装置工艺长片修改要求 答案: 39(P)-确认安全阀的开启压力应调整为最高工作压力的( A、1.05倍 B、1.1倍 C、1.2倍[P[P[P(P□[M]、℃℃℃℃℃ B、℃℃℃℃℃ C、℃℃℃℃℃答案:41、加热炉开工过程中的初始状态至最终状态内容中,稳定状态共有 )个S0S1S2S3 D五个答案:42、停工正确顺序步骤是 ℃降温降量℃降原油量 停炉 ℃停常压 ℃停减压 ℃改循环降温℃退油、℃℃℃℃℃℃ B、℃℃℃℃℃℃答案: 侧放空是否打开,进油时,要有专人跟着进油流程走,详细检查泄漏情况,杜绝跑、冒、滴、漏现象A、[P]-操作员(M)-班组长 B、[P-]操作员(M)-技术员44(M)-(M)-班组长确认第二次试( )MPa。 B、 C、 E、答案:45、抽真空时,[P]-操作员先开 )级,[P]-操作员再开 )级 答案:B46、在停工过程中:[M]-确认常压炉总出口温度降至 [P](P)- B、 C、答案:47、减压炉停四路注汽(M)-减压炉出口温度 [P] B、 C、答案:48、烟气余热回收系统的启动步骤是 A、P]B、P]答案:A B、粘 C、闪答案: 相关参数:进料温度,压力指示,电场强度,混合强度,乳剂性能、浓度、注入量( , 答案:B仪表位号字母含义:A-报警、C-控制、F-流量、I-指示、T-温度、R-( 答案:B[P[P(P[P(P□[M]A、℃℃℃℃℃ B、℃℃℃℃℃ C、℃℃℃℃℃54、事故处理方案指的是 [P]87470#线进装置走初顶汽油线至泵-5跨泵-4线倒顶至容-2[P]87℃(P)-容-2[P]-关闭容-2[P]-联系输转车间87单元停泵、℃℃℃℃℃ B、℃℃℃℃℃56、电脱盐罐电 控制范围:1.3~2.4万控制目标:±0.1573.5%(占原油55~75KPaE.58DCS流程画面中,一般情况下出装置控制阀均选用风开阀,用蓝色显示。而回流控制阀选风关60、[P]CC2(34层)馏出→C3(I)→P9∕1.2→E5→R1∕1.2付线→E41→KL3∕1、2、3→V→P30∕1.2→V8∕1.2付线→S-1.2付线→61(P)—确认正常开工中具备常压炉出口温度升到250℃625[M]-[M]-[P]-[P]-M]-联系油品调度、原油罐区、成品罐区落实原料及产品去向636465[P 按表-2内容规定位置安装压力 表 0—0—66<P<P<P<P6769PFDPID图。70(M)-1%[P]80%[P]—(P)-[P]—(M)71、装置在开工过程中,系统循环150℃[P[P[P[P[P[P72DCS画面上直接显示的基本现象是:风开阀全关,风关阀全开。74、[P]℃,一般抽真空速度℃2.5kpa∕min抽真空后,注意容–6LICA-201液面,可启动泵-16∕1.275[P] (P)-[P](P)-77[P]—C2(7层)→P12∕1.2→E38→E29→E19→E46→L4→出装置。78、高压瓦斯带油现象:1)高压瓦斯压力波动;2)炉膛、炉出口温度上升;3)7930分钟内80DCS系统概述下列报警灯情况是否正确:8182、工艺技术规程中原油工艺指标控制目标:777.5±0.5DCS841.0%度降低,回流罐不正常,进装置原油加强容—2脱水防止回流带水,防止安全阀跳;加消除水源;适当提高塔顶温度;原油带水大时,87单85300℃期间渣油转开路循环工作M][P][P][P[P[P控制初馏塔顶温度℃100℃,压力[P控制常压塔顶温度℃110℃,压力86.答案:[P][P][P]-确认润滑油面保持在三分之一至三分之二之间(油杯[P[P[P[P[P[P打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体[P[P[P[P(P)-87答案:[P]-(P)-[P]-[P]-88、操作规程第九章安全生产及环境保护9.1答案:℃处于生产状态的易燃易爆装置区。℃各类油罐区、可燃气体及助燃气体罐区、液化石油站。℃可燃液体、可燃气体及助燃气体的泵房与机房。℃可燃液体和气体及有毒介质的装卸区和洗槽站。℃工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水系统的各种井、池、管道等(包括距15米以内的区域)。℃危险化学品库、油库、加油站等。℃储存、输送易燃易爆液体和气体的89℃℃、演练结束后车间包片管理人,字迹清晰。90、装置紧急停工的步骤答案:℃、加热炉熄火,关瓦斯总阀;℃、关塔底吹汽,瓦斯改放空,停原油泵;℃、停塔底泵,侧线答案:控制范围:25~85控制目标:±30DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。FP℃39℃控制目标:>DCSTRC-TRC-PI-FRC-FRC-塔—2塔—1换—40塔—2g顶循(或一中、二中)提高塔—2保证铂料质量前提下,提塔—140提一线量(或提抽出温度93答案:℃、装置检修后的检查验收。℃、蒸汽贯通、吹扫、试压。℃、减压塔抽真空气密实验。引柴油(原油大循环系统试压。℃、引原油建立冷循环、点火升温脱水、恒温热紧。℃、切换原油开常压侧线。℃、抽真空开减压侧线。℃、投用辅助系统。答案:℃抽真空气密步骤(M)-(P)-(P)-[P]-[P]-[P]-[P]

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论